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本实用新型涉及一种矿山选矿用设备,特别涉及一种立式磁选机。本实用新型采用了两个相同的振动筛和带有振动动器下料板的大料仓,经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,且从送料到分料采用自上而下的部件组装结构,本实用新型改原横式磁选机为立式磁选机,去掉了横向传送皮带,而用带振动板的大料仓送料减少了传送带受重力冲击所带来的损坏故障,使体积由原长12米缩短为4.5米,同时采用两个振动筛,缓冲了筛体的受力,不容易卡石头,延长了振动筛的寿命。经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,回收率提高,品味高,整体采用部件组合,结构简单,便于运输。
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本发明公开了一种干法脱硫粉煤灰制备低热水泥的技术,本发明涉及的以粉煤灰制备低热水泥的方法,包括步骤:取改性粉煤灰42～81%,强度为50～65MPA水泥熟料15～50%,碱性激发剂3～8%,高炉矿渣0～20%,石膏1～5%各组份,混合并磨至0.045MM筛,筛余小于10%,制得32.5～42.5MPA强度等级的粉煤灰低热水泥。
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本发明提供一种井下干选集成系统及井下分选运输生产线，属于井下煤矿分选运输技术领域，井下干选集成系统包括第一传输装置，以及固定在第一传输装置上干选总成，干选总成跟随第一传输装置在井下随采煤工作面移动，经干选总成分选后的精煤经第一传输装置输送；干选总成包括依次连接设置的给料溜槽、筛分机和干选机，原煤依次经给料溜槽、筛分机和干选机分选后的精煤和矸石，精煤通过第一传输装置传送输出；第一传输装置上还设有旁路溜槽，原煤经过旁路溜槽直接由第一传输装置传送输出。实现采、选一体化，整体系统紧凑，使回填成本降低；还可进行不同作业模式的灵活切换，满足不同的客户需求，实现一机多用，经济性好，设备适用性强。
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本发明公开了一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，所述制浆输浆工艺系统包括筛分破碎站，所述筛分破碎站的顶部安装有除铁器，所述除铁器的下方第一层设置有交叉筛，且交叉筛的下方第二层设置有破碎机，且破碎机的下方第三层设置有刮板输送机；本发明实现制浆过程自流、连续、缓冲、定量和长距离输送等，可减少制浆站占地面积、减少中间输送环节、缩短物料运输路径、保证制浆稳定、解决长距离输送问题，降低制浆成本，提高离层注浆技术在矸石处理领域的适用性，可大规模、安全处理煤矸石，解决矿井矸石处理难题，对于实现矸石零排放、保证矿井正常生产、实现绿色开采具有重要意义，同时可大幅度提高企业的经济效益。
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本发明公开了一种骨修复生物材料基材α-磷酸钙的制备方法。该方法是在磷酸钙盐和碳酸钙盐混合物中加入复合矿化剂,湿法研磨后的粉体经干燥、过筛、高温煅烧、随炉自然冷却至室温的过程,得到纯度达99.2%以上的α-TCP古修复基材。其特征是在磷酸钙盐与碳酸钙盐以2∶1比混合物中,加入0.5～3wt%的含氟离子碱土金属或碱金属盐矿化剂,例如氟化钾、氟化钙等。本发明所制备的α-TCP纯度高,具有良好的生物相容性和力学性能。
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本发明公开了一种陶瓷材料回转窑干法造粒方法，包括如下步骤：1)将质量分数为80～50％、粒度为50～1μm的不含结晶水的陶瓷粉料与质量分数20～50％、粒度为100～10μm含结晶水的矿物原料混合均匀，得到干粉状物料；2)将干粉状物料利用输送设备投入回转窑，其投入量利用如下公式进行计算3)回转窑工作参数为：窑头温度：室温～80℃；窑尾温度：50～120℃；转速：1.8/D，D为回转窑内径，单位m；窑内工作区温度：200～700℃；4)将回转窑中出来的粉料冷却、筛分，筛下产物即为产物。该方法仅需陶瓷原料自身水分，即能利用回转窑完成造粒，减少混合、干燥、排胶环节，显著提高生产效率，减少资源消耗。
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本发明提供了一种阻燃易焊耐压的聚丙烯材料及其制备方法与应用，其制备原料包括：聚丙烯35-60.9％，矿物填充物3-7.5％，玻璃纤维15-20％，接枝聚丙烯5％，溴系阻燃剂15-35％，阻燃协效剂1-10％，加工助剂0.1-2.5％,所述百分比为质量百分比。本发明的阻燃易焊耐压的聚丙烯材料利用玻璃纤维和矿物填充物的增强作用，并通过提高聚丙烯和填充物之间的界面结合强度，有效提高材料耐压性能；通过加入适当含量加工助剂及筛选合适聚丙烯材料，改善其材料的流变特性，从而优化材料的焊接性能，使其实现易焊接、焊接强度高，不渗液等特性；通过选用合适的阻燃体系，赋予材料阻燃性能，其阻燃等级可以达到UL94?V-0级。
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一种多口味钙咀嚼片,其特征在于配方是纳米碳酸钙、低聚异麦芽糖、甘露醇、果蔬粉、明胶、阿斯巴甜、维生素及矿物质;其重量份额比为:纳米碳酸钙50～60∶低聚异麦芽糖15～20∶甘露醇5～10∶明胶1.5-2.5∶果蔬粉3～8∶阿斯巴甜0.05～0.10∶维生素1～5∶矿物质8～12。其生产制作工艺为:1)制备超细纳米级CaCO3;2)与低聚异麦芽糖、甘露醇、果蔬粉、阿斯巴甜过筛并混合;3)加入明胶,制粒;4)和维生素、矿物质混合;5)压片、包衣、包装。本发明的优越性:适合各个年龄层尤其中老年人服用。生产工艺新颖、操作方便,产品性能稳定,是大规模工业化生产纳米碳酸钙产品的理想加工技术。
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本实用新型公开了一种沥青混凝土搅拌站，包括搅拌站主楼，及其一侧转动设置的烘干滚筒和固定设置的沥青储料罐和矿粉储料罐；烘干滚筒两端分别设置燃烧器和冷骨料传送带，搅拌站主楼上固设有振动筛，搅拌站主楼与烘干滚筒之间固设有骨料提升机，骨料提升机分别与烘干滚筒和振动筛进料口连通；振动筛内部卡接有骨料筛板和承接板，骨料筛板上滑移设置有清洁刷，振动筛内壁设置有驱动组件；搅拌站主楼内部固设有搅拌箱，振动筛出料口、沥青储料罐以及矿粉储料罐均与搅拌箱连通，搅拌箱底部开设有出料阀。本实用新型提供了一种沥青混凝土搅拌站，无需拆卸振动筛即可对骨料筛板进行清洁，减少振动筛得清洁维护时间，有利于提高沥青混凝土的加工效率。
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本发明提供了一种易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用，其制备原料包括：聚丙烯65-76.9％，矿物填充物3-7.5％，玻璃纤维15-20％，接枝聚丙烯5％，加工助剂0.1-2.5％；所述矿物填充物为硫酸钡和/或滑石粉；所述百分比为质量百分比。本发明利用玻璃纤维和矿物填充物的增强作用，并通过提高聚丙烯和填充物之间的界面结合强度，有效提高材料耐压性能。本发明的易焊接高耐压改性聚丙烯材料通过加入适当含量加工助剂及筛选合适聚丙烯材料，改善其材料的流变特性，从而优化材料的焊接性能，使其实现易焊接、焊接强度高，不渗液等特性。
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本实用新型涉及地质勘探设备技术领域，且公开了一种地质勘探单辊双感应强磁选机系统，包括底板，所述底板的顶面固定连接有立板，所述立板的内侧面固定安装有固定筒，所述固定筒的内表面活动套接有旋转筒，所述旋转筒的设有强磁块，一个所述立板的侧面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机。该地质勘探单辊双感应强磁选机系统，通过在二号出料管的内表面活动套接套接框，并在套接框的内表面增设磁板，使得经过一次筛选的无磁矿土在向下出料时完成二次吸附，实现辅助筛选，保证筛选效果，避免无磁矿土中残留磁性矿石，提高磁选效果，且通过旋出螺栓即可完成套接框的拆下，并可以实现将磁板行磁性矿石的清理，使用便捷。
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本发明公开了一种污水处理装置，包括：蓄水池，蓄水池为顶部开口的柱型蓄水箱且在其外侧壁上设有照明装置，蓄水池包括上部的海藻型生物处理装置、中部的矿物质处理装置和下部的净化液收集器三部分，生物处理装置的顶部设有第一过滤筛且其内侧壁设有生物电池，生物处理装置与矿物质处理装置接通处设置有第二过滤筛，矿物质处理装置的内侧壁设有水电池，矿物质处理装置与净化液收集器接通处设有第三过滤筛，净化液收集器的外侧壁设有紫外线杀菌装置及其防护装置，照明装置与水电池和/或生物电池电连，生物电池为叶绿素电池。通过上述方式，本发明具有生活用水或者雨水的收集、净化以及循环利用的特点，节能环保。
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一种尿素硝酸磷肥产品的生产系统，包括依次相连的酸解槽、酸不溶物分离系统、加成及蒸发系统、喷浆造粒机、颗粒输送机、颗粒提升机和筛分机，酸解槽设置有稀硝酸和磷矿粉入口，所述喷浆造粒机生产的颗粒经所述颗粒输送机传送给第一斗提机传送给所述筛分机，所述筛分机设有大颗粒出料口、成品颗粒出料口和小颗粒出料口，所述颗粒提升机包括第一斗提机和第二斗提机，所述大颗粒出料口经破碎机后与小颗粒出料口一并连接喷浆造粒机的返料入口，成品颗粒出料口依次连接第二斗提机和仓式冷却器。对磷矿品位要求不高；无磷石膏等副产物产生；磷矿的粒度较大，降低原料矿加工费用；酸不溶物粒度大，便于脱除，有助提高产品质量。
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本发明涉及一种钠硝石综合利用的方法，简化了开采方法，提高率开采效率，降低了开采成本。将钠硝石单一生产硝酸钠卤水扩展到生产硝酸(钾)钠卤水，铁粉，精金矿砂的方法。主要步骤如下：(1)掘进机开采钠硝石(2)进行破碎，然后进磨机近一步磨成粉，磨粉时向磨机内加水，磨出物(矿粉与水的混合物)过磁选机器，分离出铁粉。(3)后用泵输送到离心机，离心机分离混合液进高频直线脱水筛，重质量物进摇床进一步富集成精金矿砂；(4)高频直线脱水筛分离出的水(卤水)泵入储卤池，循环提浓至120克/升；(5)尾矿入分级机二次洗涤，分级机分离出尾矿传送带送至尾矿堆，所用循环水泵入储水池，备用。本发明矿石利用率高，综合成本低，经济效益显著。
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本发明一种骨质瓷及其制备方法,涉及以成分为特征的陶瓷成型制品,该骨质瓷是海泡石矿物纳米纤维强韧化骨质瓷,其组成组分按重量百分比是:骨粉30～40%、莱阳土9～15%、钠长石15～20%、大同土5～8%、方子土5～10%、龙岩土15～20%和海泡石矿物纳米纤维2～8%。海泡石经气流磨处理,得到海泡石矿物纳米纤维,按上述重量百分比配比成为坯料原料,经加水球磨、过筛、除铁、陈腐由此制得坯料,将该坯料进行坯体成型、干燥和修坯,制得坯体,再经瓷化制得海泡石矿物纳米纤维强韧化骨质瓷。该骨质瓷不仅具有高强韧性,而且生产成本低,制备工艺简单。
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本发明涉及一种滨海吹填土快速淋洗脱盐的节水灌溉方法，包括如下步骤：通过对待淋洗脱盐区进行土壤盐分调查，确定吹填土全盐量，按照＜0.3倍和＞0.6倍吹填土全盐量的矿化度对附近可利用的咸水水质进行筛选、配比，配置成矿化度为0.3～0.6倍土壤全盐量的咸水作为灌溉水，当附近可利用的各水质矿化度均＜0.3倍土壤全盐量，按矿化度大小排序，选择矿化度最大的水质水源作为灌溉水，灌溉，至出水盐分浓度为灌溉水矿化度的1.0-1.15倍时停止，淡水淋洗，至出水盐分浓度小于1.0dS/m时结束。本发明对于滨海吹填陆域，既能有效降低淡水资源的使用，又能实现咸水、重盐碱吹填土的高效资源化利用。
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一种羟基硫酸铁污泥基生物炭的制备方法，包括以下步骤 : 1)用硫酸调节普通市政污泥溶液pH，使污泥中內源铁析出；2)向上述污泥中接入嗜酸性氧化亚铁硫杆菌，在一定的反应条件下，嗜酸性氧化亚铁硫杆菌利用污泥中的內源铁形成羟基硫酸铁污泥；3)将上述羟基硫酸铁污泥进行脱水后干燥；4)将上述干燥污泥研磨过筛，过筛后污泥在N2保护下热解。热解形成的羟基硫酸铁污泥基生物炭含有施氏矿物，施氏矿物对砷有高效的专性吸附作用。本发明的优点是：该方法利用污泥內源铁生成羟基硫酸铁，节约了成本；制备的羟基硫酸铁污泥基生物炭可高效的专性吸附污泥中的砷，实现了污泥的资源化利用，而且提供了一种新的砷吸附剂。
本发明公开了一种基于复合主催化剂和水滑石衍生氧化物的柴油机用催化剂，其中钙钛矿复合氧化物和改性分子筛为主催化剂、CeO2‑ZrO2为助催化剂、改性水滑石衍生氧化物和γ‑Al2O3为涂层基础材料、堇青石蜂窝陶瓷为载体。制备工艺包括：原料用量的确定；钙钛矿复合氧化物、改性分子筛及改性水滑石衍生氧化物的制备及涂层浆料的制备和涂覆。通过柴油机稀/富燃工况的循环变化，催化剂能够高效催化排气中的NOx吸附‑还原净化反应。复合型主催化剂替代传统LNT催化剂的贵金属主催化剂，降低了原料成本，提高了抗硫性能和热稳定性；改性水滑石衍生氧化物替代传统LNT催化剂中的Al2O3和BaO，显著提高了催化剂的NOx吸附能力。
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本实用新型公开了一种矿用药剂萃取装置，包括罐体，所述罐体一侧的上方设置有原料液入口，所述原料液入口的下方设置有萃取剂入口，所述罐体另一侧的上下两端分别设置有萃取相出口和萃余相出口，所述罐体内设置有支柱，所述支柱上竖直间隔均匀的设置有多个隔板，所述罐体的上方固定连接有箱体，所述支柱的顶端贯穿罐体的顶部和箱体的底部并向箱体内延伸，所述箱体的内壁固定连接有立板和固定板，所述固定板位于立板的上方，所述立板上设置有与支柱对应的吻合槽，所述固定板上设置有滑槽。本实用新型通过将隔板做上下往复运动，能促进液体在筛孔喷射，从而将原料液和萃取剂充分的混合，避免使用搅拌器，实用性较强，值得大力推广。
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本发明涉及一种矿井锚固钢绞线防腐导电粉末涂料，其原料构成组分及其重量份数分别为：特种环氧树脂650-800份；固化剂50-150份；导电颜料20-50份；功能填料100-150份；助剂30-50份；将上述物料加到高速混料机，经干混合后加到挤出机，在挤出温度80-90℃进行熔融、混炼、冷却、压片，再经粉碎机粉碎、分级、过筛、包装，成为粉末涂料产成品。本发明具有高导电、阻燃、高玻璃化温度、快速固化、防腐特性，导电值达到106欧姆，是理想的抗静电的涂层，是防火、防爆的安全保证。
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本实用新型公开了一种用于煤矿检测的煤炭原材粉碎装置，包括壳体，所述壳体后侧上方左右对称设置有两个电机，所述电机输出端穿过壳体均连接有转轮，转轮前侧边缘均固定连接有转轴，所述转轴与电机输出轴平行，转轴前后两端均套接有外转环，外转环外侧均固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆另一端均转动连接有压板，压板位于电机内侧，压板外侧下方均转动连接有撑杆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便将煤炭原料放入进料口，原料会经过两次粉碎和一次筛选，使得煤炭粉碎更加彻底，检测更加准确，此外装置用电机即可带动，不需要昂贵的电子设备和控制设备，因而成本低廉。
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本实用新型涉及一种铁矿石粉碎提炼装置，该后磁选机的出渣口连通多个依次串联连接的辅助磁选机，所述多个辅助磁选机中的最后一个的出料口连通所述料斗，所述多个辅助磁选机中的最后一个的出渣口排出废渣。本实用新型中在后磁选机的出渣口后依次串联多个辅助磁选机，最后一个辅助磁选机的出料口连通料斗，最后一个辅助磁选机的出渣口排出废渣，虽然只是增加了多个辅助磁选机，但可以将废渣中的铁粉产量增加1～2％，而且，辅助磁选机分流了一部分进入后磁选机的物料，避免了高频筛出料溢出的问题，由此可知不仅提高了产量，也保证了生产环境的整洁。
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本实用新型公开了一种井下矿用闭路破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体内开设有破碎腔，破碎箱体的顶部设置有与破碎腔相接通的进料管，破碎箱体的底部设置有与破碎腔相接通的出料管，破碎箱体的背面固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，破碎腔内安装有第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴的一端延伸至破碎箱体的外侧并与电机的输出轴相连接，第一旋转轴与第二旋转轴的外侧均固定套设有破碎辊，第一旋转轴的另一端延伸至破碎箱体的外侧并固定连接有第一齿轮，本实用新型可以实现自动对破碎的煤块进行筛分，并且可以对大于粒度要求的煤块进行二次破碎，从而有效地保证煤块的充分破碎，保证了从破碎箱体内排出的煤块均符合粒度要。
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本发明涉及一种矿泉水瓶瓶盖字符喷印检测方法，包括：从采集的图像中提取瓶盖图像，缩小图像处理区域；对瓶盖图像进行图像二值化后，然后进行形态学闭运算平滑各个区域边缘，瓶盖所处的白色联通区域在各个区域中面积最大，宽度最大，通过计算各联通区域的面积和宽度将瓶盖区域筛选出来；对瓶盖图像分别进行canny边缘检测和二值化，将两幅图像相与，得到字符图像；由字符图像进行横向与纵向投影，将所有字符切分成多个区域，求得每个区域的宽度W和高度H；根据实际字符设定阈值区间，将各个W与H分别与相应的阈值区间相比较，判断是否喷印合格。本发明具有较好的检测效果。
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本实用新型涉及粒度检测技术领域，具体涉及一种矿浆粒度检测设备，包括：入料系统、浆料处理系统、光照检测系统和输送系统；所述入料系统将待检测浆料导入所述浆料处理系统；所述浆料处理系统包括过滤筛；所述输送系统将截留后的待检测浆料传输至所述光照检测系统；所述光照检测系统包括图像采集装置、检测室和处理器，所述检测室上设置有窗口，截留后的待检测浆料流经所述检测室，所述图像采集装置设置在所述检测室的外侧，且与所述窗口相对；所述处理器与所述图像采集装置电连接，根据所述图像采集装置采集的图像信息反馈待检测浆料的粒度信息。无需将矿浆中的颗粒分离、烘干、称重，检测流程简便有效地降低了生产成本、提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用细碎装置，包括罐体、细碎箱、振动机与底座，所述罐体两侧均外壁开设有安装槽，且安装槽安装有U字型滤网，所述U字型滤网一端套接于振动机输出轴，所述罐体一侧外壁焊接有放料机构，所述细碎箱包括铰接于细碎箱一侧内壁的三个粉碎滚轮，三个所述粉碎滚轮一端均焊接有齿轮，且三个齿轮相互啮合，所述齿轮一侧内壁套接有驱动电机输出轴，细碎箱两侧内壁均焊接有配合块。本实用新型通过在罐体内壁设置U字型滤网,振动机运作带动U字型滤网将体积较大的碎石进行阻拦，U字型滤网将大块的碎石输送至细碎箱中，细碎的同时能够对石料进行过滤筛选，避免了细碎之前过滤筛选的流程，节约时间，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种矿产品分析样品的破碎装置，包括壳体，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干粉碎杆，粉碎杆上设有螺旋粉碎叶和粉碎锤，搅拌轴的下端设有若干链条，链条上固定有若干破碎球，搅拌轴的下方设有筛网，筛网的下方设有出料斗，壳体的底部中央设有出料口，壳体的顶部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有粉碎机构，壳体的下方设有底座，底座的上表面均布有多个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的上端连有支撑杆，支撑杆的上端与壳体的底部相连，壳体底部与滑槽之间的支撑杆上还套有弹簧一，底座的上端两侧还设有立板，立板与壳体的外侧壁之间连有若干弹簧二，壳体的一侧上部还设有排风管，排风管的另一端连有集尘装置。
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本发明涉及一种矿物源土壤调理剂造粒工艺及装置，造粒工艺包括如下步骤：①原料配料，②微造粒：通过强力混合造粒形成水分10～12％、粒度0.2～0.5mm的均匀微颗粒，③微颗粒储存，④圆盘造粒：通过圆盘造粒形成水分11％～13％、粒度2～3mm的颗粒，⑤一级烘干，⑥成品筛分。造粒装置包括顺次相连设置的储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机和振动筛，强力混合造粒机的造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本发明采用强力混合微造粒+圆盘造粒相结合的工艺，物料混合均匀度增加，降低造粒添加剂使用比例，成球率达85％以上，提高了35％，出圆盘颗粒水分降低，采用单段烘干，简化了工艺流程和设备投资。
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本实用新型提供一种用于煤矿的混合磨料射流装置，包括磨料箱、滤筛、活动板、弧形扳手、球槽、流通孔、复位弹簧二以及圆球体，滤筛设置在磨料箱内部下侧，活动板通过转轴安装在磨料箱下端面右侧棱角处，该设计解决了原有射流装置使用寿命短的问题，避免了原有射流装置提前添加磨料，造成高速状态下的磨料损坏部件情况的发生，弧形扳手装配在护圈右侧，圆球体装配在球槽内部，流通孔设置在圆球体内部，复位弹簧二右端固定在球槽内表面，复位弹簧二左端安装在圆球体下端，该设计解决了原有射流装置结构复杂，控制困难，容易引发人身伤亡的问题，本实用新型噪音小，切割效率快，使用寿命长，稳定性好，安全性高。
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