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本实用新型公开了一种具有净化功能的硫酸锰生产系统，包括矿浆储槽、化合槽、第一压滤机、滤液槽、除杂槽、静置槽及蒸发结晶装置；优点在于：1、充分利用化合槽和第一压滤机在化合工艺完成后的间歇，对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液进一步进行净化处理，实现了同一组设备既可完成化合制取硫酸锰溶液，又可对过滤后的硫酸锰溶液进行净化处理，减少了设备投入，降低了生产成本；2、通过对一次过滤后固体含量高的硫酸锰溶液的净化处理，克服了由于压滤机滤液跑浑对后期工艺的影响，为后续工艺提供了有利条件，同时减轻了对相关设备的损伤，提高了设备的使用寿命。
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本用新型涉及一种矿用浮选机，属于选矿设备技术领域。所述的矿用浮选机包括搅拌装置、浮选槽、刮板装置；浮选槽上方设有搅拌装置、刮板装置，浮选槽内设有排矿口。本实用新型采用叶轮将浮选槽内的矿浆搅拌均匀，使矿浆与外部空气混合形成精矿泡沫并上浮至矿浆上表面，经刮板装置将矿料刮出，结构简单，同时，在浮选槽内设置排矿口，将浮选槽内矿浆从排矿口上部溢出改为下部排出，避免浮选槽底部矿浆长时间沉积，影响浮选机工作效率，提高浮选机处理矿浆效率；排矿口设置滑槽、滑板装置，可调节排矿口的开度大小，根据需要调节矿浆在浮选槽内的滞留时间。
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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统。所述磨矿矿石粒度控制系统包括：检测单元，包括设置在半自磨机的送料皮带上的皮带秤以及设置在送料皮带附近的矿石粒度分析仪；执行单元，为设置在送料皮带上方的若干个重型板式给矿机；中央数据处理单元，分别与检测单元及执行单元连接。由检测单元实时检测磨矿矿石粒度的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断，然后由执行单元控制相关动作，使大矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本实用新型通过自动化控制，保证了给矿量的稳定以及给矿矿石的最优粒级分布，极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率，对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。
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本实用新型公开了一种精确稳定的浮选入矿浓度和流量调节系统，包括矿浆管道，所述矿浆管道的一端连通有水管道，所述水管道的内腔从左至右依次连通有水流量计和气动调节阀，所述矿浆管道的一端连通有渣浆泵，所述矿浆管道远离渣浆泵的一端从左至右依次连通有矿浆流量计和矿浆浓度计，所述气动调节阀由气源供气。本实用新型通过矿浆管道、浓度计、气动调节阀、矿浆流量计、水流量计、变频器、渣浆泵、PLC控制器和人机界面的配合，提高了入矿的稳定性和精确连续性，并降低使用者的选矿劳动强度，同时也可对入矿浓度和入矿流量进行双调节，解决了传统入矿浓度和入矿流量调节系统精确稳定性较差的问题。
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本实用新型公开了一种精确稳定的浮选液位检测及控制装置，包括液位测量装置、液位控制器、阀门定位器和气动锥阀，液位测量装置的测量筒上部装有液位计保护罩，液位计保护罩内装有超声波液位计，测量筒下部内装浮板，浮板经由连杆与测量筒底部外的浮球固联，测量筒底部装有清洗水管；液位控制器的数据输出接口与ZigBee网络模块连接，ZigBee网络模块连接ZigBee协调器，ZigBee协调器通过GPRS无线数据传输系统与控中心服务器连接。本实用新型给选矿厂改进浮选工艺、提高选别指标提供了有力的监控平台，使得传统的浮选液位控制方式更适应现代化的数字管理模式，提高了浮选效率。
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本实用新型公开了一种破碎机除尘装置，属于破碎机除尘技术领域，所述破碎机除尘装置包括破碎机组，还包括吸尘罩、负压风机、脉冲除尘器，破碎机组的进料口上侧设置吸尘罩，负压风机通过该管线将吸尘罩与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器底部出口连通至矿石输送皮带，破碎机组的进料口还设置有喷淋管，喷淋管一端封闭，另一端与供水管连通，喷淋管底部均匀开设通孔。本实用新型能够对破碎机组入口进行有效除尘，粉尘中矿物得以回收，且能够增加进入矿石物料的湿度，减少后续破碎过程中产生的，保障厂区环境质量，同时减少矿石的浪费，提升选矿厂的质量和效率。
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本实用新型公开了一种新型自动加球机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储球仓，所述储球仓左侧的后端设置有伺服电机。本加球机属新型球磨自动加球机，可广泛应用于冶金、电力、化工、煤炭、建筑等行业球磨作业过程中自动补加钢球，避免了链式传动的链条、棘轮损坏等故障，较链式传动具有传动效率高，故障率低等特点，为后期维修维护提供方便，制作简单，普通维修工人即可制作，具有加球量稳定，故障率低等特点，通过自行设计加球机，实现精确化补加球，提高磨矿效率，并且节省人工成本，提高安全性，提高产品质量，提升选矿效益，同时可以根据不同行业特点加装不同棘爪和减速机，值得推广。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种半自磨机涨肚预判断及控制系统以及方法。所述半自磨机涨肚预判断及控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元；在人机界面单元内设定关于半自磨机涨肚预判断的设定参数，并由检测单元实时检测关于半自磨机涨肚预判断的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数直接进行对比或处理后进行对比，判断是否存在涨肚趋势，然后由执行单元控制相关动作，调整半自磨机的给矿量及给水量，预防涨肚。本发明通过自动化控制，可以及时的判断半自磨机是否有涨肚趋势，并在半自磨机有涨肚的迹象并未发生涨肚时，及早做出判断和调整，防止因操作不当导致半自磨机涨肚带来的经济损失。
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本发明涉及选矿厂矿浆取样技术领域，尤其是涉及取样器，包括：第一取样装置、接收装置、矿样收集装置、驱动机构、控制器，以及壳体；第一取样装置用于安装在矿浆管道中，以收集矿浆管道内的矿浆；接收装置与第一取样装置连通；矿样收集装置设置在第一取样装置的下方，用于第一接收取样装置流出的矿浆；驱动机构与接收装置连接，用于带动接收装置移动，以使接收装置内的矿浆流入矿样收集装置内；驱动机构与控制器电连接，控制器用于控制驱动结构移动接受装置。由于本发明提供的取样器，其通过机器进行取样，从而避免了相关技术中的人工去样存在许多不确定性因素，所以，矿浆代表性提高，从而使最后的试样的质量提高。
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本发明公开了一种铜钼矿矿石损失贫化率控制方法，包括加强生产地质指导，提高地质资料的准确性，利用软件建立矿体、岩体、构造三维立体模型，建立矿块品位模型和品位控制系统，优化矿岩分穿分爆设计，对现场施工进行跟踪管理，研究爆堆松散规律，设计矿岩界线放线，利用生产管控平台实现24h不间断智能化监控现场施工。本发明采用多种方式，有效的控制了矿石的损失贫化率，间接提高了矿石入选品位，节省了选矿成本，提高了资源利用率，每年给公司降本增效一千万以上的成本。
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本发明涉及一种高适应性铜铅锌矿浮选装置，属于选矿领域，本发明包括浮选A系统、浮选B系统、锌精矿槽、铅精矿槽、铜精矿槽和尾矿槽，在生产过程中，根据原料品位、原料有用物质含量以及产量的变化情况，灵活切换生产工艺，并通过设置相应的钢球自动配比装置、药剂加入点以及药剂的配合使用，适应不同的矿种要求；本发明不仅使生产工艺的适应性更强，还使有价金属回收率得以提高，还可显著降低生产能耗。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统及控制方法。所述磨矿矿石粒度控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元；在人机界面单元内设定关于磨矿矿石粒度的设定参数，并由检测单元实时检测关于磨矿矿石粒度的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断，然后由执行单元控制相关动作，并使大矿石、中矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制，保证了给矿量的稳定，又保证了给矿矿石的最优粒级分布，极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率，对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。
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本发明公开了一种铜捕收剂及其在铜钼矿铜钼分离中的应用，其中铜捕收剂，包括以下重量份的组分：烷基苯并三氮唑60-90份、烷基二硫代磷酸酯15-20份、二烷基硫代氨基甲酸酯10-15份。较其他铜捕收剂的药剂比较，本发明的铜捕收剂应用到低品位铜钼选矿中能得到20%以上的合格混合精矿，并且铜、钼回收率不低于86%，75%，有效提高低品位铜钼中铜钼回收率，并在原矿中含有可溶性二价铜离子时，有利于稳定并提高混合精矿铜品位。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种混合精选品位控制系统及控制方法。所述混合精选品位控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元；在人机界面单元内设定关于混合精选品位的设定参数，并由检测单元实时检测关于混合精选品位的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数直接进行智能分析判断，并根据分析判断结果，然后由执行单元控制相关动作，调整设定参数值，并使各实际参数保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制，使精矿品位稳定控制在设定的高低限之间，保证了精矿产品合格。
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本发明公开了一种铜钼分离电位浮选工艺，包括原矿破碎、磨矿步骤、混合浮选步骤、分离浮选步骤，在分离浮选步骤中，矿浆pH值保持在10～11，且控制粗选矿浆电位在-510mv～-530mv，然后，添加180ml/min的聚丙烯酰胺改性物质作为铜抑制剂，将分离粗选泡沫钼品位控制在9～12%，铜品位控制在11.2～15%。采用电位浮选，将粗选电位控制在一定范围内，可实现最大程度的抑制铜矿物，并稳定相应作业的泡沫品位，不仅可以节省大量硫氢化钠用量，对钼的回收率的提高，同时降低铜钼精矿中得互含，效果也非常显著。
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本发明公开了一种高效新型铜捕收剂M1的研究与应用，包括以下步骤：A、通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标。本发明通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标，通过大数据对比，查找药剂不足，优化配比，并在工业试验稳定的情况下及时开展选矿浮选或分离作业的流程考查，并提交可行性报告，最后采取样品进行化验分析，并进行数质量流程计算，通过计算，评价混合浮选流程粗扫选、精选作业的选别效率，可使铜回收率提高0.34个百分点，钼回收率提高1.48个百分点。
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本实用新型涉及一种浮选槽PH调节装置，属于选矿设备领域，本实用新型包括进料池、浮选池、出料池、控制器；所述的进料池和浮选池均为环形轨道，两池的中心处通过一个支撑柱连接，浮选池与储料池连接；所述的进料池的倒料口处安装有一自动门，所述的浮选池外壁上安装有电机，所述的出料池内设置有PH检测仪，出料池的出水口处设置有转动电机；所述的PH检测仪的监测数据上传到控制器，控制器的控制端口与自动门的接口连接。本实用新型可以根据PH测试仪的检测结果对进料口的进料量进行控制，保证浮选槽内的PH保持一个均衡的状态，实现精装选矿。
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本实用新型公开了一种矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置，属于选矿厂输送皮带除尘技术领域，所述矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置输送皮带的两侧设置有防尘护板，防尘护板通过支架固定安装，防尘护板通过在顶部设置盖板、在相对位于输送皮带上游侧的端部上设置隔板形成密封，防尘护板位于输送皮带下游端开口，相对位于输送皮带上游侧的盖板上安装进料槽，进料槽顶部与破碎机底部出料口连通，进料槽底部通过开设在盖板上的第一开口与输送皮带连通。本实用新型能够将破碎机落料口与输送皮带连接处进行密封，有效减少粉尘外溢，保障厂区环境质量，同时，粉尘中矿物得以回收，减少矿石的浪费，提升选矿厂的质量和效率。
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提供了一种复杂铅锌矿山同一矿床、不同矿带、不同岩型综合开发技术，目的是减小采选协调难度，提高回采率、降低贫化率；增加选矿能力及回收率；使生产稳定高效运行。所述不同矿带、不同岩型综合开发，是将采场矿石据矿带不同、贫富差异、不同岩型、不同氧化划分若干区域，并及时更新；对划定区域矿石开展选矿研究，确定最佳工艺标准，最终形成包含分采顺序、原矿地质、工艺矿物、结构构造、选矿标准的三维模型。准确了解矿石、优化矿山“三率”，使复杂铅锌矿山回采率提高1％；贫化率降低3％；铅锌综合回收率提高10％以上。产生较大经济效益，具有借鉴和推广价值。
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本实用新型提供了一种可自动除渣的原矿搅拌装置，属于矿山设备技术领域。所述的可自动除渣的原矿搅拌装置包括原矿搅拌桶、搅拌器、杂物输送带和编织袋。本实用新型通过原矿搅拌桶进行原矿搅拌混合，混合后的混合物有出料口排出，并通过杂物输送带实现渣浆分离，防止杂物流入后续的选矿设备中，避免影响后续对选矿工艺，提高矿物质提取纯度，降低选矿设备受杂物的影响，减小磨损速度，而且，可避免杂物堆积在选矿设备上而造成堵塞。
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本实用新型公开了一种铅锌矿石选矿用螺旋分级机，包括机壳、挡水堰、驱动连接、螺旋刮刀、立架、支撑梁、电机、齿轮、支座、齿盘、丝杆，其还包括连接轴和止动盒，止动盒卡接于止动槽内，止动盒朝向机轴的一端开口，在止动盒内设有抗磨支撑座，在抗磨支撑座内开设有与连接轴尺寸匹配的轴孔，连接轴的一端通过法兰与机轴的下轴头固定连接，连接轴的另一端插设于轴孔内；在止动盒的上端设有吊耳，吊耳与丝杆转动连接。本方案通过连接轴一端与机轴通过法兰连接，另一端插入抗磨支撑座内的方式限制机轴的运动，并通过止动盒与止动槽卡接，可实现机轴的固定，在抗磨支撑座损坏后只需要更换该抗磨支撑座即可，拆装方便，省时省力。
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本发明涉及多金属硫化铅锌矿石伴生铜银回收的捕选剂及其选矿方法，属于金属矿物加工领域，本发明针对多金属硫化矿采用丁铵黑药+苯胺黑药混合药剂与25号黑药混合使用，对铅锌指标没有不利影响，铜银回收率却有了较大的提高，铜精矿品位稳定（20%以上），具有成本低、见效快的特点，能产生较好的经济效益和社会效益，具有很大的推广应用前景。
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本实用新型公开了一种用于铅精矿选矿的陶瓷过滤机，包括陶瓷过滤机本体、控制面板、电源导线、固定架、减速电机、陶瓷过滤板和刮板机构，本实用新型通过在刮板机构上端设置了刮板机构，电机通电进行工作，带动第一驱动齿轮进行顺时针转动，使第一驱动齿轮带动第二驱动齿轮逆时针转动，从而使第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动刮板与陶瓷过滤板侧边紧密贴合，达到了能够快速调节刮板与陶瓷过滤板贴合度的优点；通过在刮板机构上端设置了限位机构，在刮板往固定框外侧摆动时，会使缓冲块与刮板侧端相接触，对刮板进行阻挡，达到了能够防止刮板位移过大的优点。
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本实用新型公开了一种选矿用自动化隔膜压滤机，包括机台、压滤装置和液压气缸，所述压滤装置设有两个，压滤装置的内部左端设有止压板，压滤装置的内部右端设有推压板，机台的上侧中间设有液压气缸，液压气缸的右端连接有活动板，所述活动板的左侧设有若干支撑柱，所述支撑柱的左端也连接有活动板，两个活动板的外侧设有推杆，所述推杆的外端分别与两个压滤装置内的推压板连接，压滤装置的上端设有风箱，所述风箱的内部设有风机和加热装置，所述风箱的下端设有与压滤装置内部连通的通风管，机台的前侧设有控制柜，所述控制柜上设有定时模块和PCL编程模块。本实用新型结构简单、使用方便，自动化程度高，省时省力，节约成本，加工效率高。
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本实用新型公开了一种铜钼矿选矿分级用高稳定性耐磨损水力旋流机，包括仓体、励磁线圈组和进料绞龙，所述仓体自上而下分为给矿仓、分料仓和锥形仓，给矿仓、分料仓和锥形仓之间均通过法兰连接，给矿仓的顶部设有溢流口，给矿仓外侧面相切处设置有进料口，给矿仓内部粘结有塑胶材质的内衬，内衬为偏心不等厚设计，远离进料口处的厚度为进料口处厚度的两倍，锥形仓底部设有出口；所述仓体外套设有励磁线圈组，励磁线圈组由四个励磁线圈同轴堆叠而成；本实用新型方便精准的对进料数量进行计数，选矿效果好，实用性强，各个部件相对独立，后续的维修护理也更加方便容易。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿用高效分泥装置，包括固定框，所述固定框的一侧开设有滑孔，所述固定框的一侧活动连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外壁活动连接有第一弹簧，所述转杆的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的外壁活动连接有第二弹簧，所述第一活动杆的底部活动连接有筛分框。该选矿用高效分泥装置，能够利用装置上下部分同时水平左右晃动，来达到提高筛分泥和矿效率的目的，避免一般分泥装置使用锥形斗静置物料进行分泥，导致耗费时间长工作效率低的问题，从而提高了装置的分离效率。
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本实用新型公开了一种锰银分离选矿湿法浸锰全泥氰化浸银用多段洗涤装置，包括螺旋洗矿机主体，所述第一支架靠近第二支架一侧通过螺栓固定设有伺服电机，两组溢流壳体靠近第一支架一端分别固定连接有主动轴和传动轴。该锰银分离选矿湿法浸锰全泥氰化浸银用多段洗涤装置是通过溢流壳体收集因溢流而被带离的矿物，通过电机、主动轴、传动轴、主动齿轮与传动齿轮之间的配合使用，带动两组溢流壳体翻转至螺旋洗矿机主体上方，将因溢流被带离的矿物重新回收到螺旋洗矿机内，该锰银分离选矿湿法浸锰全泥氰化浸银用多段洗涤装置结构合理，驱动方式简单，对损失的矿物具有高效的回收功能，具备经济效益，提高了选矿质量。
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本实用新型公开了一种锰银分离选矿用常温浸供料装置，包括浸出箱体，所述浸出箱体侧面固定连接有安装架，所述安装架下端通过螺栓固定设有供液泵，安装架的上端通过螺栓固定设有电机，供液泵的输出端通过管道与输液管相连接。该锰银分离选矿用常温浸供料装置是通过供液泵与输液管将浸出剂输送到散料球内，从而通过多组出液孔将浸出剂均匀的分散到散料球外侧，通过电机、第一扇形齿轮与第二扇形齿轮之间的配合使用，带动多组上叶片与下叶片转动，进而提高浸出剂在浸出箱体内的分散均匀度，该锰银分离选矿用常温浸供料装置可有效的将浸出剂分散到混合液中，有效提高了锰银矿浸出工艺的选矿质量与效率，适用性高，便于使用。
本发明公开一种低品位多金属硫化矿铜铅分离选矿组合抑制剂及其使用方法。该组合抑制剂由亚硫酸钠、CMC即羧甲基纤维素钠、腐殖酸钠三种选矿药剂组成。所述亚硫酸钠为工业级，亚硫酸钠含量＞96%。所述的CMC即羧甲基纤维素钠为一级工业品，有效物质含量≥85%，粉末状。所述的腐植酸钠为黑色粉末，粉末细度为100-200目，腐植酸（干基）≥55%，水分≤15%，水不溶物≤15%。三种选矿药剂在使前需与水进行配制。采用本发明完全替代了铜铅分离一直采用重铬酸钾作为铅矿物抑制剂的“铬盐法”，彻底解决了使用重铬酸钾对环境造成污染的技术难题。提供一种铜铅分离效果好、成本低、无污染的低品位多金属硫化矿铜铅分离选矿新型抑制剂。
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