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本实用新型涉及一种低温空气等离子水处理装置,包括水泵、过滤器、进水阀门、反应箱、等离子发生器、离子测量仪和进气阀门,所述反应箱内部设有反应板,顶部设有出气口,底部设有出水口,所述反应箱内侧中部设有进水箱,所述反应箱内侧两端设有进气箱,所述水泵通过管道与过滤器连接,所述过滤器通过带有进水阀门的管道与进水箱连接,所述等离子发生器一端与控制器连接,另一端与离子测量仪连接后通过带有进气阀门的管道与进气箱连接。本实用新型结构简单合理,高效迅速地达到将水中复杂的大分子污染物转变为小分子安全物的效果,不需要任何生物化学药剂,不产生二次污染,成本低廉。
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本实用新型公开了一种生活污水处理设备，包括处理装置，及与所述处理装置连接的收集桶，所述处理装置从上至下依次包括过滤槽、酸碱槽和沉淀槽，所述沉淀槽的一侧依次设有第一蒸馏槽、第二蒸馏槽，所述过滤槽和所述酸碱槽之间通过一生物膜网隔开，所述酸碱槽的底部设有放水板、外壁上设有入料口和PH测试装置，所述沉淀槽底部设有滤板、侧壁上设有水泵。两个蒸馏槽设计，缩短了一个蒸馏槽蒸发时间也减轻负担，提高了效率，净化器的吸附炭能够吸附残余的杂质，提高净化效果。PH测试仪以及显示屏，更直观对酸碱度进行观察，方便入料口的阀门添加物料中和，促使水源中化学成分的消除，避免了污水处理不彻底情况的发生。
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本实用新型涉及一种具有预处理功能的分体式全自动焦炉粗煤气燃烧机组,它包括粗煤气加热器14、粗煤气过滤器21、35、阀组、燃烧器57、机组风机60、测试放散装置、粗煤气输气总管19、半粗煤气输气总管41、测试放散支管45、点火煤气支管61和压缩空气总管65,粗煤气加热器下部接入粗煤气输气总管19,粗煤气输气总管上并联连接两粗煤气过滤器后接入半粗煤气输气总管,半粗煤气输气总管接入燃烧器的主燃煤气进口。该机组具有焦炉粗煤气加热、过滤等预处理功能,使得焦炉粗煤气通过本机组而达到理想燃烧效果,发挥出最佳化学潜能。本实用新型为焦炉粗煤气的充分利用开辟了广阔前景,解决了焦炉粗煤气不能直接燃用的难题。
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本实用新型涉及一种具有预处理功能的全自动燃烧焦炉粗煤气锅炉,包括锅炉本体1、粗煤气加热器14、粗煤气过滤器21、35、燃烧器57、粗煤气输气总管19、半粗煤气输气总管41、测试放散支管45、点火煤气支管61和阀组,粗煤气加热器下部接入粗煤气输气总管,粗煤气输气总管上并联连接两粗煤气过滤器后接入半粗煤气输气总管,半粗煤气输气总管接入燃烧器,燃烧器与锅炉本体炉胆3相连,半粗煤气输气总管上前、后接出测试放散支管45和点火煤气支管61,点火煤气支管接入燃烧器点火枪。该锅炉具有焦炉粗煤气加热、过滤等预处理功能,使得焦炉粗煤气通过本锅炉而达到理想燃烧效果,发挥出最佳化学潜能。本实用新型为焦炉粗煤气的充分利用开辟了广阔前景,解决了焦炉粗煤气不能直接燃用的难题。
本发明公开一种含季铵基团的烯烃类卤胺化合物接枝抗菌棉织物的制备方法。其工艺如下：（1）制备整理液：向水中加入终浓度为50～150g/L的含季胺基团的烯烃类卤胺化合物前驱体，其化学结构如式（I）所示，再加入终浓度为0.1～0.4mol/L的引发剂，配制成整理液；（2）抗菌整理：将待处理棉织物置于上述整理液中，于50～70℃反应1～5h，皂洗，水洗，晾干，氯化，即得抗菌棉织物成品。本发明工艺简单，耗能少，时间短，抗菌测试和织物强力测试显示，所制抗菌棉织物兼具优越的抗菌性能和良好的服用性能，具有重要的工业应用价值。
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一种四氧化三铁单层纳米膜的制备方法及其应用，属于纳米材料自组装和离子通道研究领域。本发明首先以油酸铁为前聚体，油酸为配体，合成油相四氧化三铁纳米颗粒；然后通过二乙二醇高温转相，获得表面为聚丙烯酸的水溶性四氧化三铁纳米颗粒；将获得的水相四氧化三铁纳米颗粒在液‑液界面进行自组装获得有序的四氧化三铁单层纳米薄膜。采用四氧化三铁单层纳米膜制备四氧化三铁纳米通道，通过线性扫描方法，测试其电流‑电压曲线；其电化学测试时具备离子选择性。本发明提供了精准可控的二维四氧化三铁材料的制备方法，也表明了四氧化三铁纳米薄膜在离子通道研究领域的巨大的应用潜力，为磁响应纳米通道的研究提供了新的思路。
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一种多用途的等离子的金纳米粒子膜的制备方法，属于材料化学技术领域。本发明利用DNA修饰的金纳米粒子，通过DNA的互补杂交过程实现对金纳米粒子的层层组装，制备金纳米粒子膜。通过扫描电镜和原子力显微镜进行表征得出制备的膜结构表面规整、均一，膜的厚度在1微米左右。通过对制备出来的金纳米粒子膜的机械性能测定，通过纳米压痕仪测定其硬度比起原来的金块有大幅度的提高，杨氏模量在80.85GPa。此种金纳米粒子薄膜在未来的纳米传感器和高强度材料上能够有良好的应用。
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本发明提供了一种易清洁钢化玻璃的制作方法。本发明的易清洁钢化玻璃的制作方法包括如下步骤：1)将玻璃原片进行预处理；2)将经步骤1)预处理的玻璃进行清洗处理；3)将经步骤2)处理后的玻璃放入钢化炉中烘烤，钢化冷却；4)将步骤3)烘烤处理后的玻璃冷却，将纳米易洁涂料喷涂至玻璃表面，得到所述易清洁钢化玻璃。本发明的易清洁钢化玻璃的制作方法，制得的钢化玻璃易清洁，具有良好的耐擦洗性，实验测试擦拭测试在50000次以上，具有良好的耐化学性，制备成本低，环境友好性好。
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本发明公开了一种晶圆拆键合工艺及系统，该工艺包括以下步骤：S1、采用临时键合胶将器件晶圆与载片晶圆进行键合，形成临时键合体；S2、对临时键合体上的器件晶圆进行背面加工工序；S3、通过厚度测量装置测量得到临时键合胶所在的高度位置；S4、根据临时键合胶所在的高度位置将切割装置移动至临时键合胶的位置，使用切割装置对临时键合体中的边缘区域胶层进行切割；S5、将载片晶圆从临时键合体上移除；S6、清洗器件晶圆表面残留的临时键合胶。本发明解决了现有传统薄器件晶圆拆键合前处理使用化学浸泡耗时长、产率低以及不环保等问题，其临时键合及拆键合工艺简单、产率高且环保，有效地完成了三维封装的互连结构。
本发明公开了结合高压分子动力学模拟、自由能计算改善水解酶鲁棒性，属于计算化学、生物信息学、基因工程以及蛋白质工程领域。本发明方法先通过高压扰动结合分子动力学模型模拟计算，寻找强鲁棒性相关区域和关键氨基酸位点，再对关键区域上的氨基酸进行虚拟饱和突变，构建突变体库，然后通过用多尺度自由能计算软件从蛋白质动力学、蛋白质热力学、预测算法上对上述突变体进行稳定性预测，经多轮虚拟选择尽可能排除假阳性突变体。利用上述方法构建筛选水解酶突变体，阳性突变体频率高达62.5％，有效降低筛选工作量，获得的突变体鲁棒性强，具有很高的工业应用潜力。
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本发明公开了一种机械式拆键合工艺及系统，该工艺包括以下步骤：S1、采用临时键合胶将器件晶圆与载片晶圆进行键合，形成临时键合体；S2、对临时键合体上的器件晶圆进行背面加工工序；S3、通过厚度测量装置测量得到临时键合胶所在的高度位置；S4、根据临时键合胶所在的高度位置将切割装置移动至器件晶圆与载片晶圆之间，使用切割装置对临时键合体中的边缘区域进行去胶；S5、将载片晶圆从临时键合体上移除；S6、清洗器件晶圆表面残留的临时键合胶。本发明解决了现有传统薄器件晶圆拆键合前处理使用化学浸泡耗时长、产率低以及不环保等问题，其临时键合及拆键合工艺简单、产率高且环保，有效地完成了三维封装的互连结构。
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本实用新型公开了一种带有托架的恒温恒湿试验箱，其技术方案要点包括箱体，所述箱体内设置有用于放置待测物件的固定架，所述固定架上开设有若干透气孔，所述固定架上侧紧贴有托架，所述托架由塑料制成，所述托架包括若干间隔设置的置物条，所有所述置物条同侧之间通过连接部件连接。当待测物件为小型的金属零件时，将托架置于固定架上，再将金属零件放置在托架上，使得较大的透气孔被挡住，金属零件不会掉落；托架由塑料制成，金属零件测试过程中不会和托架之间发生电化学腐蚀；托架能够直接与固定架分离，进而便于金属零件一次性全部从箱体内取出。
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本实用新型公开了一种设有加强结构的内衬式防腐装置，具体涉及防腐领域，包括钢制支撑脚架和壳体组件，所述钢制支撑脚架的中部固定焊接有三角支架组件，所述壳体组件内腔的底部开设有出料口，所述壳体组件内腔顶部的两侧开设有进料口和进水口，所述壳体组件内腔的顶端固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的外部固定开设有相适配的检修门。本实用新型通过在搅拌机内壁设有聚四氟乙烯层，可以避免在搅拌过程中，一些含有化学成分的物料在搅拌过程中对搅拌机内部造成腐蚀，且在聚四氟乙烯层顶端设有钢网格层，可以避免因水流的连续冲击对聚四氟乙烯层造成形变，此外也可以增加搅拌机内壁的强度，增加其使用寿命。
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本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种五轴夹具。其技术方案包括：安装板、固定座和滑架，安装板的顶部安装有固定座，固定座的顶部设有电镀层，固定座内部的底部设有两组滑块，固定座的内部两侧通过滑块与滑槽的配合活动安装有两组滑架，滑架的外部设有强化涂层，固定座的内部安装有安装梁，安装梁的内部安装有轴承。本实用新型通过在滑架的外部设有强化涂层，利用强化涂层优异的防锈和耐化学腐蚀性能，使滑架在长时间使用过程中不易受氯化物引起腐蚀和应力断裂，可大大缓解金属腐蚀情况，并且强化涂层具有很好的不粘附性能，生产操作时沾染的溶液或污垢可较为容易地被清除，可节省检修工时并能提高工作效率。
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本实用新型提供了一种具有可靠防漏性能的双层油罐，从内至外依次包括钢制罐体、中空层和玻璃钢罐体，所述中空层中填充有尼龙网格布，所述尼龙网格布包裹在所述钢制罐体上，这种具有可靠防漏性能的双层油罐，具有设置了尼龙网格布的中空层。即使钢制罐体发生渗漏，也能保证油罐内渗漏的化学溶剂、石油等易燃易爆或有毒物质仅仅在玻璃纤维立体增强中空层内流动，通过电子感应压力检漏系统实时监控，及时发现渗漏，不会渗漏到油罐体外，不会污染地下水或土壤，不会污染环境，提高了环保的安全系数。
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本实用新型属于城市生活污水应用技术领域，具体公开了用于城市生活污水除臭的生物滤塔，由进气组件，及与进气组件相配合使用的生物过滤组件，及与生物过滤组件相配合使用的循环泵组件组成。本实用新型的用于城市生活污水除臭的生物滤塔的有益效果在于：通过化学吸附的方式将污水产生臭气进行高效的吸附过滤处理，实现稳定的污水除臭作业，提高下一步城市生活污水的处理效率，且整体结构设计合理，便于检修维护、使用安全、可靠。
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本实用新型属于化学工程气液分离领域，具体为用于低压饱和蒸汽系统的蒸汽滤洁器，包括筒体、下封头、上封头组成的罐体，罐体固定在支架上，罐体内腔由上隔板和下隔板隔成上空间、中间空间和、下空间；所述的下隔板有降液孔；上空间内安装有气液过滤分离装置，气液过滤分离装置上方安装有蒸汽出口；下空间为储水室，下空间的底部有排污装置；中间空间安装有多管旋风装置和蒸汽进口，所述的多管旋风装置由多个旋风子组成。本实用新型提供的蒸汽滤洁器，通过重力沉降分离、多管旋风分离和高效气液过滤分离三重分离方法，捕集液体水的效率高，填料检修更换周期长，能够满足低压饱和蒸汽系统除去液体水及固体颗粒杂质的苛刻要求。
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本实用新型属于城市生活污水应用技术领域，具体公开了一种城市生活污水除臭处理的潜水式搅拌结构，包括安装在水池混泥土层底部的A型支架，及设置在安装在水池混泥土层底部且位于A型支架一侧的竖导杆，及设置在竖导杆上的升降滑块，及设置在升降滑块一端的电机安装板，及安装在电机安装板上的电机，及安装在电机上的潜水推流板，及与电机连接的导线。本实用新型的有益效果在于：1、在通过化学中和反应的方式进行污水除臭处理时将水池中加入的药物进行搅拌混合，实现稳定的反应污水除臭，提高下一步城市生活污水的处理效率；2、整体结构设计合理，便于安装与检修维护，使用安全、可靠，同时能进行适应性的升降调整，进行高效的搅拌混合。
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本实用新型属于污水处理应用技术领域，具体公开了应用于污水处理的干粉混合加药装置，包括底座、箱体、进水管接口、第一排空管接口、第二排空管接口、第三排空管接口、计量泵出口管接口、溢流管接口、进水管、带流量计管道、粉料进料口、立式箱体、检修门、轴承安装套、轴承、电机、转轴、若干个混料板和锥形导料口。本实用新型的应用于污水处理的干粉混合加药装置的有益效果在于：其设计结构合理，能与对待加的污水处理粉剂进行稳定、高效和安全的混合预处理，注入污水处理工序中完成污水稳定、高质的处理，适用于原水预处理和废水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗电子等行业的废水处理消毒系统，实用性强。
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本实用新型属于城市生活污水应用技术领域，具体公开了用于城市生活污水除臭处理的加药装置，包括基座板、溶液箱、进水口、放空溢流口、出液口、溶解箱搅拌电机、隔膜计量泵安装座、隔膜计量泵、第一导液管、一组第一电磁阀、第二导液管、第二电磁阀和出液口法兰。本实用新型的用于城市生活污水除臭处理的加药装置的有益效果在于：1、在通过化学的方式进行污水除臭处理时将待加入的药物进行高效混合，并加入至污水中，实现稳定的污水除臭，提高下一步城市生活污水的处理效率；2、整体结构设计合理，便于安装与检修维护，使用安全、可靠。
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本实用新型属于城市生活污水应用技术领域，具体公开了新型城市生活污水除臭预处理混合装置，包括第一预埋钢板、第二预埋钢板、第三预埋钢板、第一横支撑板、第二横支撑板、竖支撑板、第一托架、第二托架、下托架、竖导杆、升降限位耳板、潜水搅拌电机、定位块、辅助竖支撑板、横支撑板、钢丝绳卷扬电机安装板、钢丝绳卷扬电机、一组斜支撑板和钢丝绳支撑导轮等。本实用新型的有益效果在于：在通过化学中和反应的方式进行污水除臭处理时将水池中加入的药物进行搅拌混合，实现稳定的反应污水除臭，提高下一步城市生活污水的处理效率；整体结构设计合理，便于安装与检修维护，使用安全、可靠，同时能进行适应性的升降调整，进行高效的搅拌混合。
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本发明涉及一种真空开关管用陶瓷的金属化工艺，属于陶瓷金属化工艺技术领域。其通过丝印、金属化炉烧结、电镀镍、烧镍和检验得到金属化的真空开关管用陶瓷。本发明操作简单，采用全自动丝印机，有效控制金属化层的厚度，避免金属化膏剂外溢造成不良；本发明电镀时使用高纯度去离子水，减少水中各类离子与金属化层发生化学反应，有效控制脏污。
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本发明涉及连铸坯生产低压缩比高性能特厚钢板，化学成分按重量百分比计为C：0.08～0.15%，Si：0.15～0.35%，Mn：1.40～1.60%，P：≤0.008%，S：≤0.002%，Al：0.02～0.05%，Nb：0.02～0.05%，V：0.02～0.05%，Ni：0.20～0.50%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产工艺：KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→板坯缓冷→板坯加热→开坯轧制→中间坯缓冷→中间坯加热→成品钢板轧制→钢板缓冷→探伤→正火→精整→检验→入库。本发明钢板在压缩比小于2.0条件下，具有良好的低温冲击韧性、较高的强度和优异的抗层状撕裂性能。
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本发明公开了一种风电法兰合金钢及工件的制造工艺，该合金钢含有下列化学成分：碳、硅、的锰、磷、硫、铬、钼、钒、镍、铜、氮、氧、氢和稀土，余量为铁及不可避免的杂质；其工件的制造工艺为铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、浇铸钢锭、火焰清理、加热、锻造、缓冷、热处理、机械加工、探伤、检验、包装入库。该合金钢与目前国内外风力发电所用的合金钢相比，抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率均有所提高、特别是低温冲击韧性显著提高。耐大气及耐海洋大气腐蚀率提高两个等级。
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一种MR匀场辅助装置，属于医疗辅助器械领域。利用MR在进行臂丛神经影像学检查过程中存在化学位移伪影及磁化率伪影现象的问题。一种MR匀场辅助装置，衬板机构（3）上端面的左右两侧对应安装有左肩托机构（4）和右肩托机构（5），左肩托机构（4）和右肩托机构（5）在衬板机构（3）上端面上左右向滑动设置；衬板机构（3）安装头枕调整机构（2），头枕调整机构（2）的末端安装头枕机构（1）；热塑膜片（7）的两端对应固定在左肩托机构（4）和右肩托机构（5）的上端，热塑膜片（7）与左肩托机构（4）和右肩托机构（5）的上端面之间形成空腔，热塑膜片（7）的内壁衬装有硅胶垫（6）。本发明能够辅助MR获得精准造影结果。
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本发明提供了一种等离子体去夹膜方法。利用干膜执行图形电镀，其中在印制板表面先使用干膜制作出线路图形；再在印制板表面上由干膜制出的图形处进行电镀铜加厚并镀锡以保护要保留的区域；随后褪除干膜；检查印制板表面的线路或焊盘之间是否有干膜残留，残留的干膜就是所说的夹膜，并利用等离子体去除夹膜。利用等离子体去除夹膜的过程分三步完成，第一步使用氧气与氮气进行抽真空；第二步使用氧气、四氟化碳和氮气来去除夹膜；第三步使用氧气来进行清洁。第一步中氧气与氮气的体积比为4：1。第二步中氧气、四氟化碳和氮气的体积比为15：3：2。本发明采用等离子体处理的方式将线路之间的夹膜去除，可以避免常规手工操作或化学药水咬蚀对精细线路的损伤，从而最大程度保证线路之间的可靠性。
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本发明公开了一种中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法，中空超级隔热铝条用铝带，其化学成分及重量百分比为：铁：0.50%~0.70%，锰：0.30%~0.80%，硅：0.30%~0.50%，镁：0.01%~0.05%，钛：0.01%~0.05%，铜：＜0.01%，锌;＜0.01%，不可去除杂质单个含量＜0.05%，不可去除杂质合计含量＜0.15%，其余成分为铝；该制备方法包括配料→熔炼→连续铸轧→第一冷轧→重卷→第二冷轧→中间退火→箔轧→精整→成品检查→包装；材料成分提高了合金的强度和韧性及抗腐蚀性，制备方法提高了铝带材成品厚度、板形控制精度和抗弯折能力及冲孔通透性。
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本发明涉及一种低压缩比特厚低合金钢板，该钢板的厚度为150～180mm，化学成分按质量百分比计为C0.10～0.17%、Si0.15～0.45%、Mn1.18～1.40%、P≤0.010%、S≤0.003%、Ni0.10～0.20%、Nb0.010～0.040%，余量为Fe及不可避免的杂质，同时相应元素含量满足Ceq≤0.39%，1.35%≤[C]+[Mn]≤1.50%。冶炼工艺流程：氧气转炉冶炼→钢包炉精炼→真空脱气处理→370mm厚及以上板坯连铸→铸坯罩冷→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→堆垛缓冷→探伤→性能检验。本申请钢板具有高强度、优异的低温韧性、优良的可焊性等特点，应用范围更广泛。
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本发明公开了一种用于海上风电设备的材料及工件的制造工艺，该材料包括下列化学成分碳、硅、锰、磷，硫、铬、镍、钼、钒、铜和稀土，余量为铁及不可避免的杂质；该材料通过优质铁水、KR铁水预处理、顶底复合吹转炉、吹氩处理、LF炉精炼、VD真空脱气处理、连铸圆钢坯、堆冷、锯切下料、钢坯加热、自由锻造、冲孔、精压、热处理、机械加工、探伤、检查、包装入库等工艺。生产出一种适用于5兆瓦以上海上风电设备关键部件用材料，具有优于Q345E性能的钢，不但屈服了强度高，低温冲击韧性好，尤其是耐海洋大气腐蚀性能方面更优越；同时对该钢冶炼工艺及制造工艺等采取了一系列优化技术措施，满足了用户需求。
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