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本实用新型公开了一种矿石杂质分离系统，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，输送机的出料端下方设有接料斗，接料斗的入口倾斜设置，在接料斗的入口处固定有筛网，在分离箱的顶端一侧设有进料口，分离箱的进料口置于筛网的下料端的下方，远离分离箱的进料口一侧的分离箱的外壁上设有负压装置。本实用新型的优点：接料斗上的筛网将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压状态下对大矿石中的杂质进行处理，防止小矿石被负压装置引入收集箱中，枕木、塑料制品等杂质在负压装置及自身的重力作用下进入收集箱内与矿石进行分离，保证了矿石的产品质量，同时防止不规则的枕木和塑料制品卡在漏斗中，提高了生产效率。
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本实用新型涉及分级设备技术领域，尤其是一种选矿螺旋分级机子。它包括基座、分级组件、集料桶和收料槽。将矿料集中运输至集料桶内，位于集料桶内的矿料通过第一定位环上的入料口运输至筛桶内，筛桶内的螺旋辊在第一电机的驱动下旋转，矿料不断的在筛桶内翻滚搅拌，由于筛桶的周壁上开设有若干对称的筛孔，将任一开设有筛孔的筛桶周壁向下放置，在螺旋辊的旋转下，颗粒较小的矿料通过筛孔掉落至收料槽内，便于集中处理，而颗粒较大的矿料则在螺旋辊的旋转下，缓慢运输至第二定位环上的排料口处，通过排料口排出筛桶，通过以上结构，本实用新型选矿螺旋分级机子可在没有水资源的情况下进行选矿作业，节省大量水资源，同时也可节省人力和物力。
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本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法，该预处理方法包括以下步骤：S1：将矿石通过洗矿筛进行筛选，将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业，将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；S2：在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业；S3：将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业；S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业，将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
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本实用新型公开了一种高效浮选分离综合回收选矿装置，包括浮选箱、支撑架、曝气管组件、矿浆排出口、溢流槽、矿物添加槽、注液管、溢流管和精矿过滤装置，通过在浮选箱的溢流管左端连接了精矿过滤装置，将溢流出的精矿浆液直接导入至精矿过滤装置内，通过精矿过滤装置内的振动筛板内的筛网对精矿进行过滤，使精矿和浆液进行筛分，通过精矿收集箱对精矿收集储存，且设置了振动机构与振动筛板进行连接，通过振动机构对振动筛板进行横向往复振动，增加振动筛板的筛分效果，对溢流出的精矿浆液的精矿与浆液进行自动筛分，增加矿物的分离效率。
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本实用新型公开了一种环保型擦洗砂筛分系统，其包括预处理系统、小直径砂粒擦洗系统、大直径砂粒擦洗筛分系统和污水回收处理系统。本实用新型的优点在于，一次生产可以筛分出四种规格的擦洗砂，极大的提高了生产效率；将擦洗工序产生的污水进行处理并回收利用，使擦洗工序用水循环利用，降低了用水浪费，降低了企业的用水负担；将擦洗工序中产生的粘土风干，风干后的粘土可用于制砖，提高了原矿的利用率，增加了企业产品的多元性。
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本实用新型属于机械技术领域且公开了一种应用在高频筛分料装置上部的缓冲装置，包括底座、振动电机、分料箱和安装架,所述安装架的中部固定设置有给料斗，所述安装架的底部固定在分料箱的顶部，所述分料箱的顶部为开口式，给料斗的底部架设在分料箱顶部的开口处，所述分料箱的底部与底座固定，所述底座的上部固定有振动电机，所述分料箱的中部并在分料箱底部的内壁上固设有耐磨胶板，矿浆从给料斗进入分料箱，冲击耐磨胶板，以实现对分料箱的底部起到保护的作用。本实用新型矿浆从给料斗进入分料箱，冲击耐磨胶板，由于在分料箱的底部固定耐磨胶板，可以实现对分料箱的底部起到保护的作用，延长分料箱的使用寿命，节约成本。
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本实用新型公开了一种转筛,包括具有排液管的储液箱、设置于储液箱上方的滚筒和驱动滚筒旋转的动力机构,所述滚筒为内部具有一个料腔、前端与后端分别具有与所述料腔贯通的进料口和出料口的圆筒状结构,所述滚筒的侧壁均匀的分布有若干个用于漏碱液的漏液通孔,所述滚筒的内壁设置有将废料从所述进料口输送至所述出料口螺旋状送料板。本实用新型的转筛是一种粗过滤装置,将其设置于碱提取工艺之前,可以有效过滤贫尾矿中含有的大颗粒杂质,以避免大颗粒杂质进入到后续设备中对设备的正常运行造成影响,甚至损坏设备,保证了碱提取工艺的顺利进行。
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本实用新型公开了一种稀土材料用筛分过滤装置，它包含一个底板(1)，该底板(1)的上顶面处垂直焊接有定位板(2)，所述定位板(2)相对的一侧设置有两根相互对称设置的导轨(3)，该导轨(3)的下端垂直焊接固定在底板(1)上，两根导轨(3)之间设置有可以沿其长度方向移动的驱动板(4)，该驱动板(4)迎向定位板(2)一面的两侧分别设置有对称焊接有数个定位座(5)，所述定位板(2)迎向驱动板(4)一面的两侧分别设置有对称焊接有数个耳座(6)，所述驱动板(4)与定位板(2)之间设置有数个筛分箱(7)。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的会将稀土矿料进行准确的筛分。
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本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，且公开了一种煤炭生产用的粉碎筛选装置，包括箱体，箱体内开设有进料仓，箱体的右侧外壁上焊接有活动仓，活动仓的内壁上固定连接有振动电机，振动电机的输出部分固定连接有筛料板，箱体内部开设有粉碎仓，粉碎仓的内壁上转动连接有第一粉碎滚筒与第二粉碎滚筒，且在第一粉碎滚筒与第二粉碎滚筒正下方设有弧形筛网。煤炭进入该装置后在筛料板上进行第一次筛选，大小合适的直接进入储煤车，较大的煤块进入粉碎仓进行细碎处理，未细碎合格的煤块通过第一粉碎滚筒与第二粉碎滚筒的转动进行二次细碎，直至大小合适落入储煤车中。
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本实用新型公开了一种精磁高效清洁用弧形筛，包括机架以及设置在所述机架上的筛网，所述筛网的下方设有收集精矿和水的收集池，所述筛网的上方设有对筛网进行冲洗的清洁装置；所述收集池的一侧设有将所述收集池内的水输送至所述清洁装置以对所述筛网进行清洗的水循环装置。本实用新型的优点可以对筛网进行自动冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。
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一种滚筒式清选筛选装置，涉及一种物料清选筛选装置。其在滚筒筛内通过机架设有清选吸料箱，且所述清选吸料箱包括吸料口、落料口和吸风接口，而吸风接口通过伸出滚筒筛的吸风管与吸风机相连。且在滚筒筛内的清选吸料箱外侧下部设有导料轴，在导料轴上设有至少一组斜向设置的导料片。并在滚筒筛下部外侧通过机架轴向设有吹风口朝向滚筒筛内部的风箱，且所述风箱包括风箱箱体、设置在箱体上部外侧的吹风口和设置在箱体内的风叶，且风叶通过风叶轴及传动轮与电机动力输出轮相连。本实用新型具有清选效率高；清选量大；可清选谷物和矿物质，因增设清选吸料箱和导料轴，可进一步提高清选效率和分级清选水平等优点。
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本实用新型公开了一种在煤系硬质高岭土原矿初破后分选的简易回转式筛分器，外观呈圆柱形，长度为1800mm～2500mm，由双层桶体构成，内层桶体直径为500mm～650mm，外层桶体直径为800mm～1100mm，内层桶体上布满等径为20mm～35mm的筛孔，内外层桶体之间的间隔为150mm～350mm，内层桶体的下端设有一个长度为400mm～600mm的外延锥体做为出料口，双层桶体的中心设置转动轴，转动轴与内外桶体之间用专用连接杆十字形布置固定，简易回转式筛分器由普通碳钢制作而成，转动轴与水平面夹角呈30°～45°的工作布置；简易回转式筛分器具有结构比较简单，可连续工作，维护方便的特点。
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本实用新型涉及一种高效双层筛，包括筛选槽和振动器，所述振动器设置在筛选槽的一侧，所述筛选槽的内部设有两个筛网，还包括两个支撑机构，所述支撑机构设置在筛选槽的一侧，所述支撑机构包括底座、传动杆、转动杆、驱动组件和两个连接组件，所述驱动组件包括电机、丝杆和驱动块，所述连接组件包括支撑杆、升降套管和弹簧，该高效双层筛中，在支撑机构的作用下可以自动调节筛选槽的倾斜角度，则使筛网上残留的矿石可以沿着筛网掉落到筛选槽的外部，则降低了筛网被堵塞的几率，提高了双层筛的工作效率，与现有支撑机构相比，该支撑机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
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本实用新型是一种煤矿机械,即一种煤炭无带分选筛。现有的大型煤炭分选筛是由封闭的框架、筛片和三组运送带构成,结构复杂,移动不便。而本煤炭无带分选筛的框架是一个由立柱(8)和横梁(9)构成的立体框架(1),筛片(2)倾斜安装在框架(2)的里面,筛片(2)的后头有进料口(12),前面有块煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),筛片两个上角用柔软的绳索吊挂在框架(1)上,另一头的两个角下面设有胶墩(3),在筛片的下面,装有振动器(14)。与现有的同类机型相比,这种分选筛省略了三组大型运送带,降低了造价,减少了维护工作量,提高了铲运车的工作效率,解决了原机具移动困难的问题。
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本实用新型公开了一种高频振动筛，其包括机架、筛箱、筛网、矿浆分配器、振动器、悬挂弹簧和筛上物出料管，在筛网上方的筛箱内部设有若干刮板，刮板相对于筛网顶部杂质的输送方向垂直设置；刮板顶端与筛箱顶面铰接，刮板底端与筛网顶部之间留有缝隙；在与筛上物出料管相邻的筛箱顶面上固定设有除尘口，除尘口底端与筛箱内部连通；筛上物出料管下部由筛板制成。本实用新型的优点：通过增设刮板、除尘口和筛板，来分别对漂浮物(极细物料)进行阻止、吸除和二次筛分处理，进而达到增强筛分效果的目的，以简化后续处理工序、降低设备成本、提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种矸煤分离筛、矸煤分选部和煤炭提纯脱矸机。所述矸煤分离筛，所述矸煤分离筛的底面形状呈直角梯形，所述矸煤分离筛的板面分布有多个通风口，所述矸煤分离筛的上表面分布有多个导向通道。所述矸煤分选部，所述矸煤分选部包括如前面所述的矸煤分离筛。所述煤炭提纯脱矸机，包括如前面所述的矸煤分选部、机架部、进料部、出料部、送风部、除尘部。本实用新型可对矸煤分离筛进行振动与从多个通风口吹上来的风相配合将矸煤分离筛上的矸煤混合物分离开并分流，这样，不需要水资源就可将煤炭与矸石分离开，同时，可实现在井下将煤炭和矸石分离开。可实现在煤矿现场将煤炭和矸石分离开。
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本实用新型提出了一种可视化封闭型螺旋筛选煤机，涉及煤矿筛选技术领域。包括螺旋筛选机安装底板，所述螺旋筛选机安装底板上设置有旋转主轴，所述旋转主轴上设置有伺服电机，所述旋转主轴外表面设置有螺旋筛道，所述螺旋筛选机安装底板上设置有多个螺旋筛选机框架，所述螺旋筛选机框架上设置有多个亚克力挡板，所述螺旋筛选机安装底板上开设有多个下料孔，所述螺旋筛选机框架的上端设置有稳定块，所述稳定块上开设有多个进料口，目前大多对选煤机采取了密封式设计，这导致了选煤机内部的工作状态变得不可视化，影响工作人员对内部情况的了解。
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本发明公开了一种压裂砂震动筛分系统，涉及物料筛分技术领域。本发明包括预处理组件、一级筛分组件、粉碎组件、二级筛分组件、除杂组件和三级筛分组件；一级筛分组件包括第一震动筛分机、小颗粒物料输送机和大颗粒物料输送机；二级筛分组件包括滚筒筛分机、第一集料箱；除杂组件包括旋风除尘器、摩擦清洗机、湿式强磁选机和砂石烘干机；三级筛分组件包括第二震动筛分机。本发明通过第一震动筛分机、滚筒筛分机和第二震动筛分机的配合的使用，能够在压裂砂的生产过程中进行多级筛分，避免压裂砂中夹杂在不合格的大颗粒矿，并对筛分后的压裂砂进行粉碎、除杂处理，保证了压裂砂生产的质量，提高了压裂砂生产的产量。
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本实用新型公开了一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。本实用新型的有单：减少筛选程序的提高筛选效率同时也高石墨纯度。
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本发明是一种可调粒度平形滚动式筛选机,实用于大、中、小型煤矿井或筛选厂所应用,其设计是以可调粒度为目的,可调粒度是以叶片与叶片中间的垫为主,达到所需粒度 ,叶片中间为筛选机的孔目,其造价低于同类产品,可利用所需厚度的废旧铁板做易损件,是用户的一大节省,本机可用于大、中、小矿井自选长度(机身)和粒度的实用筛选机器,和有自身清扫的能力,是粘度大、水分大的煤炭理想的筛选机器,平形滚动筛选机实用低矮的机房安装应用,安装简便,易维修、噪音低和振波小。
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本实用新型公开了一种新型直线振动筛，包括筛箱，所述筛箱上固定设有入料端和出料端，所述筛箱内固定设有筛网，筛网设置在入料端和出料端之间，所述筛网上端设有两组平行设置的敲击球组，所述敲击球组是由若干个敲击球组成，所述敲击球上固定连接有摆动杆，所述摆动杆顶端穿过筛箱顶壁上的通孔与连接板铰接，所述摆动杆通过铰接轴与通孔铰接，所述连接板侧面固定有固定板。本实用新型由于敲击球设置在筛网上方，筛网随着筛箱进行激烈摆动，同时利用外接控制器控制电动推杆实现周期性的往复伸缩，这样摆动杆就可以进行往复摆动，从而使得敲击球可以往复的与筛网撞击，直接破碎结块尾矿料，大大的提高了尾矿筛分效果。
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本实用新型公开了一种浸出吸附搅拌槽的槽间筛，包括槽体、设置于该槽体的左右两侧内壁的左右两排筛片、设置于槽体的左右两侧的两根直立的充气管及连接于每根充气管下端的横向的吹气管，所述槽体的左右两侧内壁正对左右两排所述筛片设置有多个矿浆入口，所述吹气管与相应的所述充气管相互连通，所述吹气管正对相应的所述矿浆入口及所述筛片设置有多个吹气口，所述槽体的下端前侧设置有矿浆出口。本实用新型结构合理，工作稳定，工作过程中不易被树脂堵塞，易于拆卸，易于维修。
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本发明涉及一种脱水振动筛，特别是涉及一种能防止跑料的脱水振动筛，用于选矿、尾矿干排、含水混合物的固液分离。本发明筛体包括：筛底板、筛网、侧板、筛下物出料漏斗。当筛体水平安装时，筛底板和筛网均呈倾斜布置，其出料端处的筛网板高于入料端的筛网板，其特征在于，在靠近入料端的侧板上设有挡板，挡板上设有溢流口，溢流口的高度位置低于出料端的高度。本发明脱水振动在靠近入料端的侧板上设有带溢流口的挡板，溢流口的高度位置低于出料端的高度。当脱水筛入口流量变大或入料浓度变化较大时，多余的物料就会从溢流口排出设定位置，成功解决了给料量大时从出料端筛面上跑料的问题，工作可靠。
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本发明公开了可进行分级筛选的钙基和钠基混合膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原矿选择；步骤二，冲洗除杂；步骤三，矿料粉碎；步骤四，分堆晾晒；步骤五，调和钠化；步骤六，烘干处理；步骤七，研磨成粉；步骤八，混合搅拌；步骤九，超声处理；步骤十，提纯处理；步骤十一，综合检验；步骤十二，包装入库；该发明通过对矿石原料进行冲洗除杂以及对混合膨润土半成品进行过滤筛选，有利于提升产品的纯度，通过对搅拌机搅拌过程中的原料进行超声处理，有利于提升钙基膨润土半成品和钠基膨润土半成品的混合均匀程度，该混合膨润土细度在200‑325目之间，可根据客户要求进行分级筛选出不同细度的混合膨润土。
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本实用新型公开了一种自动湿式筛样器，包括筛分器筒体、筛子托架、驱动轴、轴套、滑道、驱动装置、排浆阀和支架，所述筛分器筒体的顶部固定连接有筛子托架，所述筛子托架的两侧均传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧套设有轴套，右侧所述驱动轴的右端固定安装有驱动装置，所述筛子托架顶部与底部的背面均固定连接有滑道，所述驱动装置包括电机和直线丝杆滑台。本实用新型通过筛分器筒体、筛子托架、驱动轴、轴套、滑道、驱动装置、排浆阀和支架的作用，解决了现有实验室中的干筛筛分效率低，湿式筛分矿样只能靠人工筛分，因实验室需要筛分的矿样较多，此方式不仅费时费力，而且降低了工作效率的问题。
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