天津天津有色金属矿山技术理论与应用

用于锂空气电池的A缺位型钙钛矿结构正极催化剂 711     

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本发明涉及锂空气电池正极催化剂，具体地说就是一种A缺位型、B位高价离子掺杂的钙钛矿结构的锂空气电池正极催化剂及包含该材料的阴极和锂空气电池。其制备过程包括：(1)采用固相合成法制备A缺位型、B位高价离子掺杂的钙钛矿结构锂空气电池正极催化剂；(2)将催化剂与碳、粘结剂和溶剂混合制备正极浆料；(3)采用超声浸渍的方法在泡沫镍或镍网上负载正极材料；(4)在充满氩气的手套箱中组装锂空气电池；(5)采用电化学工作站和电池充放电测试系统分别测试电池的交流阻抗和充放电性能。本发明操作简单，所制备的催化剂为A缺位型、B位高价离子掺杂的钙钛矿结构，起到了很好的双功能催化活性。这种A缺位型、B位高价离子掺杂的钙钛矿结构正极催化剂应用于锂空气电池，很好地提高了电池的循环性能及放电比容量。

利用碱渣和酸洗废液提取红土镍矿中镍钴的方法 841     

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本发明提供了一种利用碱渣和酸洗废液提取红土镍矿中镍钴的方法，所述方法包括以下步骤：将碱渣加入至酸洗废液中，混合反应制得复合添加剂；将复合添加剂加入到经过预处理后的红土镍矿中，混合均匀，造粒，静置固化，然后进行氯化焙烧，得到炼钢所用的碱性球团，焙烧过程中产生氯化镍和氯化钴粉末随烟气进行回收。该方法所述的复合添加剂充分利用了制碱过程中产生的废渣-碱渣以及酸洗过程中产生的工业酸洗废液，解决了制碱和酸洗行业的环保问题，碱渣中钙镁最终保留在球团中，增加了球团的碱度。同时，该添加剂具有速凝固化的效果，不仅可以解决红土镍矿处理工艺中生球强度不高、成球差、爆裂温度低以及添加膨润土降低品位等问题。

改性高炉矿渣材料及其制备工艺 945     

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本发明公开了一种改性高炉矿渣材料及其制备工艺，其技术方案要点是包括如下重量份数的组分：高炉矿渣50~55份、半水脱硫石膏3~10份、超细钢渣微粉10~20份、粉煤灰陶粒2~5份、聚丙烯酸钠1~1.5份、水5~6份。半水脱硫石膏、超细钢渣微粉对于高炉矿渣的改性存在协同的作用效果，改善高炉矿渣的早期强度；聚丙烯酸钠的加入同样对高炉矿渣起到改性的作用，有效改善高炉矿渣的性能；烧结型粉煤灰陶粒的加入对高炉矿渣的性能同样产生影响，有效改善高炉矿渣改性过程中的成球性能，同时能够增强高炉矿渣的保温性能、耐火、抗冻、耐久性能。

利用垃圾焚烧炉渣和钼尾矿制备水处理陶粒的方法 590     

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本发明公开了一种利用垃圾焚烧炉渣和钼尾矿制备水处理陶粒的方法，涉及垃圾焚烧炉渣和钼尾矿资源化利用及无害化处理技术领域。本发明制备陶粒所用的主要原料由垃圾焚烧炉渣和钼尾矿组成，其中垃圾焚烧炉渣的质量百分比为20～40％，钼尾矿的质量百分比为40～70％；陶粒的制备方法为：将烘干磨碎成干粉；按配比称取垃圾焚烧炉渣、钼尾矿和添加剂粉料，混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型，最后经烘干后煅烧制得陶粒成品。本发明的陶粒表面粗糙、内部多孔，可用作水处理滤料；本发明的水处理陶粒滤料将垃圾焚烧炉渣和钼尾矿资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。

一步法制备表面有机化改性纳米矿物纤维的工艺 987     

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本发明为一步法制备表面有机化改性纳米矿物纤维的工艺，该工艺直接利用提纯矿浆浓缩，加表面改性剂进行矿物颗粒表面改性，并联合利用胶体磨的强力剪切作用，超声波的空化和真空膨化协同作用，使天然矿物纤维束初次解离和二次强化解离，实现矿物纤维的纳米级单根解离；利用该工艺改性的纳米矿浆容易脱水，干燥后不结硬块，易于分散。解决了常规选矿提纯矿浆难以脱水，改性矿物纤维难以实现纳米级单根完全解离，矿泥烘干后牢固粘结，不易分散的问题。制成的有机矿物纳米纤维功能分体易与橡胶、塑料、树脂等高分子化合物进行共混，改善复合材料的力学性能。

低品位黏土尾矿的微爆粉碎及超细补强填料的制备方法 716     

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本发明为一种低品位黏土尾矿的微爆粉碎及超细补强填料的制备方法。该方法以选矿厂选别分离出黏土精矿后，丢弃的低品位黏土尾矿，或大量产出的低品位黏土矿物为原料，通过急热相变，骤冷碎爆，裂纹浸润，研磨改性，获得粒径细小的表面有机化改性粉体填料；该填料能有效提高三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等各种复合橡胶的力学性能。本发明提高了如凹凸棒石、海泡石蒙脱石等低品位黏土矿物，或选别后剩余低品位黏土尾矿的综合利用价值。

超细尾矿基胶凝材料及其制备方法 849     

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本发明涉及一种超细尾矿基胶凝材料，包括复合改性超细尾矿粉体颗粒40‑50份、碳酸钙超细粉体10‑15份、水泥熟料12‑18份、脱硫石膏5‑9份以及早强剂3‑5份；其中，所述复合改性超细尾矿粉体颗粒由尾矿原料在超细微粉碎后，经表面改性剂进行表面处理得到。在本发明所述的超细尾矿基胶凝材料中，所添加的复合改性超细尾矿粉体颗粒以及碳酸钙超细粉末是一种高比表面积、高水化活性的超细粉体，将其共同作为水泥掺料时，可以有效提高水泥的抗压强度，降低孔隙率；同时，经过复合改性处理的超细尾矿粉体颗粒还可以有效稳定固化材料中的重金属、易溶盐等有害物质，消除浸出危害。

基于钙钛矿和改性水滑石衍生氧化物的柴油机用催化剂及其制备方法 1070     

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本发明公开了一种基于钙钛矿和改性水滑石衍生氧化物的柴油机用催化剂，其中取代型钙钛矿复合氧化物和贵金属为主活性成分、BaO为吸附剂、CeO₂‑ZrO₂为助催化剂、La改性水滑石衍生复合氧化物和γ‑Al₂O₃为涂层助剂、堇青石蜂窝陶瓷为催化剂载体。制备工艺包括：原料用量的确定、取代型钙钛矿复合氧化物和改性水滑石衍生复合氧化物的制备以及涂层浆料的制备和涂覆。通过稀/富燃工况的循环变化，该催化剂能够高效催化柴油机排气中NOx的吸附‑还原净化反应。取代型钙钛矿复合氧化物部分替代贵金属，降低了原料成本；改性水滑石衍生复合氧化物部分替代Al₂O₃涂层助剂，显著提高了LNT催化剂的NOx吸附能力。

超细粉煤灰基复合矿物掺合料及其制备方法 1064     

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本发明公开了一种超细粉煤灰基复合矿物掺合料及其制备方法,它以超细粉磨的粉煤灰作为主体,根据粒度优化组合以及化学激发理论复合矿渣粉及激发剂而制成。矿渣粉重量为超细粉煤灰重量的0.1～0.6倍,激发剂用量为总粉料量的5‰～8‰。本发明涉及的超细粉煤灰基复合矿物掺合料在混凝土中的最佳掺量为15%～30%。和普通矿物掺和料相比,使用本发明的矿物掺和料能够使混凝土的新拌性能得到显着改善,初始坍落度明显增大,而且在90分钟内几乎不损失。硬化混凝土密实程度高,强度以及耐久性能大幅度改善,是一种高性能高功能的矿物掺和料,最适合配制C60级以上高强高性能混凝土。

有机改性硅酸盐矿物粘土的制备方法 630     

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本发明有机改性硅酸盐矿物粘土的制备方法属于粘土类硅酸盐的技术领域,其具体步骤是:利用螺旋分级机进行初级提纯、利用旋流分级机进行二级提纯、利用重力分选设备进行三级提纯、絮凝浓缩、有机改性、烘干和超细粉碎,最终制得平均粒径为2.5～6.0微米的有机改性的提纯的硅酸盐矿物粘土超细粉体。该方法实现了硅酸盐矿物粘土的提纯和改性工艺过程的一次完成,提升了硅酸盐矿物粘土产品的质量,对设备的要求较低,工艺简单,条件温和,投资较小。

BNT-BT-BKT基钙钛矿体系多元无铅压电陶瓷及其制备方法 598     

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本发明公开了一种BNT-BT-BKT基钙钛矿体系多元无铅压电陶瓷及其制备方法，其原料组分及其摩尔百分比(1-x)[a(Bi0.5Na0.5)TiO3-bBaTiO3-c(Bi0.5K0.5)TiO3]-x[(Na0.52K0.44Li0.04)(Nb0.88Sb0.08Ta0.04)O3]，式中x=0.001~0.05，a=0.8~0.9，b+c=1-a，0.5

复合废弃尾矿多孔材料及其制备方法和应用 654     

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本发明为一种复合废弃尾矿多孔材料及其制备方法和应用。该材料是球形多孔陶粒材料，直径为5～8mm，孔隙率43％～52％；其原料组分质量百分比为：废弃铜尾矿：58％～65％；废弃铁尾矿：9％～18％；碳酸氢钠：4％～12％；水玻璃：5％～10％；玉米淀粉：3％～14％和活性炭粉：3％～9％。该方法以废弃铜尾矿和铁尾矿为主要原料，计算目标陶粒所需物料比，辅以水玻璃作为粘结剂，经加工，制成有一定机械强度、高孔隙率、可反复使用的用于废水处理的多孔载体材料。该载体材料可用于负载氰化物臭氧催化氧化的催化剂，氰化物的降解效率最高可达92.11％。

用作微生物陶粒滤料的铁尾矿多孔材料及其制备方法和应用 878     

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本发明为一种用作微生物陶粒滤料的铁尾矿多孔材料及其制备方法和应用。该材料包括铁尾矿多孔材料以及多孔材料负载的微生物；所述的多孔材料的原料组成及其质量百分比如下，铁尾矿：65-85%；粘土：6-19%；造孔剂：4-12%；碳酸钙：1-6%。各组分质量百分比之和为100%。本发明的用作微生物陶粒滤料的铁尾矿多孔材料，孔隙率能够达到大于40%、比表面积大于5.0m2/g、压碎力小于0.8kN；再通过优化负载微生物工艺，制备出的用作微生物陶粒滤料的铁尾矿多孔材料对有机物的降解效果达到COD去除率为60%以上。

纳米纤维矿物增强酚醛树脂三维气凝胶材料的制备方法 911     

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本发明为一种利用纳米粘土矿物纤维增强的三维结构酚醛树脂气凝材料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)粘土矿物纤维活化，得到酸活化纳米粘土矿物纤维；(2)纳米粘土矿物纤维三维复合材料的制备，得到三维纤维块体复合凝胶材料B；(3)将三维纤维块体复合凝胶材料B浸渍C组份溶液后，经50‑120℃，固化30‑150min，再在有机溶剂中浸泡，真空冷冻干燥，得到纳米粘土矿物纤维增强的三维结构酚醛树脂气凝胶材料。本发明得到的材料可用于高端设备的保温隔热，或作为催化剂载体，有机污染物的吸附剂等。

层状结构矿物补强橡胶复合材料的制备方法 698     

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本发明为一种层状结构矿物补强橡胶复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)层状结构矿物的纳米有机化改性；(2)有机化改性纳米层状结构矿物穿插橡胶母料的制备；(3)准备有机化改性纳米层状结构矿物补强橡胶复合材料的原料；(4)有机化改性纳米层状结构矿物补强橡胶复合材料的制备。所述的层状结构矿物为滑石、黑滑石、蒙脱石、高岭土、伊利石中的一种，或两种等质量比的混合物。本发明得到了具有优异力学性能、耐候性能稳定、耐曲挠性能和耐湿滑性能好的功能性橡胶复合材料。

基于逆解耦自抗扰内模技术的磨矿分级过程运行控制方法 906     

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本发明为一种基于逆解耦自抗扰内模技术的磨矿分级过程运行控制方法。该方法通过将逆解耦、线性自抗扰控制器、内模控制相结合的方法，对多变量、强耦合、大时滞等错综复杂的磨矿分级系统进行解耦控制，其中逆解耦方法将磨矿分级系统中的多变量之间的强耦合性解除，形成两个独立的单变量回路，内模控制方法对解耦后的子系统进行时滞补偿、线性自抗扰控制器抑制外部干扰及不确定性因素对系统带来的不利影响和反馈控制器F₁(s),F₂(s)用来提高系统的抗干扰和鲁棒性。本发明实现多变量磨矿分级过程的解耦控制，并提高系统的鲁棒稳定性。

高强度铁尾矿混凝土及砌块的制备方法 775     

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本发明涉及一种铁尾矿库绿化造林方法，原料包括硅酸盐水泥、粉煤灰、高炉矿渣、氧化钙、氧化镁、脱硫石膏、铝粉、细铁尾矿、粗铁尾矿、减水剂、早强剂和水，按计量称取各组分，首先进行三级研磨，然后制成浆料进行浇筑，在将模具预养后脱模，最后蒸养后制得成品。本发明使用铁尾矿、高炉矿渣和粉煤灰代替现有的粗细骨料，再加入氧化钙、氧化镁、脱硫石膏、铝粉以及外加剂，制得的成品抗压强度为97.3兆帕，但成本低8％，节省能源10％。

凹凸棒石粘土矿物的提纯和加工方法 758     

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本发明凹凸棒石粘土矿物的提纯和加工方法属于矿物的湿法分离技术领域,其具体步骤是:利用螺旋分级机进行初级提纯、利用旋流分级器进行二级提纯、利用重力分选设备进行三级提纯、浓缩、烘干和粉碎,制得平均粒径为0.93～2.0微米,最大颗粒的粒径为3.0～5.0微米的提纯的凹凸棒石粘土矿物超细粉体。该方法利用螺旋分级机预先除去原矿中部分颗粒较大的杂质矿物,并借助于表面活性剂强化凹凸棒石与杂质矿物的分散效果和悬浮性差异,增大分离因数,利用重力分选设备将杂质矿物与凹凸棒石粘土矿物高效分离,从而克服了已有技术存在的难以实现工业化生产和很难得到合格的提纯产品的缺点。

钡基复合钙钛矿结构的微波介质陶瓷 857     

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本发明公开了一种钡基复合钙钛矿结构微波介质陶瓷Ba3Zn(Nb2‑xMox)O9+x/2(x﹦0.006～0.009)，材料介质体系组成简单，采用非化学计量比，内部含有微量的晶格缺陷，有助于烧结过程中的元素扩散与重排；煅烧过程采用煅烧+球磨+煅烧的预烧工艺，使得物相的合成更加完全，没有杂相；烧结温度为1400‑1450℃，烧结与退火过程采用同种组分埋烧并加盖烧，既防止了元素的挥发，又可避免不同组分埋烧带来的杂质元素的引入，保证了烧结过程体系化学组分的一致；采用后退火工艺进一步改善了体系内的元素有序分布状况，提高了体系的微波介电性能。本发明能够满足新兴的5G通讯网络28GHz的Ka波段通信需求，介电常数为36～39，品质因数(Qf)为90, 000～110，000GHz，谐振频率温度系数为‑22～24ppm/℃。

钙钛矿型高熵陶瓷材料及其制备方法 912     

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本发明公开了一种钙钛矿型高熵陶瓷材料及其制备方法，陶瓷材料的化学通式为：A1.2BO3，A位由Bi元素、Li元素、Na元素、K元素、Mg元素、Ba元素、Sr元素、Ca元素、Pb元素中的六种元素组成，B位为Ti元素；其制备步骤为：S1、将金属氧化物、金属碳酸盐和乙醇混合球磨，得到混合浆料；S2、干燥混合浆料；S3、对干燥所得粉体进行两段煅烧；该钙钛矿型高熵陶瓷材料在405nm光辐照下，数秒即发生光致变色效应，且变色效果较明显，具备光致变色快速响应的特点，且制备方法条件温和，操作上简单易行，成本低，具有很好的市场应用前景。

高性能新型中介白钨矿结构介质材料及其制备方法 765     

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本发明公开一种高性能新型中介白钨矿结构介质材料及其制备方法，原料为CaCO₃，Bi₂O₃，(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O，NH₄VO₃。制备过程主要包括：配料、球磨、预烧、造粒压片、烧结等。通过不同烧结温度，制备一种可用于微波军用雷达及通信系统中的高性能新型中介电常数白钨矿结构介质材料。此外，该陶瓷体系制备方法简单，易于工业化生产，具有广泛应用前景。

钙钛矿型整体式催化剂及其制备方法与应用 931     

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本发明涉及一种钙钛矿型整体式催化剂及其制备方法与应用，本发明的催化剂以钙钛矿ABO₃型复合金属氧化物为活性组分，成分中还包括疏硫处理的载体和成型助剂，活性组分、疏硫处理的载体、成型辅料分别占催化剂总质量的5％～30％、50～80％和2％～25％；经混料、球磨、混炼、炼泥、挤出、烘干和焙烧等步骤制备成整体式催化剂，本发明的催化剂可应用于固定源烟气低温SCR脱硝，不含五氧化二钒等剧毒物质，在80℃～180℃范围内具有高于80％的NO_x转化率，稳定性好，且具有良好的抗硫和抗水性能，制备工艺相对简单，可重复性强，易于规模化量产。

利用铁尾矿制备纳米片状硅酸锌复合吸附剂的方法 785     

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本发明为一种利用铁尾矿制备纳米片状硅酸锌复合吸附剂的方法。该方法包括以下步骤：将铁尾矿、钠盐与乙醇调成糊状，球磨后加入到水中，搅拌后加入锌盐，剧烈搅拌20～40min使锌盐溶解，继续搅拌反应2h～6h得到悬浮液，将该悬浮液转至水热反应釜中，120～220℃条件下反应8～72h，得到灰白色的片层状硅酸锌复合材料。本发明为我国储量丰富、亟待利用的铁尾矿的资源化、高附加值功能化利用开辟新途径。

利用铁尾矿制备纳米气泡状硅酸锰复合材料的方法 856     

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本发明为一种利用铁尾矿制备纳米气泡状硅酸锰复合材料的方法。该方法包括以下步骤：将铁尾矿与乙醇调成糊状，球磨后加入到钠盐溶液中，搅拌后加入锰盐，剧烈搅拌10～30min使锰盐溶解，而后继续搅拌反应4h～8h得到悬浮液，将该悬浮液转至水热反应釜中，160～220℃条件下反应12～72h，得到深棕色的纳米气泡状硅酸锰复合材料。本发明既可解决铁尾矿堆积造成的环境问题，实现其资源化、高附加值功能化利用，又可为硅酸锰的制备提供新途径。

用磁铁矿石生产高含量铁红的方法 1004     

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本发明是关于用铁矿粉做原料生产高含量的铁 红的方法，其工艺是对普通铁矿粉进行选矿提纯得到TFe71.5%以上、SiO20.3%以下的高纯铁矿粉，将此矿粉焙烧，温度范围在50℃至1000℃，最终得到含Fe2O398%以上的铁红，再经球磨加工达到用户所需的粒度要求，由于矿粉经选矿提纯，使此产品质量稳定含杂率极低，适用于高档磁性材料食品医药及军工产品要求。

铁尾矿补强橡胶功能填料的制备方法 672     

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本发明为一种铁尾矿补强橡胶功能填料的制备方法。该方法先采用低速的离心机，借用人工重力场有效分选出矿浆中的较粗颗粒，然后再对较粗颗粒利用高能球磨进行超细粉碎，从而能够大幅度提高粉体的研磨粉碎效率；进而对脱水后的浓缩矿浆直接进行表面改性；最后借助平面剪切粉碎距离为0.01‑0.10mm的高剪切胶体磨将超细粉碎过程中形成的二次团聚颗粒物进行再分散，最终获得颗粒细小、粒径均一的改性铁尾矿粉体。本发明可以减少或节省碳黑的使用量，而通过分选，分质进行研磨，能够有效降低磨矿成本，提高生产效率和资源的利用率。

由高铁尾矿制备的土壤修复稳定剂及其制备方法和应用 1036     

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本发明为一种由高铁尾矿制备的土壤修复稳定剂及其制备方法和应用。所述的修复稳定剂的原料组分包括：高铁尾矿，粉煤灰，羟基磷灰石，辉钼矿；各组分中的质量份数为：高铁尾矿40~60份，粉煤灰10~30份，羟基磷灰石10~30份，辉钼矿10~20份；制备中通过混合球磨，再进行水热，最后干燥制成一种用于重金属污染土壤修复的土壤修复稳定剂。本发明制备方法简单，原料易得，价格成本低，使用过程简单易操作，养护时间短，对常见土壤污染元素Cu，Pb，Cd，Ni，Zn均有固化效果。

黄铁矿/生物炭复合材料及其制备方法和应用 971     

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本发明公开了一种黄铁矿/生物炭复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将生物炭原料在300～700℃限氧裂解2～4h，冷却至室温，用去离子洗涤，烘干，得到生物炭；在氮气或惰性气体环境下，将生物炭与黄铁矿混合，球磨12‑48h，得到黄铁矿/生物炭复合材料，本发明的黄铁矿/生物炭复合材料对Cr(VI)去除能力有显著提升，对Cr(VI)的去除能力达到了118mg·g^‑1，远高于原始生物炭和原始FeS₂。黄铁矿/生物炭复合材料对TCE去除能力有显著提升,相同条件下对TCE的去除率为70.1％，高于原始生物炭BC700和原始的黄铁矿。

利用工业酸洗废酸处理过渡型和褐铁矿型红土镍矿的方法 667     

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本发明提供了一种利用工业酸洗废酸处理过渡型和褐铁矿型红土镍矿的方法。该方法将过渡型红土镍矿和工业酸洗废酸混合，加入钙基粉制备复合添加剂，将所得复合添加剂和褐铁矿型红土镍矿、还原剂以及促进剂混合后制球，经冷固后再进行活化焙烧和还原焙烧。焙烧后，水淬、碎磨和磁选，最终得到镍铁合金粉。该方法所述的复合添加剂的制备充分利用了过渡型红土镍矿中的氧化物，同时浸出了其中的镍和钴。另外，中和反应生成的产物具有速凝冷固的效果，解决了红土镍矿处理工艺中生球强度不高、成球差、爆裂温度低以及添加膨润土降低品位等问题，同时还降低了生产成本，解决了工业酸洗废酸的环境污染问题。

尾矿、碱渣、矿渣胶凝材料搅拌装置及制备工艺 959     

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本发明公开了一种尾矿、碱渣、矿渣胶凝材料搅拌装置及制备工艺，首次将工业固体废弃物碱渣作为矿物胶凝材料的部分激发剂和填料，利用铁尾矿和碱渣两大固体废弃物制备矿物胶凝材料，两种排量巨大的工业废渣中合成一种新型的胶结材料，这种新型的建筑材料将在土木基础设施建设中部分替代硅酸盐水泥，并将固体废弃物回收再利用，为遏制全球气候变化而减少CO2的排放和能源的保护。胶凝剂中使用的碱渣为碱厂废渣，尾矿砂未经分级处理,不限于单一尾矿,适用范围广,这不仅部分解决了碱渣、尾矿的堆积和污染问题,还使得其他的工业废渣矿渣和粉煤灰得以资源化利用,环保效果非常显著。