本发明公开了一种中空玻璃外道密封胶粘结性能检测方法,外道密封胶的厚度、宽度、长度分别是W0、L,包括步骤:(1)用粘结剂在中空玻璃上、下表面对称的两侧边分别粘结副框;(2)4台液压顶升装置分布在中空玻璃的四个角落位置,包括液压同步千斤顶、上横梁、下横梁,上横梁与中空玻璃上表面的副框连接,下横梁与中空玻璃下表面的副框连接;(3)利用带有数显油压表的加压泵,同时对4台液压同步千斤顶加压,当数显油压表的数值不再继续增加时,记录下荷载值F;(4)再加压至数显油压表数值开始下降时,测量外道密封胶的拉伸长度W1;根据公式计算拉伸强度,根据公式计算应变。所述检测方法能够准确地检测成品的中空玻璃外道密封胶粘结性能,操作简单。
本实用新型公开了一种制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的装置,其包括设有样品放置面的底座、刷胶机构以及加压机构,所述底座设有横杆,所述横杆位于所述样品放置面的上方,所述刷胶机构和所述加压机构均可移动的装设在所述横杆上,所述刷胶机构的底部设有涂覆刮刀,所述加压机构的底部设有加压砝码,通过将原材料固定在底座的样品放置面上,并通过刷胶机构以及加压机构来完成对原材料的操作,减少了检测样品制作过程中的人工操作,减少了人为的主观性对检测样品的影响,使得该制作滤袋针孔封堵用密封胶性能检测样品的方法具有客观、精准的优点。
本实用新型公开了一种管片抗渗性能检测装置,涉及抗渗性能的检测领域,包括装置本体,所述装置本体顶部的正中固定连接有高压水泵,高压水泵的底部设置有喷头,喷头的底部设置有测试箱,测试箱顶部的正中开设有放置槽,放置槽的正面设置有视窗,视窗的左右两侧对称设置有调节槽,两个调节槽的内腔对称设置有松紧螺栓,两个松紧螺栓相对的一侧对称设置有转动轴,两个转动轴相对的一侧对称固定连接有压板,两个压板底部相背的一侧对称固定连接有弹簧,两个弹簧相背的一侧对称设置有滑块,滑块的背面设置有限位块。本实用新型所述的一种管片抗渗性能检测装置,此装置可适配管片的大小对其进行固定,防止其在抗渗检测时发生晃动,导致损坏。
本实用新型公开了一种便于快速检测的透水砖透水性能检测装置,包括机体,所述机体顶端设有缓冲槽,所述缓冲槽一侧设有排水管,所述缓冲槽内部设有量筒,所述机体正上方对齐缓冲槽的位置设有喷头,所述喷头底端插入缓冲槽内部,所述喷头上表面中部设有连接管,本实用新型解决现有的透水砖检测装置移动不方便,不便于根据使用需求移动到指定地点,且现有的透水砖检测装置操作繁琐,容易出现大量水渍洒在检测设备上的问题,通过对透水砖透水性能检测设备的结构进行改良和优化,使得透水性检测设备方便灵活的移动和使用,同时这种结构的透水性检测设备便于工作人员操作,便于工作人员根据使用需求快速的对透水砖的透水性检测。
本实用新型公开了一种玻璃抗冲击性能检测装置,涉及玻璃质量检测技术领域,为解决现有的玻璃抗冲击性能检测装置防护效果不佳,当有玻璃在冲击力的作用下破裂时,飞溅的玻璃渣子四散在检测装置周围,工作人员在收拾时容易被玻璃碎片划伤,十分不安全的问题。所述检测箱底部一侧开设有通槽,所述检测箱内壁底部沿通槽一侧设置有支撑板,且支撑板与检测箱转动连接,所述检测箱底部沿通槽两侧设置有固定滑轨,且固定滑轨与检测箱固定连接,两个所述固定滑轨之间设置有收集箱,且收集箱与固定滑轨固定连接,所述支撑板另一侧两端设置有连接块,且连接块与支撑板固定连接,所述检测箱内壁顶部另一侧固定安装有驱动电机。
本实用新型公开了一种金属粉末注射成型产品抗扭性能检测装置,包括基座和装设在基座上的夹持件、推动件、转动件、承载治具和转动角度检测件。采用上述结构的金属粉末注射成型产品抗扭性能检测装置,通过设置推动件和转动件,令推动件以人为设定的压力值,在产品的延伸部与转动件的检测凹孔插合后,对产品施加检测扭力,检测在施力过程中通过转动角度检测件检测产品是否发生超出合格范围的扭曲形变,从而判断得出产品是否满足抗扭性能要求。
本发明公开了新型预制管件抗渗检验接口及使用该接口的抗渗性能检测方法,该新型预制管件抗渗检验接口用于固定连接的两相邻预制管件,它包括形成于两相邻预制管件连接处的用以防止接口渗漏的一第一密封部和一第二密封部,所述第一密封部和第二密封部之间则形成一环形空腔,所述预制管件上在对应该环形空腔位置设有两个连通所述环形空腔和所述预制管件内部的通孔。带有该预制管件抗渗检验接口的预制管件在用于现场安装时,可以在前一个接口的抗渗试验合格后再进行下一接口的安装,而无需等待整条管道安装完成后再做抗渗试验。
用于钢绞线拉伸性能检测的夹具垫片,涉及钢绞线拉伸性能检测的夹具。提供一种可解决试验过程中钢绞线与夹具的滑移问题、提高垫片使用次数的钢绞线拉伸性能检测的夹具垫片。设有铝质垫片本体,铝质垫片本体设有铝质垫片基板和金刚砂层;铝质垫片本体为长条式本体,其横截面为对称折弯形状,折弯夹角为110°~130°;铝质垫片本体的外形尺寸为:长度230~240mm,厚度1.5~1.7mm,折弯前宽度25~30mm;金刚砂层设于铝质垫片基板的内表面,使用时该内表面与钢绞线接触。可提高检测工作质量,保证检测结果准确可靠,并降低试验成本。
本发明涉及一种支吊架抗震性能检测设备的标定夹具,所述标定夹具只由管材、板材和标准紧固件制成,包括安装机构、固定机构和承载机构,所述安装机构被固定安装在支吊架抗震性能检测设备的机体上,所述固定机构与安装机构固定连接,并具有一开口的容纳空间和位于容纳空间内的承压壁,该容纳空间的开口和承压壁都正对于支吊架抗震性能检测设备施加载荷的动力源,所述承载机构固定安装在固定机构上,且具有位于容纳空间内的承载平台,且所述承载平台位于容纳空间的开口和承压壁之间,以解决现有的标记夹具进行大吨位设备标定时操作不便以及无法适应多种调整工况的问题。
电动液压助力转向泵总成产品性能检测设备,包括设备主体、液压组件、电气组件和显示控制组件,设备主体为箱体,设备主体的顶面的中段设有给产品定位和运输的工装装置,电气组件在设备主体的后段,电气组件包括电气装置和控制电气装置的电气控制台,显示控制组件在设备主体的后段,液压组件包括液压循环油路、液压油箱和控制液压循环油路的液压控制装置,液压油箱设在在设备主体的后段,所述的液压循环油路和液压控制装置在设备主体的前段。采用本发明的技术方案,集成了油泵、电动机及控制器的性能检测功能的检测台,对三大部件进行性能检测,让电动液压助力转向泵总成产品能够完成全面、有效的出厂性能验证。
本发明公开了一种显示屏偏光片的偏光性能检测装置及其偏光性能检测方法,包括光源、偏光组件、旋转组件、光电感应器组件和处理器;偏光组件包括至少两个偏振化方向不同的标准偏光片,光电感应器组件包括与各标准偏光片一一对应的光电感应器;偏光组件设置于旋转组件上;光源位于偏光组件的一侧,且均匀照射各标准偏光片;光电感应器组件位于偏光组件的另一侧,且各光电感应器在光源上的投影分别位于各标准偏光片在光源上的投影内;处理器分别与各光电感应器通信连接。本发明可更加快速准确地检测待测偏光片的偏光性能。
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