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本申请提供了一种血泵性能检测装置，其包括储血件、机械性能检测组件和生化性能检测组件。机械性能检测组件包括血泵、输血管路和机械检测件，储血件与血泵通过输血管路连通且构成循环通路，检测件设于输血管路上，用于检测血泵的机械性能。生化性能检测组件包括输送泵、离心机以及生化分析仪，输送泵同时与储血件以及离心机连通，用于将储血件内的血液引入离心机；生化分析仪与离心机连通，用于测试被离心机离心分离后的血液中的化学成分。该检测装置将机械性能和生理性能的测试结合起来，实时同步地测量血泵的综合性能，提高了测量效率，有利于机械性能和生理性能间影响规律的发现，提高血泵综合性能检测结果的准确性。
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本实用新型提供一种空调外机性能检测生产线，包括有输入总线，还包括有性能检测输入线，性能检测输入线上并联有第一性能检测输送线、第二性能检测输送线，第一性能检测输送线、第二性能检测输送线之间设有性能检测输出线，性能检测输出线的输出端连接有输出总线；第一性能检测输送线、第二性能检测输送线的侧边均设有多个性能检测工作站，第一性能检测输送线、第二性能检测输送线上设有与性能检测工作站一一对应的移动小车。本实用新型高度自动化，实现在静态条件下对空调外机进行性能检测，产品合格率高，不再会出现因产品抖动而造成的断电、接触不良等现象，故障率低，产品的输送速度可控，生产效率高。
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本实用新型公开了一种风机综合性能检测平台，包括一个气动性能检测室和一个半消音室，所述气动性能检测室和半消音室通过一根连接风管相连通，所述气动性能检测室的进风口和半消音室的顶部之间通过一根回风管相连通，所述回风管上分别设有一台辅助风机和一个辅助风阀。采用了本实用新型的风机综合性能检测平台，通过把气动性能检测室和半消音室相整合到一起，在进行风机气动性能检测的同时把声压级、声功率级等噪音指标也一并进行测试，由于在进行气动性能检测时会模拟各种工况，所以测出的噪音指标更符合实际工况条件；同时，由于二个测试同时进行，也极大的提高了检测效率，减少了风机的拆装操作。
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本实用新型公开了一种被测风电设备紧固件的机械性能检测控制系统，包括工业PC机、PLC系统、人机对话装置、被测紧固件装置、机械性能检测装置、传感器、控制单元；所述的PLC系统包括以太网模块、西门子S7‑300的PLC控制器，上端通过以太网与工业PC机相连，完成被测风电设备紧固件的机械性能检测控制，下端分别与被测紧固件装置、机械性能检测装置、传感器、控制单元相连，右端通过RS232与人机对话装置相连；所述的工业PC机包括主机、显示器，完成被测风电设备紧固件机械性能检测结果的处理和显示。本实用新型完全实现工件机械性能的实时检测及控制，降低了检测成本，提高了检测效率，能够产生很好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种防水材料生产性能检测系统及检测方法，通过设有的工作台、固定装置、检测装置和调压装置协同完成防水材料的性能检测。本发明提供的一种防水材料生产性能检测系统及检测方法，可以解决现有防水材料性能检测系统对防水材料的性能进行检测时，一般只对防水材料的防水性能进行检测，没有将防水材料放置在不同水压下进行检测，导致防水材料在较高水压下工作时易发生破裂的情况，且现有防水材料性能检测系统没有将防水材料放置在不同温度下进行检测，从而易导致制作出的防水材料在温度较低或较高的环境下发生损坏导致不能防水的情况等问题。
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本申请提供了一种器件性能检测装置与系统，涉及器件性能检测技术领域，该器件性能检测装置包括脉宽调制电路、驱动电路、开关电路以及温度传感器，脉宽调制电路、驱动电路、开关电路依次电连接，开关电路用于连接待测开关器件，温度传感器与待测开关器件连接，其中，脉宽调制电路用于输出高频驱动信号，驱动电路用于依据高频驱动信号驱动待测开关器件工作，温度传感器用于检测待测开关器件处于工作状态时的温升，以实现器件性能检测。本申请提供的器件性能检测装置与系统具有能够检测待测开关器件在高频工作状态下的温升的功能，具有能够判断出待测开关器件优劣的优点。
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本发明实施例公开了一种性能检测方法、装置及电子设备。其中方法包括：通过基于预设检测项对电子设备进行性能检测，获取到至少一项异常检测项；进一步的，电子设备确定至少一项异常检测项中各项异常检测项的评分区间和扣分权重；从而，电子设备可根据各项异常检测项的评分区间和扣分权重输出性能检测结果，采用本发明实施例实现了根据异常检测项对电子设备性能的危害程度和异常检测项对应的评分区间，对电子设备进行安全性能检测，提高了性能检测的准确性。
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本发明公开了一种便携式继电器性能检测及远程报送装置，包括供电电源、多类型继电器检测台和继电器性能检测报送器，多类型继电器检测台和继电器性能检测报送器内部连接；待检继电器线圈接线端所对应的底座接线柱正端与可调电阻一端连接，可调电阻另一端接至直流电源分路正端，待检继电器线圈接线端所对应的底座接线柱的负端接至直流电源分路负端，构成驱动回路单元。本发明的便携性使继电器性能检测可脱离实验室环境，极大减少检测回路构建的工作量，同时保证了测试工作的合规性。运用便携式继电器性能检测及远程报送装置检测大量的现场继电器，操作便利，减轻了检测人员测量工作负担。
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本实用新型公开了一种伪装遮障导电纤维的导电性能检测仪，涉及导电性能检测仪技术领域，包括性能检测仪本体，所述性能检测仪本体的内部固定安装有除尘管机构，所述除尘管机构包括螺旋吸附板，所述性能检测仪本体的下侧固定连接有减振座机构，所述减振座机构包括减振球机构，所述减振球机构包括锥形弹簧固定板。本实用新型通过在受到外界晃动干扰后，折叠弹片和弹簧发生弹性形变产生弹力，缓冲垂直方向上振动，两排若干减振球机构连接连接板和固定板，形成弹性框架层，缓冲并减弱水平面上的晃动，解决导电性能检测仪容易受到外界晃动的干扰，检测结果出现较大误差的问题，达到缓冲减振，保证检测仪平稳工作和检测数据较为精确的效果。
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一种用于液压阀性能检测的可视化实验台，涉及液压阀性能检测装置领域。本发明是为了解决现有技术中液压阀性能检测实验台无法有效掌握阀流道流场情况，并且实验过程中实验阀压力流量条件不可控的问题。本发明所述的一种用于液压阀性能检测的可视化实验台包括油箱、一号液压泵、压力表、调速阀、先导式定值减压阀、一号压力传感器、可视化实验阀、二号压力传感器、先导式溢流阀、流量传感器、温度传感器、电磁换向阀、冷却器、二号液压泵和加热器，本发明主要用于液压阀的性能检测过程便于操作者可以观察在液压阀工作时流道和流场的情况。
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本发明提供了一种医学成像系统及其性能检测方法，所述医学成像系统包括扫描设备的主控计算机，所述主控计算机包括数据处理装置和显示装置，所述性能检测方法包括：使用所述扫描设备采集原始数据，并将所述原始数据发送给主控计算机；所述数据处理装置基于所述原始数据对所述医学成像系统进行性能检测，所述性能检测包括至少一个检测项，判断所述至少一个检测项是否符合要求；所述显示装置显示所述至少一个检测项的检测结果。本发明的医学成像系统进行性能检测时，操作简便、高效。
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本发明公开了一种隔声性能检测方法、设备、存储介质及装置，相较于现有的内前围隔音垫、前围过孔以零部件状态在混响室、消声室进行测量的方式，本实施例中在接收到隔声性能检测指令时，根据隔声性能检测指令确定第一隔声器件，对第一隔声器件进行噪声检测，获得第一检测结果，根据第一检测结果对第一隔声器件进行密封，获得第二隔声器件，对第二隔声器件进行噪声检测，获得第二检测结果，根据第一检测结果以及第二检测结果生成隔声性能检测结果，克服了现有技术中内前围隔音垫和前围过孔在整车上的安装状态的隔声性能不能得到充分测试的缺陷，从而能够优化车辆隔声性能检测过程，以满足复杂检测任务需求，提高检测结果的准确性以及可靠性。
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本发明公开了一种PVC塑料物理性能检测设备，包括一种PVC塑料物理性能检测设备，包括底座、立柱和横梁，所述底座的上端固定安装有下卡具，所述底座的内部设有双轴向油泵电机，所述双轴向油泵电机的下端设有油箱和篮式精密过滤器，所述滑轨的一侧设有限位器，所述立柱的一侧设有计算机，所述上卡具的下方设有电热恒温干燥箱，该PVC塑料物理性能检测设备，设有双轴向油泵电机、篮式精密过滤器和电热恒温干燥箱，能有效过滤油箱里的较大固体杂质，使液压油缸两端均匀对称拉伸，可以对塑料进行加热，检测温度对塑料的物理性能的影响，排除塑料物理性能检测的干扰因素，解决了现有的PVC塑料物理性能检测设备的两端拉伸不同步问题。
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本实用新型公开了一种混合介质滤波器的性能检测台，涉及滤波器技术领域，为解决现有对于滤波器的检测性能的机构，均是在该装置的外部进行物理性的检测，没有模拟使用环境下的检测方式的问题。所述性能检测台面的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有四个，四个所述柱脚杆均与性能检测台面固定连接，所述性能检测台面的上端面设置有检测机构，所述检测机构的一侧设置有操作面板块，所述性能检测台面的前端面设置有观察挡板，所述观察挡板通过旋转铰链块与性能检测台面转动连接，所述观察挡板的前端面设置有握持块，且握持块与性能检测台面固定连接。
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本公开涉及一种中间层应用的性能检测方法、装置、可读介质及电子设备，方法包括：接收用于指示对中间层应用的性能进行检测的性能检测指令；在中间层应用处于运行状态时，获取中间层应用的性能指标参数，其中，中间层应用处于运行状态时能够对上游服务器发送的请求进行处理并发送至下游服务器以及接收下游服务器返回的结果；根据性能指标参数和预设的每一类异常对应的异常条件，对中间层应用的性能进行检测。如此，直接通过将获取的性能指标参数与预设的每一类异常对应的异常条件进行匹配，即可准确得到中间层应用的性能检测结果，提高了对中间层应用性能检测的自动化程度，进而提升了对中间层应用的性能检测效率。
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本发明涉及一种含挥发组元炉渣的炉渣实际成分性能检测方法。所涉及的方法包括：进行炉渣性能检测，得到炉渣性能参数，所述炉渣性能参数包括熔点、密度、粘度、表面张力、导电性、导热性；进行热重测定，得到炉渣失重过程；所述热重测定条件与炉渣性能检测条件相同；根据炉渣原始成分确定炉渣在性能检测过程的挥发组元或/和挥发模型；结合炉渣失重过程和挥发组元或/和挥发模型，计算得到炉渣性能检测时的炉渣实际成分；所述炉渣性能参数为炉渣实际成分的性能参数。本发明的检测方法可以有效地解决含挥发组元炉渣性能检测不准确的问题，使得炉渣性能测定结果更加准确，更具参考价值。
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本发明实施例涉及一种信号上报方法、互调性能检测方法及系统,其中,互调性能检测方法包括:向基站发送启动信号和关闭信号,所述启动信号和关闭信号之间的时间差为一个周期,所述启动信号用于指示基站发送测试数据,所述关闭信号用于指示基站停止发送测试数据;接收基站在发送测试数据的周期内以及停止发送测试数据周期内发送的上行信号电平值,根据所述上行信号电平值确定两个周期的上行信号是否处于同一干扰带等级,若不处于同一干扰带等级,则确认天馈系统互调性能差。上述信号上报方法、互调性能检测方法及系统可以实现无需专用的射频测试设备即可检测天馈系统的互调性能。
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本发明涉及一种汽车驻车手柄性能检测方法及装置，属于汽车零件性能检测及机电控制技术应用领域。目前在国内外针对汽车驻车手柄性能检测还没有比较完善试验机构，大部分试验机构存在着测试项目少、检验不规范、控制精度低、系统稳定性差、自动化程度不高等缺陷，不能满足试验的各项要求。为满足国内汽车生产技术的要求，本发明是一种汽车驻车手柄性能检测的方法及装置，其克服了现有汽车驻车手柄性能检验技术中加载不稳定、控制精度低、检验不规范、控制难度大、受环境影响严重等无法满足汽车驻车手柄疲劳强度检验技术要求的缺点，本发明之汽车驻车手柄性能检测方法及装置具有结构简单、检验规范、成本低等特点。
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本实用新型公开了一种母线槽耐高温性能检测装置，包括耐高温性能检测装置主体、通风口和安装底座，所述耐高温性能检测装置主体的顶部开设有通风口，所述耐高温性能检测装置主体的内壁安装有加热装置，所述耐高温性能检测装置主体的内底壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部嵌合安装有放置板，所述耐高温性能检测装置主体的底部安装有安装底座，所述安装底座的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，转杆的顶端与放置板的底部连接。本实用新型通过电机运行时可带动转杆进行转动，转杆转动时可带动放置板进行转动，放置板转动时可带动母线槽进行转动，使得母线槽能够均匀的受热，保证母线槽在检测的数据准确，便于工作人员使用。
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本发明公开一种空调器性能检测装置和空调器性能测试实验室，该空调器性能检测装置包括设于待检测区域内的加热装置和温度检测器，该温度检测器设有多个且多个所述温度检测器在所述待检测区域内规则间隔分布。本发明提出的空调器性能检测装置通过在待检测区域内设置多个空调器性能检测装置，从而增多了温度检测点的数量，进而提高了空调器性能检测结果数据的准确性；此外，由于多个温度检测器在所述待检测区域内规则间隔分布，因此，当某一区域的温度检测结果出现异常时，该异常数据更容易被剔除，从而保证了温度检测结果的准确性。
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本发明公开了一种光纤电缆性能检测方法及装置，方法为，光纤电缆性能检测装置根据每一段光纤电缆对应的光放板标称光功率，衰减参数，计算对应的光纤电缆的标称光功率；并将从网管服务器中获取的当前时刻每一段光纤电缆的实际光功率，分别与对应的光纤电缆的标称光功率进行比较，将比较结果不在预设的正常衰减值范围内的光纤电缆作为存在性能隐患的光纤电缆；输出所有存在性能隐患的光纤电缆的检测结果。采用本发明技术方案，通过光纤电缆性能检测装置，确定存在性能隐患的光纤电缆标识，无须人工计算确定存在性能隐患的光纤电缆，从而有效提高了光纤电缆性能检测效率，大大降低了性能检测成本，提高了性能检测准确率。
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本发明实施例公开了一种时分同步码分多址系统中基站性能检测的方法,该方法包括:在基站侧接收到信号源发送的测试信号时,对所述测试信号进行测量;将所述测量结果与预先设置的测试条件进行对比,若所述测量结果不满足所述测试条件,则指示所述信号源根据所述测试条件调节发出的测试信号;否则,通过对基站输出的性能指标进行分析统计,得到基站性能检测结果。本发明实施例还公开了一种基站性能检测的系统和装置。采用本发明,能够大大提高基站性能检测的效率和准确度。
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本发明提供了一种激励器性能检测设备,包括一机架、设置于所述机架内的支承板、设置于所述支承板上的转盘、带动所述转盘转动的驱动器、支承于所述转盘上用于放置激励器的至少一个工装、一控制所述激励器性能检测设备的控制台和开关,以及一出料口,所述激励器包括一密封室,所述激励器性能检测设备还包括第一检测模块、第二检测模块,以及第三检测模块及与之配合的位移测量器,所述激励器性能检测设备还包括与所述第一检测模块、第二检测模块、第三检测模块相配合的真空泵,以及与所述第一检测模块、第二检测模块相配合的泄漏测试仪。本发明的有益效果是:全自动系统控制、自动分拣次品及合格品、实时采集检测数据、多工装检测效率较高。
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本发明是一种多功能空气净化消毒装置性能检测系统,包括风洞结构、数据采集控制系统和气溶胶的发生与采集系统,其中:所述的风洞结构包括一个风洞,所述的风洞的进风口和排风口均设置有电动气密阀,且所述的风洞的排风口连接到抽气风机。本发明可以满足大跨度风量范围、不同尺寸规格空气净化消毒装置的性能检测;可以测定空气净化消毒装置阻力、大气尘和人工尘的计径计数效率和计重效率、大气菌和人工菌的微生物消除效率、甲醛和甲苯之类的气态污染物去除效率等多项性能指标。另外,本发明可以兼作“一般通风用空气过滤器”及“高效空气过滤器”性能检测系统。
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本实用新型涉及抗震检测辅助设备技术领域，公开了一种建筑结构抗震性能检测用辅助装置，所述放置板的上表面从左到右分别固定安装有第一固定板和第二固定板，且放置板的下表面一体式安装有支撑板，所述第一固定板和第二固定板的一侧固定连接有夹紧组件，所述支撑板的下端固定安装在连接板的上表面，所述连接板的下表面中心位置处一体式连接有调节组件，调节组件的设置方便对放置板上的抗震性能检测设备进行高度的调节，有利于抗震性能检测设备对建筑结构的多个位置进行检测，提高检测的准确性，夹紧组件的设置可以有效的将放置在放置板上的抗震性能检测设备进行夹紧固定，防止抗震性能检测设备在放置板上发生移动造成其掉落，造成损失。
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实用新型公开了电源适配器高灵敏性能检测装置，属于适配器技术领域，电源适配器高灵敏性能检测装置，包括：工作台，工作台的上端固定连接有安装架，安装架的左右内壁之间滑动连接有滑动板，滑动板的上端放置有灵敏度性能检测器；升降机构，升降机构设置于工作台的上侧且与滑动板连接以实现滑动板的上下移动；两组固定机构，灵敏度性能检测器通过两组固定机构固定连接于滑动板的上端；以及卡扣机构，卡扣机构设置于安装架的内顶壁，本装置通过自动带动灵敏度性能检测器上下移动对电源适配器进行自动检测，节省了人工检测的时间，提高了生产效率。
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本发明涉及冷连轧机板带厚度控制方法。一种基于机械性能检测的带钢厚度前馈控制方法,首先给出一种检测仪表的配置方法,在第一机架前同时配置带钢测厚仪和机械性能检测仪,由性能检测值和轧制变形条件得到长度方向上相应段带钢的变形抗力值;然后给出厚度前馈控制策略,对带钢进行分段跟踪,将每一机架前得到的每段带钢的厚度波动值和变形抗力波动值依次存贮在移位数据表中,并随着带钢轧制速度向前移位,在该段带钢进入该机架前,取出与该段带钢相应的厚度波动值和变形抗力波动值,根据位置内环和轧制力内环不同方式下的前馈控制算法得到每个机架辊缝或轧制力的调节量用于实时前馈控制。本发明能保证整个钢卷长度方向上成品带钢厚度的一致性。
本实用新型公开了一种集成式可移动圆盘式刀库及机械手综合性能检测装置，包括移动式车体、控制系统、检测器件、显示及存储系统；显示及存储系统包括工控机和外部显示及通讯设备，检测器件包括刀库综合性能检测器件、机械手综合性能检测器件、24V直流稳压电源和数据采集卡，各性能测试传感器的信号输出接口与数据采集卡的输入端相连；控制系统包括机械手性能检测按钮控制区、测试装置电源控制区、刀库性能检测按钮控制区、接线端子、中间继电器，用于控制机械手综合性能检测器件和刀库综合性能检测器件各传感器的信号通断。本实用新型能够对数控机床刀库和机械手的电机电流、电压、温度、机械手振动等性能进行检测。
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本发明公开了一种护舷压缩性能检测装置，涉及到护舷性能检测技术领域，包括移动平台组件，所述移动平台组件的顶部安装有护舷限位夹紧单元和机架，所述机架上安装有可以移动的护舷压缩检测组件，所述护舷压缩检测组件用于对护舷压缩性能检测；所述护舷限位夹紧单元包括相连接的移动组件、旋转夹紧组件和支撑组件，所述移动组件用于移动旋转夹紧组件对护舷进行夹紧限位。本发明结构合理，实现对不同长度大小的护舷都能夹紧限位，且夹紧牢靠，提高了实用性，实现对夹紧在一对限位夹紧壳体之间的护舷转动，便于对护舷的周圈都能进行下一步的压缩性能检测，实现对护舷长度方向上的不同位置处进行压缩性能检测，提高了检测范围。
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本发明涉及汽车轴承检测技术领域，更具体而言，涉及一种汽车压力轴承的性能检测装置；提供一种结构紧凑、操作方便、可有效提高汽车压力轴承的检测效率和保证产品质量的性能检测装置；一种汽车压力轴承的性能检测装置，包括机架、加载工装、定位工装和检测工装，所述机架包括上板、导柱和下板，所述上板和下板通过四个导柱固定，构成检测平台，所述加载工装包括上加载工装和下加载工装，所述定位工装包括上定位工装和下定位工装，所述加载工装与定位工装构成夹角，其角度为5-10度，可实现轴承模拟实际安装，进行台架试验；本装置主要应用于汽车悬架减震器轴承总成工序在线性能检测，满足轴承可靠性要求。
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