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本发明提供一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，包括截割齿，加强板，锁紧螺栓，锁紧孔和压合槽；所述钻体为锥形结构，螺旋钻线焊接在其外壁上，且在螺旋钻线的表面按倾斜的方式均还安装有一排合金材质的截割齿；所述破碎顶头为七处，且呈环形阵列的方式安装在钻体的前端面上；将此结构的钻套安装在摆锤上，对煤矿进行钻取开采，一部分煤矿可直接收集到钻套内，通过采煤机的摆锤，将所收集的煤矿移动到其它位置，这样就可以减少煤渣矿石向下掉落的量，使得摆锤底侧煤矿堆积速度减小，给周边清理煤矿的工人更多的清理时间，并减少清理频次，降低疲劳。
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本实用新型公开了一种海绵铜生产用反应釜，包括罐体，所述罐体上边缘口位置开设有一号插孔，所述罐体内部固定安装有破碎块，所述罐体上表面卡合安装有隔温板，所述隔温板外表面固定安装有插杆，所述隔温板上表面靠近中心位置开设有通孔，所述隔温板上表面卡合安装有搅拌盖，所述搅拌盖上表面靠近中心位置固定安装有搅拌电机，所述罐体内部靠近下边缘位置固定安装有一号固定环。本实用新型所述的一种海绵铜生产用反应釜，能够解决设备在使用时，无法直接对矿石进行破碎，增加了准备矿石原料步骤的问题，还能够解决现有设备连接处通常使用螺丝进行固定，不方便对设备内部的各个部件进行清理的问题。
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本发明公开了一种自动球团压力测试机，包括顶部安装有震动送料器、转动式送卸料装置和压力测试装置的机台，震动送料器通过接料管将待测试的球团矿传输到转盘上的接料杯内，当有球团矿经过接料管时，进料活叶片受到撞击会转动，进料活叶片在转动时遮挡进料传感器形成进料信号实现自动计数；接料杯内完成上料后，通过转盘伺服电机将接料杯转动到压力测试装置的压头下方进行压力测试，此时另一个接料杯转动到接料管下方进行上料；测试完成之后转盘伺服电机继续控制转盘转动，接料杯内的碎料跟随接料杯移动到碎料排出孔处掉落排出，此时其他接料杯进行测试和上料操作，如此循环，测试效率高。
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本申请涉及混凝土制备领域，具体公开了一种超缓凝耐久性混凝土及其制备工艺；一种超缓凝耐久性混凝土，包含以下重量份的原料制成：水泥280‑320份、粉煤灰30‑40份、矿粉50‑60份、砂550‑680份、碎石700‑800份、水142‑156份、外加剂7.5‑8.2份、复合纤维10‑25份、羟基羧酸改性填料15‑35份；其制备工艺为：S1、称取水泥、粉煤灰、矿粉混合搅拌均匀，制得初混料；S2、称取砂、碎石添加到初混料中混合搅拌均匀，然后添加复合纤维、羟基羧酸改性填料混合搅拌均匀，制得混合料；S3、称取水、外加剂添加到混合料中搅拌均匀，制得成品；制得一种缓凝效果好且机械强度高的混凝土。
本发明提供一种板式无砟轨道沥青碳纤维水泥基自密实混凝土用干粉砂浆的制备与应用，具体制备方法为：将沥青碳纤维在空气中氧化和含环氧树脂的甲苯溶液浸渍处理，得到预处理的沥青碳纤维；将橡胶粉末粉碎，经低温等离子体活化和用硅烷偶联剂水溶液处理，得到活化橡胶粉末；将沥青碳纤维和活性橡胶粉末搅拌形成混合改性剂，然后将水泥、矿物掺和料和细骨料缓慢搅拌后，再依次加入混合改性剂、减水保坍组分、发泡组分和粘聚调节剂，快速搅拌，得到板式无砟轨道沥青碳纤维水泥基自密实混凝土用干粉砂浆。本发明制备的自密实混凝土用干粉砂浆具有优异的弹性和模量，低温耐久性能，可以用于板式无砟轨道、交通轨道工程、建筑工程等领域。
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本申请涉及混凝土制备领域，具体公开了一种低收缩商品混凝土及其制备方法；一种低收缩商品混凝土包含以下重量份的原料制成：火山灰水泥60‑85份、硅酸盐水泥125‑145份、矿粉75‑90份、粉煤灰75‑82份、砂450‑520份、玄武岩石300‑400份、碎石700‑850份、水152‑170份、外加剂7.2‑8.6份、填充纤维15‑35份，填料10‑25份；其制备方法为：取火山灰水泥、硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰混合均匀，然后添加砂、玄武岩石、碎石混合均匀，再添加填充纤维、填料混合均匀；最后添加水、外加剂混合均匀，制得成品；制得一种低收缩混凝土，能够阻止混凝土产生裂缝的同时保证混凝土的机械强度。
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一种蒙脱石超细提纯方法,属蒙脱石的深加工技术领域,其特征在于将膨润土原矿和水按土水比1∶2～9的浓度配制成浆液,在搅拌设备中浸泡搅拌制浆后过100～325目筛去除大颗粒杂质,然后将浆液输入超细剥片设备中进行超细剥片,超细剥片后的浆液经分级设备分级除去细砂得高纯超细浆液,最后脱水、干燥粉碎得高纯超细蒙脱石。本发明通过超细剥片,有效打开了蒙脱石与杂质矿物的团聚包裹,提高了蒙脱石的分散悬浮性能,有利于进一步的分级提纯;同时利用其比重差异进行分级,从而获得高纯超细蒙脱石,不需添加分散剂等化学试剂,过程简单,产率高,成本低,易于实现大规模生产。
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本发明公开了一种布敦岩沥青的加工工艺，包括以下步骤：S1)将布敦岩沥青矿石输送到加工设备的粗碎主机上进行粗碎；S2)将粗碎后的布敦岩沥青矿料通过细碎进料装置输送到细碎主机进行细碎；S3)将细碎后的布敦岩沥青粉料通过提升机输送至干燥机内进行干燥；S4)经干燥后的布敦岩沥青粉料输送至冷却系统进行冷却处理；S5)经冷却后的布敦岩沥青粉料通过包装机进行称重包装，以上步骤由一种布敦岩沥青的加工设备进行加工，包括粗碎主机、细碎进料装置、细碎主机、提升机、干燥机、冷却系统和包装机。本发明提高了布敦岩沥青的生产效率，采用全封闭输送，并配合所配备的脉冲集尘回收利用系统，保证了生产过程中无扬尘，同时提高了原料的利用程度。
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本发明公开了一种窄径值叶腊石微粉制作工艺，包括矿石检测、配料、矿石破碎、碎石磨粉和微粉均化等步骤，其创新点在于在矿石检测、配料中，增加对矿石的水分进行控制，使矿石水分维持在质量百分比0.20-0.70%；在碎石磨粉中，通过控制中心对磨机的磨盘转速和主风机的收尘风压进行控制，使磨盘转速为：1000转/分钟-1300转/分钟，收尘风压为：8000帕-10000帕。采用了本发明的纳米级叶腊石微粉制作工艺，通过对矿石的水分、磨机的磨盘转速和主风机的收尘风压进行一定的参数控制，使得微粉成品中微粉粒度在325-1000目之间的比例大大提高，极大的提高了叶腊石微粉的档次，使得叶腊石微粉的价格得到几何级数的增加。
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本发明提供了一种磷铁钠矿型磷酸铁钠复合材料的制备方法，包括以下步骤：将磷酸铁、钠源、硼源、镁源和溶剂、分散剂按一定比例混合均匀，进行喷雾干燥处理后与碳源在混料机中混合均匀，在氮气气氛保护下进行烧结，粉碎、筛分得到磷酸铁钠复合材料。通过对磷酸铁钠的聚阴离子P位进行B掺杂，减小了晶胞体积，同时引入适量的Mg平衡电荷，缩短钠离子的扩散路径并有效改善氧缺陷，使钠离子传输速率更快，提高了放电比容量。随后通过固相烧结对磷酸铁钠进行表面碳包覆，改善其电子电导率，进一步提高了材料的大倍率充放电性能。制备过程操作简单，成本低，利于大规模生产。
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本发明公开了一种矿产废弃物耐火材料制备工艺，具体包括：安装放置座，以及安装在所述弯月型座体顶部的安装支板，且安装在所述安装支板中间位置的安装套筒，以及安装在所述安装套筒内表面的球磨装置，且安装在所述安装支板相互靠近一侧且位于所述球磨装置两侧的驱动装置，所述球磨装置包括：球磨箱，以及安装在所述筒型箱体内腔中间位置的碾压筒，且开设在所述碾压筒外表面的筛选孔，且安装在所述碾压筒内表面的粉碎装置，本发明涉及耐火材料技术领域。通过装支板和安装套筒的设置，将球磨装置与安装放置座进行位置的限定，避免构件之间相互的接触，对球磨装置和安装放置座进行表面磨损保护，防止加工时产生损坏，或构件相互影响降低加工效率。
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本实用新型公开了一种工矿设备用铜合金轴套，其包括中间形成通腔的铜套体，所述通腔内壁的两端端口形成第一石墨环，所述第一石墨环的内部形成贮油腔，所述第一石墨环的前端面形成斜向凸纹、后端面形成外凸颗粒层，所述外凸颗粒层为表面形成矩形排列的颗粒；在所述贮油腔内设有一根海绵条；在所述通腔内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为梯形，其端口的宽度为3-5mm；所述通腔的内壁中部设有为缩口式油槽口，所述油槽口的深度为5-30mm；本实用新型能够解决现有技术中不足，提高内部的贮油量，以及整个轴套的润滑效果，同时还可以出去使用过程中的铁屑和其他碎屑。
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本实用新型公开了一种矿山机械碾石板，包括第一齿板、第二齿板和第三齿板，述第一齿板和第三齿板之间设置有第二齿板，所述第一齿板和第三齿板顶部固定安装有安装座，所述安装座顶部固定连接有安装板,所述安装板一侧贯穿设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆一端螺纹连接有螺母，所述螺母位于安装板外侧,所述第一齿板和第三齿板上表面设置有第一螺孔，所述第一通孔和第一螺孔内部设置有第一螺栓，所述第一螺栓通过第一螺孔分与第一齿板和第三齿板形成螺纹连接,通过设置有连接板和连接槽，便于对磨损的单个齿板进行快速更换，降低了工作成本，提高工作效率，通过设置横齿和纵齿，有效的防止被破碎物料滑出，大大提高了破碎机安全性。
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本实用新型公开了一种矿用高效烘干机，包括加料室，所述加料室一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机与加料室通过管道连接，所述螺旋输送机内壁固定设有小抄板，所述螺旋输送机一端设有送料电机，所述螺旋输送机一侧设有烘干筒，所述烘干筒内腔设有转动轴，所述转动轴两端与烘干筒固定连接，所述转动轴上固定设有抄板，本实用新型通过螺旋输送机外壳内夹层设有电热丝以及内壁设有小抄板，有利于将湿物料干燥打碎，通过烘干筒内壁均匀设有多个半球形凸起，有利于更好的击碎烘干物料，烘干快速，通过烘干筒内壁涂有高辐射涂层，有利于改善烘干筒内热交换、提高温度及均匀性、使物料烘干更充分，大大加快物料烘干速度。
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本实用新型公开了一种全自动矿物成套取制样系统。它包括物料输送装置,头部采样机,称重贮样料斗,摆动溜槽,滚筒式圆筒筛分机,称重给料秤组,振动给料机,大破碎机,可调缩分机,二分器,小破碎机,样品收集器,可逆皮带给料机,转鼓,三级筛,称重料斗组,弃料皮带机,溜管,除尘器,除尘管道及PLC控制器,头部采样机、称重贮样料斗、摆动溜槽等通过溜管连接。本实用新型具有操作轻松方便、便于管理、工作环境好及试验数据准确可靠等特点。
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本发明公开了一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，所述机尾滚轮与安装板转动连接，所述机尾滚轮滚动连接有传送带，所述机尾滚轮同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与安装板转动连接，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮同轴固定连接有第一轧辊，所述第一轧辊与传送带的内侧壁相抵触，通过第一轧辊和第二轧辊的转动，使大颗粒煤渣先被粉碎，交错分布的环形刷转动，对传送带进行全面的清扫，保证设备的安全。本发明先将大块煤渣粉碎，防止有大块煤渣落入皮带机内部，被粉碎后的煤渣也更易清扫，提升了清洁效果，保证了皮带机的安全使用。
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本发明公开了一种采矿落石警示装置，包括箱体，箱体内设置有上下相通的通槽，通槽侧壁上设置有开口向通槽的环形槽，环形槽内沿逆时针方向均匀设置有四个冲击机构，环形槽底壁沿逆时针方向均匀设置有四个开口向上的第一齿条槽，第一齿条槽与第一齿条滑动连接，第一齿条底壁与第一齿条槽之间通过第一弹簧连接，第一齿条靠近通槽的一侧设置有拉动机构，第三齿轮绕通槽逆时针的方向上设置有离心机构，通槽侧壁上沿逆时针方向均匀设置有四个位于环形槽下方的第二滑槽，第二滑槽处沿逆时针方向设置有暂时接取机构，可以在竖直矿井上方落下较大块碎石时发出警示铃声警告下方作业人员使其快速远离，且可以暂时接住上方落石为下方作业人员的疏散争取时间。
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本发明提供一种基于惯导系统的矿用自卸车的排石装置，涉及矿用自卸车领域，包括驱动轴、固定连接于驱动轴上的两个轮胎本体，所述轮胎本体的上方设置有挡板，两个轮胎本体之间设置有排石机构，所述排石机构的顶部与挡板连接，所述排石机构包括第一限位板、第二限位板、排石杆、加强端头、旋转轴，所述第一限位板和第二限位板相互平行。该基于惯导系统的矿用自卸车的排石装置，通过在矿用自卸车后轴单侧的两轮胎之间设置排石杆，排石杆通过第一限位板和第二限位板铰接安装于轮胎本体顶部的挡板上，如果两轮胎间有大块碎石被夹住，在随轮胎一起转动的过程中会遇到排石器的阻拦而被掉落出两个轮胎本体之间，从而有效避免轮胎被石块划伤。
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本发明公开了一种采矿用切割辊，包括切割链轮、切割齿、导辊本体、挡料盘和辊轴，所述导辊本体套设在辊轴上，辊轴上两端设置有切割链轮，导辊本体两端连接有挡料盘，挡料盘上通过螺栓固定有延伸挡片，辊轴表面焊接有若干刀座，刀座上固定有切割齿，切割齿前端设置有刀刃，所述一种采矿用切割辊，结构简单，装拆更换方便，刀座整体上呈直线形交错排列，切割强度大，切割效果好，刀刃呈V型结构，增加了结构强度，采矿的切割效率高，粉碎效果好，同时，挡料盘上的延伸挡片易于调节，避免矿料散落、飞溅，易于运输，有效避免安全事故的发生。
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本实用新型公开了一种安装于地底大功率矿井探照灯上的钢化增光膜，包括大功率节能灯，超大容量蓄电池，探照灯硬质钢外壳，所诉探照灯硬质钢外壳内部安装有所诉超大容量蓄电池；所诉超大容量蓄电池上方安装有所诉大功率节能灯；所诉大功率节能灯上部覆盖了一层灯外口钢化玻璃；所诉灯外口钢化玻璃表面粘有一层耐磨抗碎裂性增光膜；所诉耐磨抗碎裂性增光膜中间是一层透明膜层；所诉耐磨抗碎裂性增光膜下表面是一层雾化软膜；所诉雾化软膜内表面设置有内层散射体。本实用新型结构简单，体积小且粘贴方便，能有效的附着于物体表面。
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本发明公开了一种利用零价铁和黄铁矿混合去除抗生素的方法，包括如下步骤：步骤一，粉碎洗净零价铁和黄铁矿；步骤二，控制抗生素污染水体的pH为2‑10；步骤三，将处理后的零价铁、黄铁矿与抗生素污染水体混合反应；本发明将零价铁与黄铁矿混合用于降解去除水中抗生素，相比于单独使用等量的零价铁或黄铁矿作为还原活性物质相比，不仅具有优秀的抗生素去除效率，并且拓宽了抗生素污染水体的pH应用范围，能适应不同pH抗生素污染物水体高效处理的要求，是一种简单有效、成本低廉的去除抗生素的方法。
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本发明公开了一种利用零价铁和黄铁矿混合去除偶氮染料的方法，包括如下步骤：步骤一，粉碎洗净零价铁和黄铁矿；步骤二，控制偶氮染料废水的pH为3‑10；步骤三，将处理后的零价铁、黄铁矿与偶氮染料废水混合反应；本发明发现零价铁与黄铁矿混合能高效处理酸性、中性和碱性不同pH的偶氮染料废水，是一种简单有效、成本低廉的去除偶氮染料的方法。
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本实用新型公开了一种筛选效果好的矿山用筛选机，包括箱体，箱体内腔两侧的上端均固定连接有第一固定板，且第一固定板的顶端通过第一弹簧活动连接有第二固定板，第二固定板的顶端通过第二弹簧与箱体内腔的顶端活动连接，第二固定板的外侧通过第三弹簧与箱体的内壁活动连接，且第二固定板的内侧固定连接有打碎箱。本实用新型通过第一固定板、打碎箱、第二固定板、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、筛选箱、第一固定块、第一电机、转盘、传动板、第二固定块、第二电机、粉碎轴、打碎刀片、出料口、电磁阀、筛选板、第一出料管和第二出料管的配合，解决了现有的矿山用筛选机筛选效率低，且筛选的效果差，不便于使用者使用的问题。
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本发明公开的一种能够二次筛分与除尘的煤矿处理设备，本发明包括主箱体，所述主箱体内设有主腔，所述主腔上壁连通设有开口向上的进料口，所述主腔右壁连通设有除尘腔，所述除尘腔上壁连通设有进水口，所述进水口左右壁连通设有对称的连通导滑腔，左右所述连通导滑腔远离所述进水口的一侧壁上下滑动连接有喷头块，所述进水口右壁连通设有位于所述连通导滑腔上侧的牵引绳腔，所述牵引绳腔右侧连通设有锥齿轮腔，本发明通过震动机构将不同规格的煤矿进行筛分，震动筛分的同时通过风扇进行吸尘，而后针对不同规格的煤矿进行分类，通过水的浮力从而对较小规格的煤矿与碎石进行二次筛分。
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本发明公开了一种钴精矿及钴中间品混合浸出‑除铁同步进行的生产方法，包括以下步骤：第一步、钴精矿和钴中间品粉碎后制成矿浆；第二步、在钴精矿浆中先后加入硫酸和还原剂浸出，升温除铁，得到浆液；第三步、向步骤二的浆液中加入钴中间品矿浆，后进行固液分离。本发明在完成还原浸出‑氧化除铁过程同步进行时，利用钴中间品来代替碱液（通常为无水碳酸钠）调节除铁过程中的pH，节约了生产成本，大大提高了钴液中的主品味含量、金属回收率以及生产效率。
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本实用新型涉及一种设有导流盘、其上具有可调阀体的、适宜与矿物质浆料加工成套设备配套的装置。它包括带进料口和出料口的壳体,壳体内至少设有两个导流盘,导流盘的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体,阀体的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔;至少一个导流盘及其阀体上开有通孔,通孔形成浆料通道;浆料通道与射流腔连通的区域形成撞击腔。本实用新型的有益效果是:导流盘可以引导矿物质浆料进入的路径,其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相对应阀体之间的间距,能改变进入腔体的射流压力,有效的控制破碎粒度。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其是一种煤矿井下排水沟淤泥清洗装置包括机体，所述机体的前端下方向下倾斜设置为铲板，所述机体内纵向水平设置有旋转轴，所述旋转轴上均匀固定安装有搅碎页，所述机体内位于搅碎页的后侧固定设置有隔板，所述隔板上均匀开设有过滤孔，所述机体的后侧中央处开设有输泥口，所述输泥口的输出端与机体后表面位于输泥口处固定安装的抽泥泵的输入端连接，所述抽泥泵的输出端连接有输泥管。本实用新型通过在机体内设置搅碎页和隔板，搅碎的垃圾被滞留堆积在隔板上，通过在隔板前端设置活动的推板和排料孔，可将垃圾推至排料孔进入存料抽屉收纳，防止垃圾堵塞抽泥泵，影响其工作效率。
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