本实用新型的目的是为了解决现有的不易直观对汽车车灯的防雾情况进行观察的难题,公开了一种汽车灯具防雾性能检测装置,包括底板和吸盘,所述吸盘上表面固接接有支撑杆,所述支撑杆顶端焊接有导向架,所述导向架右侧面固定安装有安装架,所述安装架上侧固定安装有第二电机,所述第二电机中部安装有转轴,所述转轴表面套装有第二转盘,所述第二转盘上缠绕有第二拉绳,所述导向架表面套有滑块,所述滑块与导向架左端之间固定连接有螺旋弹簧,所述滑块上侧面焊接有支架,所述支架上侧固定安装有喷雾器。本实用新型合理利用喷雾器对车灯周围进行喷雾,模拟雨雾天气,再通过平面镜可以直观得知雨雾天气下对车灯的影响,检测更加直观。
本实用新型公开了一种种植钛牙防腐蚀性能检测箱,包括检测箱、盐酸溶液箱和标准腐蚀仓,所述检测箱内设置有标准腐蚀仓,所述标准腐蚀仓一侧设置有高温腐蚀仓,所述标准腐蚀仓另一侧设置有干燥腐蚀仓,所述高温腐蚀仓内底部通过螺栓安装有电加热陶瓷,所述干燥腐蚀仓内底部通过安装架安装有电子除湿器,所述检测箱内底部设置有基板且基板顶部设置有支架,所述支架内顶部通过螺栓安装有电动液压缸且电动液压缸伸缩端连接上压板,所述支架一侧通过安装架安装有压力传感器,所述检测箱一侧通过安装座安装有温控器。本实用新型能够对不同温湿度环境下种植钛牙的防腐蚀性能进行检测,且使用方便,结构简单,适合被广泛推广和使用。
本实用新型涉及非标定制件性能测试技术领域,且公开了一种用于非标定制件抗冲击性能检测的力学实验装置,解决了现有的非标定制件的抗冲击实验需要更换不同重量的重锤,造成重锤资源投入大,同时需要反复拆装重锤,进而会影响非标定制件的抗冲击实验效率的问题,其包括底板,所述底板的上方设有顶板,底板与顶板之间通过四个支撑柱连接,顶板的底端两侧对称设有安装板,底板的顶端设有位于四个支撑柱外部的保护罩,底板的顶端对称设有第一稳定杆,底板的上方设有重物底盘,重物底盘的底端设有重锤,重物底盘的两侧对称设有与第一稳定杆滑动连接的滑板;本设计避免反复拆装重锤,进而提高了非标定制件的抗冲击实验效率。
本实用新型涉及一种电热管性能检测设备,包括机架和设于机架端部的送料装置,送料装置的后端设有机械手,机械手的后端设有上料工位,上料工位的后端依次设有螺柱检测装置、电阻检测装置、绝缘电阻检测装置、平面度检测装置、耐压检测装置,各装置的底部设有位移导轨,用于对待检测的电热管进行传送;螺柱检测装置包括激光光源、CCD摄像机、图像采集卡和处理器,通过激光光源照射到螺柱上,被照亮的螺柱图像经由互成一定角度的两套CCD摄像机采集后,输入处理器进行立体匹配,利用透视变换模型和坐标变换关系,计算出螺柱高度和纵向间距,再使被测电热管在位移导轨的带动下单向运动,从而实现三维尺寸测量,完成电热管螺柱位置和高度的检测。
本实用新型属于电抗器检测设备技术领域,尤其为一种串联电抗器的绝缘性能检测装置,包括检测箱,所述连接板上端面设有数字电流表,两个所述第一弹簧的底端固定连接金属板,所述金属板上端面固定连接有金属块,所述金属板下端面固定连接有金属柱,所述金属柱贯穿移动板和下压板并固定连接有金属检测板,所述工作块上端面设有条形开口,条形开口内匹配设有两个限位块,且两个限位块的一侧壁均固定连接有橡胶垫,所述工作块一侧设有检测电源。本实用新型通过设置数字电流表、金属检测板、第一弹簧和限位块,能够对串联电抗器的绝缘性进行准确的检测,方便检测人员进行操作,减轻检测人员的劳动强度,提高检测人员的检测效率。
本实用新型公开一种隐形眼镜镜片折射性能检测装置,属于隐形眼镜镜片检测技术领域。该检测装置通过光源的入射光从所述棱镜的锥面进入经所述镜片折射后的折射光从所述棱镜的另一个锥面折射至所述折射率传感器,从而检测出该光源经镜片的折射率;并且是使用的棱镜为四棱锥镜,且光源和折射率传感器也成套设置有四组分别对应四棱锥镜的四个锥面,使得该检测装置能够发出四个方向的入射光,同时也能够检测所述镜片对于四个方向的入射光的折射率,提高了该检测装置的检测适应性和检测效率,并且还能够检测多角度光源下镜片的折射率。
本实用新型提供一种基于建筑门窗现场气密性能检测装置,涉及门窗气密性检测技术领域,以解决在在原有的门窗现场气密性检测中没有使用模仿自然风的风力和利用窗气密性高,所以反弹回来的风的阻力就越大的原理,使得气密性检测的安装结构和操作繁琐,不仅不能节省窗户气密检测步骤,还降低了窗户气密性的检测效率的问题,包括外罩板,固定横杆,固定横杆横向安装在外罩板的后端下侧;固定顶杆,固定顶杆竖向安装在外罩板的后端上侧;内凹槽,一对内凹槽分别开设在外罩板后端的左右两侧,且内凹槽的上下两侧分别安装有轴承。本实用新型中由于中心箱使得风力机高度还原了自然的风力吹风的效果,保证了窗户气密检测结果的真实有效性。
本实用新型公开了密封件性能检测试验装置,包括试验平台,试验平台顶端的中心处固定安装有液压作动器,液压作动器的输出端固定安装有加载夹具,试验平台顶端的两侧固定安装有角钢支撑架,两个角钢支撑架之间固定安装有支撑横梁,支撑横梁的底端与加载夹具的顶端固定连接,加载夹具由上夹具和下夹具组成,下夹具的底端接触连接有加载头,加载头的底端与液压作动器的输出端固定连接。本实用新型通过加载夹具和位移计的设置,通过位移计对压缩量的检测,能够对实验件进行常温密封性能试验、拆卸卸条件下重复性能试验和加速寿命试验,便于对金属密封件进行多项性能测试,确保金属密封件的各项性能,有效的提高了密封件的检测效率。
本实用新型公开了一种电容器性能检测维修设备,包括设备主体,所述设备主体的前表面设置有主防护罩,在所述设备主体的后表面设置有副防护罩,在所述设备主体的左右侧面分别设置有两个圆柱块和固定块,且所述圆柱块位于所述固定块的后侧,在所述主防护罩的左右侧均设置有矩形凹槽,在凹槽内设置有移动组件,所述移动组件包括移动板、弧形块、固定杆、拉伸弹簧,设置有主、副防护罩,不仅可以防止灰尘和脏物进入连接口,对使用造成影响,而且可以起到防护作用,避免掉落磕坏表面,影响使用,设置有移动组件和卡紧组件,可以随时将主、副防护罩安装在设备主体前后表面,也便于取下,结构简单,实用性强。
本实用新型公开了一种具有清洗定位功能的PCB板性能检测治具,在检测台的顶部设置有放置板,在放置板的上方设置有上固定板,在上固定板与检测台之间设置有滑轨,在上固定板上设置有气缸,所述气缸气缸杆的底部连接有压板,压板穿过滑轨,且能够沿到滑轨上下滑动,在压板底部设置有若干探针,在探针的两侧分别设置有定位销,在放置板上对应设置有两个定位座,在定位座内设置有盲孔,定位销能够插入对应侧的盲孔内,其特征在于:在放置板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,清洗辊通过电机带动旋转,清洗辊能够接触PCB板表面,在放置板的侧面设置有进风管,进风管与空腔贯通连接,进风管通过软管与风机相连接。
本发明公开了一种测试框架及墙体保温性能检测装置,其中测试框架包括:矩形框架,所述矩形框架内围合形成有固定腔;所述矩形框架包括至少两个板体,至少两个所述板体之间通过金属搭扣可拆卸连接,所述金属搭扣设于所述矩形框架的非拐角处。此结构的测试框架,各板体的结构均较为规则,从而加工测试框架的难度较低;同时各板体之间通过金属搭扣可拆卸连接,金属搭扣仅需要搭扣好即可完成各板体之间的连接,相较于采用螺钉等紧固件连接的方式而言,金属搭扣的连接方式能够节省人力以及时间。
一种透镜组配光性能检测装置,其特征在于:所述柜体(1)的顶面上设有检测窗口(3),并在柜体(1)内部还设有投影成像板(4)、摄像头(5)与工控机(6),投影成像板(4)固定在柜体(1)底面上位于检测窗口(3)的正下方,工控机(6)放置在投影成像板(4)一侧;摄像头(5)通过支架呈角度安装固定在柜体(1)顶面的内表面上;所述的柜体(1)顶面的外表面上设有工业显示器安装柜(7),工业显示器安装柜(7)上设有工业显示器(71)、触摸屏(72)、PLC控制系统、电源开关(73)和工装接插座(74)。本发明,结构简单,操作方便快捷,大大提高了检测效率与质量,降低了测量成本。
本发明公开了一种手表振动防水性能检测装置,包括振动装置,振动装置包括振动箱体、上固定板、不完全齿轮、下封板、下固定板和顶升杆;振动箱体为底部开口的圆柱体,振动箱体的外壳由金属材料制成,振动箱体的内表面设置有弹性耐磨层一,振动箱体的外周设置有外螺纹齿;不完全齿轮固定设置在上固定板的一侧,不完全齿轮能与振动箱体外周的外螺纹齿相啮合;下封板与振动箱体底部相配合的部位设置有环状电磁铁,位于环状电磁铁内的下封板表面设置有弹性耐磨层二。本发明能真实模拟手表的振动状态,为振动对气密性的影响提供试验支撑,且振动过程自动完成,对手表无损伤或损伤小。
本发明公开了一种压力管道的安全性能检测系统及检测方法,所述检测系统包括管道检测信息存储模块、管道检测频率计算模块、管道检测时间判断模块和管道检测模块,所述管道检测信息存储模块用于存储压力管道的检测信息,所述管道检测频率计算模块根据管道检测信息存储模块里面的信息计算压力管道的检测频率,所述管道检测时间判断模块根据压力管道的检测频率和压力管道的检测信息判断压力管道是否需要检测压力管道,所述管道检测模块用于检测压力管道,所述管道检测信息存储模块包括运输物质存储模块、使用时长记录模块、维修次数存储模块和检测时间记录模块,所述运输物质存储模块用于存储该压力管道的运输物质的类型。
本实用新型公开了一种具有清洗及行程控制机构的PCB板性能检测治具,在测试台的顶部设置有载板,在载板的上方设置有上固定板,在上固定板与测试台之间设置有导轨,在上固定板上设置有直线电机,直线电机传动轴的底部连接有压板,压板穿过导轨,且能够沿导轨上下滑动,在压板底部设置有缓冲垫板,在缓冲垫板底部设置有若干探针,在缓冲垫板底部,探针的两侧分别设置有上挡块,在载板上对应设置有两个下挡块,下挡块的长度长于上挡块的长度,其特征在于:在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,清洗辊通过电机带动旋转,清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,进风管与空腔贯通连接,进风管通过软管与风机相连接。
本发明公开了一种手表振动防水性能检测方法,包括步骤为:手表上料;振动箱体密封:顶升杆高度停止下降,位环状电磁铁通电,使下封板与振动箱体吸附并形成一体结构;离心振动:顶升杆按设定转速转动,手表将做离心振动;上下周期振动:电机带动不完全齿轮转动,带动手表做周期性地垂向脉冲振动;气密性检测:环状电磁铁断电,顶升杆高度下降,下封板与振动箱体脱离,人工或机械手将振动完成后的手表放置至气密性检测装置中进行气密封检测。本发明能真实模拟手表的振动状态,为振动对气密性的影响提供试验支撑,且振动过程自动完成,对手表无损伤或损伤小。
本发明公开了一种多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测方法及其装置,驱动小齿轮与驱动转盘轴承相啮合,驱动转盘轴承与旋转平台通过销钉连接,旋转平台上方固定设置有T型槽,测试转盘轴承通过T型螺栓安装在T型槽上;所述测试转盘轴承包括测试转盘轴承内圈和测试转盘轴承外圈;测试转盘轴承内圈和测试转盘轴承外圈上均开设有若干螺纹孔,T型螺栓与螺纹孔配合将测试转盘轴承内圈或者测试转盘轴承外圈固定安装在T型槽上;测试转盘轴承内圈范围内设置有数个电动注脂泵和压力传感器。本发明通过电脑控制多点分布的液压缸加载、电动注脂泵及压力传感器,可实现多点加注润滑脂、多点控制和远程控制,提高转盘轴承密封测试精度、效率和安全性。
本发明公开了一种木地板漆膜耐光性能检测方法,属于木地板检测技术领域,包括步骤:(1)在测试件中间加工一个中心孔;(2)在滚动耐磨仪的研磨轮上粘上百洁布;(3)用速干除尘剂擦拭测试件表面进行清洁;(4)设定测试件支撑圆盘的转速和滚动耐磨仪的转数;(5)在滚动耐磨仪的摩擦区域选取多个光泽度测试点;(6)用光泽度测试仪测试所选取测试点的光泽度值并算出平均值;(7)启动滚动耐磨仪,在设定的转速下达到设定的转数后取下测试件,用速干除尘剂擦拭测试件表面,用光泽度测试仪测试所选取测试点的光泽度值并出平均值为;(8)根据两次测试的差值判定木地板表面漆膜的耐磨光性能。有利于木地板生产企业的质量控制。
本发明公开了一种精密加载的RV减速器性能检测装置及方法,包括测试台和测控系统;其中,测试台包括台架、被测RV减速器支架、动力端滑动平台、动力端滑动平台轨道、负载端滑动平台、负载端滑动平台轨道、动力电机、负载电机、被测RV减速器、陪测RV减速器等部件;测控系统包括硬件部分和软件部分,硬件部分主要包括工控机、运动卡、数据采集卡、输入端转矩转速传感器、输出端转矩转速传感器、输入光栅、输出光栅、振动加速度传感器等。软件部分主要包括转速模糊PID控制程序,转矩模糊PID控制程序,转矩转速模糊PID控制程序等。本发明保证了组件安装时的高同轴度,进而有效提升了RV减速器性能检测的稳定性和可靠性。
本发明提供了一种汽车真空泵性能检测方法及装置,属于汽车性能检测领域,其中,检测方法利用汽车真空泵的检测装置对其真空性能、真空密封性、超速性能、耐高温性能、低温启动性能、变速耐久性能、振动耐久性能、噪声性能以及耐腐蚀性能进行了全面检测,并根据相关参数判断性能是否符合规定,从而有效提高了汽车真空泵的生产质量,检测装置用于实现上述检测方法,该检测方法及装置检测性能全面,能够有效地对汽车真空泵的各项性能进行检测。
本发明涉及一种烟气排放监测采样探头性能检测装置及检测方法,属于电厂烟气检测设备技术领域。本发明提供的烟气排放监测采样探头性能检测装置及检测方法通过使用微正压高纯氮模拟炉膛烟气,并通过负压采样泵、压力变送器、CEMS分析仪等设备检测抽气氧气含量和压力数值,进而检测火电厂烟气CEMS采样探头密封性、通透性和进口、出口滤网内密封性,准确判定火电厂烟气CEMS采样探头渗漏情况、进口、出口滤网堵塞情况以及内密封性情况等,并作为探头故障处理的依据和性能监测标准。
本实用新型公开了一种混凝土抗裂性能检测装置,包括箱体,所述箱体的内侧设有转动结构,所述转动结构包括转杆、曲板、夹板一、夹板二、圆块和槽板,所述曲板的底部与箱体的内壁底部一侧固定连接,所述曲板的一侧上方通过销轴转动连接有转杆,所述转杆的一侧通槽滑动卡接有圆块,所述圆块的后端固定连接有夹板一。该混凝土抗裂性能检测装置,通过箱体、底板、外壳、滑块、直板、弹簧一、转动结构和旋进结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动竖块,竖块向下移动,竖块带动转杆转动,转杆带动夹板一转动,进而使夹板一靠近夹板二,进而便于工作人员对混凝土进行固定,避免在对混凝土进行检测时,导致混凝土发生掉落,进而影响检测结果。
本实用新型公开了一种具有清洗功能的性能检测治具,在测试台的顶部设置有用于放置PCB板的放置板,在放置板的上方设置有上固定板,在上固定板与测试台之间设置有导轨,在上固定板上设置有伺服电机,伺服电机输出轴的底部连接有压板,压板穿过导轨,且能够沿到导轨上下滑动,在压板底部设置有缓冲垫板,在缓冲垫板底部设置有若干探针,在放置板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在放置板的侧面设置有进风管,进风管与空腔贯通连接,进风管通过软管与风机相连接。本实用新型提供了一种结构简单,能够清洗PCB板并进行烘干,检测速度快,检测精度高的具有清洗功能的性能检测治具。
本发明公开了一种排肥器性能检测试验台及不同参数的调节和测定方法,由检测台架、肥箱调节检测系统、排肥器传动系统组成。通过变频调速器来调节排肥器的转速;通过拆卸轴承与轴承座进行不同结构排肥器的更换;通过肥箱隔板来调节进口的流量,并通过可翻转盖板上的光电液位传感器探测颗粒肥的顶面高度从而计算得到进肥量;通过排肥口调节板来调节排肥口的大小,并通过称重传感器得到排肥量;根据变频调速器界面程序对排肥器空载运行和排肥运转时的电流记录与传动比,计算得到排肥器的排肥载荷。本发明避免了安装颗粒流量计对排肥过程中颗粒肥流动的阻碍和规律干扰,实现了对排肥载荷的测定,硬件结构与检测方法简单可靠,可应用于排肥器性能检测。
本实用新型公开了一种用于电热管电阻性能检测装置的固位工装,包括用于电热管电阻性能检测的装置本体,所述装置本体的一侧设置有导线,所述导线的一端连接有检测笔,所述装置本体的底端一侧设置有衔接板,所述衔接板的一侧连接有支架板,所述支架板的一侧设置有高度调节结构,用于调整电热管的角度朝向,所述支架板的一端连接有延长结构,用于放置不同规格型号的电热管;所述高度调节结构包括与支架板连接的放置座,所述放置座的底端两侧连接有轴承座。本实用新型通过设置的高度调节结构,能够快速调节放置槽内部的电热管朝向,方便工作人员通过电热管头端对电热管进行电阻性能的检测,提高了检测的便捷性,方便使用。
本实用新型涉及一种钻头性能检测装置,包括工作台、固定架,所述固定架的底壁上固定安装有第一检测设备、第二检测设备、第三检测设备,所述工作台的顶部活动安装有位于固定架下方的调节盘,所述调节盘的顶部设置有三组夹具,所述工作台的内部还设置有用于定角度切换调节盘的间歇调节机构。该钻头性能检测装置,通过设置三组夹具和三组不同的检测设备上下位置相对应,从而实现了三组钻头进行同步不同类别的测试,从而使得检测效率提高,通过间歇盘与转动轮之间的定角度转动,保证了对三组夹具上的钻头进行切换位置从而进行不同类别的测试,实现了一体多项目测试,提高了装置的便捷实用性。
本实用新型公开了一种用于纺织纱的韧性能检测装置,包括检测主体,所述检测主体的一端面前部和一端面后部均固定连接有一组支撑架,两组所述支撑架上均活动连接有旋转结构,所述检测主体的一端面中部固定连接有装置架,所述装置架的内表面设置有两组检测结构,所述装置架的一端面固定连接有伸缩器,所述伸缩器的输出端贯穿装置架的一端面并固定连接有凹型架。本实用新型所述的一种用于纺织纱的韧性能检测装置,通过设置旋转结构和检测结构,增加纺织纱移动的灵活性,避免纺织纱较轻移动灵活性差的现象,使纺织纱的移动阻力大大减少,检测板倾斜安装更有利于纺织纱韧性的集中检测,增加纱体的检测多向性和全面性。
本发明公开了一种摩托车减震器装配性能检测系统,由夹紧/松开按钮、测试按钮、位移传感器、力传感器、第一信号调理电路、第一滤波电路、USB‑4711A多功能模块、计算机、第二信号调理电路、电磁换向阀、减压阀、夹紧油缸、第二滤波电路、比例放大器、电液比例方向阀、工作油缸和液压源组成。本发明的系统操作简单,安装方便,自动化程度高,极大地减轻了测试人员劳动强度,可自动生成测试数据及曲线,使得装配性能评价有依据可循,且能定位减震器装配不良的物理位置,改变了以往靠人工感觉的试验方式。本发明还公开了一种摩托车减震器装配性能检测系统的控制方法。
本发明涉及对道路施工中的沥青材料进行性能检测的技术,具体涉及一种沥青长期抗老化性能检测方法。该方法步骤为:首先进行沥青的针入度测试;然后取沥青样品,装于老化盘中,置于压力老化容器中,在100±0.5℃、2.1±0.1MPa条件下,老化后进行沥青样品的针入度测试,根据老化前、后的针入度测试结果判断沥青的长期抗老化性能,老化前后针入度变化越小则长期抗老化性能越好。本发明可模拟沥青在路面使用过程中的长期老化,能够快速、简便、可靠的对沥青的长期抗老化性能进行检测和评价,并且检测的设备成本和实施成本低。
本发明公开了一种插秧机综合性能检测装置。该装置由安装底座、行走轮模拟加载装置、机架起降仿形机构、插秧针运动一致性测量装置、发动机转速测量装置、升降时间检测装置和工控机组成。其特点是,采用2台磁粉制动器独立施加工作负载,整个系统有2套扭矩转速传感器,4套光纤或激光检测仪表,2套光电检测仪表,1套霍尔检测仪表,所有检测信号通讯传输至计算机中,能够实时显示并记录储存;可以检测秧爪一致性误差、测量升降时间,分析发动机转速对插秧机工作性能的影响;磁粉制动器控制电压由模拟量输出卡所提供,通过在控制软件中编程,用函数分别控制2路输出电压,可以实现复杂工况的模拟,也可以进行疲劳试验。
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