贵州黔西南布依族苗族自治州有色金属矿山技术理论与应用

以钾砂页岩为主体原料的发泡陶瓷釉面砖生产技术 778     

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一种以钾砂页岩为主体原料的发泡陶瓷釉面砖生产技术，其生产配方按照质量分数包括以下组分：钾砂页岩矿70％～85％，霞石尾矿5％～15％，膨润土8％～15％，萤石粉0.5％～1.0％，发泡剂0.2％～0.8％，减水剂0.2％～0.5％，水32％～36％。其生产工艺流程包括以下步骤：配料——球磨——喷雾干燥——干压成型——垂直淋底釉——喷墨打印——喷淋面釉——二次干燥——烧成——拣选——包装入库。产品总厚20mm～40mm，其中发泡层厚度18mm～38mm，底釉厚1.5mm～1.8mm，哑光透明釉层厚0.5mm～1mm；发泡陶瓷基层体积密度300～850Kg/m³，导热系数0.10～0.150W/(m·K)(25℃)；发泡陶瓷釉面砖产品，釉面耐污等级A级，外墙外保温系统抗冲击性试验10J。

富硒竹荪的栽培方法 839     

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本发明提供了一种富硒竹荪的种植方法，包括整地、菌种播种、施肥等操作，其采用以硒矿石作为补硒剂，并采用球磨机球磨成超细粉，提高硒矿石粉的体表面积，提高竹荪根须对硒元素的接触面，更利于硒元素的吸收，例外本发明添加了吲哚丁酸，其能更好的提高根系对硒元素的吸收，施肥选择合理，化学肥料用量少，符合绿色生态食品生产的要求。

层状钙钛矿Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制备方法 569     

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本发明涉及一种层状钙钛矿Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制备方法，以CaCO₃、MnO₂为前驱体通过机械球磨的方法使符合化学计量比的混合物颗粒细化混合均匀，之后再压片并1000‑1150℃温度下烧结即可制备层状钙钛矿Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料，简化了制备步骤，降低了人工劳动投入，易于实施，并且煅烧和烧结温度较低，晶体成相稳定，对人为操作依赖低，提升了制备的成功率。

水泥球磨机 802     

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本实用新型涉及一种粉末研磨设备，尤其涉及一种可以研磨矿渣且节能降耗的水泥球磨机，其包括钢球磨仓和钢锻磨仓，所述钢球磨仓和钢锻磨仓之间设有弧形筛，本实用新型能降低综合电耗、提高研磨效果。

气动外部振动器 710     

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一种气动外部振动器。本实用新型是一个振动源,属振动器领域。适用于建筑、桥梁、道路、矿山、装运、筛选等工程和设备使用。主要技术是:用一根轴,轴的中间开一个深的盲孔,在轴上开一条槽,槽与轴中心线平行,在槽的底部开一排孔,孔与槽相通,在槽里装一块长条的风向板,在轴上装有内转子,内转子外装有外转子,外转子外面装有机壳,机壳两头做有台阶,台阶上装有端盖,两端盖并用螺栓固定,在轴的盲孔中装有进气管接头,在机壳的底部装有快装底板。有益效果是:因为用压缩气体作为动力,具有体积小,重量轻,适应范围广,不怕瓦斯,不怕潮湿,安全可靠,并且频率与激振力可调等优点。

再生铝、钻石浮选用硅铁粉的生产工艺及其制造设备 660     

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本发明公开了再生铝、钻石浮选用硅铁粉生产工艺及其制造设备，包括原材料预处理、冶炼、水雾化、干燥、筛分步骤和生产设备，所述生产设备中的真空雾化系统包括雾化炉、真空感应炉、喷水设备和设置在雾化炉下端的出料设备，所述雾化炉内部设有加热装置；所述喷水装置包括水箱、连接在水箱的第一高压喷嘴和第二高压喷嘴，所述第一高压喷嘴一端伸入雾化炉内部；出料设备包括滤网和废水收集槽，以将雾化后制备的粉末进行初步脱水。本发明所述的再生铝、钻石浮选用硅铁粉生产工艺及其制造设备充分利用废旧资源、粉末为空心球体密度低、铁量高，磁性率高，提高了选矿效率；生产设备的生产成品率高。

建筑用砂制作方法 962     

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一种人工制作建筑用砂方法,主要用工业废料矿渣,经过粉碎、磁选、水洗分级筛选成所需要的粗、中、细砂,剩余物再进行混砂处理。使用该方法制作的砂,不仅满足了建筑所需,而且将工业废料再利用,减少了环境污染和保护了河道,制作成本也低。经过有关部门对该砂及其砼产品检测,各项指标均符合有关标准。

薏仁米秸秆有机肥及其制备方法 608     

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本发明涉及一种薏仁米秸秆有机肥及其制备方法，筛选富含碳、氮、磷和有机质薏仁米秸秆，加上动物排泄物牛粪，主要通过湿法膨化发酵，提高有机肥中解淀粉芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌及枯草芽孢杆菌微生物的转化率，减少土壤重金属污染，促进有机物料矿质化和腐殖化，分泌植酸酶，降解土壤中大部分的植酸盐，产生生长素刺激作物生长，更强于单独牛粪发酵有机肥或薏仁米秸秆直接还田的加和效应，从而最大限度地发挥薏仁米秸秆制备有机肥的综合利用，补充土壤碳、氮同时,可改善土壤微生物生存条件,促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，提高土壤质量，安全性能好，无污染，肥效长，可增加和更新土壤有机质，提高农作物产量和品质。

高强度保温混凝土及其制备方法 825     

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本发明公开了一种高强度保温混凝土，包括水泥、粉煤灰、多孔骨料、水溶性丙烯酸树脂、矿渣、分子筛、减水剂、水、发泡剂和小分子聚氨酯预聚体，本发明多孔填料具有大量微孔，与小分子聚氨酯预聚体接触充分，粘结性强，闭孔效果好，水性羟基丙烯酸树脂固化后可提高泡沫混凝土的抗渗性，提高防水性能，耐候性好，对聚氨酯粘结材料起到保护作用，两种粘结材料相互配合，将填料从间隙到表面充分粘结，可有效防止开裂和提高泡沫混凝土强度，本发明的生产工艺采用高效搅拌机，搅拌效果好，可使小分子聚氨酯预聚体与多孔填料充分接触，提高粘接材料对多孔填料的包覆效果，同时能有效防止填料粉末和游离异氰酸酯对大气的污染。

银粉清洗机 1012     

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本实用新型涉及一种矿物清洗设备，特别涉及一种银粉清洗机，包括搅拌滚筒，支架，驱动装置，搅拌滚筒内设有螺旋隔板，滚筒尾部设有注水口，驱动装置通过连杆传动，连杆与驱动电机为离合传动，注水口下方设有过滤筛，过滤筛下方为废水回收装置，本实用新型的银粉清洗机，设计合理，操作简便，技术改造成本低，清洗效果好，同时机械化、智能化提高了生产效率。

利用金属硅渣再提取金属硅的方法 741     

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本发明公开了一种利用金属硅渣再提取金属硅的方法，包括以下步骤：A.对金属硅渣原料进行初步筛选，获得选矿料；B.在选矿料中撒入碳酸钙石粉和生石灰粉，获得入炉料；C.所述入炉料入熔炼炉，并加入还原剂木炭和蓝煤进行熔炼，提渣并倒渣后获得铁水；所述熔炼过程采用分次投料；D.熔炼完成后浇注，冷却出模后精整，获得金属硅。本发明从金属硅渣再提取金属硅的方法，操作简单、成本低廉，可获得Si含量达到99％以上的金属硅，实现了资源的再利用，改变了长年以来的金属硅渣铺路、填坑现象，是硅行业的一项节能减排的好方法。

全自动在线采制样检验系统 928     

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一种全自动在线采制样检验系统,是钢铁企业中主要生产原料质量检验领域。本发明适用于钢铁企业中的焦炭、烧结矿、球团矿的质量检验与检验样品的制作。本发明的主要技术是:整个系统由取样筛分系统,强度检验系统,破碎制样系统,弃料自动反回系统,自动控制系统五大部分组成。本发明有益效果是:能够把采样、制样、检验集合为一体,简化了工艺程序,节省了时间,降低了检验成本,保证了产品质量。

预拌干粉浇筑混凝土 769     

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本发明涉及预拌混凝土技术领域，具体涉及预拌干粉浇筑混凝土，包括干砂、碎石、水泥、矿粉、粉煤灰、减水剂、膨胀剂，以下组份按重量份数配比计：干砂20‑40份；碎石20‑40份；水泥10‑30份；矿粉2‑8份；粉煤灰2‑8份；减水剂0.5‑1.5份；膨胀剂1‑2份；本方案中制备得到的混凝土符合GB50010‑2010混凝土结构设计规范规定，满足C20、C25、C30强度等级，本方案中采用干砂、含水率小于0.5%的碎石，干砂和碎石经风选烘干并筛分，并利用干粉砂浆罐通过干法储存，保质期不小于三个月，使用时随用随拌制，浇筑时将小型输送泵放置在砂浆罐出料口，通过软管泵送入模，浇筑时省时省力，大大提高了施工效率节省人工成本。

有机高效NPK集合肥的制备方法 990     

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本发明公开了一种有机高效NPK集合肥的制备方法，并具体公开了通过将虎杖茎叶按发酵池总容量的65％‑75％投入，然后在发酵池中加入水，将其完全密封，自然发酵，检验发酵池内的酸液量≥80％后，将发酵池内的筛子提起，取出发酵池内有机虎杖酸液备用，再重复发酵，最后将发酵池内的剩余的发酵过的虎杖茎叶粉碎，再加入氮粉、P₂O₅磷矿粉、K₂O钾矿粉和有机虎杖酸，密封发酵池，再次发酵，即得有机高效集合肥，品质好、肥效长、养分利用率高、安全环保，是生产无公害农作物的理想肥料。

适于烤烟两段式育苗的育苗基质组合物及其制备方法 740     

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本发明公开了一种适于烤烟两段式育苗的基质组合物及其制备方法，育苗基质由秸秆、牛粪、紫色砂石、蛭石、钾肥和无机肥料按照不同比例加工混合；其制备方法：将收集的秸秆经30‑35天晒干，在窖中缺氧环境下进行阴燃碳化，将产物粉碎，过80目筛得到碳化秸秆；牛粪经10‑15天晒干后过80目筛得到干牛粪颗粒；紫色砂石和蛭石经570～650℃消毒灭菌后经粉碎机进行粉碎；选取钾矿石为原料的枸溶性钾含量为24％的硅钾肥和木本泥炭为原料的含10％钾含量的腐殖酸钾，粉碎，过80目筛；按照上述的组分体积比混匀加入到搅拌机中搅拌混匀，生成一种适于烤烟两段式育苗的育苗基质组合物。采用本发明基质能够降低烤烟染病率，提高抗性和经济指标，具有很强对实用性。

渣钢处理工艺 892     

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本发明涉及一种炼钢渣钢“棒磨—磁选”处理工艺,属于冶金行业资源综合利用技术领域。本发明渣钢处理工艺,物料筛分,棒磨磨粉,振动筛分,筛下物经磁选,分离出精矿粉和渣面,筛上物也通过磁选,分离出豆钢和钢渣块料。本发明与现有技术相比,克服了国内冶金行业习惯使用球磨机处理含铁产品的技术思维,对物料粒径的要求大大降低,实现了对粒径为0-300MM渣钢的连续性规模化生产,实现资源利用的最大化,达到经济效益和社会效益的统一。

天然鳞片石墨和鳞片云母物理干法分选方法 894     

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天然鳞片石墨和鳞片云母物理干法分选方法，涉及矿物分选技术领域，包括以下步骤：A破碎；B筛选分为大、小、中等颗粒；C1大颗粒经再次破碎后返回再筛选；C2小颗粒进行电选，分出石墨片与尾矿；C3中等颗粒进行风选；D1旋风集料已经解离开的石墨和云母，至电选，分为云母与石墨；D2其它物料经摩擦，以分离未解离开的石墨和云母；E1细粉经集料收尘至电选，分离为石墨与尾矿；E2其它物料筛选分为小、中等、大颗粒，经风选后物料分为尾矿与石墨云母混合物料；F接步骤E2对石墨云母混合物料经电选，分为云母片与石墨片；G各步骤分离出的石墨片经再次电选，分为石墨片与尾矿。本发明具有以下有益效果：1、无需用水；2、成本降低；3、分选的纯度高。

金矿浮选尾渣代替石灰石浆的循环中和处理系统 928     

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本实用新型公开了一种金矿浮选尾渣代替石灰石浆的循环中和处理系统，包括壳体，所述壳体顶部固定连接入料管，所述壳体右侧固定连接清水箱，所述出料口底部固定连接提纯仓，所述提纯仓内壁右侧固定连接一组筛选板，述水箱通过右侧输水管连接抽水泵，所述抽水泵顶部通过输水管连接清水箱。本实用新型中，首先通过加装在浓密机下一个工序的提纯仓，可以进一步增加浓密机分离出来的浮选尾渣的浓度，避免经过浓密机后分离的尾渣起不到中和的作用，减少石灰石浆的加入量，降低更多的成本，通过提纯仓后加装的抽水泵装置，将水经过处理后抽向清水箱，可以实现使用水的循环利用，值得大力推广。

矿用振动式固液分离机 1111     

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本实用新型公开了一种矿用振动式固液分离机，其特征在于，包括筛体本体，上层底架，弹性机构和下层底架，所述上层底架的前端和下层底架的前端铰接连接，上层底架的后端和下层底架的后端通过丝杆连接，丝杆的下端设置在丝杆底座内，丝杆的下端可以在丝杆底座内转动，丝杆的上端穿过第一贯穿孔和螺母延伸至上层底架的上方。本实用新型提供的矿用振动式固液分离机，用于煤矿井下打孔作业时，对排放出来的煤水混合物进行分离，实现水的循环利用，整机尺寸小，重量轻，方便拆卸分体，方便在煤矿井下的特殊条件下搬迁移机。

含有明月草功效的矿泉水及其制备方法 694     

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本发明公开了一种含有明月草功效的矿泉水及其制备方法，包括以下步骤：（1）取矿泉水，将明月草粉和甘草粉按比例投入矿泉水中，其中按重量份计算，矿泉水80～100份，明月草粉0.7～1份，甘草0.2～0.5份；（2）将溶液加热至30～60℃，保持1～3小时，待粉末逐渐溶解至无明显颗粒时，用搅拌器搅拌至全部溶解；（3）先将溶液过80～200目的粗筛，然后再用中空纤维滤膜除去细菌，静置后取上层清夜即得产品；本发明充分利用明月草的营养保健功能，可提高人体免疫功能，改善身体机能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

美术颜料制备用矿物质颜料研磨装置 629     

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本发明公开了一种美术颜料制备用矿物质颜料研磨装置，包括立架，立架的顶部中心连接有进料斗，立架的内腔顶部设有挡料机构，立架的内腔左侧设有传动机构，立架的内腔中部设有粉碎机构，粉碎机构的右端连接有研磨机构，研磨机构的下方设有筛料机构，筛料机构的下方设有出料机构，出料机构右端伸出立架；本发明结构设计合理，实现间歇进料功能，避免一次性投入过多原料而影响加工效果，达到粉碎细化颜料原料的效果，便于后续研磨操作，利用均布的耐磨凸块进一步提高研磨效果，进而提升颜料制备的产品质量，有效筛选出符合规格的颜料，便于将合格颜料送出立架。

氧化矿选别工艺 637     

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本发明属于冶金矿山技术领域,是一种从低品位氧化矿制取高品位铁精矿的选矿工艺流程和方法。其工艺过程为:将全铁含量低于30%的低品位氧化矿原矿经过粗破碎-中破碎-细破碎-检查筛分的破碎工艺流程,得到粒度小于12mm的破碎产品;破碎产品给入一段球磨机,磨至0.074mm占45%～50%,磨矿产品通过一段弱磁、两段强磁的磁选工艺,得到品位45%的粗精矿;粗精矿产品再经过二段球磨机磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗细分级旋流器分级;粗粒级产品经过螺旋溜槽一粗一精重选选别后,可得40%合格铁精矿产品,重选尾矿返回二段球磨;细粒级产品经过一粗、一精、两扫的浮选工艺流程,可得部分合格铁精矿产品;重选及浮选的铁精矿产品合并,经过浓缩、过滤即可得到最终合格的铁精矿产品(品位≥65%)。

焦化企业矿点配煤的方法 724     

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本发明涉及一种焦化企业配煤炼焦生产技术，尤其是一种焦化企业矿点配煤的方法。本发明主要是改变按煤种配煤，利用煤岩学原理对各单个矿点炼焦煤进行研究，根据各单个矿点炼焦煤的镜质组最大反射率分布图按不同比例叠加拟合筛选，制定各个矿点炼焦煤的配入比例，应用到工业生产，最终实现稳定焦炭质量。

含有明日草功效的矿泉水及其制备方法 1039     

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本发明公开了一种含有明日草功效的矿泉水及其制备方法，包括以下步骤：（1）取矿泉水，将明日草粉和甘草粉按比例投入矿泉水中，其中按重量份计算，矿泉水80～100份，明日草粉0.5～0.8份，甘草0.3～0.7份；（2）将溶液加热至30～60℃，保持1～3小时，待粉末逐渐溶解至无明显颗粒时，用搅拌器搅拌至全部溶解；（3）先将溶液过80～200目的粗筛，然后再用中空纤维滤膜除去细菌，静置后取上层清夜即得产品；本发明充分利用明日草的营养保健功能，可提高人体免疫功能，改善身体机能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

低品位金矿浸润提取黄金的方法 660     

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一种低品位金矿浸润提取黄金的方法，步骤如下：a、金矿石预处理：将获得的金矿去除金矿表面的黏土、泥沙等杂物后进行粉碎筛选，选取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，搅拌均匀获得混合物，将混合物进行筑堆形成矿石堆；b、浸润剂调制：将溶剂进行PH调节形成PH值为10‑12的碱性溶液，加入氰化钠获得浸润剂；c、喷淋：将浸润剂对矿石堆不间断进行喷淋，得到贵液；d、获得载金炭：将贵液泵入填充有活性炭的吸附柱，贵液中的含金络合物被活性炭吸取，得到载金炭，和金含量较低的贫液，贫液回收处理后重复步骤b、c和d操作；e、获取单质金：对步骤d中产生的载金炭进行加工获取单质金。

矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置 890     

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本实用新型公开了一种矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置，涉及化工生产技术领域。本实用新型包括支撑机构和研磨机构，支撑机构包括基座，基座顶部的四个拐角处均固连有液压缸，四个液压缸的上方设置有支撑板，支撑板的上方设置有矩形板，研磨机构包括筛板，筛板嵌入矩形板的内侧，筛板的底部可拆卸式固连有锥形斗，筛板顶部的中心位置处固连有下磨板，下磨板的上方设置有上。本实用新型通过利用上磨板和下磨板的协同作用完成对矿山夹缝土的研磨，以及利用液压缸的作用带动矩形板上下移动，从而使得研磨机构和进料管上下移动，解决了现有的矿山夹缝土作为水泥熟料原料生产用研磨装置结构复杂和安装效率低下的问题。

用于金矿处理的加压釜给料泵前端除杂系统 779     

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本实用新型公开了用于金矿处理的加压釜给料泵前端除杂系统，包括除杂篮，所述除杂篮顶端右侧设置有第一管道且第一管道一端延伸至除杂篮顶端外侧，所述第一管道另一端延伸至矩形框内部，所述矩形框五面均镶嵌有筛网，所述矩形框底端设置有第一筛网板，所述除杂篮左侧底端固定连接在第二管道一端，所述第二管道另一端固定连接在预酸化槽右端，所述预酸化槽左端设置有预酸化浓密机，所述预酸化浓密机左侧底端设置有除杂箱，所述除杂箱内部设置有第二筛网板，所述除杂箱内部底端固定连接在排浆管道一端。本实用新型中，通过除杂篮将原矿浓密机低硫矿浆中的大颗粒杂物去除，通过除杂箱将95％的大颗粒杂物去除，从而降低损耗、节省人力，值得大力推广。

碱性高镁球团生产用镜铁矿粉碎装置 1039     

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本实用新型公开了一种碱性高镁球团生产用镜铁矿粉碎装置，所述破碎装置的第一破碎仓内设有第一破碎辊，第一破碎仓上方设有下料槽，下料槽底部设有倾斜的第一矿石滤网，第一破碎仓底部连接有第二破碎仓，第二破碎仓内设有第二破碎辊，第二破碎仓底部连接有筛分仓，筛分仓内固定有倾斜的缓冲网，缓冲网下方设有倾斜的筛分网，筛分仓底部设有矿石出口，筛分仓侧面设有出口，出口下方设有大矿石传送带；第一矿石滤网下方设有大矿石破碎仓，大矿石破碎仓内部设有强力鄂破结构，大矿石破碎仓底部连接有输送管道，输送管道连通至第一破碎仓底部。本实用新型避免大矿石进行破碎带来的机器损耗，降低了能源损耗，节约了生产成本，提高了破碎的稳定性。

矿渣微粉生产线 657     

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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产线，包括矿渣微粉研磨筛选机，矿渣微粉研磨筛选机包括壳体，壳体内设置有研磨腔和筛选腔，研磨腔设置在筛选腔的上方；研磨腔内设置有研磨机构，筛选腔内设置有筛选机构；筛选机构包括第一筛网和第二筛网，第一筛网设置在第二筛网的正上方，且第一筛网和第二筛网均倾斜设置并构成“之”字形结构，其中有抖筛电机分别驱动第一筛网和第二筛网；本实用新型的有益效果是：通过设置第一筛网和第二筛网，从而对不同粒度大小的矿渣微粉进行分类，进而方便针对不同的需求分类使用，进而提高了加工出产品的利用率。

烧结矿少破损小粒小偏隙铺底料整粒工艺 906     

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本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。