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一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法，其步骤为：第一步，先把玉石尾矿进行预处理；用球磨机把尾矿磨至250目全通过，采用湿法除铁，电磁强度3万GS，泥浆经过压滤水分0~15%，压滤后的粉料在窑炉里轻烧至900°C并进行保温30min,使尾矿中的方解石、白云石以及有机物充分分解并产生活性；第二步，先按三种配方称好原材料；第三步，称量好后通过无重力混料机混合均匀；第四步，取出一部分料加入不同着色剂备用；第五步，采用自动布料机按电脑设计的纹路采用不同的颜色料布料；第六步，粉料布在耐火窑具上之后，通过晶化辊道窑进行晶化烧成，然后退火，完成板材的制作；第七步，把晶化好的板材抛光，切割成客户所需规格即可。
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本发明用尼尔森重选设备回收尾矿中脉石包裹微细粒金的方法，属于含金尾矿有价金属回收利用领域，具体如下：将含金尾矿矿浆通过球磨机磨矿至粒度为‑200目的颗粒质量百分比含量≥60％，然后将磨细后的含金尾矿矿浆给入连续可变排矿型尼尔森选矿机进行重选；处理量为所选尼尔森选矿机型号最小处理量的50％～80％；流态化水量采用尼尔森选矿机设计参考值范围中等偏低值并保持稳定；重力值60G～120G。根据含金尾矿金品位、赋存状态的不同，当经尼尔森重选得到的金精矿达不到合格金精矿质量标准时，增加一次或多次摇床精选，本发明的方法可实现金品位30g/t以上，回收率50％以上。
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一种高磁黄铁矿含量硫化铜镍矿石的选矿方法,属于一种从硫化铜镍矿石中回收铜、镍金属选矿方法的领域。包含以下工序:①硫化铜镍矿石集中闭路磨矿工序;②磨矿后的硫化铜镍矿石混合浮选工序;③混合浮选所得铜镍混合精矿开路精选工序;④开路精选所得的混合精矿铜镍分离工序;⑤铜镍混合浮选工序产生的尾矿重选工序。本发明在浮选过程中采用分段加药方式加入指定配比的选矿药剂,可在原矿镍品位1.14%、铜品位0.3%的情况下获得品位7.6%、回收率85.1%的镍精矿与品位26.5%、回收率54%的铜精矿,该方法工艺可靠先进、精矿品位高、铜镍分离效果好、有价金属综合回收率高,是一种较理想的硫化铜镍矿石选矿方法。
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本实用新型一种行星式球磨机，属于球磨机领域，包括机座、圆盘、变速电机、变频控制箱、球磨罐、固定套、密封盖、倾斜板、安全防护罩；本实用新型的一种行星式球磨机，在机座的上面装有圆盘，球磨机随圆盘运转时，球磨罐自转方向和圆盘相反，球磨罐内壁上部设有一组或一组以上的倾斜板，促使粗粒物料下降，从而提高磨矿效率，也能更有效的避免过磨。增加的罐体高度，在磨球作用范围的上部矿浆会存在相对较平稳区域，进入该区域矿浆中的粗颗粒会因重力作用很快掉落磨球运动范围内被钢球继续作用，而细粒级矿物在矿浆中下降速度很慢或在平稳区域矿浆运动中悬浮，从而会避免物料过磨，也就不会对物料的分选造成影响。
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高效混凝土浆回收装置，用于处理从混凝土搅拌车罐内洗出的残余混凝土浆，其具有导料槽、螺旋矿石筛、第一旋风砂水分离器、第二旋风砂水分离器、螺旋砂水分离器、搅拌罐、砂水槽、清水槽、石料台、砂料台、输送带、自动控制器和用于为混凝土搅拌车提供冲洗用水的冲洗管，砂水槽、清水槽和搅拌罐内分别设有水泵，第一旋风砂水分离器和第二旋风砂水分离器能高效分离砂水，能显著提高系统运行处理速度，能连续不断的对混凝土浆进行回收处理；由于采用在线式旋风分离处理，还能节省砂水槽的容积，减少本装置的占地面积和土方工程量，利于随线灵活布置。
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本发明公开了一种制备黑木耳夹心薄脆的配方及方法，黑木耳经过筛选，清洗，复水，匀浆处理，黑木耳成为碎片状；黑木耳碎片经过果胶酶进行一次酶解和二次酶解，得到黑木耳酶解液；按照配方加入番茄调味粉、黑木耳酶解液，蛋白粉，水，然后烤制，在烤制后薄片上面刷一层蛋清，之后均匀撒上膨化小米，将另一块薄脆片覆盖于膨化小米上，制成夹心薄脆，再压制，夹心薄脆经过压制后，冷却至室温后包装即得成品。本发明具有黑木耳多糖的功能特性，又具有蛋白粉的营养特性，而且产品风味及感官状态独特，烤熟之后质地脆嫩，入口即化，美味酥脆，浓缩了黑木耳当中的各种多糖成分、维生素及矿物质，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。
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本发明公开一种防腐刨花板及其制备方法，原料包括：刨花、稻壳、环氧树脂、固化剂、防腐剂；制备方法包括，将刨花、防腐剂和经粉碎过筛的稻壳混合均匀后分为等量的两份分别和固化剂、环氧树脂混合均匀后将拌有固化剂和环氧树脂的刨花混合料再次混匀，铺装于模矿中热压成型得所述防腐刨花板。本发明通过在原料中添加稻壳，并使用环氧树脂作为刨花板的胶黏剂，提供了一种环保、无毒、防水性好、性能稳定的防腐刨花板。
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随着稀土工业的快速发展，我国稀土矿产资源的消耗速度加快，加上稀土是不可再生的重要战略资源。随着稀土价格的不断上涨。稀土科技和产业发展中亟待解决的问题就是废稀土化合物的回收问题。因此从废镜片（镜头）中回收稀土氢氧化鑭也变得非常有意义。本发明提出的是从废镜片中回收稀土氢氧化鑭的方法。该方法是废镜片经过原料的清洗、干燥、粉碎和筛选一次酸解、吸收、过滤、蒸发、二次酸解、蒸发、中和、氧化、过滤、干燥工序等达到回收氢氧化镧的目的。
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本实用新型公开了一种数控自动化的进料装置，包括储料箱和位于储料箱顶部的进料口，所述进料口两边内侧壁均开设有连接腔，所述连接腔的内侧壁固定连接有竖直设置的固定杆，两个所述固定杆之间滑动套接有过滤板，所述固定杆的外侧壁套设有安装弹簧，所述安装弹簧的两端分别与过滤板的顶部和连接腔的内侧壁连接，所述过滤板上设有多个过滤口，所述进料口上连接有碰撞机构和搅拌机构。本实用新型，打开驱动电机的开关，使驱动电机工作，带动传动带工作，使切刀切碎铁矿石，不会因为较大堆压在过滤板上，致使过滤板筛选不出合适的铁矿石，加上电机带动传动轴使凸轮向上挤压使过滤板更好的过滤不易造成堵塞。
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本发明公开了一种连续油砂分离方法和设备,其工艺过程包括矿砂提升输送、矿砂团破碎、矿砂筛分、初溶解、油砂分离、砂水分离、溶剂配制,主要原料有含油矿砂,工业水,柴油,壬基酚聚氧乙烯醚,醇醚硫酸钠,操作在常压下进行,操作温度不高于90℃,采用低压蒸汽,锅炉配套容易解决。矿砂含油量要求大于11%,分离后的残砂中含油量低于1%,收率大于90%。采用本发明,从油砂矿的矿砂中提取石油,流程短,设备少,全部为碳钢设备,常压下操作。因此,生产装置建设投资省,生产成本低,适于在中小型企业推广采用,如果能够同炼油厂合建,方便于提取出石油的后加工,费用会更低,经济效益会更好。
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本发明是一种油页岩综合利用工艺,将油页岩原矿经破碎筛分装置破碎至颗粒粒度15MM以下,破碎后的其中一部分油页岩颗粒输送至螺旋给料机,再送入微波滚筒干馏装置内,油页岩颗粒吸收微波产生高温瓦斯气,干馏后的半焦和瓦斯气一起进入密闭的气固分离装置中,分离的高温瓦斯气进入冷凝回收装置中,瓦斯气冷却分离页岩油;提油后的低温瓦斯气进入内燃机燃烧发电和/或进入循环流化床锅炉中燃烧,燃烧释放的热量通过锅炉的受热面传递给水,过热蒸汽作为外供工质和/或送入汽轮机作功发电;循环流化床燃烧后的灰渣和飞灰含炭量均小于2%,无需再进行焙烧,可直接作为建材原料。具有流程短,占用空间相对小,综合利用高,成本低,科学合理等优点。
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本实用新型涉及筛选技术领域，且公开了一种螺旋分级机，包括筛选组件和喷水组件，所述筛选组件包括底板，所述底板的顶部一侧设置有升降机构另一侧设置有活动轴，所述底板的顶部设置有槽体，所述槽体的一侧设置有，所述活动轴的顶部设置有传动机构，所述传动机构的输出轴一端设置有螺旋叶片，所述槽体的内侧设置有筛选槽，该螺旋分级机，通过在使用螺旋分料机时通过升降机构对槽体内的筛选槽进行升降，传动机构随着底部的活动轴，一起进行转动，然后添加需要进行筛选的矿料，启动伺服电机带动传动杆，使得喷头进行前后的摇摆，以达到对螺旋叶片然后启动传动机构，带动螺旋叶片进行转动，然后通过螺旋叶片把矿物进行上升旋转除泥筛选。
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一种混凝土浆回收装置，导料槽出口与螺旋矿石筛进料口相连，螺旋矿石筛的输出口与一级水槽物料连接，一级水槽与螺旋砂水分离器物料连接，螺旋砂水分离器的两个输出水口分别与导料槽的输入口和二级水槽物料连接，二级水槽与旋风砂水分离器物料连接，旋风砂水分离器的输出砂口与螺旋砂水分离器的进料口相连通、出水口与搅拌罐的进浆口相连通，搅拌罐的溢出口通过管道与一级水槽相连，搅拌罐的循环口通过循环管与搅拌罐出浆口上的管道相连通，搅拌罐的返洗口通过返洗管分别与螺旋矿石筛进料口和导料槽的入口物料连接，清水槽通过清水管分别与螺旋矿石筛和导料槽物料连接，返洗管和清水管上分别设有冲洗管，本装置通过自动控制器控制运行。
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本发明是一种石粉的分选系统，包括给料设备，给料设备为化浆设备送料，化浆设备的石块出口通过设有的皮带输送机输送石块到临时堆放场，矿浆液出口连接有第一筛选设备，第一筛选设备的砂出口连接有第一螺旋脱水设备，第一螺旋脱水设备设有出料口与尾矿浆液出口，其出料口排料为建筑用砂，第一筛选设备的矿浆液出口连接有初级旋流分选设备，初级旋流分选设备的溢流出口连接有二级旋流分选设备，二级旋流分选设备的底流出口连接有初级动静态分离设备，初级动静态分离设备的尾矿浆液出口连接有四级浓缩设备，四级浓缩设备的浓缩矿浆出口连接有四级脱水设备，本发明能够对石粉进行阶梯性分级筛选，整个系统闭环连接，避免了扬尘对环境的污染。
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一种硅铬尘灰与含锰原料的烧结工艺，其特点是，包括的步骤有：在锰矿烧结过程中原料使用硅铬尘灰、含锰原料，其质量份为含锰18wt％～38wt％的含锰原料60份～80份，含二氧化硅60wt％～80wt％的硅铬尘灰原料20份～40份，含固定碳82wt％～84wt％焦炭10份～15份；经称量后进入混料机混均，锰矿烧结结束后，将烧结好的锰矿冷却常温，经鄂式破碎机破碎、振动筛筛分，筛下料返回烧结料场，合格的粒度20mm～80mm烧结锰矿运至原料料场，最终得到，其成份为：锰含量30wt%～35wt%，二氧化硅含量23wt%～30wt%的烧结锰矿石。
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本实用新型公开了一种炼钢用烧结矿槽震动过滤设备，包括箱体、固定框和凸轮，所述箱体内壁一侧固定连接有支撑台；本实用新型通过设有凸轮、电机和固定框，并且通过电机带动转杆运动，从而带动凸轮转动，能够使得固定框做往复左右运动，进而能够加强对固定框内物料过滤的筛选，另外通过设有电动伸缩杆、套环和移动板，通过电动伸缩杆带动套环运动，进而带动移动板一端的连接柱运动，连接柱带动移动板运动，使得移动板另一端的连接柱带动另一个移动板向相反的方向运动，不仅能够避免烧结料堆积在一起，而且两个移动板向相反的方向运动，起到搅拌的作用，同时能够避免烧结料将过滤网堵塞，加速了过滤的速度，提高了过滤的效果。
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本实用新型属于筛选设备技术领域，尤其为—种铁矿石粗选装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上焊接有两个限位杆，两个所述限位杆上滑动安装有同一个第一滤板，所述第一滤板的两侧均焊接有连接块，两个所述连接块相远离的一侧均焊接有滑块，两个所述滑块分别和箱体的两侧内壁滑动连接，所述箱体的顶部内壁山焊接有两个第一铰接块，所述第一铰接块的底部铰接有弧形杆，所述箱体的一内壁上焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内，本实用新型结构简单、使用方便，使滤板上下活动产生振动，防止原料堵塞网孔，同时在进料和出料时，都能够利用减震结构，减小矿石与箱体内壁的撞击力度，从而减小噪音。
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本实用新型公开了一种炼铁用锅炉矿碳过滤装置，包括：壳体，所述壳体顶部的一侧固定设置有进料口，且所述进料口的顶部为喇叭形状；下料结构，所述下料结构位于壳体的内部，所述下料结构包括斜板、转动辊和海绵套，所述壳体内位于进料口的下方固定设置有斜板，所述壳体内的顶部通过支撑板转动设置有转动辊，且所述转动辊的外周固定套接有海绵套；挡板，所述挡板位于斜板的下方；过滤结构，所述过滤结构位于下料结构的下方。本实用新型通过在壳体内位于斜板的下方设有过滤结构，可对不同体积大小的矿碳分别进行筛选过滤，还利用负压风机将矿碳中的灰渣和杂草吸入储料箱内，便于使用。
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本发明公开了从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，属于稀土金属湿法冶金领域。一将含钪物料破碎制成矿浆；二将矿浆泵入浸出反应槽中，向槽中加入硫酸进行酸浸出；三将浸出后的矿浆泵入高位槽，流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部；贫有机相由塔底进入塔内，自下而上与塔顶部矿浆接触逆流矿浆萃取；负载有机相由塔顶溢出送洗涤、反萃、再生处理后循环使用；矿浆经塔底流出送浓密机处理回收有机相，底流矿浆经中和处理达标排放；四反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品。本发明采用一种浸出后矿浆不进行固液分离工序，直接进行萃取工艺回收金属钪的方法。本发明工艺简单钪回收率提高5％以上，生产成本低易于推广应用。
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本实用新型公开了一种炼铁用矿石破碎装置，包括：壳体，所述壳体上方的一侧固定设置有进料仓，所述进料仓的底部与壳体的内部为贯通连接，所述进料仓的顶部开设有进料口；破碎腔，所述破碎腔位于壳体的内部，所述破碎腔的两侧分别固定设置有斜板；破碎结构，所述破碎结构位于壳体内的顶部，所述破碎结构包括液压缸和破碎锤，所述壳体内的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端底部固定设置有破碎锤。本实用新型通过液压缸带动破碎锤升降，可对破碎腔内的矿石进行破碎，破碎后的矿石穿过筛网可掉在过滤网上，经过过滤网的过滤可使矿石和灰渣分别落入第一储料箱和第二储料箱内，方便分开进行收集，便于使用。
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本发明一种铬铁精粉矿球团烧结的布料方法，其特点是：包括以下步骤：1)用球磨机将铬铁精粉矿进行球磨；2）筛选焦炭；3）筛选膨润土；4）将步骤1）制得的铬铁精粉矿和焦炭及水、膨润土用混料机混合均匀；5）在第一圆盘造粒机内制造成生球；6）将步骤5）制得的生球在第二圆盘造粒机内进行外配炭，制成配炭生球；7）在烧结机内采用下部大球上部小球的布料方式进行布料，先铺底料50mm，再铺步骤6）制得的大球350mm-400mm，最后铺步骤4）制得的小球100mm，料层总厚度为500mm-550mm。
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本发明是一种铬铁精粉矿球团烧结工艺，其特点是：包括以下步骤：1)用球磨机将铬铁精粉矿进行球磨；?2）筛选焦炭；3）筛选膨润土；4）将步骤1）制得的铬铁精粉矿进行内配炭；5）在第一滚筒内制造成生球；?6）将步骤5）制得的生球在第二滚筒内进行外配炭，制成配炭生球；7）在烧结机内采用下部大球上部小球的布料方式进行布料；8）烧结之前用石油气对烧结杯进行烘烤预热，再抽风烧结。
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本实用新型是一种吸能式缓冲筛床，包括床身，在床身上设置出料口，在床身上固定有接料斗和筛片，接料斗位于筛片的上方，其特点是，在床身上还固定有溜道板，溜道板位于筛片的右侧，溜道板的出料端与回收箱连接，床身的下端与支撑伸缩式套筒固连，在支撑伸缩式套筒内置有橡胶座和弹簧，支撑伸缩式套筒的下端通过连接板与皮带机架固连。具有结构简单、安装使用方便、故障率低、较大物料自动筛落、安全可靠、使用寿命长等优点。较大物料能够自动通过溜道板落入回收箱。可广泛用于公路建设物料、矿山开采物料及粮食等的筛选和传送。
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本发明一种在石墨浮选中使用振动筛分级脱水的方法,属于石墨浮选技术领域，该方法包括以下步骤：步骤一、将体积浓度为10％～15％的低浓度石墨浮选精矿用泵打入振动筛中；步骤二、通过振动筛的振动，将筛上脱水后石墨精矿进入球磨机中进行磨矿以达到预期的磨矿细度，磨矿细度小于100目的含量为68％～72％；步骤三、将步骤二中球磨机磨后的石墨精矿与筛下的石墨精矿矿浆一起进搅拌槽中搅拌后，再进入浮选作业。该振动筛分级脱水的方法的工艺过程无污染，提高石墨精矿再磨时的磨矿浓度，减少磨矿处理量，降低磨矿成本，提高磨矿细度及石墨精矿的回收率。生产成本低，具有一定经济价值；同时工艺设备简单，易于推广。
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本发明涉及一种高品位硫化铜镍矿石的选矿方法，属于一种硫化铜镍矿石的选矿方法领域。包含以下工序：①原矿石的破碎筛分工序；②原矿磁选预选工序；③低品位矿石磨选工序；④尾矿重选工序；⑤浮选精矿浓缩过滤工序。本发明在浮选过程中分段加入指定配比的选矿药剂，于低品位（0.5～1.5）%铜镍矿石工艺流程基础上处理高品位（2.5～5）%铜镍矿石。在原矿镍品位3.88%、铜品位0.56%的情况下获得综合镍品位6%以上、综合镍金属回收率95%的铜镍混合精矿。该方法工艺可靠先进、投资少、效益高、有价金属综合回收率高，是一种较理想的利用原工艺流程处理高品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜、镍伴生矿的选矿方法。
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本发明涉及一种从废弃铜镍矿石中回收镍金属的选矿方法，其特征该选矿方法依次包括以下工序：开路破碎筛分工序；干式弱磁选工序；闭路破碎筛分工序；干式强磁选工序；磁选尾矿搅拌充填工序。采用本发明方法，通过废弃铜镍矿石的阶段破碎及阶段选别，工业生产中，在原矿镍品位0.24％、铜品位0.06％情况下获得综合镍品位1％以上、镍金属回收率38％的铜镍矿石，可有效从废弃铜镍矿石中回收镍金属，选别尾矿100％用于采矿充填。该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、废弃矿石综合利用率高，是一种较理想的从废弃低品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿中回收镍金属的选矿方法。
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一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法,其特征是依次包含以下工序:洗矿矿浆重选工序;重选精矿的矿砂储存脱水工序;开路磨矿工序;输送至主流程序检查筛分工序;不合格粒级送至闭路磨矿工序;合格粒级加药送至浮选工序,经粗选、扫选、精选选别后精矿镍品位6%-8%,铜品位1%-1.6%,尾矿镍品位≤0.2,铜品位≤0.04;重选尾矿经浓密机浓缩脱水工序;进入矿泥浮选工序,经高浓度调浆加入分散剂后低浓度浮选,采用分段加药方式加入选矿药剂,精矿镍品位4%-7%,铜品位0.8%-1.5%。本发明具备成本低、生产效率高、有价金属综合回收率高优点,是一种较理想的从铜镍矿物洗矿矿浆中回收镍金属选矿方法。
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2025年03月25日 ~ 27日 
