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本实用新型涉及混凝土性能检测领域，尤其是一种检测水泥混凝土粘度的试验设备，包括设备主体、连接控制设备主体的自动调压空气压力装置、连接设备主体和自动调压空气压力装置的信息处理与控制模块以及固定设备主体的承载支架，设备主体包括圆柱状筒体、上弯头和下弯头，上弯头上方设有进料口、下弯头下方设有出料口，进料口顶部设有可拆卸的密封顶盖、出料口底部设有密封底盖。本实用新型的检测水泥混凝土粘度的试验设备，通过自动调压空气压力装置满足设定恒压条件的需求，同时试验过程中可以通过设定不同的恒压条件，进而满足不同粘度的混凝土测量要求。采用各个模块的相互配合，满足试验数据可视化，进一步使得试验操作方便、数据准确。
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本实用新型公开了一种用于压力控制器的快速检测工装，它包括：一快接接头，其可插接在插座上并与检测气源相连通；一密封圈底座，其内设置有检测气道和密封圈，并且密封圈上开有气孔，快接接头连接在密封圈底座上，并且与其内的检测气道相连通；一螺帽，通过螺纹连接在密封圈底座上，当旋拧螺帽压接压力控制器接头使压力控制器接头的底端与密封圈相抵接时，压力控制器接头的气道与气孔和检测气道密封连通。本实用新型能够方便对压力控制器接头的压力性能检测，并且测试准确，提高了检测效率。
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旋转环部件检测装配结构，它涉及密封件性能检测装置技术领域；它包含电机、转盘、定位芯、凸台、旋转环部件、辅助密封圈、轴套、预压气缸、压装气缸、压板；所述的电机与转盘驱动连接，转盘上圆周均布有数个定位芯，定位芯的上端设置有凸台，凸台的外周套设有旋转环部件，旋转环部件的凹槽内设置有辅助密封圈，旋转环部件的外周套设有轴套；所述的转盘的外周设置有预压气缸和压装气缸，预压气缸和压装气缸分别与压板驱动连接。本实用新型所述的旋转环部件检测装配结构，便于压装平整，便于旋转环部件平行度的精确检测，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开一种线路板触摸开关检测装置，涉及汽车灯具性能检测技术领域。它包括电气对插端、触碰模块、支撑柱、线路板载具、底座和载板，底座上安装有电气对插端、触碰模块和支撑柱，支撑柱上安装有载板，载板上安装有线路板载具，线路板载具上有旋转卡扣，触碰模块包括金属探针、连接杆、气缸、气管接头和固定块，所述气缸安装在固定块上，固定块安装在底座上，气缸的一端与气管接头连接，气缸的另一端与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与金属探针连接，金属探针位于与线路板上的触碰开关位置对应的位置上。本实用新型可以检测汽车灯具触摸开关的通断性能是否正常。
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本实用新型涉及一种漆包线单向自动刮漆试验仪，包括试验仪本体、刮刀和试样固定机构，所述试样固定机构包括试样固定平台、压板、锁片和挡板，所述试样固定平台与试验仪本体连接，其高度可上下调节；所述试样固定平台上试样固定面包括倾斜固定面和水平固定面；所述压板有两块，其与试验仪本体连接，分别对应于试样固定平台上表面左右两端；所述锁片设置于倾斜固定面上，且可沿倾斜固定面上下移动固定；所述挡板设置于试样固定平台的一侧。本实用新型可快速实现漆包扁线平面和R角处漆膜耐刮性能检测，结构简单，操作方便快捷。
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本实用新型公开了一种适用于航空复合餐板的胶粘力检测装置，包括卧室拉力机，卧室拉力机的检测平台上安装有导向轨和滑块，滑块上安装有动连接座，检测平台的一端凸台上安装有定连接座，动、定连接座各自的顶端设有穿孔板，穿孔板中滑动连接有滑杆，滑杆的外端设有握手柱，内端设有吸盘，滑杆的杆体外侧套设有缓冲弹簧，位于靠近吸盘的杆体开设有锁定孔，穿孔板的顶部贯穿安装有锁定杆，动、定连接座各自的内侧壁设有两层平行的夹持板，夹持板上安装有锁紧螺钉，检测平台靠近定连接座安装有托板机构。本实用新型结构设计合理，功能丰富，能够同时满足胶粘力检测和抗拉性能检测的需求。
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本实用新型提供一种UV能量测试仪固定装置，涉及设备性能检测技术领域，包括：台面，用于放置UV能量测试仪；调节支架，用于对所述台面进行支撑，并对所述台面的高度以及倾斜角度进行调节；所述调节支架安装于所述台面的下方；支架固定板，用于对所述调节支架进行固定；所述支架固定板固定连接于所述调节支架的下端。本实用新型提供的UV能量测试仪固定装置，一方面使UV能量测试仪与UV烘干灯之间的相对位置关系保持恒定，从而使得对同一UV烘干灯检测的数据重复性好，提高对UV烘干灯进行检测的准确性，另一方面，使得该UV能量测试仪能够适用于不同的场所，扩大使用范围。
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本实用新型公开了一种直径梯度式分布纤维层的防回渗装置，包括底座、淋湿机构、抵压机构、弧形座和固定机构。本实用新型的有益效果是：本实用新型防回渗性能检测装置结构简单，易于操作，大大降低了操作步骤繁琐带来的麻烦，从而提高测试的效率；本实用新型在进行测试时，将分布纤维层放置在弧形座上，然后通过固定机构将分布纤维层进行固定，将分布纤维层的两侧放置在夹持槽内，然后转动紧固螺杆，使得紧固螺杆带动抵压块对分布纤维层记性加压固定，保证了分布纤维层在测试过程中位置的稳定性，避免发生移动，导致测试结果不准确。
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一种面光源出光品质测量装置，包括相机、支架、底板平面和工作平台扣板，所述相机安装在支架的顶端，底板平面设于支架的底部，工作平台扣板设于所述底板平面上，相机与所述工作平台扣板的中部相对；所述工作平台扣板上设有用于安装面光源定位块的定位凹槽，所述面光源定位块的上部设有面光源安装槽，所述面光源安装槽中安装设置面光源。提供一种便捷、易操作、可快速准确测量LED面光源出光品质的测量装置及测量方法，可以快速精准的测量面光源出光品质，以满足均匀面光源设计过程中性能检测及最终产品质量评估的需求。
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本实用新型涉及一种交直流套管运行试验用油箱，包括油箱主体、风冷机构、真空滤油机、储油罐、高压套管，所述油箱本体包括箱壳、呼吸阀接口、测温接口、进油和出油接口、溢油接口(外带溢油储油罐)，真空滤油系统包括真空滤油机、滤油管，通过设置真空滤油机，保持油箱主体内部的真空度及油液的纯度，为提供了油箱主体提供了良好的散热环境，通过设置呼吸阀安装口、测温检测口，实现油箱主体的压力平衡及连接温度监测装置，本实用新型可以给户外长期带电的高压套管(可达百万伏)提供长期稳定的模拟运行环境。本实用新型作为检查高压套管长期带电能力的配套装置，为电力系统中高压套管长期带电性能检测提供坚实的保障。
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本实用新型涉及一种处于高电位运行的交直流电流源装置，包括动力回路、发电机回路及整流回路，动力回路、整流回路分别与发电机回路相连，动力回路采用气动马达或绝缘履带进行传动。本实用新型能够给户外长期带电的电器试品提供长期稳定的交流或直流电流，且电流源处于高电位运行(可达百万伏)，本实用新型作为检查高压电器长期带电能力的配套装置，为电力系统中高压电器长期带电性能检测提供坚实的技术保障。
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本实用新型属于透镜性能检测技术领域，尤其涉及一种料杆自动折弯装置，包括移动机构和折弯机构，移动机构包括工作台、导轨和定位件，工作台滑动设置在导轨上，定位件固定设置在工作台上，定位件用于将料杆定位在工作台上；折弯机构包括第一固定件、第二固定件、折弯件、第一驱动机构和第二驱动机构，第一固定件和第二固定件分别设置在导轨的两侧，第一固定件和第二固定件之间形成折弯空间，第一驱动机构驱动第一固定件靠近或远离第二固定件运动，第二驱动机构驱动折弯件靠近或远离折弯空间运动，工作台靠近或远离折弯空间运动，当工作台靠近折弯空间运动至料杆位于折弯空间时，折弯件靠近折弯空间运动用于折弯料杆。
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本发明公开了一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，涉及活塞杆检测技术领域，包括底板，所述底板上设置有用于对活塞杆两端进行支撑的支撑机构，所述活塞杆中部上方设置有加压机构，所述支撑机构两端均设置有两个上下料机构，所述支撑机构上的活塞杆另一侧设置有收纳机构，利用支撑机构对需要进行疲劳性能检测的活塞杆进行支撑，利用加压机构对活塞杆进行挤压，驱动滑动板从驱动腔内部伸出，对支撑板上放置的活塞杆进行固定，避免了活塞杆在受到加压机构挤压的过程中出现转动或者滑动导致意外事故的发生，并且，整个固定的过程不需要额外的动力来源，更加的节能环保。
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提供一种注液孔密封结构及电池。其中注液孔密封结构包括盖板、密封件和注液孔；所述注液孔设置在所述盖板上，所述密封件密封所述注液孔，其包括第一密封件和第二密封件；所述注液孔包括与所述盖板外表面连通的第一注液孔和与所述盖板内表面连通的第二注液孔，所述第一密封件密封所述第一注液孔，所述第二密封件密封所述第二注液孔；所述第一密封件、所述第二密封件和所述盖板合围形成有腔室，所述腔室用于所述注液孔密封结构的密封性能检测。本实用新型的注液孔密封结构，由于检测密封性能的氦气可以存储在腔室内，若第一密封件的密封不严密氦气可以通过缺陷处泄露，从而避免漏检。采用上述密封结构的电池可以避免长期使用过程中的安全风险。
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本发明属于密封垫性能检测技术领域，具体涉及一种尾灯密封垫性能试验装置及其实验方法，所述试验装置包括底座和盖板，盖板的一面上设有与待测密封垫形状相适应的凹槽，凹槽的边缘四周设有从盖板的表面凸出的密封筋，所述密封垫装设于密封筋上，盖板的设有凹槽的一面与底座相对设置且挤压密封垫，底座与盖板之间通过连接件连接定位，连接件上套设有垫片，垫片位于底座与盖板之间以控制底座与盖板间的距离，凹槽上设有通气孔，对所述密封垫进行气密性试验时，通气孔与气密试验机连接。本发明的试验装置可对密封垫的气密性进行模拟检测，且检测方法简单。
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本实用新型提供一种机电设备的操作平台，包括机架、机柜、驱动电机、检测仪、控制开关、伸缩杆以及连接杆，机柜内设有驱动电机以及检测仪，所述机柜的上方具有工作台面，工作台面上设有用于承载机电设备的承载底座以及纵向安装在工作台面上的伸缩杆，伸缩杆通过水平方向的连接杆连接检测仪探头，检测仪探头用于对机电设备进行性能检测，驱动电机与伸缩杆连接，用于调节伸缩杆的高度以使检测仪探头按压在机电设备上方。本实用新型通过在工作台面上安装可调节高度的伸缩杆，使检测仪探头按压在机电设备上方，从而使本操作平台适应不同尺寸大小的机电设备，大大提高了检测效率。
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本实用新型属于透镜性能检测技术领域，尤其涉及一种料杆自动折弯装置，包括移动机构和折弯机构，移动机构包括工作台、导轨和定位件，工作台滑动设置在导轨上，定位件固定设置在工作台上，定位件用于将料杆定位在工作台上；折弯机构包括第一固定件、第二固定件、折弯件、第一驱动机构和第二驱动机构，第一固定件和第二固定件分别设置在导轨的两侧，第一固定件和第二固定件之间形成折弯空间，第一驱动机构驱动第一固定件靠近或远离第二固定件运动，第二驱动机构驱动折弯件靠近或远离折弯空间运动，工作台靠近或远离折弯空间运动，当工作台靠近折弯空间运动至料杆位于折弯空间时，折弯件靠近折弯空间运动用于折弯料杆。
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本发明涉及电缆测试方法领域，尤其是轨道交通车辆用电缆综合性能测试方法。所述测试方法的具体步骤为：a.将电缆的两端分别穿过并固定在夹线器上；b.推动滑座上的夹线器使两个夹线器往相反的方向滑动，以此来对电缆进行拉伸测试；c.旋转马达带动滑座上的夹线器进行旋转，以此来对电缆进行扭曲测试；d.接着开启加热器，从而对电缆的耐热老化性能进行测试；e.将电缆没入水池内的水中，判断电缆是否合格；f.最后启动火焰喷枪，利用火焰喷枪释放出的火焰，对电缆进行耐燃测试。本发明通过将电缆放入测试箱内，对电缆的耐拉扯性、耐扭曲性、耐高温性和耐水性进行高效的综合性能检测。提高了电缆综合性能的检测效率。
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本发明涉及一种车轴齿轮箱轮对轴箱轴承试验装置，属于轴箱轴承试验装置技术领域。车轴齿轮箱轮对轴箱轴承试验装置，包括工装固定机构、驱动机构及控制机构；工装固定机构包括平台及安装于平台上的两个试验工装，试验工装与平台通过工装固定座可拆卸的连接；驱动机构包括电机安装底座及安装于电机安装底座上的变频电机和电机调整座，电机调整座能够带动变频电机沿电机安装底座的长度方向相对于电机安装底座移动；控制机构包括安装于平台两侧的强电柜和操作台。该车轴齿轮箱轮对轴箱轴承试验装置，操作简单，控制精确，自动化程度高，可根据试验需要设定相应的试验流程从而更加真实地模拟实际工况，为车轴齿轮箱性能检测提供有效的测试手段。
本发明涉及风电叶片性能检测技术领域，尤其涉及一种模块化叶片疲劳寿命预测方法、装置、控制装置和存储介质，其中预测方法包括如下步骤：S1：于风电叶片内部检测处布设应变片；S2：对风电叶片进行不同弯矩下的疲劳测试；S3：记录疲劳测试过程中，应力‑应变数据与对应的循环加载次数；S4：将疲劳过程中最大应力下降到某一值时的应力作为发生疲劳破坏时的应力大小，此时的循环加载次数即为疲劳寿命；S5：绘制应力‑应变滞回曲线，取循环加载次数为50%时的滞回曲线所包围面积进行计算，获得不同弯矩下的循环塑性应变能，并与疲劳寿命建立关系，建立疲劳寿命预测模型，本发明建立的模型简单，且基于能量法更能准确的描述模块化叶片的疲劳寿命。
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本发明涉及一种信道噪声处理装置及方法，其中，信道噪声处理装置包括：模拟信号采集底板以及与模拟信号采集底板电性连接的数据处理核心板；模拟信号采集底板适于对信道信号进行采样并发送给数据处理核心板进行有效值计算，同时获得有效信号；以及数据处理核心板还适于依据计算得到的有效值设置信噪比以及选择噪声类型生成相应噪声信号，并将噪声信号与有效信号叠加后输出。通过叠加噪声模拟信道环境，方便对信道性能进行检测，提高工作效率，而且数字化的检测和处理还可以提高信道性能检测的正确性，同时减小了噪声处理装置的体积。
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本发明公开了一种活塞杆检测用疲劳性能试验机，涉及活塞杆检测技术领域，包括底板，所述底板上设置有用于对活塞杆两端进行支撑的支撑机构，所述活塞杆中部上方设置有加压机构，所述支撑机构两端均设置有两个上下料机构，所述支撑机构上的活塞杆另一侧设置有收纳机构，利用支撑机构对需要进行疲劳性能检测的活塞杆进行支撑，利用加压机构对活塞杆进行挤压，驱动滑动板从驱动腔内部伸出，对支撑板上放置的活塞杆进行固定，避免了活塞杆在受到加压机构挤压的过程中出现转动或者滑动导致意外事故的发生，并且，整个固定的过程不需要额外的动力来源，更加的节能环保。
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提供一种注液孔密封结构及电池。其中注液孔密封结构包括盖板、密封件和注液孔；所述注液孔设置在所述盖板上，所述密封件密封所述注液孔，其包括第一密封件和第二密封件；所述注液孔包括与所述盖板外表面连通的第一注液孔和与所述盖板内表面连通的第二注液孔，所述第一密封件密封所述第一注液孔，所述第二密封件密封所述第二注液孔；所述第一密封件、所述第二密封件和所述盖板合围形成有腔室，所述腔室用于所述注液孔密封结构的密封性能检测。本实用新型的注液孔密封结构，由于检测密封性能的氦气可以存储在腔室内，若第一密封件的密封不严密氦气可以通过缺陷处泄露，从而避免漏检。采用上述密封结构的电池可以避免长期使用过程中的安全风险。
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本发明属于密封垫性能检测技术领域，具体涉及一种尾灯密封垫性能试验装置及其实验方法，所述试验装置包括底座和盖板，盖板的一面上设有与待测密封垫形状相适应的凹槽，凹槽的边缘四周设有从盖板的表面凸出的密封筋，所述密封垫装设于密封筋上，盖板的设有凹槽的一面与底座相对设置且挤压密封垫，底座与盖板之间通过连接件连接定位，连接件上套设有垫片，垫片位于底座与盖板之间以控制底座与盖板间的距离，凹槽上设有通气孔，对所述密封垫进行气密性试验时，通气孔与气密试验机连接。本发明的试验装置可对密封垫的气密性进行模拟检测，且检测方法简单。
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本实用新型提供一种机电设备的操作平台，包括机架、机柜、驱动电机、检测仪、控制开关、伸缩杆以及连接杆，机柜内设有驱动电机以及检测仪，所述机柜的上方具有工作台面，工作台面上设有用于承载机电设备的承载底座以及纵向安装在工作台面上的伸缩杆，伸缩杆通过水平方向的连接杆连接检测仪探头，检测仪探头用于对机电设备进行性能检测，驱动电机与伸缩杆连接，用于调节伸缩杆的高度以使检测仪探头按压在机电设备上方。本实用新型通过在工作台面上安装可调节高度的伸缩杆，使检测仪探头按压在机电设备上方，从而使本操作平台适应不同尺寸大小的机电设备，大大提高了检测效率。
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本发明涉及电缆测试方法领域，尤其是轨道交通车辆用电缆综合性能测试方法。所述测试方法的具体步骤为：a.将电缆的两端分别穿过并固定在夹线器上；b.推动滑座上的夹线器使两个夹线器往相反的方向滑动，以此来对电缆进行拉伸测试；c.旋转马达带动滑座上的夹线器进行旋转，以此来对电缆进行扭曲测试；d.接着开启加热器，从而对电缆的耐热老化性能进行测试；e.将电缆没入水池内的水中，判断电缆是否合格；f.最后启动火焰喷枪，利用火焰喷枪释放出的火焰，对电缆进行耐燃测试。本发明通过将电缆放入测试箱内，对电缆的耐拉扯性、耐扭曲性、耐高温性和耐水性进行高效的综合性能检测。提高了电缆综合性能的检测效率。
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本发明涉及一种车轴齿轮箱轮对轴箱轴承试验装置，属于轴箱轴承试验装置技术领域。车轴齿轮箱轮对轴箱轴承试验装置，包括工装固定机构、驱动机构及控制机构；工装固定机构包括平台及安装于平台上的两个试验工装，试验工装与平台通过工装固定座可拆卸的连接；驱动机构包括电机安装底座及安装于电机安装底座上的变频电机和电机调整座，电机调整座能够带动变频电机沿电机安装底座的长度方向相对于电机安装底座移动；控制机构包括安装于平台两侧的强电柜和操作台。该车轴齿轮箱轮对轴箱轴承试验装置，操作简单，控制精确，自动化程度高，可根据试验需要设定相应的试验流程从而更加真实地模拟实际工况，为车轴齿轮箱性能检测提供有效的测试手段。
本发明涉及风电叶片性能检测技术领域，尤其涉及一种模块化叶片疲劳寿命预测方法、装置、控制装置和存储介质，其中预测方法包括如下步骤：S1：于风电叶片内部检测处布设应变片；S2：对风电叶片进行不同弯矩下的疲劳测试；S3：记录疲劳测试过程中，应力‑应变数据与对应的循环加载次数；S4：将疲劳过程中最大应力下降到某一值时的应力作为发生疲劳破坏时的应力大小，此时的循环加载次数即为疲劳寿命；S5：绘制应力‑应变滞回曲线，取循环加载次数为50%时的滞回曲线所包围面积进行计算，获得不同弯矩下的循环塑性应变能，并与疲劳寿命建立关系，建立疲劳寿命预测模型，本发明建立的模型简单，且基于能量法更能准确的描述模块化叶片的疲劳寿命。
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本发明涉及一种信道噪声处理装置及方法，其中，信道噪声处理装置包括：模拟信号采集底板以及与模拟信号采集底板电性连接的数据处理核心板；模拟信号采集底板适于对信道信号进行采样并发送给数据处理核心板进行有效值计算，同时获得有效信号；以及数据处理核心板还适于依据计算得到的有效值设置信噪比以及选择噪声类型生成相应噪声信号，并将噪声信号与有效信号叠加后输出。通过叠加噪声模拟信道环境，方便对信道性能进行检测，提高工作效率，而且数字化的检测和处理还可以提高信道性能检测的正确性，同时减小了噪声处理装置的体积。
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