本发明公开了一种X100钢级钢板热压弯头制造工艺,其采取以下步骤:(1)选择适宜的X100级钢板;(2)下料:把原材料按设计尺寸割成扇形坯料;(3)热压成型:加热温度≤920℃,管坯加热升温速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用与母材匹配的焊接材料,对坯管的内外弧纵缝进行焊接;(6)整形、平口、尺寸检测;(7)热处理;(8)性能检测、表面清理、无损检测、端部机加工;(9)成品检测。本发明对原材料化学成分优化设计,使材料具有较细晶粒度、较高强度、较低的焊接裂纹敏感系数。选取适宜的焊接材料,控制焊接时的热输入量,得到了较好强韧性的熔敷金属。选择合适的热成型及热处理温度,形成了极细的贝氏体组织,得到符合标准且适合与干线管道对接的高质量弯头成品。
本发明涉及存储设备技术领域,具体提供一种硬盘重工前分类方法、系统、终端及存储介质,包括:对目标硬盘进行基础性能检测,所述基础性能包括接口性能和固件性能;读取目标硬盘的历史信息,所述历史信息包括上下电次数、上电时长、写入次数和坏块表;根据基础性能检测结果和所述历史信息将所述目标硬盘划分至相应重工类别。本发明优化了SSD工厂中的重工流程,可以对不同来料的盘片进行分类,方面后续盘片的销售和使用,根据客户的不同选择出货不同的盘片。
本申请公开了一种配电自动化设备模块智能检测装置,包括:输入输出模块、主控模块、通信模块和激励信号输出电路;输入输出模块,用于输入操作指令和显示输出结果,操作指令的指令类型包括:数字量操作指令、开关量操作指令和交流源操作指令;激励信号输出电路包括:数字量输出电路、开关量输出电路和交流源输出电路;通信模块,用于根据操作指令的指令类型,发送操作指令至对应的激励信号输出电路;还用于发送被测配电自动化设备响应该操作指令后的反馈信号至主控模块;主控模块,用于根据反馈信号对应的分析方法,对反馈信号进行分析,得到反馈信号对应的性能检测结果;输出结果包括:操作指令、反馈信号和性能检测结果。
本发明公开了一种电梯性能远程检测方法及装置,涉及电梯性能检测技术领域,首先获取电梯的各项运行参数,进而对获取的运行参数进行数据处理,计算得到电梯控制柜功率、电梯平衡系数、电梯制动距离、制动时间等性能参数,依据所计算得到的性能参数,同时调用数据库服务器中的阈值标准或范围,对电梯的各项性能参数进行归一化、差值计算、分类加权等数据处理,得到待测电梯的综合性能指数。本发明提高了测量精度和测量过程中的安全性,以及电梯性能检测的完善性,给工作人员带来了极大便利,提高了检测效率。
本发明提供的太阳能电池性能测试方法及系统,涉及光伏发电技术领域。在本发明中,对于待检测性能的多个太阳能电池中的每一个太阳能电池,对该太阳能电池在测试过程中的电池外形进行视频监控,以形成该太阳能电池对应的监控视频。对于每一个太阳能电池,分别对该太阳能电池对应的监控视频包括的每一帧电池监控视频帧进行轮廓识别操作,以形成该太阳能电池对应的外形轮廓有序集合。依据多个太阳能电池对应的多个外形轮廓有序集合,对多个太阳能电池进行电池性能检测操作,以输出多个太阳能电池中的每一个太阳能电池对应的电池性能检测结果。基于上述方法,可以提高太阳能电池性能测试的效率。
本发明公开了一种数字量性能数据的存储和管理方法及其系统,包括:一性能树初始化步骤,用于根据光传输网络的传送协议定义的信息传送格式初始化一与光传输网络对应的性能树;一目录节点初始化步骤,用于初始化性能节点为目录节点的叶子节点;一性能检测处理步骤,用于当设定的检测时间周期到时,读取当前性能的计数值,搜索性能树,找到当前性能在性能树中的性能节点,并将性能节点的性能值累加到性能累加器中;一性能上报处理步骤,用于当设定的上报时间周期到时,遍历性能树,并进行性能数据上报处理;一相关性能处理步骤,用于在性能树中查找性能节点并进行相应处理。本发明实现了对光传输网络的传送平面下的数字量性能数据的有效存储和管理。
本发明涉及电池检测技术领域,尤其是一种锂离子电池电性能一致性的检测系统,同时电池性能检测模块通过信号连接的方式实现与数据诊断模块进行连接,电池保护模块还信号连接有控制模块,电池性能检测模块具体包括温度传感器模块以及万能表检测器模块,通过温度传感器模块实现对电池组运行时温度的实时检测,万能表检测器模块对电池组的电压以及电流进行监测,并将检测的数据通过数据传输模块连接传递至微处理器模块中。本发明能够做到对电池的实时监测,对数据的分析,对数据的响应速度快、在小信号范围内线性度好以及精度高。
本发明涉及一种废弃泥浆固化处理及再利用方法,首先废弃泥浆进行收集,取样性能检测;若废浆不满足脱水设备的性能要求,加入添加剂进行性能调节,将满足脱水设备要求的废浆输入脱水设备进行固液分离处理;收集分离后的渣土,加入固化剂,进行固结固化处理;收集分离后的滤水,并进行性能检测;在不满足循环水指标要求的滤水中加入添加剂进行处理,使其满足循环水指标要求;将满足循环水要求的滤水输送至泥浆制备区进行新浆拌制。本发明为解决地下工程施工造成的大量废弃泥浆存放,泥浆自然沉淀耗时长和废浆外运成本高,污染大等问题提出解决方法,对废弃泥浆进行固液分离后分别对渣土和滤水进行处理后再利用,提高泥浆使用效能,极大减少废弃泥浆污染。
提供一种片上系统和调节电压和频率的方法。片上系统包括:处理单元,用于以预定时间间隔周期性地发送第一调频调压指令;硬件监测单元,用于在预定时间间隔内获取实时的性能检测信号,并根据性能检测信号发送第二调频调压指令;调频调压控制器,用于根据第一调频调压指令和第二调频调压指令调节时钟频率和供电电压;片上总线,用于耦接处理单元、硬件监测单元和调频调压控制器。根据本公开实施例,在软件程序发送的两个第一调频调压指令之间,通过硬件监测单元决定是否发送第二调频调压指令,从而有助于解决软件预测不准确的问题,并能更快地响应系统的调频调压需求。
本发明涉及一种PCBA检测装置。包括检测单元和与检测单元电连接的控制单元,所述的检测单元设置于下端开口的遮光腔内,控制单元设置于遮光腔下方,所述的检测单元包括水平布置的滑动机构,和架置于滑动机构上沿滑动机构滑动可移的置放机构,位于滑动机构一侧设置翻转机构,所述的翻转机构的翻转臂指向置放机构所在处,位于滑动机构的上方设置有视觉检测机构和电气性能检测机构,所述的视觉检测机构和电气性能检测机构向滑动机构来回可移。实现PCBA的自动化检测,无需技术人员人工检测,实现PCBA检测的自动化、智能化,达到对PCBA准确、快速、高精度测试的目的。
本发明公开了一种可拆卸式加热马桶圈的生产工艺,包括:步骤一,注塑上壳;步骤二,注塑下壳;步骤三,电源接口的固定,即将所述电源接口固定在所述上壳的下端面;步骤四,PTC加热材料喷涂,即将PTC加热材料喷涂在所述上壳的下端面上形成PTC涂层,所述PTC涂层将所述电源接口覆盖以实现电路连通;步骤五,加热性能检测,如果所述PTC涂层加热性能合格,则进入步骤六;如果所述PTC涂层加热性能不合格,则返回步骤四;步骤六,上壳、下壳一体组装。其通过所记载的步骤能够实现具有PTC涂层的马桶圈快速生产和安装,通过加热性能检测又能进一步确保马桶圈的加热线路通畅,不会出现断路或者连接不良的问题。
机动车自动检测系统及其工作方法,属于机动车辆检测技术领域,由检测控制中心和检测工位组成;检测控制中心包括登录机、工位数据采集控制、数据处理机和打印机及附属设备,安装在业务大厅直接连接入局域网,采用了“分布采集、集中处理”全网络式联网方式;机动车自动检测系统根据检测要求的不同组成安全检测线或性能检测线。所有数据采集、数据传输、设备控制等都通过网络来完成,通过控制软件就可进行远程控制,如果计算机出现故障,可随时启用其他任何一台计算机上的检测线控制软件,不会影响检测线正常工作。自动检测系统同时也具备各个检测工位分机控制的功能。检测系统初次增加了号牌号码识别功能,自动化程度进一步提高。采用B/S编程便于远程数据调用和维护。
本发明公开一种PCBA板面清洁及检测设备,其包括依次设置的预除杂工位、清洁工位和检测工位;喷杂装置,设置于预除杂工位,用于预清洁PCBA板面上的异物;滚刷粘尘装置,设置于清洁工位,用于粘附清洁PCBA板面上的异物;视觉检测装置,设置于检测工位,用于比对和检测PCBA板面的结构特征;性能检测装置,设置于检测工位,用于测试PCBA的电气性能。本发明为了优化滚刷粘尘装置清洁的精细化,开创性地设置喷杂装置以预先针对PCBA的外表面进行预除杂清洁处理,提高PCBA板面的清洁;且力求提高PCBA的良品率,结合设置视觉检测装置和性能检测装置,确保其板面结构特征、内部电子元件的电气性能具备测试及时性和精准度。
一种铝合金细长薄壁圆筒的加工方法,用于将搅拌摩擦焊壳体毛坯加工成型为曲母线薄壁筒壳体,属于回转结构体机械加工方法。本发明解决现有加工方法存在的壳体母线位置度差、壳体圆度差、壁厚不均匀、焊缝有间隙、性能检测不合格,导致无法保证使用要求的问题。本发明包括零件制造步骤、配套步骤、碱洗步骤、试装步骤、定位焊步骤、搅拌摩擦焊步骤、打磨焊缝步骤、去应力退火步骤、X射线检测步骤、加工外形步骤、超声波探伤检测步骤、加工端面孔步骤。本发明解决了现有加工方法壳体圆度差、壁厚不均匀、焊缝有间隙、性能检测不合格的问题,提高了壳体加工精度,可靠地保证了产品质量。
本发明公开了一种自动化漆膜性能测试操作机器人流水线,包括桁架抓料机械手、漆膜性能测试装置、传送台、盐雾试验箱和耐试剂试验箱;所述漆膜性能测试装置包括机架台、十字滑台机构、工件位移调节机构、载具单元和性能检测机构;性能检测机构包括安装板、第一转位电机、转位盘、表面质量拍照模块、漆膜厚度检测模块、附着力测试模块、试剂涂布模块、动态划线模块和漆膜硬度检测模块;第一转位电机设于安装板的另一端;转位盘转动连接在安装板的另一端,并与第一转位电机的额输出端连接;本发明实现机械化操作,检测效率高,代替人工操作,减轻劳动强度,提高试验数据的准确性,整体布局紧凑,生产效率高,适于自动化生产。
本发明公开了一种用于智能开关的状态调整系统,涉及智能开关状态调整技术领域,解决了现有技术中智能开关不能够细化检测,导致检测成本升高的技术问题,通过性能检测单元对智能开关的性能进行检测,设置测试电压后对应输出电压进行检测,将输出电压合格且稳定的智能开关发送至级别划分单元;在智能开关投入使用前进行性能检测,对智能开关进行准确判断,防止出现智能开关过载的现象,导致智能开关损坏严重影响到电力工程的设备;判定高强度运行下输出电压的稳定性,对高强度运行进行稳定性检测提高了智能开关的检测准确性,同时仅对高强度运行进行稳定检测大大降低了检测成本,完成输出电压稳定性检测的同时减少稳定性检测的成本。
本发明属于钢管加工技术领域,具体涉及一种高强度海洋平台用钢管的制造工艺,其包括一下步骤:钢板准备;原料性能检测;焊接坡口制备;成型;预焊;内外焊;无损检测;产品理化性能检测尺寸检测,喷标备货,入库。本发明从原材料炼钢阶段开始设计后续工艺,通过选用低碳坯料,脱碳脱锰处理至低碳锰含量,加入Ti及稀土元素Re固溶强化钢材基体,制得低碳当量,低淬硬性和较高的强度韧性的原料钢板,适用于高强钢管成型机焊接设计后续工艺;采用分道分面焊接,降低焊接应力,焊前150‑200℃预热及层间100‑250℃温度控制,焊后缓冷消氢,避免了断裂。
本发明公开了一种烟雾报警器组装生产线,属于产品组装设备领域。本发明的组装生产线,包括输送流水线,输送流水线上依次具有底座安装工位、集成电路元件安装工位、拧脚工位、电性能检测工位、上盖安装工位和压上盖工位,拧脚工位上设有拧脚装置,电性能检测工位上设有检测装置,压上盖工位上设有压上盖装置,输送流水线上设有用于安装烟雾报警器的定位托板,且输送流水线在上述各个工位上均设有用于使定位托板停留的挡停机构和用于检测定位托板到位的感应机构。本发明利用机械化设备代替人工组装,大幅提高了烟雾报警器的组装效率,降低了人工劳动强度和人力成本,同时提高了组装后的烟雾报警器的产品质量稳定性和产品合格率。
本发明公开了一种IT故障现象反馈系统,包括故障维修中心、异常信号来源定位系统和维护中心,故障维修中心包括有管理接口故障数据库、IT服务器接口性能检测系统、故障显示模块和列入重点维护接口系统,IT服务器接口性能检测系统的输出端与异常信号采集模块的输入端连接,所述异常信号采集模块的输出端与AD转换器的输入端连接,所述AD转换器与管理接口性能数据分析模块实现双向连接,本发明涉及IT系统技术领域。该IT故障现象反馈系统,利用数据存储模块、管理接口故障数据库、数据配对系统和标签生成模块之间的配合可以快速的与异常信号采集模块检测到得数据进行配对,并迅速的找到IT管理器接口出现的故障,缩短的运维周期。
本申请公开了一种高分子材料的表征装置,包括:机体;控制器;设置在所述机体上,用于输送高分子薄膜的输送机构;设置在所述机体上,并通过与所述控制器配合对被输送的所述高分子薄膜进行光学性能检测的光学检测机构;设置在所述机体上,能够对被输送的所述高分子薄膜进行裁切的裁切机构;设置在所述机体上,并通过与所述控制器配合对裁切得到的薄膜样品进行力学性能检测的力学检测机构。上述的表征装置,不仅实现了对高分子薄膜的高通量表征,而且还实现了对高分子薄膜多项性能的表征,能够显著的提升新材料的研发效率。
本发明涉及一种冰箱检测仪的在线校准系统及其方法,利用数据采集器获取待标定检测仪的测试信号参数,并获取待标定检测仪在测试信号参数下至少两次冰箱性能测试中所得到的性能检测数据集;利用测试信号模拟仪,根据测试信号参数模拟得到测试模拟信号;利用标准检测仪在测试模拟信号下进行冰箱性能测试,并利用数据采集器获取标准检测仪在冰箱性能测试中得到的性能标准数据集;利用校准分析仪根据性能检测数据集和性能标准数据集对待标定检测仪进行校准,并生成校准报告。本发明能够对冰箱检测仪进行现场实时校准,解决企业检测线上在线检测计量溯源问题,确保冰箱检测仪的检测量值的一致性,保证冰箱检测仪具有一致的检测准确率。
本发明公开了一种一体化混凝土组合外墙板热工性能检测方法及其检测装置,检测方法是使用热室箱、冷室箱、定块和合块,通过标定试验、获得聚苯乙烯泡沫塑料板热导率值λ、使用红外热像仪扫描,获得的图形按点阵面积加权平均的温度值处理;获得热室箱外壁热流系数Ma和定块热流系数Mb;通过下述公式获得一体化墙体的传热系数,即K值,再对安装了一体化混凝土组合外墙板使用红外热像仪对检测区域进行检测,设定温度阈值;从而判断混凝土组合外墙板热工性能;本发明所述方法,能发现检测过程中一体化混凝土组合外墙板、聚苯乙烯泡沫塑料板与定块三者之间连接的缺失,保障检测数据准确,填补一体化混凝土组合外墙板热工性能检测此领域的空白。
本发明提供了一种滤芯生产的智能监测方法及系统,涉及智能检测技术领域,采集多个滤芯物料的图像信息,基于多个滤芯物料生产,获得当前批次目标滤芯集合,抽样进行多个检测指标的性能检测,构建滤芯性能监测模型,基于滤芯孔径质量监测模块对多个图像信息进行监测,基于滤芯性能异常监测模块内确定若干个异常滤芯,进而进行良品率计算,将其输入滤芯批次异常检测模块生成滤芯批次异常检测结果,解决了现有技术中对于滤芯生产的检测方法由于智能度不足,检测流程不够严谨且维度不够全面,使得检测效率较低且最终的检测结果不够精准的技术问题,通过进行全方位智能化滤芯性能检测,实现了滤芯性能的高效精准检测。
本发明实施例公开了一种基于磁盘故障检测方法、装置以及相关设备,所述方法包括:获取从第一类型磁盘中采集到的性能检测数据,作为第一样本数据;获取从第二类型磁盘中采集到的性能检测数据,作为第二样本数据;根据第一样本数据和第二样本数据调整检测模型,使调整后的检测模型对第一样本数据和第二样本数据进行异常检测得到检测状态结果与已知状态结果之间的差异量小于差异阈值,并将所述调整后的检测模型确定为用于对第二类型磁盘进行故障检测的目标检测模型。采用本发明,可以为数据体量小的磁盘进行准确的故障识别。
本发明公开了一种大型薄壁高强铝合金双锥菱形整体舱壳精密铸造成型方法,该方法包括:制造符合设计图纸的铝合金双锥菱形整体舱壳砂型铸造模具,配比熔炼符合要求的铝合金材料,将配比熔炼好的铝合金材料在制造好的砂型铸造模上,加工成铝合金舱壳铸件,将加工后的所述铝合金舱壳铸件装配至舱壳热处理工装上,在所述舱壳热处理工装上对所述铝合金舱壳铸件进行热处理工序,将经T6淬火工序后的所述铝合金舱壳铸件从舱壳热处理工装上拆除,拆除后,所述铝合金舱壳铸件进行时效处理工序,对经热处理工序后的所述铝合金舱壳铸件进行性能检测,对性能检测通过的所述铝合金舱壳铸件进行尺寸变形加工,以获得符合要求的铝合金异形舱壳。本发明能提高结构铸件的质量。
本发明涉及一种荧光免疫分析仪的功能检测方法,包括以下步骤:分别对设备的性能和试剂的性能进行质控检测;设备的性能检测包括对设备变异系数值,设备稳定系数值,设备准确系数值,及设备线性系数值的测试;试剂的性能检测包括对质控品变异系数值,质控品稳定系数值,质控品准确系数值,及质控品线性系数值的测试。本发明通过将设备性能和试剂卡分别进行质控检测,结合设备质控标准卡,方便可靠地对设备本身的运行状态进行检测,在确定设备本身性能良好的基础上再进行试剂卡的质控,两个模块的数据采集互相独立,但检测整个系统的质量监控又互相协助,互为补充,对于监控设备从设计、生产、使用和维修等整个过程具有重要作用。
本申请适用于检测技术领域,提供了一种计量装置检定流水线的检测系统、检测方法和服务器。该系统包括标准电能表、故障模拟仿真电能表、性能检测仪器、电流互感器和服务器;所述标准电能表、所述故障模拟仿真电能表、所述性能检测仪器和所述电流互感器设置在计量装置检定流水线上,用于检测所述计量装置检定流水线的功能参数、指标参数和性能参数,并将所述功能参数、指标参数和性能参数发送给所述服务器;所述服务器用于对所述功能参数、指标参数和性能参数进行分析,确定所述计量装置检定流水线是否存在故障。本申请能够对计量装置检定流水线进行在线检测,及时发现可能存在的故障,进而提高计量装置检定流水线的检测结果。
本发明实施例提供一种宽带用户侧故障检测方法、装置、设备及介质。该方法包括:基于用户操作发出故障检测请求;根据所述故障检测请求,检测光网络单元的运行状态,生成运行状态报告;和/或检测光网络单元的性能,生成性能检测报告;和/或测试光网络单元的协议,生成协议测试报告;和/或测试光网络单元的链路,生成链路测试报告;及分析状态报告和/或性能检测报告和/或协议测试报告和/或链路测试报告,判断是否存在宽带故障。本发明通过在光网络单元上设置故障检测装置,利用光网络单元的位置和丰富的协议,快速进行宽带故障检测。
本发明涉及一种燃料电池检测系统及方法,其系统包括计算机、分区性能检测PCB板、信号放大模块、数据采集模块和通用接口总线,计算机通过通用接口总线检测、运算并记录分区性能检测PCB板所测得数据,并根据算法处理成二维分布图像。与现有技术相比,本发明建立了一种研究燃料电池膜电极活性区域上非均匀电化学反应的原位诊断系统,实现对燃料电池电流密度和局部温度分布的同步测量,不干扰反应过程,克服了传统无二维可视化图像的缺陷,对于燃料电池各局部分区的故障诊断、了解燃料电池动态响应规律及电化学反应机理、研究车载燃料电池的耐久性和衰减规律及寿命预测,具有一定的理论和应用价值。
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