本发明公开了一种钡基钙钛矿结构的陶瓷电介质材料及其制备方法,其化学式为Ba1‑xSmx(Zr0.1Ti0.9)O3,其中0<x≤0.003。先将BaCO3、Sm2O3、TiO2、ZrO2按化学计量式进行配料,经球磨、烘干、过筛后,再于1050~1250℃预烧,再经二次球磨后压制成型为坯体,坯体于1200℃~1300℃烧结,制成钡基钙钛矿结构的陶瓷电介质材料。本发明的Ba1‑xSmx(Zr0.1Ti0.9)O3材料,具有较高的调谐特性(66%)和适中的烧结温度(1270℃)。
本实用新型公开了一种降低矿区土壤重金属离子污染的装置,包括本体,本体的顶部中心贯穿设有第一进料斗,第一进料斗的下方设有粉碎腔,粉碎腔内设有粉碎装置,本体的一侧设有第二进料斗,第二进料斗的下方水平连接有螺旋输送机,本体的上方设有搅拌腔,螺旋输送机的输出端与搅拌腔连接,螺旋输送机的一侧外壁设有第一电机,第一电机的输出轴贯穿侧壁连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶,搅拌腔的底部设有下料口,下料口内设有振动筛网,下料口的下方设有翻转腔,翻转腔内对称设有阴极板和阳极板,阴极板和阳极板之间设有翻转装置,翻转腔的底部设有出料口。本实用新型能够充分去除矿区土壤中的重金属。
本实用新型公开了一种基于高效垃圾矿化发酵装置的垃圾资源化制肥系统,包括好氧发酵滚筒、固液分离器、烘干机、粉碎机和制肥摇粒机;本实用新型设计合理,自动化程度高,通过好氧发酵滚筒可以使好氧菌、有机物质、水和氧气充分混合接触,从而促进有机质垃圾的好氧发酵反应,提高有机质垃圾的好氧发酵速率;发酵完成后通过固液分离器分离出肥料渣并通过烘干机和粉碎机对肥料渣进行烘干和粉碎细化,最后通过制肥摇粒机将肥料渣制成颗粒肥,制肥摇粒机可对肥料的颗粒大小进行筛选,使尺寸过大的颗粒被筛选出来并压碎后重新进入转盘进行制粒,从而保证肥粒的大小一致。
本实用新型公开了一种矿山磨粉机用选粉回料机构,包括磨粉机本体与回料机构,回料机构包括箱体,磨粉机本体靠近箱体一侧外壁设置有通入箱体的进料管,进料管安装有抽气泵,箱体顶部通过螺栓连接有电动机,电动机的输出轴连接有通入箱体内部的转动轴,转动轴外壁焊接有等距离分布的清洁刷,清洁刷交错设置,箱体内壁底部焊接有漏网,漏网顶部外壁焊接有等距离分布的支撑弹簧,支撑弹簧顶部焊接有与箱体内壁滑动连接的筛网。本实用新型中,磨粉机本体研磨后的物料进入箱体中,第一振动电机启动带动筛网振动,将筛网上符合要求的物料筛除,不符合要求的物料被输送至输料管,在负压泵的作用下进入磨粉机本体继续研磨,提高物料生产质量。
一种利用含钾矿石生产构溶性钾镁肥的方法,取氧化钾质量百分数15%的钾长石、石灰石、白云石净化处理后分别破碎至粒径10-20毫米,白煤碎至粒径1-2毫米,按钾矿石1份(质量份)、石灰石0.84份、白云石0.40份、白煤粉0.22份、转化剂氯化钙+氢氧化钠0.085份(氯化钙∶氢氧化钠=1∶0.2)配料混合均匀,入球磨机粉磨至粒径0.074毫米,而后制球,球径约10-15MM,入水泥立窑锻烧,在1000-1300℃烧结约35分钟,经冷却卸料出窑,再经粉磨至细度为90%以上过120目筛,即为粉状产品。本发明具有以下优点:产生明显的增产增值效益;可使农作物增产,抗逆性能、抗病虫害性能增强。
本发明公开了一种矿石中有色金属成分和含量的检测装置,包括箱体,其上设有进料口;第一粉碎机构,其设于箱体内,包括:外壳体、内壳体和螺杆,内壳体固设于外壳体内,内壳体的底部滑设有盖板,螺杆同轴设于内壳体内,进料口与内壳体连通;第二粉碎机构,包括:盒体和一对粉碎辊,盒体位于外壳体的正下方,盒体的底部转动设有可将其底部封闭的筛网,一对粉碎辊转动设于盒体内且相互咬合;导料筒,其位于盒体的正下方,底部设有出样口,出样口设有计量阀;检测机构,其设于箱体内,包括:样品台和X射线检测仪。本发明具备矿石样品粉碎和检测的功能,具有保证检测结果的有效性和准确性,提高工作效率的有益效果。
本发明公开了一种低损耗锰钽矿结构微波介质陶瓷材料,合成物表达式为ZnTi1‑x(Al0.5Nb0.5)xNb2O8,其中x=0.05~0.20。先将ZnO、Al2O3、Nb2O5、TiO2按化学计量式进行配料,再经过球磨、烘干、过筛,于950℃煅烧,再经过造粒,压制成型为坯体,坯体于1100℃~1200℃烧结,制成低损耗锰钽矿结构微波介质陶瓷材料。本发明材料具有微波介电性能如下:介电常数εr为26.4~34.5,品质因数Q×f值为17551GHz~67167GHz,谐振频率温度系数τf为‑56.13~‑74.76ppm/℃。该材料制备方法简单,采用中温烧结,节约时间成本和能源成本,应用前景广泛。
本实用新型提出一种铁矿粉给料装置,包括:仓体内设有筛网,仓体的底部通过弹簧连接机箱,机箱内安装有振动电机;料仓的出料口与输料槽的进料口对应,输料槽的右端设有给料口,输料槽上固定连接有第一连接座,机架上固定连接有与第一连接座对应的第二连接座,主振弹簧的两端分别与第一连接座和第二连接座连接,机架与底座之间通过支撑杆连接,电机安装在底座上,皮带轮连接在机架上,电机与皮带轮连接,偏心连杆一端连接皮带轮,另一端连接输料槽。本实用新型能够使铁矿粉顺利落入输料装置,且能够在输料装置内顺畅的输送。
本发明提供了一种可注射矿化胶原骨修复材料及制备方法,这种骨修复材料包括:矿化胶原、胶原、钙磷盐颗粒、抗溃散剂。上述材料的制备步骤包括:1、矿化胶原粉的制备;2、溶解抗溃散剂;3、溶胀胶原;4、共混;5、灌模冻干;6、交联,以及可选步骤7、研磨筛分。所述骨材料能和自体血液、骨髓、生理盐水等混合,揉捏后,可很好的塑形,成为面团状,有很好的粘结性、可注射性、抗溃散性。所述材料可通过注射或者开放手术的方式植入到骨缺损部位,有良好的生物相容性,促进新骨生成,可用于非承重部位骨缺损,钉道,拔牙窝,椎间融合器内部填充,自体骨碎片粘结,预制成型骨材料缝隙补充材料。所述骨材料能够搭载抗生素药物,并起到缓释效果。
本发明涉及一种基于智能阵列式弹射板的大块矿石智能干选系统,所述一种基于智能阵列式弹射板的大块矿石智能干选系统主要由智能带式布料器、智能识别系统和分选执行机构组成,所述智能识别系统设置在原料布料装置的同侧或两侧,由信号发生装置、信号接收装置构成,所述分选执行机构为布置在布料装置出料端的弹射板,所述智能识别系统识别入料类别及位置,并将其信息输出给分选执行机构,分选执行机构的弹射板呈阵列式布置。采用本发明可实现500-50mm大块矿石在不需要排队的情况下实现智能分选,可较方便的替代目前的人工手选或动筛分选。
本实用新型公开了有机肥矿化率田间原位测定装置,包括两端开口的PVC管,所述PVC管内距离下端10cm处设置有带孔筛的第一圆形塑料隔板,所述第一圆形塑料隔板表面设有阴阳离子交换树脂袋,所述阴阳离子交换树脂袋上方的20cm处设有第二圆形塑料隔板,所述第一圆形塑料隔板与第二圆形塑料隔板之间填充有土壤、有机肥混合物。所述PVC管顶端可根据需要设有用于采集氨挥发的浸润磷酸甘油的圆形海绵片。本实用新型可以还原真实气候条件对有机肥矿化率的影响,且设有空白对照,可以消除自然对试验田中的氮素的输入,输出部分有离子交换树脂吸收,在施肥前期对氨挥发也进行测定,在完全自然条件下更准确地测定有机肥氮素矿化率。
本实用新型提供一种高效矿石破碎机,包括破碎室,破碎室的顶部设有加料斗,加料斗的顶部设有除尘罩,除尘罩与加料斗的连接处设有进料口,除尘罩的顶部设有抽风机,抽风机上连有除尘器,破碎室的内部上端一侧设有固定破碎板,另一侧设有活动破碎板,活动破碎板的下端设有转盘,转盘的周向均布有破碎锤,转盘的下端破碎室的内壁上设有导料板,破碎室的内部底端设有锥度筛网,破碎室的底部中央设有细料出口,底部两侧设有粗料出口。本实用新型设置的固定破碎板、活动破碎板和破碎锤能对矿石进行多种形式的粉碎,破碎效率比较高,破碎效果比较好;而且矿石粉碎过程中产生的大量粉尘能被吸尘器吸收,能避免粉尘扩散到周围环境中影响人们的身体健康。
本发明涉及一种带自保护的自动矿产品制样系统及实现方法。制样系统包括进料器、颚式破碎机、传送带Ⅰ、传送带Ⅱ、缩分机、光耦、挡板、支撑面、接料车、弃料车,一种螺旋均匀入料器,从而避免了因人工粗糙操作给机器系统带来的极大损伤。缩分机—偏心轮‑齿轮‑齿条式的缩分结构,精密的往复式运动实现了稳定筛分矿样工作。光耦反馈保护机制,会由末端的光耦脉冲检测系统捕捉反馈,从而在第一时间断开电路,保护电机设备。效果是能有效地排除现传统制样过程所具有的弊端,在入料自动化、处理精密化、运行安全化等方面,有了全面的提升。利于工厂运行安全,利于设备保养,还能在一定程度上提高粉尘颗粒的收集,起到环保作用。
本发明为一种利用铁尾矿制备具有远红外发射功能铁红杂化颜料的方法。该方法包括以下步骤:将铁尾矿、铁盐与乙醇混合球磨得到粉料;将粉料加入到水中得到第一悬浊液,剧烈搅拌后加入电气石纳米颗粒,得到第二悬浮液;将第二悬浮液转至水热反应釜中,140~200℃条件下反应4~48h,自然冷却至室温后,离心、洗涤、干燥、研磨、过筛得到具有远红外发射功能铁红杂化颜料。本发明合成原料更绿色、制备成本更低廉,为我国储量丰富、亟待利用的铁尾矿的资源化、高附加值功能化利用开辟新途径。
本发明涉及适用于矿山生态修复的装置及其使用方法,属于矿山生态修复领域,解决了现有技术中,植物无法获取足够成长的养分,存活率低,影响生态修复的问题;本方案首先对矿山地面进行挖掘形成土壤层a,接着,对泥土砂石混合物进行分类筛选储存,接着,向土壤层a喷洒水与肥料,接着,在土壤层a上铺设一层锁水层,锁水层由土壤保水剂与砂石混合组成,在锁水层上铺设一层土壤层b,土壤层b由土壤与草籽组成,接着,向土壤层b喷洒水与肥料;本方案通过土壤层b为草籽提供良好的生根发芽环境,通过锁水层锁住土壤层a中的养分,为草籽提供良好的再成长环境,提高草籽的存活率,进一步提高生态修复的效果。
本发明公开了一种高效矿石加工用粉碎装置,属于矿石加工技术领域,包括粉碎箱,粉碎箱的侧面顶端设置有进料斗,粉碎箱的底端设置有出料管,所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构,粉碎机构包括驱动电机,驱动电机的输出端设置有传动轴,传动轴的下方设置有粉碎锤,粉碎锤的上表面两端设置有与传动轴相对应的传动板,粉碎锤的两侧设置有第一限位杆,粉碎锤的两端固定连接有与第一限位杆滑动连接的第二限位套管;本发明结构简单,使用方便,具有良好的粉碎功能,可以在粉碎的同时对矿石进行筛选,从而将破碎后的矿石及时排出,防止粉碎装置对矿石进行重复破碎,从而节约能源并提升用户的生产效率。
本发明涉及一种抗硫性好的氮氧化物储存BaFeO3钙钛矿催化剂的制备方法,属于去除汽车燃油燃烧排气中的NOx的催化剂技术。该方法包括以下过程:将Ba和Fe的硝酸盐混合后,用柠檬酸和EDTA为络合剂,调节pH为8.0~10.0成溶胶后干燥焙烧制得钙钛矿样品,进行研磨筛选得到催化剂。本发明的优点在于:制备过程简单,在样品制备过程中通过精确控制pH值,可以获得完整结构的钙钛矿结构,这种钙钛矿催化剂具有优良的抗硫特性和再生性能,是一种具有良好开发前景的非贵金属NOx储存还原催化剂。
本实用新型公开了一种矿业加工工程用高效多级高精度磨粉机,包括底座和降尘箱,所述底座的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有第一筛板,所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎叶,所述粉碎箱内腔的底部固定连接有第二筛板。本实用新型通过电机、粉碎辊、粉碎叶、第二筛板、第一筛板、风机、第二管道和第三管道的设置,解决了现有的磨粉机结构简单且功能单一,在工作的过程中容易产生大量的灰尘,工作人员吸入容易对身体造成极大损伤的问题。
本实用新型提供一种改进型垃圾矿化处理设备,包括粉碎外框,粉碎电机,滚珠轴承,粉碎杆,粉碎刀,横向筛分架结构,横向固定杆,底部框,可调节输出架结构,固定框,注料架结构,侧边护罩,侧边插框,横向挡板和把手,所述的粉碎电机螺栓安装在粉碎外框的上部左右两侧。本实用新型漏料孔开设在横向筛分板的右侧,有利于在使用时方便对较小的垃级向下导出,以便将大块垃级和小块垃级筛分,并利用横向筛分板下侧的粉碎刀对垃圾进行二次破碎,从而提高破碎效果;横向插杆插接在矩形框的内部右侧,有利于在不使用时将横向插杆全部插入到矩形框的内侧,从而方便将输送带收入到底部框内,以便在不使用时节省占用空间。
本实用新型提供一种矿物质研磨器,包括筒体、驱动装置、研磨装置、过滤装置,所述驱动装置包括电机、长度可调节的转轴,研磨装置包括磨盘、托盘,所述转轴底部固定在所述磨盘顶部,在磨盘底层设有圈状研磨轮,所述托盘和所述磨盘相对设置,所述托盘内设有与所述研磨轮配合的环形槽,在托盘中间设有排料孔,从所述托盘中心至所述托盘外沿设有将所述环形槽连通的导流通道。本实用新型设置多圈相匹配的研磨轮和环形槽,将矿物质分槽研磨,相比于所有矿物质颗粒物料堆积在水平的研磨池内,研磨得更细腻,更均匀;筛分装置的设置便于收集细度不合格的物料,回收再利用,保证了最终加入奶粉中的复合营养添加剂的细度一致,添加(食用)效果好。
本发明为一种利用铁尾矿处理土壤中的含油污染物的方法。该方法利用铁尾矿作为硅源和铁源,通过恰当的Fe/Si配比得到Fe改性介孔分子筛,再通过分次投加H2O2溶液降解土壤中含油污染物。本发明利用铁尾矿处理土壤中含油污染物,提高了资源利用率,采用分级芬顿氧化法,H2O2利用率得到提高,从而产生更多的羟基自由基,去除率也得以提高。本发明不产生二次污染,工艺简单,处理土壤成本低,提高资源利用率。
本实用新型公开一种环保型钛铁矿碎料装置,包括进料口、粗碎装置、细碎装置、振动筛、出料筒、筛网、出料口,所述粗碎装置包括粗碎箱、重锤、液压缸,所述重锤安装在粗碎箱内部,所述承重板在所述重锤下方,所述承重板上有均匀分布的筛孔,所述细碎装置安装在粗碎装置下方,所述细碎装置包括细碎箱、分别设置在细碎筒内的破碎辊组、液压缸,所述破碎辊组下方为振动筛,所述振动筛分为上筛板和下筛板,所述下筛板上有若干小球,所述筒体通过管路连接细碎装置,所述筛网在所述出料筒内部,所述出料筒下方为出料口。本实用新型将破碎与磨碎工艺相结合,经多道筛分破碎工序,破碎效果好;吸音材料能有效地降低碎料过程中的噪音,改善工作环境。
本发明公开了一种利用水不溶性钾矿提取可溶性钾的方法,以氯化物和钙质原料作为水不溶性钾矿的助剂;分别破碎、粉磨至80μm筛余10%~40%并混合均匀,在750~1000°C的条件下焙烧30~180分钟,焙烧产物冷却后用水溶浸过滤,过滤后的滤液经过蒸发、结晶分离得到氯化钾产品,可用于生产钾肥;滤渣可以用于生产水泥、微晶玻璃、新型建材砖等,使水不溶性钾矿资源得到综合利用。本发明助剂用量较少,焙烧温度较低,钾的提取率较高,能耗较低。选用的助剂来源广泛,价格低廉,生产成本较低。
本发明为一种加入低镍高铁镍矿的球团生产方法,用低镍高铁镍矿全部或部分替换膨润土,并增加用量,与铁精粉混合,进行烘干、润磨预处理,使用造球设备,加水将上述混合料造球形成生球,并筛选出合格生球,将上述合格生球通过布料器输送至链篦机,进行干燥预热,将上述预热后的生球进入回转窑和环冷机进行高温焙烧冷却和进一步氧化,制备得到成品球团。在满足高炉入炉要求的前提下,球团生产中使用低镍高铁镍矿替代膨润土,并进一步提高用量,有助于提高球团矿的质量与经济效益。
本发明涉及利用轻重矿物定量分析物源的方法,属于地球化学勘查的技术领域。所述方法包括以下步骤:1)资料筛查整理;2)轻重矿物进行数据分类归一化处理;3)靠近母源区样品轻重矿物组合分类,确定物源个数,建立各个物源区的判别公式;4)远离母源区及新钻探井样品归属判别,对判别公式极性显著性检验及误判率评价,确定公式的有效性;5)定量分析轻重矿物稳定指数变化关系,确定物源方向。本发明所述的方法具有因素全面,操作简单,且较符合实际情况的特点,能更有效得指导砂体展布规律研究,为油气勘探开发提供技术支撑。
本实用新型涉及一种矿物源土壤调理剂造粒装置,包括储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机、振动筛和破碎机,储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机和振动筛顺次相连设置,强力混合造粒机和圆盘造粒机均与喷雾系统相连,振动筛的粗颗粒出口通过破碎机与强力混合造粒机入料口相连,振动筛的细颗粒出口与强力混合造粒机入料口相连;强力混合造粒机包括造粒机筒体,造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本实用新型采用强力混合微造粒和圆盘造粒相结合,物料混合均匀度增加,降低造粒添加剂使用比例,成球率达85%以上,提高了35%,出圆盘颗粒水分降低,采用单段烘干,简化了工艺流程和设备投资。
本发明提供一种以微波加热方式生产电焊条用还原钛铁矿的工艺,经过钛铁矿原矿二次粉碎得到20~50μm粒径的粉状钛铁矿;然后送入氧化炉,加入石灰、硼砂,鼓入空气煅烧,煅烧温度750~800度,煅烧时间10~50分钟;然后加入回转窑,加入还原煤粉,微波加热煅烧,微波功率1500~1800MHz,窑内温度400~580度,微波加热时间1~3小时;还原结束后,向回转窑内通入惰性气体,出口进行喷水降温,降温至室温后送入磁选机筛选,得到还原钛铁矿。本发明的有益效果在于:二次粉碎后,矿粉粒径达到20~50μm,然后再利用微波辐射加热,有效降低还原所用温度,提高还原效率,对钛铁矿原矿选料没有限制。
本发明为一种利用铁尾矿制备椭球状硅酸锌复合吸附剂的方法。该方法包括以下步骤:将铁尾矿球磨至过300目网筛后得到矿粉,然后将矿粉加入到碱溶液中,搅拌得悬浮液A;将锌盐溶解在去离子水中得溶液B;将溶液B加入到悬浮液A中,继续搅拌和超声得悬浮液C;将悬浮液C转至水热反应釜中,120~220℃条件下反应4~36h,得到灰白色的椭球状硅酸锌复合材料。本发明既可解决我国储量丰富、亟待利用的铁尾矿堆积造成的环境问题,实现资源化、高附加值功能化利用,又可为硅酸锌的制备提供新途径。
本发明公开了一种无磁矿石转变为有磁铁精粉的方法,所述方法包括下列步骤:1)矿石破碎;2)添加重量比为6%-15%的可燃添加剂,700-1200℃焙烧;冷却后经球磨机球磨,过100目以上高品细筛,经选流器托出泥沙杂质;3)螺旋反射器一次反射分离,水压2-4个大气压;螺旋反射器二次反射分离,水压3-5个大气压;螺旋反射器三次反射分离,水压4-6个大气压。它可选出在原矿种品质的基础上,提高10至20个品位的高品位铁精粉,使得铁精粉达到53-65品位,完全满足炼钢需要。
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