本发明公开了一种耐磨耐腐蚀球磨机用钢球的制备方法,将钢球基体的原料在电炉中进行加热熔炼、浇铸、加热、轧制成球,冷却后得到钢球基体;将NiAl合金粉末、氧化石墨烯包覆碳化硅晶须混合均匀,通过等离子喷涂在钢球基体表面形成中间粘结层,得到一次涂覆钢球;将Cr2O3粉末、SiO2粉末混合均匀,通过等离子喷涂在一次涂覆钢球表面形成表面涂覆层,得到二次涂覆钢球;将二次涂覆钢球先进行热等静压处理,然后低温回火,得到耐磨耐腐蚀球磨机用钢球。本发明制备的钢球具有优良的耐磨、耐腐蚀性能,腐蚀损耗低,使用寿命长,适用于矿山等腐蚀介质的应用环境。
本实用新型公开了一种正十二面体球磨机研磨体,所述研磨体外表面为一由12个正五边形组成的封闭的正12面体,每一正五边形的棱边和与该正五边形相邻的五个正五边形的棱边重合,所述正五边形的棱边长为10mm。本实用新型涉及的研磨体为一正12面体的球形研磨体,两个研磨体在研磨时,会有点、线、面之间的综合接触摩擦,从而提高球磨机的产量和粉磨细度,进而提高研磨效率。另外,该研磨体的面积重量比高,进而提高了经济效益,减少了对矿产资源的消耗。
本发明公开了一种球磨机少球磨制方法,应用在使用球磨机钢球粉碎物料的球磨机中,所述方法包括以下步骤:选取9种不同球径的球磨机钢球,将所述不同球径的球磨机钢球按照预定配比和物料加入球磨机中,启动所述球磨机,使所述球磨机中的球磨机钢球对所述物料进行粉碎。本发明的球磨机少球磨制方法,在球磨机钢罐中将球径从20毫米到90毫米共九种规格按照一定比例合理混装,既有大球增强冲击力,又有小球增加研磨接触面积,并且,大球和小球逐级间相互配合,充分地发挥了球磨机钢球的研磨作用,使研磨效率大幅度提高。
本发明公开了一种矿山球磨机衬板的高强韧性材料,其化学组成以重量百分比计为:C:0.3%~0.5%,Si:0.3%~1.5%,Mn:0.5%~1.5%,Cr:0.8%~4.0%,S:≤0.1%,P:≤0.1%,硼:0.08%~1.2%,钛:0.06%~0.8%,钒:0.02%~0.3%,钼:0.09%~0.5%,铋:0.05%~0.2%,细晶化元素:0.2%~1.5%。本发明通过熔炼,变质处理,热处理得到材料的冲击韧性达到35~80焦耳以上,抗拉强度达到1000MP以上;与现有技术的材料相比耐磨性能提高3倍。
本发明公开了一种矿山球磨机用高韧性衬板及其热处理工艺,所述衬板的化学成分按质量百分比包括:C:0.55‑0.68%、Mn:0.9‑1.18%、Si:0.9‑1.2%、Cr:1.6‑1.95%、Ni:0.8‑1.1%、Mo:0.32‑0.45%、RE:0.1‑0.2%、Nb:0.05‑0.13%、Ti:0.1‑0.23%、V:0.07‑0.23%、Al:0.01‑0.07%、Cu:0.5‑1.1%、Zr:0.01‑0.02%、Be:0.001‑0.005%、P≤0.03%、S≤0.03%、余量为Fe。本发明提出的矿山球磨机用高韧性衬板的热处理工艺简单,得到的衬板韧性好,耐磨性能优异,使用寿命长。
本发明公开了一种高细度碳酸钙功能复合粉的制备方法,其简述步骤为:方解石原矿洗净、风干、粉碎;振动筛分级;混合制备;包覆;烘干;改性。本发明的有益效果在于具有较高的品质,提高了碳酸钙的填充量,避免颗粒的二次团聚。
本发明公开了一种SMC用增韧碳酸钙复合粉的制备方法,其简述步骤为:方解石原矿洗净、风干、粉碎;振动筛分级;混合制备;包覆;烘干;改性。本发明的有益效果在于能够使其韧性较普通产品提高20%以上,收缩率降低30%,同时提高制品的固化性能、耐老化性能及表面质量。
本发明公开了透气膜用低黄度抗菌型碳酸钙功能复合粉的制备方法,其简述步骤为:方解石原矿洗净、风干、粉碎;振动筛分级;混合制备;包覆;烘干;改性。本发明的有益效果在于在透气膜中添加起到填充增容的同时,还能够使其黄度较添加等量普通重质碳酸钙透气膜降低50%以上,并能使透气膜产品的加工流动性、拉伸强度及透气率均匀性都明显得到改善,添加此碳酸钙基功能复合粉的透气膜还具备了抗菌特性。
本发明公开了一种低碳水化合物膳食结构的代餐粉及其制备工艺,代餐粉的配方按百分比计算为:复合蛋白粉25%‑35%、混合油脂微囊粉4%‑10%、快速发酵膳食纤维3%‑12%、中速发酵膳食纤维6%‑10%、慢速发酵膳食纤维8%‑10%、蛋白颗粒2%‑5%、谷物5%‑10%、水果粉2%‑6%、复合维生素0.2%‑0.4%、复合矿物质1%‑2%、功能性调味包3%‑6%、马铃薯提取物0.01%‑0.1%、食用盐0.01%‑0.2%,制备步骤包括:1)准备阶段、2)称量、3)过筛、预混、4)总混、5)检验和6)灌装。本发明的代餐粉能够帮助食用者减肥,且本发明的生产工艺简单,且通过本发明中的干燥机对粉料进行干燥能够有效避免在将粉料放入到干燥机内时产生扬尘。
本发明公开了一种高性能改性氟石膏的制备方法,包括:将氟石膏废渣研磨粉碎过筛后进行热处理;之后加入氢氧化钙、硅酸盐水泥、电石渣、草酸、葡萄糖酸钠、骨胶、磷石膏、半水石膏、铝土矿、改性水稻秸秆纤维、粉煤灰、可再分散乳胶粉、玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、聚乙烯醇、松香乳液,干燥粉碎;所述改性水稻秸秆纤维由水稻秸秆经双氧水、氢氧化钠改性而成;所述可再分散乳胶粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化铵、过硫酸钠、十二烷基硫酸钠反应得到初乳液;初乳液加入氢氧化钠碱化后加入聚乙烯醇之后喷雾干燥而成。本方法得到的改性氟石膏,凝结时间短,水化后的抗拉强度和抗折强度高,并且使氟石膏变废为宝。
本发明公开了一种可再分散乳胶粉改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎过筛后在135-160℃热处理4-6h;在热处理后的氟石膏中加入氢氧化钙、明矾、磷石膏、铝土矿进行一次化学改性;在一次化学改性后的氟石膏中加入可再分散乳胶粉、粉煤灰、水泥、玉米秸秆纤维、小麦秸秆纤维、聚乙烯醇、松香乳液、柠檬酸钠进行二次化学改性;所述可再分散乳胶粉为聚丙烯酸酯类可再分散乳胶粉,由氯化铵、过硫酸铵和十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯,制备得到初乳液,然后加入氢氧化钙和聚乙烯醇喷雾干燥得到。本发明所述方法改性后的氟石膏,凝结时间短,水化硬化强度高;同时该方法使氟石膏变废为宝。
本发明公开了一种PVC广告膜用碳酸钙基增强剂的制备方法,其简述步骤为:方解石原矿洗净、风干、粉碎;振动筛分级;混合制备;包覆;烘干;改性。本发明的有益效果在于添加本发明制备的增强剂的PVC广告膜拉伸强度较添加等量普通重质碳酸钙PVC广告膜提高10%以上,断裂伸长率及产品光泽度都明显得到改善,并附加了抗菌特性,保证产品品质不变的情况下,填充量可增加5%。
本发明公开了一种改性玉米秸秆纤维改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎过筛后在120-150℃热处理2-4h;热处理后的氟石膏中加入氢氧化钙、高炉矿渣、煅烧后的明矾、煅烧后的白云石、半水石膏、草酸钠进行一次化学改性;在250-300℃煅烧0.5-1.5h;在煅烧后的氟石膏中加入聚乙烯醇、改性玉米秸秆纤维、丙烯酸钙进行二次化学改性;改性玉米秸秆纤维的制备过程:玉米秸秆剪切后放入双氧水中浸泡,清洗至中性,烘干后放入氢氧化钠水溶液中保温搅拌,过滤,将滤渣洗涤至中性,之后放入2-乙基己基缩水甘油酯中浸泡,过滤后将滤渣烘干。利用本方法改性后的氟石膏凝结时间短,力学强度优异,同时使废弃氟石膏变废为宝。
本发明公开了一种聚丙烯埋地波纹管用增韧母料及制备方法,包括以下按重量份计的原料:超细无机矿物粉60‑100份;高密度聚乙烯树脂10‑20份;增韧剂5‑15份;聚丙烯树脂8‑20份;偶联剂1‑3份;硬脂酸锌0.5‑2份;聚乙烯蜡3‑5份。包括以下步骤:1)、原料检验;2)、按重量配比称取原料;3)、利用密炼机进行捏合混炼;4)、通过单螺杆挤出机造粒;5)、冷却、过筛碎末、检验装袋。本发明的有益效果为:本发明提供的波纹管母料所制备的波纹管材料的环刚度达10以上,压扁变形测试无破裂,综合性能优良,改善了PP波纹管材料冲击性能上的不足。
一种菠菜挂面的制作方法,方法步骤如下:取菠菜,蒸煮5-8分钟,取出;将水煮后的菠菜放入烘干箱中,得到烘干后的菠菜;烘干后的菠菜,研磨成粉末,使用筛网进行筛选操作;取面粉,与菠菜粉末混合,加入清水后搅拌,得到菠菜面团;菠菜面团切片,放入沸水中煮制,在清水中浸泡25分钟后切条,得到面条;将面条置于干燥仓内,烘干12小时,得到面条。通过向面食中添加菠菜,不仅使面条颜色翠绿,提升面条口感和食欲,而且因为菠菜中富含丰富维生素C、胡萝卜素、蛋白质,以及铁、钙、磷等矿物质,能够补充人体的日常所需。
本发明公开了一种利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法,所述改性高岭土吸附剂的制备工艺如下:将高岭土加水调制得到第一矿浆,加入六偏磷酸钠和氢氧化钠,水浴搅拌,静置;取上层泥浆离心分离,烘干,浸入硫酸溶液,抽滤;加水调制得到第二矿浆,加入聚二甲基二烯丙基氯化铵,搅拌反应,抽滤,干燥,粉碎,过筛,得到所述改性高岭土吸附剂,其中所述利用改性高岭土吸附剂处理含氟废水的方法包括:絮凝沉淀、电凝和吸附处理过程。本发明具有吸附剂原料来源广泛,制备工艺简单,吸附容量高,废水处理效率高,方法简单、成熟、实用且经济合理的优点。
本发明提供一种PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法,涉及改性重质碳酸钙技术领域。该用于PVC发泡板材硬塑制品的改性重质碳酸钙的制备方法,按下述配方称取各重量份原料:重质碳酸钙20‑30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40‑50份,合成橡胶1‑2份、矿物纤维1‑3份、电石渣2‑3份,通过将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣进行研磨和搅碎,过100‑200目筛,并将重质碳酸钙、合成橡胶、矿物纤维和电石渣混合搅拌20‑30分钟,其具体的制备装置包括固定基板,所述固定基板上表面中部位置固定连接有制备箱,所述固定基板上表面任意一侧位置固定连接有第二电机,所述固定基板上表面位于制备箱远离第二电机一侧位置固定连接有储液箱。本发明使得改性重质碳酸钙的制备工艺简单,生产效率低。
本发明提供了一种轻质高强度陶瓷保温板的制备方法,所述方法依次包括步骤如下:S1配备原料:按质量份计,取蛇纹石尾矿45份、滑石10份、膨润土5份、沸石粉40份、碳化硅0.3份,配备原料;S2球磨制浆:将配备好的原料破碎,按照原料:球:水=1:2:0.6的质量比例进行球磨,直至球磨得到的混合浆料细度在250目筛下为1.3%;S3制坯;S4干燥;S5烧结。本发明采用蛇纹石尾矿替代珍珠岩作为主原料生产发泡陶瓷保温板,制备出了轻质高强度的陶瓷保温板,成本低,附加价值高;同时为蛇纹石尾矿提供了利用价值,减少了环境污染。
本发明涉及水稻生产技术领域,更具体涉及一种胭脂稻灌溉用水的处理方法;包括如下步骤:(1)曝气:将水源引入曝气罐中,以150‑250m3/h的速度向曝气罐中持续通入无菌压缩空气,充分曝气2‑5小时,然后沉淀静置;(2)过滤:在水体的流动路径上设置200目筛网,筛网的筛面与水流方向垂直布置,经过曝气处理后的水通过筛网做过滤处理;(3)矿化:设置长度≥1000m的砂石河床,将经过滤处理后的水引入砂石河床上,顺延砂石河床方向流入稻田中;本发明的有益效果在于:提供一种胭脂稻灌溉用水的处理方法,通过模仿山谷流水的方式,获得矿物质丰富、生物活性高的灌溉用水,确保胭脂稻的健康生长和优良、稳定品质的形成。
本发明提供一种跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法,涉及改性碳酸钙制备技术领域。该跑道颗粒用改性碳酸钙的制备方法,按下述配方称取各重量份原料:碳酸钙40‑50份,脂肪醇聚氧乙烯醚50‑55份,云母2‑2.5份,矿物纤维1‑3份,二茂铁1‑2份,通过将碳酸钙和云母、矿物纤维和二茂铁进行研磨20‑30分钟,并过100‑200目筛,并将碳酸钙粉末、云母粉末、矿物纤维和二茂铁充分混合搅拌30‑45分钟,通过将脂肪醇聚氧乙烯醚和重质碳酸钙等原料灌入制备设备,即可制备改性碳酸钙,所述制备设备包括粉末收集箱,所述粉末收集箱上方位置设置有转动支撑筒,所述转动支撑筒内开设有成形烘干腔,所述转动支撑筒的成形烘干腔任意一侧位置开设有贯穿支撑孔。本发明可以使得碳酸钙改性烘干效率高,且将烘干与搅拌混合工艺合并,节省生产工艺步骤,降低生产成本。
本实用新型涉及提产设备技术领域,具体为一种原料高效破碎提产设备,包括底座,所述底座顶端设置有喂料机,所述喂料机一侧下方设置有出料口,所述筛分腔底端固定在底座顶端一侧,且筛分腔位于出料口下方,所述筛分腔外壁设置有第一电机,且第一电机的输出端固定有转杆,所述转杆另一端通过轴承活动连接在筛分腔内壁,且转杆外壁等距离固定有两组凸轮,所述筛分腔内壁通过活动组件连接有框架,且凸轮外壁贴合在框架顶端两侧外壁,所述框架内壁固定有筛板。本实用新型通过对从喂料机内输送的矿石进行筛分,可以对较大的矿石进行区分,减缓矿石进入破碎机内的速度,使得破碎机的破碎工作稳定的进行,从而较大程度的提升破碎产量。
一种萤石球的生产工艺,工艺步骤如下:研磨,取萤石矿,将萤石矿放入研磨机中,经过然后筛网,得到筛选后的萤石矿粉;浮选,将筛选后的萤石矿粉投入分级机中,脱水;烘干,将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中;制备粘合剂;向萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂,得到混合料;将混合料送入强力压球机中制成萤石球;将成型的萤石球送到烘干房中,得到萤石球。通过本发明制备的萤石球粘合剂,可以保证萤石球足够的粘和性,强度高,不仅可以保证在高温中萤石球的稳定性,而且在漏天存放时可以有效防止潮气或者雨水的侵蚀,完全可以实现萤石球的漏天存放。
本发明涉及一种透水砖制备原材料加工处理系统,包括工作台、清洗装置与筛分装置,工作台左侧上端面固定安装有清洗装置,清洗装置右端安装有筛分装置,所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管,本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗,使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离,同时对尾矿砂尽心干燥处理,以防止影响筛分装置进行筛分,并对清洗后的水进行再利用,通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分,同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨,以达到提高尾矿砂利用率的目的。
本发明涉及一种聚合物砼生态透水砖制备原材料加工处理方法,包括工作台、清洗装置与筛分装置,工作台左侧上端面固定安装有清洗装置,清洗装置右端安装有筛分装置,所述清洗装置包括清洗架、输入管、电机、螺旋架、通水管、出水管与输出管,本发明通过清洗装置对尾矿砂进行清洗,使其表面的选矿药剂以及泥浆相分离,同时对尾矿砂尽心干燥处理,以防止影响筛分装置进行筛分,并对清洗后的水进行再利用,通过筛分装置对尾矿砂进行分级筛分,同时利用筛分装置对不符合标准的尾矿砂进行打磨,以达到提高尾矿砂利用率的目的。
本发明公开了一种矿业固体废弃物处理装置,包括螺旋提升机和箱体,螺旋提升机的出料端与箱体顶部设有的料入口的一侧固定连接,箱体的内壁从上到下依次设置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱,第一粉碎箱的内壁与粉碎蛟龙的两端固定连接,粉碎蛟龙的主动轴与固定在箱体一侧的第一粉碎电机的输出端连接。本发明通过设有的粉碎蛟龙、粉碎刀具、第一粉碎辊和第二粉碎辊,可以对矿业固体废弃物分别进行不同程度的粉碎,从而便于不同类型的矿业固体废弃物的回收利用,通过设有的振动筛,可以根据直径大小将矿业固体废弃物区分开,从而便于矿业固体废弃物用在各个方面,通过设有的传送带,便于将颗粒较小的矿业固体废弃物先一步收集。
本发明公开了一种用于铜钴磨矿的研磨介质,如下步骤:1)将改性高岭土、陶土、二氧化硅、氧化钙、硅酸锆、碳化硅、氮化硅以及白云母加入到球磨机中,球磨至1500‑1800目后,出料,得超微粉末;2)将混合原料置于1300‑1580℃挤出机中挤出,并与高压水枪的冲击下快速冷却定型成球状颗粒研磨介质;3)将研磨介质进行筛分,大于5毫米的介质进行破碎,破碎后再次过筛,选取粒径小于5毫米颗粒作为合格颗粒;4)将研磨介质颗粒置于盐酸溶液中去除杂质,然后用清水冲洗干净,于烘箱中烘干即为成品;这种研磨介质的硬度、机械强度及耐腐耐热性能得到提升,同时配套的加工工艺采用高压水枪对熔融状态的原料进行快速冷却成型,使得本研磨介质的加工速率大大提高。
本实用新型公开了一种用于矿石输送的平板直线振动式给料机,包括底座,所述底座上端左中部固定安装有电机座,所述电机座下内壁面固定安装有振动装置,所述底座上端左前部和上端左后部均固定连接有左底板,所述底座上端右前部和上端右后部均固定连接有右底板,两个所述左底板上端和两个右底板上端均固定安装有连接组件,四个所述连接组件之间共同固定安装有给料板,所述给料板内壁面中部固定安装有筛分组件。本实用新型所述的一种用于矿石输送的平板直线振动式给料机,通过设置振动机构,利用振动电机带动给料板进行振动,从而带动隔板上的矿石持续进行振动,改变传统的固定统一式的输送方法,对于矿石的输送效果更佳。
本实用新型公开了一种矿山用耐磨球检测装置,包括U型框,所述U型框的顶端转动安装有筛选框,所述筛选框的底端中部贯穿开设有阵列分布的第一落料孔,所述U型框的内侧上端固定安装有与筛选框配合使用的接料斗;本实用新型在日常使用时,使用者可向筛选框内导入适量的耐磨球,然后使用者可将电机与称重器打开,此时电机将带动驱动盘进行转动,从而带动驱动杆转动,在驱动杆转动的同时,将推动筛选框做循环往复的周期性转动,从而使耐磨球在筛选框内来回滚动,进而便于将直径符合标准以及直径小于标准的耐磨球通过第一落料孔导入接料斗内,从而实现初步筛选检测,进而减小了后续称重作业的工作量,提高了检测效率。
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