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本发明公开了一种用于细胞培养袋的薄膜、制备工艺及细胞培养袋，属于生物医药领域，薄膜包括内层和外层，内层为改性EVA淋膜层，外层为FEP膜层，所述内层的厚度为0.03‑0.10mm，外层的厚度为0.05‑0.15mm；采用淋膜工艺在FEP膜表面淋覆改性EVA材料，并通过加热焊接的方法制得细胞培养袋。本发明的制备工艺简单，采用本发明的制备工艺得到的薄膜具有低的水蒸气透过率、高的氧气透过率和高的透光率，由薄膜制得的细胞培养袋抗菌抑菌能力好、机械强度高，因此使用性能好。
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本发明公开一种计算机主板自动化检测装置及其检测方法，涉及计算机检测技术领域，包括工作台，工作台中间掏空呈“凹”型，一侧开口上方设有隔板用于承载定位夹持机构，工作台顶端远离隔板侧设有上料机构，上料机构沿夹持机构方向往复移动，配合夹持机构进行主板装夹和定位，工作台上还设有检测器接头用于连接主板和检测器；定位夹持机构与隔板转动连接，定位夹持机构在驱动机构下转动90～180度，在90°和180°方向均设有传送带用于主板分选入库；上料机构沿夹持机构方向运动时通过连接组件依次驱动夹持机构转动和夹闭动作；本发明提供的主板检测装置实现了主板自动化进料、定位装夹、检测和分选入库，提高了主板的检测效率，降低了人员成本。
本发明属于道路安全评估技术领域，公开了一种基于AI视频分析的多源数据的道路危险货物运输动态分析与评价方法，所述基于AI视频分析的多源数据的道路危险货物运输动态分析与评价系统包括：视频数据获取模块、视频数据分析模块、无线通信模块、中央控制模块、车辆定位模块、事故概率计算模块、运输风险评估模块、风险预警模块、数据存储模块、更新显示模块。本发明通过AI视频分析技术对视频数据进行分析，效率高，结果快，且不易出错；使用客观的量化数据评价风险评估指标，使得风险评估指标精细化动态化，客观化，能够实时评估运输风险值，实现运输风险实时智能评估的目的，可用于运输选线和风险预警，提升了危险货物运输管理水平。
本发明涉及一种冠层内雾滴沉积性能在线检测系统及喷雾性能综合评价方法，包括支架、底座、雾滴检测装置和控制系统。本发明根据作物冠层的形态特点，搭建与作物生长参数相同的支架模型，雾滴承接模型分为n层，每层均匀分布m个采样点，每个采样点固定一个雾滴检测装置，将带有雾滴检测装置的支架放置于植株群体中间，喷雾作业后，采集各雾滴承接板的正反面雾滴沉积图像，计算雾滴穿透性能、雾滴体积中径、雾滴沉积均匀性和正反面雾滴沉积量的比值等评价指标，依据评价指标对该次喷雾性能进行评价。本发明能够更加真实地反映喷雾效果，可以避免因简化模型带来的误差，同时实现多个采样点处雾滴正反面的同时检测，自动化程度高，能更好地用于喷雾性能评价。
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本发明公开了一种镍锌铁氧体生带，原材料按质量份计包括:水30份、镍锌铁氧体粉100份、分散剂0.8～1.5份、水性聚合物乳液17～20份、增稠剂0.5份，达到用水替代有机溶剂作为研磨剂，同时加入柔性的水性聚合物乳液，避免了有机溶剂对环境和人体的伤害的目的。
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本发明公开了一种微弧氧化复合耐圬涂层及其生产方法，具体生产方法步骤如下：步骤一：将预先准备好的金属板材基体经过机械打磨，边拐隐蔽处通过人工辅助打磨；步骤二：将步骤一打磨后的金属板材基体放入超声波清洗机内并加入清水和氢氧化钠溶液利用超声波进行快速清洗；步骤三：将步骤二清洗后的金属板材基体在暖空气中快速吹干，去除基体表面的油污和锈斑；步骤四：配置氢氧化钾、硫酸钠、氟化钾的微弧氧化电解溶液，陈化备用。该发明利用喷涂机在陶瓷层表面喷涂一层氟化硅改性涂层，氟化硅改性涂层具有良好的抗粘贴性、防涂鸦性、户外耐久性、耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性、耐溶剂性，还可以防水防漏电。
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本发明公开了一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管强化方法，包括采用清洁设备对成品高耐候多丝埋弧焊钢管进行表面除尘处理，在钢管外表面进行防锈油脂涂层操作，将涂层后的高耐候多丝埋弧焊钢管静置，采用降温设备操作，对钢管表面进行降温处理，接着在钢管外部套上隔断膜。在钢管的隔断膜外侧进行复合防水涂料操作，所述的复合防水涂料是由有机液料和无机粉料复合而成的双组份防水涂料。再次将高耐候多丝埋弧焊钢管静置，之后使用界面活性剂处理法，在复合防水涂料上加入表面活性剂。该方法可以强化钢管与周围环境接触面的强度，提高钢管的防水防锈性能，尤其适用于海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管。
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本发明属于电子封装设备相关领域，并公开了一种面向片式元件多节点检测的卷到卷转移系统，其包括底座，以及安装在该底座上的料卷输送装置、元件拾取装置、夹持装置和上视检测装置，其中料卷输送装置用于卷到卷进给物料，并在进给过程中将片式元件予以揭膜和覆膜处理；该元件拾取装置用于将片式元件执行拾取后转移到夹持装置予以检测，然后将其返回放置至料带料槽内，并分别采用下视观测相机对其进行下视位姿拍摄；该上视检测装置配合对片式元件执行上视位姿拍摄。本发明还公开了位置补偿各环节的优化处理算法和综合评价算法。通过本发明，能够确保在连续检测过程中实现片式元件的拾取和返回放置操作，同时具备高效率和高精度等优点。
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一种SMT贴片元件位置控制方法及其系统，其中方法包括依次进行的如下步骤：根据需求进行原料准备，根据工艺要求进行点料和验料，按照要求进行备料；按照贴片元件的属性，分配不同的封装编号，并且将封装编号进行汇总整理后形成封装属性表；将贴片元件安装到飞达盘，同时将贴片元件对应的封装编号与飞达盘的盘号进行绑定后形成映射编码，形成多个进行了贴片安装的飞达盘；在贴片机的飞达盘的安装部，根据多个飞达盘的形状，重新定义飞达盘的安装位置等步骤，其可以提高效率，且贴片精度高。
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本发明公开了一种分布式环境监测数据传输校验方法，具体涉及环境监测数据传输领域，包括中央处理模块，所述中央处理模块的输出端设置有活动式检测模块，所述中央处理模块的输入端设置有信息校验模块与质检模块，所述活动式检测模块的输出端设置有信息接收模块，所述信息接收模块的输入端设置有固定式检测模块，所述信息接收模块的输出端与信息校验模块的输入端电性连接。本发明通过设置活动式检测设备，在各个区域内进行环境数据的检测，由信息接收模块将两组检测信息输入信息校验模块进行信息对比，判断两组信息呈现的环境情况是否相同，为数据的检测提供校验方法，避免数据出现错误。
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本发明涉及清洁方法，具体的讲是一种用于绝缘瓷瓶的带电作业清扫方法，首先利用带电清扫机对绝缘瓷瓶进行带电清扫；然后采用高压绝缘清洗剂将清扫过的绝缘瓷瓶表面在喷头压力0.2～0.4Mpa压力进行清洗；最后将洁净的设备通过使用绝缘护理剂进行绝缘护理。采用本清扫方法使污物去除率≥99.9％(同类产品污物去除率为86％)；污物去除平均时间为4小时(同类产品同等条件下污物去除平均时间为6小时)；污物去除过程无环境污染，清洗后绝缘体等值盐密度为0.01mg/cm2以下，灰密为0.012mg/cm2以下，优于国家标准。
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一种钧瓷保温器具的生产工艺，先制备带夹层的坯体，并在坯体的外层设置抽真空用的预留孔，再使用与坯体一样的材料制备与预留孔相匹配的密封棒，坯体和密封棒先进行初步烧结；然后再在初步烧结完成后的坯体的内壁和外壁上以及密封棒的表面均施加具有防渗及保健作用的釉料，并将密封棒塞入坯体的预留孔内，放入真空烧结炉中再次烧结，在烧结过程中打开真空泵抽走坯体的夹层内的空气，并在真空条件下控制烧结炉内的温度进行烧结，使密封棒和夹层上的釉料熔化，并在坯体表面流动，实现密封棒与坯体之间的密封；然后对釉烧后致密化的陶瓷保温器具的外壁上镀金属薄膜和抗菌纳米涂层；本发明制得的钧瓷保温器具既具有金属质感，又具有抗菌作用。
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本发明公开了一种层绞式耐压光缆及其制备方法，包括位于电缆中心的中心加强芯，所述中心加强芯外设有光纤单元层；在光纤单元层外绕包铝塑复合带，在铝塑复合带外挤包聚乙烯内护套，在聚乙烯内护套外绕包钢塑复合带，在钢塑复合带外挤包聚乙烯外护套。本发明通过增加加强件填充缆膏的功能，解决了缆芯渗水的问题，通过对阻水缆膏的配方进行调整，解决了阻水缆膏膨胀慢，缆芯渗水的问题。
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本发明公开了一种高硅硅钢片的制作方法，涉及硅钢片生产技术领域，包括如下步骤：S1、取普通硅钢片；S2、在普通硅钢片表面涂硅层；S3、对涂层后的硅钢片进行高温扩散；S4、检测硅含量；S5、测试处理后的硅钢片的磁性能；本发明所公开的高硅硅钢片的制作方法，采用等离子化学气相沉积法在普通硅钢片表面涂硅层,温度低，时间短，工艺重现性好，表面光洁，化合物层可达10μm以上，并有非晶态形成，能满足0.1mm厚钢片达6.5％Si的要求，与相同底Si的无取向硅钢片相比，铁损P10/50降低50％以上，其它磁性能也大有改善。
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本发明公开了一种余热锅炉用异型高压无缝钢管的生产工艺，包括下述制备步骤：1）选料及定重下料，2）热处理，在1210~1220℃的温区保温20min；3）定中心孔并穿孔，打中心孔，而后对管坯进行穿孔；4）酸洗，5）磷化，6）皂化，7）拔制：采用冷拔挤压模具，利用200T的液压调速拔制机对毛管进行拔制，得到具有鳍片的高压无缝管；8）热处理正火和低温回火：采用保护气氛进行正火和低温回火，正火温度为915~925℃，回火温度为675~680℃，保温时间为75分钟以上；9）循环工序：将步骤4）~步骤8）循环重复8~10次；10）成品检验。本发明可以生产得到具有鳍片的高压无缝管，整体结构刚度好、耐腐蚀性强、耐候性好、换热效果好，钢材最终损耗低于0.5%。
本发明涉及了高性能ZnS@SiO2/C复合负极材料的制备及其储锂/钠应用。针对硫化物（如ZnS）在储锂/钠过程中因体积膨胀、溶解/扩散流失所导致的循环性能差问题，我们利用锌盐、乙醇及废玻璃等原料，通过简单液相反应和气相沉积法实现了核壳ZnS@SiO2/C纳米复合材料。相比于ZnS负极，其主要优势为：外层SiO2/C结构稳定，抗应变能力强；质量比重低且厚度薄，离子/电子传输阻抗小；制备原料廉价易得，生产工艺流程简单；当用作锂/钠离子电池负极时，ZnS@SiO2/C表现出极佳的电化学性能。该材料制备途径新颖、有效、巧妙，可充分实现玻璃资源的回收，并为高性能硫化物负极的发展提供有效依据。
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本发明属于多孔材料的制备领域，具体涉及一种用于降解溢油的亲油包水固定化微生物载体及其制备方法。固定化微生物的载体选用石墨烯作为基质材料，对基质材料石墨烯进行分子设计使其表面带有羟基、羧基的亲水基团和双键疏水聚合基团，形成了双亲结构，使固定化微生物的载体具有既亲油又亲水的双亲特性，可漂浮于水面，有利于吸附悬浮于水面的溢油，并为微生物的生长提供了必要的阳光、空气和水；同时，双亲结构石墨烯交联亲酯性有机高分子，使载体具有弱极性亲和性，能够与油滴互相吸引定向移动，并快速将有滴吸附在载体表面，吸附力强，不易脱落。使用本发明制备的固定化微生物载体降解溢油，降解率大大提高，对溢油海域的环境修复作用效果好。
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本发明公开了一种手术器械用钢丝绳性能测试装置及方法。本发明装置包括钢丝绳、直流伺服减速电机、电机驱动轮、可变径的中间轴、三滑轮张力传感器、电磁阻尼器、换向轮、手摇直线滑台、支撑架。待测钢丝绳固定到带有孔的驱动轮上，沿着螺旋槽绕若干圈，再绕过可以改变直径的中间轴，依次通过三滑轮张力传感器的三个滑轮，绕过换向轮实现换向，钢丝绳的另一端固定在驱动轮上。本发明中，电磁阻尼器提供负载，直线滑台调节钢丝绳初始张力，可以模拟钢丝绳在真实情况下的运动情况，找出失效原因，调节中间轴的直径可以发现滑轮直径对钢丝绳性能的影响，为手术器械设计提供依据。
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本发明涉及基坑管沟回填的技术领域，公开了基坑管沟的振动水密回填方法，具体包括如下步骤：S1：再生料生产阶段，首先对建筑废弃物进行预处理分拣，通过人工分拣去除建筑废弃物中的木材、塑料、钢筋以及生活垃圾；S2：利用移动破碎机对S1中分拣后的建筑废弃物进行破碎处理，使破碎后的建筑废弃物物料的粒径在1‑30mm；S3：对S2中的建筑废弃物物料进行精度分选，通过磁铁吸附与水洗混合的方式去除物料中的铁屑与泥浆杂质；S4：通过控制筛网尺寸对物料进行进一步地筛分处理，用于制备不同规格的再生集料，并放置一边待用。本发明对建筑废弃物再生材料的综合利用，可以缓解城市更新所产生建废的处理压力，节约建设建筑垃圾受纳场站的土地空。
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本发明提供一种高导无氧异形钛管生产工艺，以标准阴极钛为主要原料，通过采用稀土复合精炼、上引连铸、利用刮杆工艺、二次挤压工艺、无缝隙挤压工艺以及模具工作区的钝化处理、真空退火等成套集成工艺技术，开发生产出具有成品率高、组织致密、氧含量低、导电率高，综合机械性能优良的多种规格用于电脑散热器的高导无氧异型钛管产品。本发明开发的产品技术指标达到了Zn+Ag≥99.96％；含氧量≤6.5ppm；电导率≥103％IACS；伸长率≥40％；抗拉强度≥250MPa；加工尺寸精度≥0.01mm；晶粒度0.03‑0.05mm；最大宽厚比达45.17；导(散)热系数438W/Mk；产品成品率达≥96％的要求。
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本发明提出的是一种圆柱电芯测试分选装置，包括料盘输送模组、上料模组、扫码模组、测试模组、分选模组及下料理料模组；其中上料模组设于料盘输送模组的前侧上方，扫码模组和测试模组设于料盘输送模组的中部侧面下方，分选模组设于料盘输送模组的后侧上方，下料理料模组设于料盘输送模组的末端。本发明利用直线模组替代机器人实现设备的自动化，极大地减少了自动化成本，提升了方案的可实施性和泛用性；自动理料、调整正负极，避免了人工分选可能会带来的出错并且显著提高了整个产线的生产效率，测试分选过程中自动扫码，实现对电池整个生产流程的可追溯。
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本发明公开了一种适用于微波除冰的磁铁矿骨料改性混凝土及其制备方法，该改性混凝土的主要组成材料有：水泥、水、石灰岩碎石、磁铁矿碎石、砂以及聚羧酸高效减水剂等；该制备方法将一定比例的普通石灰岩碎石骨料替换为磁铁矿骨料混凝土，首先按照具体工况要求对磁铁矿骨料的掺量进行确定；而后将磁铁矿骨料分散，得到复掺磁铁矿骨料的混合骨料；按配比搅拌砂和水泥，加入水后搅拌得到水泥砂浆；本发明的目的是利用磁铁矿骨料的强吸波能力，将磁铁矿骨料掺入混凝土后能够大幅度提高混凝土的微波除冰能力，同时也能够提升其抗压抗折性能以及耐磨性能。将磁铁矿骨料混凝土应用于道路浇筑，能够在提高微波除冰效率。
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本发明提供一种核电厂技术规格书优化的风险指引型分析方法，包括以下步骤，S1、确定优化目标：根据核电厂实际情况确定优化目标；S2、工程分析，具体包括步骤定性安全分析和定量安全分析；S21、定性安全分析：对S1步骤制定的优化目标进行法规要求的符合性、纵深防御的遵守以及安全裕量的遵守进行评价分析；S22、定量安全分析即是概率安全评价：评价优化对核电厂安全的影响、优化对电厂PSA模型的影响，得到定量评价结果，综合判断核电厂技术规格书优化是否可以被接受；S3、风险指引型决策原则判断；S4、制定性能监督策略；本发明建立了一套风险评价体系以及性能跟踪策略以确保优化满足风险指引型决策原则。
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本发明公开了一种低温等离子体功能箱再生处理废活性炭的方法和装置，主要包括废活性炭再生工作区、尾气处理区、电源系统以及配件设施。吸附有机污染物后的废活性炭由进料口经传送带进入再生工作区，在低温等离子体反应器产生的活性粒子作用下，废活性炭上有机废物被氧化分解，未完全降解的有机废气经风机循环送入再生工作区，实现废活性炭再生的同时，尾气经尾气处理室处理达标后排放。本发明采用可调、多管式电晕‑介质阻挡协同放电低温等离子体反应器，具有活性粒子产生量大、再生时间可控、活性炭损耗低、再生效率高等特点。该发明装置用于吸附有机污染物的废活性炭再生处理，还可用于有机污染物土壤的污染治理以及有机废气的降解。
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本发明涉及一种高性能纳米晶超薄带材及其制造工艺，是一种新型软磁金属材料，属于材料工程领域。该高性能纳米晶超薄带材，其特征是原料配方配比（质量分数）为：C：0.030-0.042%；Si：8.95-9.15%；Ni：0.59-0.65%；Co：0.4-0.7%；S：≤0.01%；P：≤0.018%；Nb：5.66-5.78%；W：0.50-0.80%；V：0.50-0.80%；Cu：1.28-1.32%；B：1.91-2.0%；N：≤55ppm；H：≤1ppm；O：≤23ppm；Fe：余量。本发明高性能纳米晶超薄带材的有益效果：提高了冶炼液体流动性和纳米晶磁性能，不仅减少带材的厚度，可以使厚度达22μm，该带材适用于30KHZ-50KHZ高频焊接，特别是带材厚度和宽度控制可以精确到±1μm，适用于制作高精要求的软磁性器件。
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本发明公开了一种空调加热管生产工艺，通过先进行前处理：绕线、串线、焊线、倒角，再进行填粉、压实，之后进行后处理：喷砂、绕片、排潮、抛光、封口，完成后还可进行弯管，装配熔断器组件、温控器和底板，组成一个完整的加热管可直接安装在空调上；本工艺制得的加热管装卸方便、安全性好，加热效率高，适用于生产中。
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本发明公开了一种改善涂层织物透湿性和防水性的方法。以蚕丝纤维为材料，采用摩尔比为1 : 2 : 8的氯化钙 : 乙醇 : 水三元体系溶解丝素制备固含量为36.2g.L-1的丝素溶液。水性涂层胶10g，丝素溶液用量是水性涂层胶质量分数的3％，无甲醛交联剂用量是水性涂层胶质量分数的0～7％，先混合丝素溶液和无甲醛交联剂，然后加入水性涂层胶，加聚氨酯增稠剂，搅拌分散，在经拒水整理后的涤纶织物上涂层，检测涂层织物的透湿性、防水性和物理机械性能。本发明方法简单易行，所得到的改性涂层胶在保留涂层织物防水性的同时，显著提高涂层织物透湿性，而且未影响涂层织物的物理机械性能。
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本发明公开了一种光触媒TiO2水溶胶检测方法，将光触媒TiO2水溶胶与罗丹明B混合，在比色灯箱内用射灯照射，每隔固定时间测定一次布样的吸光度，统计混合溶液褪至无色所用时间。由于吸光度越小即颜色由深红变浅红，直至无色，混合溶液褪色时间越短表明光触媒TiO2水溶胶活性越强。本发明操作简单，评判准确，可直观的评定出光触媒TiO2水溶胶活性优劣。
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本发明公开了一种大面积平行堆栈式封装结构和封装方法，包括基板、划线槽、外封盖、多个待封芯片和/或元器件，其中：所述基板，用以承载待封芯片和/或元器件；所述多个待封芯片和/或元器件，以平行方式依次堆栈在所述基板上，并与所述基板电性连接；所述划线槽，形成于基板的划槽区域上；所述外封盖，通过所述划线槽套设在所述基板上。本发明可以有效提高产品封装的良率，总体降低产品的成本，且制备方法工艺简单，效果显著，且兼容于一般的半导体工艺，适用于工业生产。
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本发明涉及一种绝缘材料对电接触性能影响的可标准化的测试方法及装置，在工业电压下，通过设置标准负载值对电触头加电，通过MCU控制电触头接触频率、接触电阻的测量频率，通过四端子法测量电触头的接触电阻，通过放大滤波板去除噪声，得到接触电阻值，在MCU中调用故障检测算法，据此判断绝缘材料对电触头的电气性能影响。本发明通过在工业电压和标准负载下，通过电触头接触电阻的阻值变化来判断绝缘材料对电触头电气性能的影响，各影响因素均可标准化，以实现绝缘材料的选择。本发明基本按照实际工作环境来作为检测条件，负载标准化，检测结果可重复，可靠性强。
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