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本实用新型涉及玻璃灯管生产技术领域，尤其是指玻璃灯管自动组装生产线，其包括机架，机架上设有用于承载玻璃灯管的传送机构，机架上沿传送机构传送方向依序设置有：上料机构、用于对上料机构放置到传送机构上的玻璃灯管进行转动以使粘贴有玻纤板的一侧位于靠近机架的位置的整理机构、用于对转动后的玻璃灯管焊接PCB板的焊锡机构、用于对完成PCB板焊接的玻璃灯管进行灯头安装的安装灯头机构、用于对完成灯头安装的玻璃灯管进行性能检测和良品筛选的检测机构。可以在机架上完成上料、整理、焊接、安装和检测多道加工工序，提高了LED灯生产的自动化程度和可靠性，具有快速、高效、高质量地生产LED灯的优点。
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本实用新型公开一种全自动套脚成型机，该设备包括：机台；调整机构，其包括：可移动的上夹装置和下夹装置，该下夹装置中还设置有调脚装置、方向检测装置、换向装置、电性检测装置、切脚装置；套管机构，其包括：用于夹持电容并可移动的定位座及套管装置；转向机构，其安装于调整机构与套管机构之间，令电容稳定的传送至套管机构的定位座中；成型机构，其安装于定位座旁侧；性能检测机构，其安装于成型机构旁侧；转盘，其活动安装于调整机构旁侧，该转盘外边缘安装有多个定位座，且该转盘位于套管装置正下方。本实用新型能够一次性完成对电容筛选、调整，且对电容引脚进行套管，生产效率极高，能够有效地节省人力、物力，降低生产成本。
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本发明涉及一种音响自动包布与防尘检测系统，涉及设备检测的技术领域，其包括设于生产流水线上的底座和安装在底座上端的工作基台，位于工作基台的一侧设置有用于对防尘音响的防尘布进行防尘检测的检测装置；本发明具有可以对流水生产线上的音响进行防尘性能检测，便于直观快速的观察出音响的防尘性能是否合格，提高实际检测效率的效果。
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本发明公开了一种磁性元器件产线高质量闭环管理方法、计算机设备及存储介质，方法包括：步骤1，读取生产计划；步骤2，获取生产信息；步骤3、检测上料完备性，启动产线设备生产；步骤4、对设备的生产信息进行实时监测，实时处理生产过程中出现的问题；步骤5、成品下线，自动扫描成品编码，关联产品的质量数据、物料数据、设备信息到单个元器件上。形成质量的可追溯信息平台。本发明是一种能够对上料信息、产量信息、电性能检测质量信息等进行管理的磁性元器件产线闭环管理方法、计算机设备及存储介质。
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本发明涉及一种阻尼减振性能测试平台及阻尼减振性能测试方法，阻尼减振性能测试平台，用于检测滚动直线导轨副系统阻尼性能，包括底座；检测平台，检测平台设置在底座上，检测平台包括基座、工作台、驱动组件和龙门架，滚动直线导轨副系统设置在基座和工作台之间，驱动组件设置在基座上并驱动工作台沿第一方向移动，龙门架跨设在工作台上并沿第一方向移动；激振组件，激振组件设置在工作台上方，激振组件包括激振器和激振滑轨，激振滑轨设置在龙门架上，激振器用于冲击工作台，激振器设置在激振滑轨上并沿第二方向移动，第二方向垂直第一方向。通过可移动的激振器，在动静两种情况下进行阻尼性能检测，扩大测试范围，检测精度更高，应用范围更广。
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本发明公开了一种双阀并联式液压供能测试装置，包括有伺服电机、高压泵、液压油放置容器、液压油压力表、液压油流量计、第一调压阀、第二调压阀，还设有第二滤油器、回流管路液压油流量计、选择阀、第二控制阀、散热器，液压油经第二滤油器、回流管路液压油流量计、选择阀、第二控制阀、散热器到液压油放置容器形成一条高压油回流管路，高压油回流管路的端口连接在第五调压阀和第六调压阀之间的管路上；所述第一调压阀上并联有第一控制阀。第一控制阀和第二控制阀的作用相同，都是用于控制汽车制动系统中液压供能装置中液压马达和液压泵的压差，并在压差变化情况下进行性能检测。本发明减少了装拆工序，大大降低了生产成本。
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本发明提供了一种底栅薄膜晶体管及其制备方法。所述薄膜晶体管包括：衬底、设置在所述衬底上的栅极、覆盖所述栅极的介电层、设置在所述介电层上的源极和漏极，以及覆盖所述源极和所述漏极的半导体材料层；所述源极和所述漏极相互间隔，且与所述栅极对准；所述介电层上开设有与所述栅极的连接线连通的通道。本发明提供的薄膜晶体管能够消除寄生电容，具有较短的沟道，其性能检测方便快捷，半导体材料层可反复洗脱和生长，实现了下层基材的重复利用。
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本发明属于电池PACK性能检测技术领域，提供了用于电池PACK的续航性能的测试方法及测试系统，该测试方法包括将预设电池PACK安装于电动汽车上，并对电动汽车进行路况模拟测试，以获取第一工况数据；将第一工况数据导入电池PACK测试设备；采用电池PACK测试设备，结合路况模拟测试的内容对待测试电池PACK进行测试，并获取第二工况数据；将第二工况数据和第一工况数据进行比对，以判断待测试电池PACK的容量能否支持电动汽车的实际里程。由此实现了智能获取待测试电池PACK是否可以满足电动汽车实际量程设计需求的效果，该方式简单易行，解决了现有的动力电池PACK检测技术存在检测脱离实际电池PACK运行条件，检测结果不能很好的反映和评估电池PACK的路况适应电性能的问题。
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本发明涉及一种能检测气密性的注射器组装设备，包括机架和上板，所述的机架上设置有输送板，所述的输送板上设置有滑轨，所述的滑轨配合有载具，所述的机架上还还设置有与载具配合的给进装置，所述的载具包括与滑轨配合的载料块，所述的载料块的上部开设有与筒体下端密封套接配合的载料口，且载料块内还设置有与载料口内安装的筒体的下端注射口连通的通气口，所述的通气口从侧面贯穿到载料块的外侧，且通气口配合有流量计；通过对载具的结构设计，能够通过流量计吸入和排出的量判断组装后的注射器的密封性能，实现输送线组装的同时也实现了密封性能检测，提高了工作效率。
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本发明涉及一种电池裸电芯自动组装设备，包括电芯上料机构、检测机构、顶盖上料机构、铜箔铝箔组装机构、包胶机构、壳体上料机构、电芯入壳机构、出料机构及若干机械手，所述电芯上料机构与检测机构通过机械手连接，所述检测机构周围配设有输送拉带，所述输送拉带上依次设有顶盖上料机构、铜箔铝箔组装机构、治具旋转机构及治具清洁机构，所述输送拉带通过机械手与半成品缓冲机构相连，所述半成品缓冲机构、包胶机构及电芯入壳机构通过机械手依次连接，所述电芯入壳机构与壳体上料机构通过机械手相连。上述电池裸电芯自动组装设备实现了零配件自动上料、组装及性能检测，降低劳动强度，减小对操作人员的依赖性，提高了产品合格率。
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本发明公开了一种中空纤维膜性能的快速准确检测设备及测试方法。所述的检测设备包括至少一个内部设有固定待测膜丝的密封风装置的测试单元、与所述测试单元一端直接连接的压力流体输入系统、设于所述测试单元另一端的所述压力流体的输出管道。本发明突破了以往膜丝检测设备在连接待测膜丝样品时必须使用细绳捆绑或者采用胶水胶结的局限性，在保证检测准确性的同时大大提高了膜丝检测的时效性。采用专门设计的密封装置，省去了为了膜丝检测制备样品的过程，节约了检测成本，保证了检测准确性；本发明可以简单快速的安装和密封，大幅度提高了膜性能检测速度和效率，有利于生产线膜产品质量的管控。
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本发明提供一种运行时批量检测Untiy特效粒子性能的方法，包括以下步骤：加载特效文件；并且，特效文件挂载有特效检测脚本模块；特效检测脚本模块检测各个特效粒子系统的特效参数；特效检测脚本模块输出检测到的每一个特效粒子系统的特效参数，形成特效文件的特效检测报告。本发明提供一种运行时批量检测Untiy特效粒子性能的方法，是一种在特效粒子运行播放时自动扫描检测特效粒子性能的方法，并导出检测报告，具有特效粒子性能检测效率高，检测结果真实准确的优点。
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本发明涉及一种用于墙体抗渗性能的检测装置，包括：可拆卸地贴合于待测的墙体的缸体，该缸体的内部中空形成有容置空间，该缸体贴合于墙体的侧部形成有开口；开设于缸体的侧部且与容置空间相连通的注水口；以及安装于缸体且部分伸入容置空间内的滑动件，该滑动件可向靠近或远离开口的方向移动，通过滑动件向靠近开口的方向移动，以向墙体挤压容置空间内的水，进而观察墙体远离缸体的一侧是否有水渍，从而检测墙体的抗渗性能。本发明有效地解决了墙体抗渗漏性能检测困难的问题，能够及时发现墙体渗漏的情况，及时补救，避免后期返工，节约人力物力，且保证施工质量。
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本发明公开了一种支架连接件具有拉力测试功能的加工设备，包括底盘，所述底盘上方设置有置料板，且置料板上表面设置有置料槽，所述置料槽左方设置有推料板，且推料板左方设置有推料杆，所述推料杆上方设置有储料仓，所述废料框上方设置有工作台，所述压板上方设置有液压杆，所述横梁右方设置有电机，所述半齿轮右方设置有全齿轮，所述主轴上端设置有转盘，所述夹具内侧设置有伸缩杆，所述转盘前方设置有螺栓盒，所述机械臂左端设置有机械爪，该支架连接件具有拉力测试功能的加工设备，与现有的普通支架连接件加工设备相比，提升了物料的加工效率，在加工的同时对产品进行了性能检测，提升了产品质量。
本发明涉及测量结构工程用复合材料管轴向压缩性能的试验装置，其特征在于：包括上端板、下端板、半圆形钢条、轴向应变片、环向应变片；上端板和下端板的结构相同，均包括圆形的端板和位于端板中心的圆柱形凸起，两条半圆形钢条通过粘胶固定在端板上，两条半圆形钢条与圆柱形凸起之间形成一条环形的凹槽，凹槽用于容纳管状受压试样的端部，凹槽内填充高强度石膏将试样的端部与端板固定；轴向应变片和环向应变片均环绕试样圆周均布在试样的外表面，且位于试样的中部。还涉及测量结构工程用复合材料管轴向压缩性能的试验方法。本发明结构简单，试验方法操作灵活、便捷，适用性广，检测精度高，属于土木工程中结构材料性能检测技术领域。
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本发明涉及基于热量检测的自保温环保墙板检测设备，包括左夹持外罩和右夹持外罩，还包括控制主机以及调距组件；左夹持外罩的内部中心位置固定设置有储液罩，左夹持外罩的内部还设置有多个加热罩以及位移组件，加热罩内壁设置有加热丝；左夹持外罩上设置有注水组件；右夹持罩内设置有湿度检测试纸、收放卷组件、视觉识别组件，以及红外测温组件；调距组件、位移组件、加热丝、注水组件、收放卷组件、视觉识别组件和红外测温组件均与控制主机电性连接并受其控制；不仅能够进行正常的导热性能检测，还能够模拟检测受潮情况下的导热性能，而且能够对不同受潮程度的导热性能进行检测，整体结构合理且紧凑，检测效率高，丰富了检测功能。
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本发明公开了非有效接地系统地故障模拟实验台，用1：1的一次侧接地电流检测变电站接地选线装置在10kV中性点不接地、经消弧线圈接地、经高电阻接地的功能和性能，检测中性点经低电阻接地方式的零序电流保护的功能和性能。实验台包括变电站降压变压器、中性点设备、母线电压互感器、带零序电流互感器和按规程配置等值电容的12回10kV出线，在接地点配置0～10kΩ的可调过渡电阻和接地时刻电压相角控制器。实验台配置有显示屏，显示系统三相电压、零序电压、系统电容电流、补偿电流、中性点电阻电流、接地残流以及脱谐度。本发明体积小、操作安全、造价低，可供检测机构和供电企业检测包括互感器在内的接地选线和零序电流保护装置的技术性能。
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本发明公开了一种负压环境爆炸防护产品防爆性能测试装置及方法，涉及粉尘防爆技术领域，其中，负压环境爆炸防护产品防爆性能测试装置包括第一管道、隔爆翻板阀、第二管道、爆炸仓、第三管道、滤尘部件以及风机，第一管道的一端连接隔爆翻板阀，隔爆翻板阀通过第二管道连接爆炸仓，爆炸仓通过第三管道连接滤尘部件的一端，滤尘部件的另一端连接风机，其中，第一管道的另一端设置有检测部件，第一管道上靠近隔爆翻板阀处设置有输粉机，第三管道上设有双向隔爆阀，爆炸仓内设有点火头。本发明能模拟实际生产工况中负压通风除尘环境下粉尘爆炸的环境，实现对爆炸防护产品的防爆性能进行测试，使防爆产品的性能检测的结果更加真实有效。
本发明公开了一种基于空洞卷积和特征融合的双目超分辨率图像检测方法、系统及介质，包括下述步骤：将双目图像组输入经典双目图像超分辨率网络中，生成双目超分辨率图像作为负样本集，原双目图像组作为正样本集；将正负样本数据集切成图像块并随机划分训练集图像块和测试集图像块；对图像块进行预处理，转换为灰度图像，使用高通滤波器进行滤波得到滤波图像；构建双目超分辨率图像检测网络，将训练集滤波图像输入进行训练，得到训练好的网络；将测试集滤波图像输入训练好的网络中，输出概率最大的分类对应类别，得到图像检测结果。本发明直接对输入图像进行检测，适用于各种尺寸的图像检测，具有良好的检测性能，检测用时短，可实现实时检测。
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本申请提供的车辆胎压异常识别方法、装置及数据分析设备，涉及车辆安全性能检测技术领域。所述方法包括：首先，获得多个车辆在每天预设时间段内的胎压值；接着，从该胎压值中提取胎压样本值，并基于胎压样本值提取满足特征聚集性的胎压特征数据；最后，根据每个车辆胎压特征数据是否位于胎压特征数据高密度聚集的数据范围判断该每个车辆的胎压是否异常。如此通过车辆每天的胎压值，可以在车辆胎压缓慢降低时就可以将胎压异常的车辆识别出来，方便车主及时了解车辆胎压情况。
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本发明适用于电路领域，提供了一种负载驱动电路以及电子负载，所述负载驱动电路外接供电电源和待测电源，所述负载驱动电路包括电压调整电路和负载控制电路；其中，所述电压调整电路的输入端和输出端分别接所述供电电源和所述负载控制电路的输入端，所述负载控制电路接所述待测电源。本发明提供的负载控制电路根据电压调整电路输出的电压调整待测电源输出的电参数，从而完成电子负载对不同电参数工作时的待测电源的电源性能检测。
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本发明提供了一种在通信系统中实现下行模拟负载的方法及系统,属于通信领域。该方法包括:基站根据各模拟信道下行模拟负载占用的功率值,向各模拟信道发送数据,在基站的空口处形成下行模拟负载。该系统包括:数据管理模块,位于基站中,用于管理各个模拟信道中用于实现下行负载的随机数据在模拟信道中的分配;数据传输模块,位于基站中,用于向各模拟信道发送用户实现下行模拟负载的随机数据,并将模拟信道的分配信息发送至无线网络控制器中的信道分配状态信息存储模块。本发明有效地节省了IUB带宽资源,有利于通信系统稳定性的提高,能够更有效地对通信系统进行性能检测。
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本实用新型实施例涉及雷达技术领域，公开了一种毫米波雷达环境测试装置和系统，包括环境模拟容器、雷达目标模拟器和上位机，该环境模拟容器包括环境设置试验箱和环境设置控键，环境设置控键与环境设置试验箱通信连接，环境设置试验箱用于放置待测试的毫米波雷达，环境设置控键用于设置毫米波雷达的测试环境条件参数，所述雷达目标模拟器与毫米波雷达通信连接，用于设置毫米波雷达的指标参数；所述上位机与毫米波雷达通信连接，用于获取毫米波雷达的性能检测参数。通过上述结构，在对毫米波雷达进行测试时，仅需通过环境设置控键和雷达目标模拟器即可设置满足毫米波雷达的极限测试条件，在节约测试成本的同时，提高了测试的效率。
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本实用新型涉及气流传感器的技术领域，尤其涉及一种气流传感器安装、焊线及检测系统，包括安装机构、切线焊线机构及检测机构，所述安装机构用于将气流传感器安放至气流传感器夹具中，所述切线焊线机构用于对位于气流传感器夹具内的气流传感器进行焊线操作，所述检测机构用于对位于气流传感器夹具内的气流传感器进行外观检测及电性能检测。本实用新型的气流传感器安装、焊线及检测系统在气流传感器焊线及检测工艺中实现机械化作业，有利于提高气流传感器在焊线及检测工艺中的工作效率及焊线的质量。
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本实用新型公开一种快巴纸扫码测试装置，包括同轴设置的测试固定工作台以及测试旋转工作台，所述测试固定工作台上固定的设置有测试上料工位、测试上料检测工位、快巴纸检测工位、贴纸不良品取出工位、电池性能检测工位、扫码工位以及测试下料工位，所述快巴纸扫码测试装置一侧与所述贴纸不良品取出工位相对应的位置设置有储不良品机构、与所述扫码工位相对应的位置设置有扫码仪；该快巴纸扫码测试装置，能够实现对粘贴快巴纸后的电池的自动化检测、以及检测结果的统计，在检测过程中可对不合格电池进行排除。
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本实用新型公开了一种无线充电器线圈自动检测装置，包括固定底板、水平轴向移动机构、测试支撑平台、线圈检测机构以及扫描枪；水平轴向移动机构及测试支撑平台均设置在固定底板上，且待检测线圈产品放置在测试支撑平台上；对无线线圈产品检测的线圈检测机构设置在水平轴向移动机构上；扫描枪设置在测试支撑平台上，用于扫描线圈产品并向后台数据中心上传扫描获得的产品信息。该检测装置，通过线圈检测机构水平来回移动，对待检测的无线产品性能检测；扫描枪在对无线产品表面上的产品信息进行扫描后输送至后台数据中心，便于追溯产品出产源，实现防伪溯源保障。该装置采用智能系统控制，检测效率高、失误率，且检测成本低。
本发明公开了一种表面修饰硫化钴的氢氧化镍复合电极、非酶电化学葡萄糖传感器及其制备方法和应用；本发明通过把导电三维基底泡沫镍浸泡在盐酸溶液中，超声处理后，用去离子水冲洗干净，真空干燥处理原位生长氢氧化镍纳米片阵列；通过原子层沉积技术在原位生长氢氧化镍纳米片阵列的泡沫镍的表面修饰一层硫化钴薄膜，得到所述表面修饰硫化钴的氢氧化镍复合电极。本发明提供的复合电极用于葡萄糖氧化催化活性检测时，在0.1mA/cm2的电流密度下电位减少约0.15V；用于葡萄糖感测性能检测时，其线性灵敏度是未修饰电极的2.1292倍；用于选择性测试时，在14种血糖干扰物测试中电流几乎无变化，具有优异的选择性。
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本发明提供了一种触摸屏检测方法和触摸屏装置，其方法包括：获取对触摸屏进行检测的检测类型，并基于所述检测类型制定对应的检测方案；基于所述检测方案对所述触摸屏进行检测，获取检测数据；对所述检测数据进行分析，确定检测结果，同时，基于所述检测结果生成对应的触摸屏检测报告。通过确定触摸屏的检测类型，实现根据触摸屏的检测类型对触摸屏的各项检测项目进行针对性的检测，从而确保对触摸屏进行全面有效的性能检测，提高了检测效率以及检测便捷性，同时将检测结果生成对应的检测报告，提高了检测效果，有效的保留了检测数据。
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本发明提供一种摇杆测试装置，包括机柜，机柜一侧设置有测试系统、进料轨道、电极测试工站、电极不良排除工站、夹取工站、转盘、不良品盒、出料工站、取料工站、出料轨道，转盘由电机驱动回转，转盘上等分设置有若干测试座，转盘一侧设置有上料工站、预转工站、杂音测试工站、左分压测试工站、右分压测试工站、上分压测试工站、下分压测试工站、出料工站，分别在杂音测试工站、左分压测试工站、右分压测试工站、上分压测试工站、下分压测试工站上方设置有支撑臂，支撑臂一侧设置有探头组座，探头组座一侧固定连接有若干并列设置的测试探头组，测试探头组与测试系统数据连接。能够自动完成摇杆多项性能检测，提升摇杆测试效率。
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