本发明公开了一种宽频高导锰锌铁氧体磁芯的制造方法,属于磁性材料技术领域。其包括按规定配方配料、干法工艺、预烧、粉碎、粒度分析、加入添加剂、组分偏离检测、喷雾造粒、压制成型、致密化烧结、烧结温度、曲线、氧分压控制、精加工、性能检测、包装加工。本发明能稳定制备出磁导率达12K、居里温度达125℃、使用频率达300KHz的锰锌铁氧体磁芯材料,满足了轻薄小型化、高性能化和高密度化的电子元器件的日益增长的需求。
本发明公开了一种调节高熵合金基底诱发褶皱形态的制备方法,制备高熵合金基底;进行高熵合金基底的预处理;高熵合金基底生长石墨烯;根据高熵合金基底元素和合金中原子不同控制生长的石墨烯参数调整;性能检测。本发明利用合金中同时存在溶碳量高和低的金属元素,使得生长机制同时存在碳原子固溶‑析出机制和表面自限制机制,配合控制基底组元、碳源种类、气体流速、生长温度、生长时间调节石墨烯褶皱的形成,以满足新一代电子器件传输电荷要求,充分利用墨烯电子输运特性推动电子信息产业发展。
本发明属锻件制作技术领域,具体涉及一种高性能风力发电机轴承保持架锻件的制作方法。本发明所提供的高性能风力发电机轴承保持架锻件的制作方法,其特征在于,首先策划工艺流程,选择满足技术要求的低合金高强度钢材料,然后通过下料、环轧成形、锻后退火、正火+调质处理、表面硬度及本体力学性能检测、半精车、精车、终检、包装的步骤来完成高性能风力发电机轴承保持架锻件的制作。采用本发明的方法制作的风力发电机轴承保持架锻件,具有高强度、高韧性的特点。
本发明涉及木材用粘合剂性能检测技术领域,尤其涉及一种粘合剂粘性检测装置及其检测方法,粘合剂粘性检测装置包括测试台,所述测试台上设有Z轴传动机构,所述Z轴传动机构包括移动横梁,所述移动横梁下方连接旋转机构,所述旋转机构下方连接第一测试机构,所述第一测试机构下方对应设有第二测试机构,所述Z轴传动机构、所述旋转机构、所述第一测试机构和所述第二测试机构连接PLC控制器,所述PLC控制器连接HMI。本发明提供的粘合剂粘性检测装置结构简单,通过第一测试机构和第二测试机构上的两个测试盘的相对旋转,可以检测不同温度条件下粘合剂的初粘力,适用于木材用粘合剂的粘性检测。
本发明涉及一种曲线齿式轮胎自动加速脱离装置,包括:机架、自动加速脱离装置、轮胎缓冲悬挂装置;所述自动加速脱离装置的底座通过螺栓安装在所述机架侧边;所述轮胎缓冲悬挂装置的底座通过螺栓安装在所述机架的顶部的内侧上,并通过轮毂上的驱动轮II与所述自动加速脱离装置的驱动轮I连接;所述自动加速脱离装置对所述轮胎缓冲悬挂装置的轮胎进行加速,达到指定转速后自动迅速与轮胎脱离,所述轮胎缓冲悬挂装置的带速轮胎再进行行驶状态下的性能检测;本发明实现对轮胎缓冲悬挂装置的轮胎进行加速,达到指定转速后自动迅速与轮胎脱离,具有结构简单,操作方便,避免与主轴连接,克服在主轴发生冲击变形无法正常连接的缺点。
本发明公开了一种集抄通信故障智能检测装置,包括主控制单元、故障检测单元、谐波分析单元、噪声分析单元、按键控制单元,能够有序合理的进行集抄系统中各装置或设备的故障及性能检测以及电网质量与电力线通信信道环境的检测,具有一键启停检测功能,操作方便快捷,可以帮助运维人员快速进行故障检测、高效确定故障原因。并且,可以利用终端实现故障位置的定位和线路规划以及云平台的交互,有利于维修人员快速到达故障点进行故障解除和维修,以及云平台故障信息库的建立,方便后期统计分析。
一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法,包括下料、粗加工、精加工及性能检测等工艺,其特征在于:本实施例是通过采用模锻工艺,对高镍合金材料的加工,而获得工件。采用上述技术方案制作的高镍合金工件,实现对锻造力进行分解,最大程度的降低反作用力,解决由于锻造力大给锻造设备带来的破坏性损害;通过分级多次成型法来消除一次变形量大造成的表面开裂;在各工序增加温度监控装置,减小锻造温差对锻造性能的影响;严格按照来料、检验、下料、加热、锻造等生产工艺进行生产,实现产品的模锻成型。有效提高了该材料的利用率,减少了加工余量及加工成本。
一种百吨级异形截面环锻件近净成形制造工艺,包括以下步骤:1)自由锻开坯:将原料钢锭装炉加热并保温之后,将钢锭放置于油压机工作台上经锻造工艺加工后制成筒形坯料;油压机模具成形;开坯后退火热处理;碾环机轧制成形;轧制后正回火热处理;粗车加工;无损检测;调质热处理:对锻件进行性能热处理;取样检测:对性能热处理后的锻件进行本体取样和力学性能检测;精车加工;成品包装出库。本制造工艺能够提高材料利用率15%左右,大大降低了生产成本。
本发明提供了一种基于基准测试指标的服务器硬件性能自动检测方法,包括以下步骤:首先读取基准测试指标库,远程自动获取目标服务器硬件配置,生成指标测试预估值,创建服务器性能指标检测脚本,远程执行检测脚本,结构化处理性能指标检测结果,组合生成服务器性能检测报告。本发明提出的基于基准测试指标的服务器硬件性能自动检测方法和系统实现了在基准测试指标的模型下,自动化测试服务器性能,获取指标数据并分析处理指标数据,过程中自动生成检测测试脚本,结合应用服务器BMC Web API接口采集服务器信息,自动化生成测试报告,有效满足了服务器硬件性能基准指标测试的需求,实现测试过程快速自动化。
本发明所述基于RFID信息编码写入的胶样标识检测方法及其设备,在胶样取样、检测环节引入了RFID技术,通过向RFID电子标签中写入某一车次胶料生产工艺信息编码后形成的标识数据,从而唯一地标识出胶样在送样检测全过程的操作记录。包括如下步骤,胶样被放置到内置有RFID电子标签的送样装置中;胶料取样检测控制系统将所检测胶料的生产工艺信息进行编码,编码后的信息数据写入到送样装置中RFID电子标签内;在送样检测时,读取送样装置中RFID电子标签上存储的编码信息数据,编码信息数据与胶料性能检测数据进行组合,以形成检测报告;通过胶料取样检测控制系统,检测报告反馈至胶料密炼生产工序。
本申请提供的橡胶输送带质量检测的检测装置及方法,其中,橡胶输送带质量检测的检测装置包括底座,所述底座的顶部固定连接有检测架,所述检测架的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出轴延伸至检测架内并固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有第一压力传感器,所述第一压力传感器的检测头上固定连接有压板;固定机构,固定机构设置在检测架内并用于对输送带主体进行固定;本发明通过加热机构可以对输送带主体进行加热,使得输送带主体能够在受热状态下进行检测,通过抗刮机构可以对输送带主体进行抗刮性能检测,这样可以使输送带主体受热后进行施压和抗刮双重测试,测试更加全面。
本发明公开了一种钨钴硬质合金制品热连接方法,包括以下步骤:(1)按照不同物理性能要求,生产所需的硬质合金连接部件;(2)对生产的硬质合金部件进行物理性能检测和分类搭配;(3)对需要连接的硬质合金部件表面进行表面粗糙度处理;(4)根据搭配组合部件的物理性能,选择合适的连接温度进行热连接处理;(5)对小样块的连接效果进行验证。
一种立式电机的装配方式,其具体实施方案是:a、选取相应电机零部件。b、检查转子是否有机械伤痕,选择轴承的上下位置和轴承面向。c、检查上下端盖是否有损伤并放在指定位置等待安装。d、将压好轴承的转子安装到准备好的电机下端盖上,检查轴承是否安装到位。e、检查等待安装的电机定子,不能存在间隙。f、检查电机定子与电机转子之间的气隙和两者之间的高度差。g、对装配完毕的电机主体进行性能检测。h、安装电机铭牌,确保铭牌字迹清晰,方正。i、安装风叶、风帽和接线盒盖。j、对装配完毕的电机进行再质检。k、将电机涂抹上防锈油,用打包带将电机打包。
本申请提供了一种高强度低合金贝氏体铸钢的制备方法,包括以下步骤:成分设计,设定高强度低合金贝氏体铸钢组分配比;确定熔炼方案;物料准备;按照已确定的熔炼方案进行熔炼浇注,得到试块;试块按既定工艺退火,得到退火态试块;退火态试块按既定工艺等温淬火,得到淬火态试块;对淬火态试块进行切割加工;对切割加工后的淬火试块进行组分、力学性能检测。本发明可以生产出具有较高的强度,韧性优良的综合力学性能的材料。抗拉强度可达1389MPa、延伸率可达12.5%、常温冲击功可达38J、相对耐磨性1.1以上,应用于中部槽类产品上可提高使用寿命,增加过煤量,降低使用成本。
本发明公开了一种DISA垂直湿型砂造型线气缸模具及其铸造工艺,模具包括正压板、反压板、防撞柱、定位销套,正压板和反压板上均设有浇口杯,横浇道末端设有横浇道冒口,正压板和反压板上均设有若干补缩冒口,补缩冒口下部设有竖浇道,正压板和反压板竖浇道两侧均设有模仁型腔,正压板竖浇道两端设有浇口,浇口与正压板模仁型腔水平连通,正压板模仁型腔顶部设有排气片,排气片连通排气道;铸造工艺包括造型工序、熔炼工序、孕育工序、浇注工序、落砂工序、机械性能检测、一次抛丸、外协打磨、二次抛丸、检验包装、入库。本发明解决了铸件缩孔、缩松和减重孔多肉、粘砂等问题,使铸件成品率、工艺出品率大大提高,满足了大批量生产需求。
医用可吸收无损伤软质缝合线制造工艺,将新鲜羊肠衣原肠洗净内壁,经检验无疾病后,浸泡在软化水中一段时间后,在粗刮肠机上粗刮,把粗刮后的肠衣放入20%的氢氧化钠水溶液中浸泡,再用软化洁净水洗净,然后用刀具破肠破成均匀的四条,将其放入双氧水溶液中进行漂白,把漂白后的肠衣条洗涤干净进行细刮,再用清洁水洗涤后,放入0.1‰的铬液中,同时加入醋酸乙酯进行定铬,定铬后洗涤,然后进行并条上劲、凉干,再进行机械抛光、物理性能检测和脱铬试验,最后进行包装和灭菌制成医用可吸收无损伤软质缝合线。
本发明所述基于RFID信息读取的胶样标识检测方法及其设备,在胶样取样、检测环节引入了RFID电子标签,通过RFID电子标签中唯一存储的识别信息与胶样本身具有的某一车次胶料的生产工艺信息进行绑定,从而唯一地标识出胶样在送样检测全过程的操作记录,包括如下步骤,胶样被放置到内置有RFID电子标签的送样装置中;对送样装置中RFID电子标签上存储的标识数据进行读取;读取的标识数据上传至胶料取样检测控制系统,并与生产工艺信息进行绑定;在送样检测过程中,再次读取送样装置中RFID电子标签上存储的标识数据,所检测胶料的生产工艺信息与胶料性能检测数据进行组合,以形成检测报告;检测报告反馈至胶料密炼生产工序。
本发明公开了一种含砖瓦颗粒的预制再生骨料混凝土桁架叠合板,包括以下步骤:步骤1:叠合板截面构造选择;步骤2:叠合板受弯性能计算;步骤3:含砖瓦软弱颗粒再生骨料的制作、分类及质量控制;步骤4:确定含不同体积分数的砖瓦颗粒再生骨料的质量要求;步骤5:含砖瓦软弱颗粒再生骨料混凝土配合比设计;步骤6:含砖瓦软弱颗粒再生骨料混凝土力学性能检测;步骤7:叠合板基层浇筑;步骤8:叠合板叠合层浇筑。通过进行不同的配比,且会对骨料质量进行检测,不合格的骨料,根据指标增加高品质骨料提高混合骨料质量,依次循环检测至骨料质量合格后投入生产,这样在保证混凝土质量的同时,通过合理的配比,提高了再生骨料的利用率。
本发明公开了基于数据分析的滨海湿地生态系统碳储量调节管理系统,涉及碳储量调节管理技术领域,解决了现有技术中,碳储量调节时无法对调节方式进行合理准确获取的技术问题,将对应湿地区域进行影响因素分析,判断当前湿地区域碳储量是否存在影响因素,若存在则根据影响因素进行调节,反之若不存在,则根据不合格信号进行调节,能够提高了湿地区域的调节高效性以及准确性;将完成调节的湿地区域进行性能检测,判断碳储量调节的合格性,从而对湿地区域的碳平衡性能进行准确分析,且提高了碳储量调节的效率;对湿地区域的碳储量能够进行准确掌控。
本发明属于锻造技术领域,具体涉及一种罐车用高性能锻环的制作方法。本发明所提供的一种罐车用高性能锻环的制作方法,包括以下的步骤:(1)选择并制定工艺流程;(2)选择材料;(3)下料;(4)锻造;(5)正火;(6)调质;(7)表面硬度及力学性能检测;(8)精车。本发明的锻环满足硬度>185HB,屈服强度大于400MPa,抗拉强度大于550MPa,延伸率不小于21%。采用本发明的制作方法所获得的锻环,具有高强度、高硬度和高韧性的性能,其力学性能优异,比如其抗拉强度达到了550MPa以上,屈服强度大于400MPa,延伸率不小于21%,且硬度>185HB;并且由于采用了优化的化学成分,有效保证了其优良的焊接性能。
本发明提供了一种快速检测乙醇的电极系统及使用电极系统对乙醇检测的方法,该电极系统包括直接酶电极和辅助酶电极,在乙醇测定时,直接酶电极与辅助酶电极同时使用;检测方法包括将直接酶电极和辅助酶电极安装于生物传感分析仪,运行仪器;抗干扰性能检测;抗干扰系数计算;仪器定标;样品测定。在测定过程中,直接酶电极和辅助酶电极配合使用,具有抗干扰性强的优点;对乙醇检测的方法简单、易于操作、准确度高;用于乙醇检测的装置具有易于操作的优点。
本发明公开了一种基于传输时长控制物联网数据处理资源过滤的方法,涉及物联网技术领域;为了解决现有方法只能针对传输完成的数据进行时长控制的问题;该方法具体包括传输系统,所述传输系统包括始端处理、传输路径、性能检测和末端处理,始端处理和末端处理内部分别执行数据的不同过滤工作。本发明通过设置传输系统,针对尚未传输的数据进行初步划分,改变传统方式中只能收录传输完成的数据进行时延判断,该种方法适用的范围将进一步扩大,同时兼顾全部数据的传输时长控制,通过设置始端处理,对待传输数据进行初步分析,是否符合时长标准要求,进而在后续传输过程中,能够大大降低服务器的负荷,从而提高数据传输效率。
本发明提供一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺,包括金属构件涂装前处理、金属构件涂装加工方法以及金属构件涂装后涂层性能检测。金属构件涂装加工方法包括:金属构件多元合金共渗加工过程和防腐涂料涂装加工过程。本发明的一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装加工工艺,具有金属构件涂层厚度薄而均匀,防腐性能高,抗冲击性能好,附着力强,耐磨耐久性能好。适合普通金属构件、预埋件、标准件、机构复杂的金属构件的防腐涂层涂装加工。
本发明公开了一种基于新能源汽车的冬季电池使用控制系统,属于电池使用控制技术领域,解决了现有技术中无法通过电池的性能分析以及运行分析来判断电池使用控制是否合格的技术问题,将投入使用的新能源汽车进行电池性能检测,判定当前电池的性能是否符合新能源汽车的运行标准,提高了新能源汽车的运行效率,同时将新能源汽车的电池进行分析,能够根据分析结果提高对电池控制的准确性,有利于增强电池的运行效率;将对应高性能电池的运行进行实时分析,判定对应高性能电池运行是否正常,根据实时运行分析判断当前电池的运行效率是否合格,从而提高了新能源汽车的工作效率,同时提高了电池使用控制的针对性,增强了电池控制的准确性。
本发明公开了一种蓝牙成品的性能检测方法和系统,该方法包括:一控制单元分别与待测蓝牙成品和一蓝牙适配器连接;所述控制单元控制所述待测蓝牙成品与所述蓝牙适配器相连接,并在所述待测蓝牙成品与所述蓝牙适配器建立连接之后,控制所述待测蓝牙成品向所述蓝牙适配器发送数据包;所述蓝牙适配器接收所述数据包,并根据接收的数据包检测对应的信号强度;所述控制单元根据所述蓝牙适配器所述信号强度确认该待测蓝牙成品的性能。本发明提供的技术方案能解决现有的对于蓝牙成品的测试的方式存在测量仪器昂贵、测试过程繁琐以及测试过程费时费力的缺点。
本发明公开了一种散热器及风机性能测试系统,是由计算机测控系统控制的常气检测系统、热水循环检测系统、油循环检测系统、热气检测系统、模块风机性能检测系统组成,本发明具有能模拟换热设备在应用中实际工况条件下进行试验的热水-常气、油-常气、热气-常气、常气-油-热水散热器传热性能试验、集热水-常气、油-常气、热气-常气、常气-油-热水等传热性能试验于一体、可以进行热水、油和热气在较高温度、压力条件下传热性能试验的特点。
本实用新型提供了一种接地保护开关性能试验系统,包括:主气路,其上设置有气源、电气比例阀和主气控电磁阀;第一检测支路,其上设有第一气控电磁阀、第一压力传感器和第一气路接头;第二检测支路,其上设有第二气控电磁阀、第二压力传感器和第二气路接头;第三检测支路,与主气路连通,其上设置有第三气控电磁阀、风缸,第三检测支路进一步连接至第一检测支路中第一气路接头的前端;控制系统,包括第一控制器,第一控制器用于控制第一气控电磁阀、第二气控电磁阀和第三气控电磁阀的开与闭;控制系统采集压力传感器采集的压力信号。该检测系统集成了性能检测、电气检测等多种检测功能,采用一套设备可以对接地保护开关进行全面的性能检测。
本实用新型公开了一种检测输送带开裂阻力性能的试验机,属于试样性能检测装置技术领域,包括机架,所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸输出端转动连接有转动架,所述转动架固定连接有切割刀,其中转动架与驱动气缸输出端之间固定连接有扭簧,所述机架上固定连接有固定板,所述固定板上连接有固定机构,本实用新型通过转动螺纹杆,使两个滑动架相背运动,在限位块的阻碍下,固定块沿限位块向下移动,对输送带形成挤压固定效果,同时随滑动架的继续运动,对两端被固定输送带形成拉伸绷紧效果,提高实验的模拟效果,从而提高对输送带开裂阻力性能检测效果。
本实用新型属于车辆性能检测设备技术领域,具体公开了转向盘转动量扭矩检测仪,包括壳体和缓冲垫,所述壳体的内部焊接有滑轨,且滑轨的前端活动连接有导轨,所述缓冲垫位于滑轨的左侧,且缓冲垫的下方固定连接有减震垫,所述壳体的左侧焊接有横杆,且横杆的下方焊接有固定爪,所述壳体的右侧焊接有固定座,且固定座的内部焊接有滑槽,所述滑槽的前端活动连接有第二连接座,且第二连接座的上方焊接有锁止杆,所述锁止杆的外壁套接有弹簧,且弹簧的上方焊接有第一连接座。该转向盘转动量扭矩检测仪,与现有的普通车辆性能检测设备相比,能够根据方向盘的大小进行调节,同时具有对设备进行保护的功能,从而提高设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种活塞杆研磨检测系统,包括数据检测单元,所述数据检测单元电性连接有PLC,所述PLC电性连接有控制终端,所述控制终端为电脑,所述控制终端包括接收器和检测模块,所述数据检测单元包括温度传感器和称重传感器,所述温度传感器和称重传感器与PLC的AD转换模块接口电性连接,所述控制终端的输出端电性连接有信号发射装置,所述信号发射装置包括发射器和数显千分尺,本实用新型涉及活塞杆检测领域。该活塞杆研磨检测系统,能够对活塞杆进行研磨后的性能检测,并通过活塞杆研磨前后的性能检测数据判断活塞杆的耐磨性能,同时实现检测系统与外部信息的交互。
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