本实用新型公开了一种工件PLC控制的综合检测系统,包括个人PC机、PLC系统、无损检测系统、机械性能检测系统、金相检测系统、数据处理系统、人机对话装置;所述的PLC系统包括以太网模块、PLC控制器、电缆线;所述的PLC系统,上端通过以太网模块与个人PC机相连,右端通过RS482与人机对话装置相连,下端通过电缆线分别与无损检测系统、机械性能检测系统、金相检测系统、数据处理系统相连;所述的人机对话装置包括键盘及打印机,完成被测工件的无损检测、机械性能检测及金相检测的检测结果打印。本实用新型完全实现被测工件的无损检测、机械性能检测及金相检测等检测及在线实时控制,降低了生产成本,提高了生产效率,能够产生很好的经济效益和社会效益。
本实用新型提供一种继电器触点导通性能自动检测设备,涉及检测技术领域,所述设备包括:自动分料进料机构,用于按照预设间隔距离对多个待检测继电器产品进行分料,并搬运至检测位置;精准定位机构,用于对搬运至检测位置的继电器产品进行定位;检测触点导通机构,用于对定位后的每个继电器产品实现检测连接,并完成触点导通性能检测;PLC控制系统,与所述检测触点导通机构连接,用于控制所述检测触点导通机构进行所述触点导通性能检测;分拣机构,用于分拣经过所述触点导通性能检测后继电器产品中的不合格品;出料输送机构,用于输送所述触点导通性能检测后继电器产品中的合格品。本实用新型可实现提高继电器触点导通性能效率。
一种无人机电池智能充电柜,具有开关电源、温度监测探头、温度控制电路、时间电路、性能检测电路、火情监测电路,开关电源、温度控制电路、时间电路、性能检测电路、火情监测电路安装在元件盒内,开关电源、温度监测探头、温度控制电路、时间电路、性能检测电路、火情监测电路和充电柜本体内的充电稳压电路电源输入端经导线分别连接。本新型在蓄电池充电中,如果有一组蓄电池壳体表面温度超过设定温度,在柜体内发生火灾的初期,能自动断开稳压电路的输入电源,从而防止蓄电池超温、柜体内发生火灾后蓄电池继续充电,后续导致更严重事故的发生,还能对使用时间久的蓄电池进行性能检测,从而为对检测后蓄电池进行维护或更换提供了有效技术支持。
本实用新型公开了一种对安检CT进行检测的装置,包括底座,底座的高度可调;安装部,设置于底座上,并具有至少一个安装层,安装层内具有多个安装孔,安装层内的各安装孔的轴线到安装部的中心轴线的距离均相等;性能检测部,设置于安装孔内,以用于性能检测。该装置易于对安装部以及性能检测部进行精准定位;而且,多级子安装部的结构形式可根据被检测CT的通道尺寸调整模体尺寸,以提高对各尺寸安检CT的适应性,并能够对CT视场不同位置不同方向进行充分的性能检测;还能够更精准地测量安检CT多个位置和多个方向的相关性能,以方便不同机型之间性能指标的横向比较。
本实用新型公开了一种辊子检测平台,主要涉及检测平台技术领域,包括平台体、性能检测单元、保压试水检测单元和变形检测单元,平台体包括工作台、柜体和两个支撑架,性能检测单元包括检测工具和工具架,检测工具包括放大镜、百分表、卷尺和游标卡尺,保压试水检测单元包括压力表、进水管、回水管、水箱、水泵和电机,变形检测单元包括激光发生器、激光发生器支架和多个探测靶。本实用新型整体结构既可以对辊子进行上线前的基本性能检测以及试水保压试验,又可以对使用磨损后的辊子进行基本性能检测以及磨损变形量的检测,结构简单、能检测的项目多种多样,适用范围广;采用激光发生器测量磨损变形量,得出数据可靠,结果精确。
本申请公开了一种电动汽车维修平台,该维修平台包括混凝土基座、驱动电机、驱动组件、旋转平台、旋转轨道和汽车性能检测装置;其中,混凝土基座中心设置有容置腔;驱动电机设置在容置腔内;驱动电机用于驱动旋转平台的旋转,旋转平台的周向设置有若干个支撑轮;旋转轨道设置在支撑轮下方的混凝土基座表面上;汽车性能检测装置由四组车轮托辊构成,每一组车轮托辊对应一个汽车轮胎;汽车性能检测装置安装在旋转平台上。本申请的技术方案实现了电动汽车维修平台的360度旋转,为固定位置设置的维修机器人创造了全方位维修的可能性,也为维修人员维修汽车创造了便利条件;通过设置汽车性能检测装置在对汽车进行维护的同时可对汽车的性能进行检测。
本实用新型公开了一种用于汽车电子产品的检测装置,包括装载箱,所述装载箱底部的边侧位置固定安装有防滑支撑脚垫,所述装载箱外部的上端活动安装有箱盖,所述性能检测仪外部上端的中间位置固定安装有数显屏,所述性能检测仪外部上端外侧的一侧位置固定安装有功能按键,所述性能检测仪外部上端外侧的另一侧位置开设有散热槽,所述箱盖外部上端的边侧位置固定安装有连接座,所述性能检测仪外部上端的内侧位置横向开设有检测线连接插槽。该用于汽车电子产品的检测装置,通过将整体设计为带有把手方便移动的一体式中空箱体结构,有效在保证了整体结构具有较好使用稳定性的基础上提升了整体的使用效果以及工作性能,扩大了整体的适用范围。
一种用于钢筋抗剪和抗弯性能的检测装置,包含有包含有具有筒壳(4)的检测装置本体、设置在筒壳(4)上的并且用于安装钢筋的支撑条(9)、设置在检测装置本体与支撑条(9)之间并且用于对钢筋进行抗剪性能检测的剪切头(8)、设置在检测装置本体与支撑条(9)之间并且用于对钢筋进行抗弯性能检测的外摆装置,通过检测装置本体,实现了形成系列化不同大小压力值的高压液体,通过支撑条(9),实现了钢筋的装夹,通过剪切头(8)和外摆装置,实现了对钢筋进行抗剪性能检测和抗弯性能检测的部件集成,因此提高了钢筋抗剪和抗弯性能的检测效率。
本实用新型公开了一种并联电池保护装置,包括电池保护板、过流保护模块和电池性能检测模块;过流保护模块的第一端连接电池保护板的电池正极,过流保护模块的第二端连接第一电池的正极,过流保护模块的第三端连接第二电池的正极;所述电池性能检测模块的第一端连接第一电池的负极,电池性能检测模块的第二端连接第二电池的负极和电池保护板的电池负极端。本实用新型通过在电池的正极分别设置第一过流保护电路和第一过流保护电路后、再并联接入电池保护板,过流时过流保护模块保护电路不被大电流烧毁,避免短路造成的安全隐患;通过电池性能检测模块检测电池的电池性能可以有效防止在虚焊、脱焊、断极耳的低内阻配对异常电池漏检而流出市场。
本实用新型涉及二手汽车评估领域,尤其涉及一种二手汽车量化鉴定评估系统。本系统至少包括以下组成部分:车况检测部:用于实现待评估车辆的车况信息适时检测,至少包括发动机动力性能检测装置、车辆燃油经济性能检测装置、车辆制动性能检测装置及车辆排放性能检测装置;中央处理部:用于接收车况检测部的信息,进行其信息与中央处理器内部的预存信息间的比对处理操作,输出比对评估结果;信息储存部:用于实现中央处理部内数据的传入储存及提取操作;信息输出部:用于显示和/或转出中央处理部接收信息及评估结果。本系统以车辆状况的适时客观数据为支撑,克服了人为因素导致二手汽车鉴定估价中的不公正行为,实现整个评估操作的客观性和公正性。
一种故障电弧可控模拟发生装置,涉及电弧保护技术领域,所解决的是故障电弧性能检测及产生机理研究的技术问题。该装置包括电弧发生机构、电路接口模块、控制模块;所述电弧发生机构包括固定在底座上的固定电极,滑动安装在底座上的水平滑台,固定在水平滑台上的可动电极,驱动水平滑台滑动的步进电机,连接两个电极的继电器;所述电路接口模块包括交流电弧电压同步采样电路和交流电流同步采样电路;所述控制模块通过控制步进电机来控制可动电极移动,使两电极间产生电弧,通过控制继电器实现熄弧,通过电路接口模块采集电弧电压及电流。本发明提供的装置,能模拟故障电弧发生,有利于电器设备的相关故障电弧性能检测及故障电弧产生机理研究。
本实用新型的目的在于提供一种锂电池性能综合检测机。该锂电池性能综合检测机,由机座部件、上框部件、机械手部件、性能检测仪、输送部件、废品出料部件及电气控制系统组成,电气控制系统安装在上框部件上,上框部件、机械手部件、性能检测仪、废品出料部件安装在机座部件上,输送部件位于性能检测仪下方、穿过机座部件、并安放在地面。输送部件将锂电池输送到机械手部件处,机械手部件将锂电池移载到性能检测仪上进行检测,然后,机械手部件将检测合格的锂电池移载到输送部件上、将检测不合格的锂电池移载到废品出料部件中,输送部件将合格的锂电池输出,废品出料部件将不合格锂电池输出。整个过程速度很快,非常适用于锂电池生产厂家。
本实用新型公开一种用于检测微型LED芯片(1)质量的分检装置,微型LED芯片(1)包括芯片基板(15)以及多个LED晶片(11);多个LED晶片(11)具有共同的第一负电极(12),且分别具有独立的第一正电极(13);分检装置包括电性能检测单元(2),电性能检测单元(2)包括检测单元主体(21)以及一个第二正电极(22)和一个第二负电极(23)。通过将多个LED晶片(11)以共阴极和共阳极的方式电连接到电性能检测单元(2)上,当电性能检测单元(2)与外界电源连接时,多个LED晶片(11)相当于并联形式连接到电源上,从而同时检测出多个LED晶片(11)的发光情况,完成分区域检测,较以往单颗点亮提高了效率,微型LED得以实现快速质量检测。
本实用新型提供一种蓄电池,可使蓄电池成为可以随时任意获取蓄电池性能数据的智能蓄电池单体,给蓄电池性能智能化管理带来极大的便利。该蓄电池包括蓄电池单体和性能检测模块;所述性能检测模块包括自供电电源模块、用于检测蓄电池单体性能的传感器模块和数据处理模块;所述自供电电源模块连接在所述蓄电池单体正负极两端,所述传感器模块至少包括蓄电池内阻检测模块;所述蓄电池单体和所述性能检测模块一体封装。本实用新型的蓄电池通过内置自供电电源模块和蓄电池单体性能检测模块,无需再采用专用工具、设备等检测,减少了以往蓄电池监测时各种复杂的外部监测模块之间的连线,方便蓄电池智能管理和维护。
本实用新型的目的在于提供一种电子元件性能自动检测机。该电子元件性能自动检测机,由机体部件、上料部件、性能检测部件、移载部件、下料部件及电气控制系统组成。上料部件、移载部件、性能检测部件、下料部件安装在机体部件的工作台面板上,电气控制系统的电控箱、显示器、操作面板安装在机体部件的机架上。上料部件将电子元件输送到移载部件部件处,然后,移载部件将电子元件移载到性能检测部件上进行性能检测,然后,移载部件将检测完毕的电子元件移载到下料部件上,由下料部件将电子元件输送出来。整个过程速度快、效率高,且能够降低员工的劳动强度,非常适用于电子元件生产厂家。
一种智能坐便器智能化综合检测装置的水路系统,包括制冷循环水路、性能检测水路、寿命检测水路和加热水箱,所述性能检测水路包括5℃水箱、15℃水箱、25℃水箱和35℃水箱,所述5℃水箱、15℃水箱、25℃水箱和35℃水箱通过管路与性能水泵连接,各水箱与性能水泵之间各设有一控制阀,性能水泵与智能坐便器之间设有稳压罐、压力表、温度计和球阀,寿命水泵与智能坐便器之间设有稳压罐、压力表和球阀;本实用新型为智能坐便器性能检测提供各类水源水路供应,提高检测设备标准覆盖面,增加性能检测项目,包含智能坐便器清洗功能测试、寿命测试、冲洗功能测试、用水量测试,提高检测精度和检测效率,提高了设备的集成化水平。
本发明公开了一种后置传感器开口钢管桩内力监测设备及其方法,包括钢管桩和若干钢槽,所述钢槽在所述钢管桩内部沿钢管桩轴向均匀对称设置,所述钢槽与钢管桩的内壁焊接连接;所述钢槽内后置设有带监测传感器的钢筋及与所述钢筋连接的压浆管。本发明有效避免了打桩过程中由于锤击及摩擦等因素对监测传感器的损坏从而影响其工作性能,最终导致采集数据误差大甚至无法采集数据;能够有效的采集各种环境荷载数据及承载性能检测数据,满足现场和后期分析处理的要求;可用于大直径钢管桩服役运营期动态监测传感器和承载性能检测传感器的安装,提高传感器的有效性、节约传感器安装时间、操作简便迅速安全,且施工工艺简便、可靠、成本低。
本实用新型提供一种多爪摆臂式LED灯珠供料结构,包括基座,所述基座上安装有取料结构、电性能检测机构和极性转换机构,所述取料结构用于抓取灯珠原料,并将灯珠原料放置在所述电性能检测机构和极性转换机构上,所述电性能检测机构用于对灯珠的质量进行检测,所述极性转换机构用于对灯珠的位置进行调整,本实用新型在取料结构中采用摆臂式取料实现了快速、稳定的取料操作,同时由于缓冲弹簧与吸头连接,有效避免了吸头在现有技术中压碎或压坏灯珠的问题,同时设置有电性能检测机构和转动结构,可以实现多功能化一体操作,极大的提高了加工效率。
本实用新型公开了一种转辙机检测装置,包括转辙机接点组性能检测仪本体,所述转辙机接点组性能检测仪本体的顶部固定连接有顶板,所述转辙机接点组性能检测仪本体的表面套设有防护套,防护套两侧的底部均滑动安装有定位销,防护套两侧的底部均固定连接有滑条,滑条呈梯形设置,定位销内侧的顶部开设有与滑条滑动连接的滑槽,定位销两侧的顶部均螺纹连接有定位螺栓。本实用新型通过设置转辙机接点组性能检测仪本体、顶板、防护套和定位销的配合使用,解决了现有接点组检测装置不能在铁路现场进行稳定的安装定位,影响操作的便捷性,手持检测不稳定容易摔损,降低了检测稳定性的问题,具备了检测稳定的优点。
本实用新型公开了一种发动机水温传感器生产线,包括并列设置的端子焊接工位和垫圈铆压工位,在所述端子焊接工位与垫圈铆压工位的下游设有装配工位,在所述装配工位的下游设有检测打标工位,在所述检测打标工位的下游设有性能检测工位,在所述性能检测工位的下游设有出料工位;在所述端子焊接工位与装配工位之间设有第一提升机,在所述垫圈铆压工位与装配工位之间设有第二提升机,在所述装配工位与检测打标工位之间设有第三提升机,在所述检测打标工位与性能检测工位之间设有第四提升机,在所述性能检测工位与出料工位之间设有第五提升机。本实用新型设计合理、结构简单、提高了生产效率、降低了操作人员的劳动强度、节省摆放空间。
本申请公开了一种陶瓷电子料检测打标编带设备,包括机台和控制器,机台上设有分别与控制器相连的上料机构、作业组件和封装机构;作业组件包括转盘运料机构、外观检测机构、性能检测机构、不良品回收机构和打标机构,转盘运料机构能够将产品从上料机构依次移送到外观检测机构、性能检测机构、不良品回收机构、打标机构和封装机构,外观检测机构用于对产品的外观进行检测,性能检测机构用于测试产品的性能,不良品回收机构用于回收不良品,打标机构用于对检测合格的产品进行打标。本申请将外观检测、性能检测、打标和封装集成到一台设备上,能够提高陶瓷电子料的加工效率,降低操作人员的劳动强度,能够满足大批量高品质生产的作业需求。
本实用新型提供一种人防通风产品检测设备。所述人防通风产品检测设备包括风压曲线测试装置、超压排气性能检测装置、粗滤效率容尘量阻力检测装置及设备控制中心,所述风压曲线测试装置、超压排气性能检测装置、粗滤效率容尘量阻力检测装置分别与所述设备控制中心连接。本实用新型提供的一种人防通风产品检测设备采用风压曲线测试装置、超压排气性能检测装置、粗滤效率容尘量阻力检测装置通过设备控制中心进行统一控制的结构,对人防通风产品进行多项性能检测。
本发明提供了一种小型变温样品台装置,可放置于常规小样品仓中,通用于光谱仪、X射线衍射仪、成像仪器及其它等多种有变温需求的检测场景,实现样品的宽温区高低温变温性能检测。所述装置包括隔热系统和变温系统,采用加热片升温,实现样品的高温性能检测;采用冷媒降温,实现样品的低温性能检测,在不开启变温系统时,也能进行样品的常温性能检测,变温范围大;并可满足多种样品材料的测试环境需求,可在空气、保护性气体或真空环境中进行样品的高低温变温特性检测;所述装置还包括电极系统,可以检测导电型待测样品的变温电学相关特性,满足各类材料的测试需求;设计轻巧,结构紧凑,方便耦合各种测试仪器完成样品变温相关性能测试,应用前景广泛。
本申请公开了一种便携式磁吸附装置,包括:滑座用于安装力学性能检测仪;两个滑道分别安装于滑座的两个滑槽中;两个连接件位于滑座左右两侧,其具有螺杆孔、第一及第二滑道孔,连接件外侧设有T型槽滑道;移动螺杆,包括长螺杆及与滑座连接固定的T型连接件,长螺杆与T型连接件通过螺纹配合,长螺杆两端穿过螺杆孔;和两个磁铁,分别安装于连接件下方,磁铁上设有与T型槽滑道对应的T型连接块。本申请由于力学性能检测仪安装在滑座上,因此可以通过移动螺杆带动滑座向左或向右移动,从而实现在不拆卸力学性能检测仪与磁吸附装置的情况下,带动滑座上的力学性能检测仪向左或向右移动,大大提高工作效率,降低工作强度。
新型称台配套使用的车轮数量检测装置,包括稳压电源、压力传感器、框架具有转换电路和性能检测电路,转换电路和压力传感器各有相同的多套,多套压力传感器间隔距离安装在支撑框架内,稳压电源、转换电路和性能检测电路安装在密封元件盒内并性连接。本新型采工作性能更为可靠;应用中转换电路将输入的电压信号转换为主控系统能识别的稳定电压信号,为平板称台主控系统准确判断车辆是否超载起到了有力数据支撑;本新型工作人员可在任何时间不需要拆卸及安装框架、压力传感器的情况下,在相应一套压力传感器上摆放上重物后通过性能检测电路就能方便检测相应一套压力传感器的性能,检测更为便利、高效,并给工作人员带来了便利。
本实用新型公开了一种电容器电性能的批量化自动检测装置,包括电性能检测夹具、电性能检测表和自动转换器,电性能检测夹具包括与第一夹具连接器连接的多个第一接线柱和与第二夹具连接器连接的多个第二接线柱,自动转换器包括分别与电性能检测表对应连接的第一连接端子和第二连接端子,转换器壳体上的第一转换器连接器和第二转换器连接器分别与第一夹具连接器和第二夹具连接器对应连接,转换器壳体内设有多个由转换器壳体上的控制面板控制启闭且分别与第一连接端子和第一转换器连接器连接的电子开关。本实用新型使用时在整个检测过程中不需要人工拆卸和连接,从而显著提高多个电容器电性能的检测精度和检测效率。
本发明属于汽车性能检测设备,特别涉及一种精确细分式汽车底盘滚筒试验台飞轮组系统。其目的是为克服现有汽车性能检测设备惯性飞轮组系统及其分级方法模拟精度不高,不能适应大批量汽车检测等问题,该试验台飞轮组系统由主轴(A)、离合器装置(B)、轴承座装置(C)、飞轮装置(D)、联轴器(E)和框架装置(F)组成,其特征在于所说的主轴(A)通过轴承座装置(C)支撑在框架装置(F)上,所说的飞轮装置(D)是由多套转动惯量不同的飞轮组成,每套飞轮均装在主轴(A)上,并且其中的每一个飞轮分别与相应的离合器连接,所说的联轴器(E)装在主轴(A)的一端与动力源连接。系统中的飞轮组的分级方法采用二分法。
本实用新型提供了一种晶棒自动加工装置,该装置包括:切断装置、传送装置、打标装置、性能检测装置和切方装置;切断装置用于将毛棒切断成多个圆棒,并对每个圆棒均输入对应的标记信息;传送装置用于依次传送各圆棒;打标装置用于获取每个圆棒的标记信息,并根据标记信息对对应的圆棒进行打标;性能检测装置用于对每个圆棒进行性能检测;切方装置用于对打标后且性能检测合格的圆棒进行切方。本实用新型中,整个加工过程实现了自动控制,无需人工参与,节省了大量的人力,提高了加工效率,并且,切断装置对毛棒切断时能够使得圆棒的长度满足需求设计,保证了方棒的质量。
本实用新型公开了一种金属粉末注射成型产品复合检测装置,其所检测的产品包括连为一体的基体部和延伸部,其包括机台和装设于机台上的抗扭性能检测组件、形变检测组件、承载组件和报警器。采用上述结构的金属粉末注射成型产品复合检测装置,通过设置承载组件、抗扭性能检测组件和形变检测组件,令产品可沿顺序依次进行抗扭性能检测和形变检测,实现了检测流程的自动化,同时使用机械装置进行抗扭性能检测和形变检测,减少了人力成本,提高了检测的效率。
本实用新型涉及一种锂电池包自动检测焊接机构,包括转台组件、结构检测组件、焊接组件和性能检测组件,转台组件包括转台,以及安装在转台的外面上的多个放置座,放置座能够上、下以及水平移动;结构检测组件包括相对设置的两个视觉检测头;焊接组件包括两个相对设置的焊接头;结构检测组件、焊接组件和性能检测组件依次围绕在转台外,放置座能够在转台的带动下依次经过两个视觉检测头之间、两个焊接头之间,以及性能检测组件内侧。本实用新型能够一次性完成锂电池包的组装结构检测、电芯与镍片的焊接以及锂电池包的性能检测,无需人工进行分步操作,提高锂电池包加工的自动化程度及加工效率。
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