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本发明提供了一种NaTi2(PO4)3‑TiO2/C复合电极材料的制备方法，包括如下步骤，(1)将钠源、钛源、磷源进行混合，并加入碳源以及溶剂进行球磨分散，然后将球磨后的浆料进行喷雾干燥，得到喷雾前驱体；(2)将步骤(1)中的喷雾前驱体在惰性气氛中于250～500℃进行预烧2～6h；(3)将步骤(2)中的预烧后的物料与纳米二氧化钛进行混合，并在惰性气氛下，于500～900℃恒温焙烧6～12h后得到最终的NaTi2(PO4)3‑TiO2/C复合电极材料。本发明制备的NaTi2(PO4)3‑TiO2/C复合电极材料具有优异的倍率性能和循环性能，且生产过程易控制、成本低廉。
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本发明提供了一种磁性木质素絮凝剂的制备装置及方法。磁性木质素絮凝剂的制备装置，由反应釜釜体和搅拌杆构成，其特征在于：釜体上方设有进液管，进液管与釜内的喷雾器相连接，釜体上方还设有进气管，反应釜下方设一空心转轴，空心转轴外坎有轴承，空心转轴与釜内球磨桶相连接，空心转轴的下端由齿轮与电机相连接；一种磁性木质素絮凝剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：制备木质素凝胶溶液、球磨铁磁粉、反应与喷雾、出料。本发明的优越性：本发明的优越性在于：磁性木质素絮凝剂的制备装置将球磨过程与化学反应过程合二为一，该将球磨机与反应釜的性能合二为一，降低了设备投入，减小了设备占用空间。
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本发明提供了一种磁性絮凝剂的制备装置及方法，由釜体和搅拌杆构成，其特征在于：釜体上方设有进液管，进液管与釜内的喷雾器相连接，釜体上方还设有进气管，反应釜下方设一空心转轴，空心转轴与釜内球磨桶相连接，空心转轴的下端由齿轮与驱动电机相连接。磁性絮凝剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：球磨铁磁粉、反应与喷雾、出料。本发明的优越性：磁性絮凝剂的制备装置将球磨过程与化学反应过程合二为一，该将球磨机与反应釜的性能合二为一，节约了设备，降低了设备投入，减小了设备占用空间；该将球磨过程与喷雾过程置于同一空间，可以方便地控制球磨与喷雾时间，以便更好地控制气、液、固反应过程。
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一种金属型湿砂型缩包铸球模具及其金属模板,是由水平分型的上、下金属型模和金属模板组成,一型多铸,浇冒口部分是直接在模板上用普通湿型砂制造的补缩包和浇口砂型。其优点是生产成本低,效率高,补缩效果好,铸球组织致密,质量高,没有缩孔和缩松缺陷。适用于铸造粉磨矿山,建材、电力等行业中物料所用各种规格球磨机所使用的磨球。
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本发明提供了一种具有自粘结性能炭膜的制备方法及所得炭膜，属于膜分离技术领域。本发明制备方法包括以下步骤：以兰炭为含碳物质，与造孔剂、增塑剂和溶剂混合，充分球磨混练后，经过干燥、研磨、加压成型，得到炭膜原膜；将所得炭膜原膜经热处理炭化工艺处理，得到具有自粘结性能的炭膜。本发明制备方法操作简单、绿色环保，无需添加其它粘结剂及额外工艺处理。此外，兰炭中富含大量无机矿物质(15‑22％)，大大提高了炭膜的抗折强度。本发明所制备的炭膜兼顾具有孔径更小、孔径分布可调，截留分离性能更加优异、成膜力学性能等特性，尤其是，减少了粘结剂添加造成的环境污染，为焦化行业废弃资源高值化利用提供了一条新途径。
本发明公开了一种以粘土矿物构成染料敏化太阳能电池散射层材料的制备方法。将醋酸钾和超细粘土混合，加入去离子水研磨等过程得到改性粘土粉末；将改性粘土粉末与钛酸四丁酯、乙酰丙酮、一元有机酸、乙二醇、氯化钠、乙醇混合均匀搅拌后进行水热反应，得到介孔散射层材料粉末；将的粉末，分别与松油醇、乙基纤维素、月桂酸、乙醇、乙二醇、乙酸乙酯和锆珠混合置于玛瑙罐中球磨，后将所得稀浆料抽滤、旋蒸分离锆珠和乙醇后得到浓浆料作为散射层材料。本发明将制得的颗粒应用于染料敏化太阳能电池光阳极散射层中，可有效实现对入射光的散射，可以吸附更多染料从而提升电池的短路电流密度开路电压及填充因子，最终提升光电转化效率。
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本发明公开了一种高性能钛酸铋钠基无铅压电陶瓷，原料组分及其摩尔百分比含量为0.91(NaBi)0.5TiO3?0.06BaTiO3?0.03(NaK)0.5NbO3?yCuO，其中y＝0.01～0.04。先按化学式分别配取碳酸钠、碳酸钾、五氧化二铌、三氧化二铋、二氧化钛、碳酸钡和氧化铜，球磨5h，于70℃烘干，再将混合原料于700～900℃预合成，再进行造粒、成型、排胶后于960℃烧结，制得高性能钛酸铋钠基无铅压电陶瓷。本发明既弥补了碱金属丢失，又有效地降低了烧结温，为单一钙钛矿结构，其饱和极化强度Ps为37.25～39.59μC/cm2，应变S为0.267％～0.296％。
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本发明公开了一种三元硼化物强化铁基耐磨涂层及其制备方法，属于金属材料的镀覆领域。其目的是为了提供一种制备简单、涂层耐磨性能高、成本低的三元硼化物强化铁基耐磨涂层及其制备方法。本发明三元硼化物强化铁基耐磨涂层是由包括三元硼化物粉末和铁基合金自熔粉末、或镍基合金自熔粉末的原料，采用感应熔覆工艺在基体材料表面制备得到的高耐磨铁基涂层；本发明的制备方法，包括以下步骤：三元硼化物粉末的制备；Q235钢基体的表面处理；感应熔覆预涂层的制备；采用感应熔覆设备加热。本发明的三元硼化物强化铁基耐磨涂层具有很高的硬度和耐磨性，在挖土机铲齿、球磨机衬板、煤矿所用刮板输送机、轴承等需要耐磨的地方都可以应用。
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一种散装配重铁的制备方法，由下列原料按照如下的重量配比混合配制而成：报废的矿山铸造磨球、磨段0.5-1.5份和报废的钢丸、钢球0.15-0.3份。本制备方法简单、易行，配制后的配重块稳定性强、维修方便，并且制备的成本低。
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本发明涉及一种古建筑砖瓦，以建筑废料、页岩粉、铁尾矿、粉煤灰、水泥和玻璃纤维丝为主料，配合成孔剂和粘接剂，放入球磨机后进行球墨和着色，放入模具后送入窑炉进行烧制，最终制得成品。本发明着色后的砖瓦色泽自然，与古建筑原有砖瓦同色，配方中未使用新开采或挖掘的粘土，成本较低，环保节能，而且各主料相互配合，制得的成品内部结构致密，填充有微孔和玻璃纤维丝，不仅重量轻、结构强度高、外观美观、古朴，使用寿命长，而且生产工艺简便。
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本发明涉及一种适用于海洋淤泥的高强度胶结剂及其制备方法，胶结剂由固化剂和激发剂组成，固化剂包括熟料、高炉矿渣粉、粉煤灰、石膏，其中，以熟料质量为基础计，其余原料的添加量按照相对于熟料质量的百分比为：高炉矿渣粉10‑40％，粉煤灰5‑35％，石膏4‑16％；激发剂的添加量为固化剂质量的0.5‑4.5％，激发剂的主要材料为硅酸钙，硅酸钙含量≥98％。制备方法为：将熟料、高炉矿渣粉、粉煤灰、石膏按比例进行混合，获得固化剂混合料，再经球磨机磨细，得到固化剂粉末；在固化剂粉末中加入激发剂搅拌均匀，得到胶结剂。本发明可增强固化淤泥强度，具有较高的抗冻性和抗软化性，制备方法操作简便，易于生产。
本发明涉及一种锂离子二次电池多孔硅/石墨/碳复合负极材料的制备方法。该复合材料硅源是天然矿土：高岭石、蒙脱石、云母粉、硅灰石、蛭石粉、浮石粉、煤矸石。利用金属单质或合金粉末和无水金属氯化物在温和条件下将其还原成单质硅，将还原的多孔硅、石墨和有机碳源进行高能球磨混合即可。还原温度低，天然矿土固有的孔道结构得到有效保留，制备的硅材料具有较高的比表面积和丰富的孔道，表现出优异的电化学性能。天然矿土的固有的孔道特性，能有效缓解体积膨胀，制备的复合材料表现出更高的充放电容量和稳定性。特别是高岭土来源广泛，价格便宜，大大降低了电池材料制备成本。本发明对环境友好，制备方法和仪器设备简单易行，适合工业化生产。
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本发明公开了一种钛酸铋钠体系无铅压电陶瓷及其制备方法，其原料组分及其摩尔百分比含量为0.96(Bi0.5Na0.44?xK0.06Lix)TiO3?0.04BaTiO3，其中x＝0.005～0.065。先将Bi2O3、K2CO3、Na2CO3、TiO2、Li2CO3、和Ba2CO3，混合配料，经过球磨、烘干，于850℃预烧，再经过二次球磨、烘干、造粒、成型、排胶后，于1100～1200℃烧结，再经过被银与极化后，制得无铅压电陶瓷。本发明材料的主晶相为钙钛矿结构，在每毫米6.5千伏的电场下存在最大0.37％的应变，具有较好的压电性能，且制备工艺稳定，可重复，具有实用性。该无铅压电陶瓷材料可用于压电打火机、驱动器、传感器等多种领域。
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本发明公开了一种基于水力分级技术处理瓦斯泥的方法,包括如下步骤:(一)将瓦斯泥加水配成均匀浆液;(二)将所述瓦斯泥均匀浆液泵入串连的多级水力分级设备,所述多级水力分级设备将所述瓦斯泥的均匀浆液分离成多股分离产品和一股尾矿;(三)将每股分离产品输送至与其对应的球磨机,所述球磨机将所述分离产品研磨成细颗粒产品;(四)将所述细颗粒产品加水配成均匀浆液后输送至与其对应的重力分选机进行分选处理,分选后的产品脱水后获得铁精粉及碳精粉产品。本发明与现有瓦斯泥处理设备相比结构简单、占地面积小、投资少、运行费用低,有较好的发展前景和推广价值。
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本发明属于人造轻集料技术领域，特别涉及一种轻质陶粒及其制备方法。该轻质陶粒包括城市污泥10‑30wt％，煤矸石58‑85wt％、铁尾矿5‑12wt％，外掺谷壳灰1‑5wt％；该方法包括以下步骤，利用球磨机将煤矸石和铁尾矿粉磨；然后将城市污泥、煤矸石和铁尾矿混合配料后，搅拌均匀；用挤出造粒机制成生料颗粒并烘干；把烘干的陶粒生料球送入已经升温的回转窑中，然后放入谷壳灰对陶粒表面进行充分包裹，经回转窑煅烧的陶粒从窑头取出，自然冷却到常温；从而得到轻质陶粒成品。不仅无害化利用了城市污泥、铁尾矿、煤矸石等固废，同时也减少了其对环境的危害，具有较好的社会效益和环境效益。
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本发明涉及固体催化剂的技术领域，具体涉及一种多孔型酸碱双功能固体催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的多孔型酸碱双功能固体催化剂的制备方法，以粘土矿物为载体，成本低；以水为溶剂，采用球磨法进行功能改性，反应效率高，合成过程中无有机溶剂介入，绿色高效。由实施例的结果可知，本发明提供的基于球磨法制备得到的多孔型酸碱双功能固体催化剂具有多孔结构，同时含有酸碱双功能催化位点，催化剂热稳定性高，可在水溶液中直接将纤维素催化转化为5‑羟甲基糠醛，催化剂制备方法较传统方法，简单，高效，环境友好，原料廉价易得，整个过程绿色高效。
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本发明为一种多元固废协同制备磁性多孔碳复合吸附材料的方法。该方法包括如下步骤：将脱水后的污泥与农林废弃物、工业废弃物加入球磨罐中，加入KOH溶液，使用球磨机湿法混合研磨2～20h，得到混合均匀的泥浆；泥浆烘干后放入管式炉中，400～950℃下碳化1～5h，得到磁性多孔碳粗产品；依次用稀盐酸和去离子水洗涤直至中性，烘干得到磁性多孔碳复合吸附材料；所述的农林废弃物为秸秆或果壳；所述的工业废弃物为钢渣、铁尾矿、粉碎炉渣或含铁除尘灰。本发明原料价格低廉，来源广泛，都是固体废弃物，而且做到一步研磨、活化与磁化，提高了生产效率，且产品性能优良。
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本发明公开了一种高性能钛酸铋钠‑钛酸铋钾基无铅压电陶瓷，原料组分及其摩尔百分比含量为Bi0.5(Na0.8K0.2)Ti1‑x(Fe0.5Nb0.5)xO3，其中x＝0.01～0.04。先按化学式分别称取碳酸钠、碳酸钾、三氧化二铋、二氧化钛、五氧化二铌和三氧化二铁，球磨5h，于70℃烘干，再将混合原料于700～900℃预合成，预合成后的粉料再进行二次球磨、造粒、成型、排胶后于1125～1175℃烧结，制得高性能钛酸铋钠‑钛酸铋钾基无铅压电陶瓷。本发明既弥补了碱金属丢失，又有效地提高了应变性能，所制得的陶瓷样品为单一钙钛矿结构，其压电系数d33为16～173pC/N, 应变S为0.173％～0.395％，逆压电系数d33*为258～642pm/V。
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本发明涉及一种混凝土防腐阻锈补偿剂及制备方法,补偿剂包括按质量分数比构成的组分为：矿粉10-20份、粉煤灰10-20份、石膏3-5份、矾石3-5份、单氟磷酸盐1-2份、水泥熟料1-2份、石灰石3-5份，方法包括：(1)原料准备；(2)将块状石膏、矾石、水泥熟料及石灰石粉碎为20-40mm的块状、均化后静置于堆棚内一个月；(3)将上述块状石膏、矾石、水泥熟料及石灰石按质量比例送入球磨机粉碎；(4)将上述球磨后的混合粉末与矿粉、粉煤灰及单氟磷酸盐粉末在搅拌机中混合搅拌得成品。本发明产品提高了混凝土在海水或污染水体环境中各龄期的强度，提高抗渗能力，同时延长了金属构件的使用寿命。
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本发明涉及一种有机/无机纤维复合隔膜的制备方法。本发明属于锂离子电池复合隔膜技术领域。一种有机/无机纤维复合隔膜的制备方法，包括以下工艺步骤：(1)酸洗：酸洗具有天然纤维结构的海泡石矿物材料，去除可溶性杂质并解束；(2)球磨：酸洗后的海泡石矿物材料分散在水溶液中，经过研磨球球磨制成均匀的混合浆料；(3)分散：加入水溶性的有机乳液作为粘结剂，进行均匀分散；(4)制膜：浆料通过流延机，经过加热烘出水分，形成薄膜；薄膜经过表面涂有聚四氟乙烯的精轧辊滚压、分切、收卷制得有机/无机纤维复合隔膜。本发明具有工艺稳定，操作方便，安全可靠，隔膜孔隙度较大，厚度较薄，既耐高温，又柔软，可以广泛应用于各种锂离子电池制造等优点。
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本发明涉及一种固钛锰快速分析取样装置，包括具有球面弧形底部的储料器，所述储料口具有连接球磨机的进料口、具有将存储的矿浆料排出的排料口，所述储料器内设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌驱动机构，所述排料口的下方设有接料槽，所述接料槽内设有定量取样器，所述定量取样器包括定量杯。本发明通过设有具有球面弧形底部的储料器，所述储料口具有连接球磨机的进料口、具有将存储的矿浆料排出的排料口，所述储料器内设有搅拌器，所述搅拌器连接搅拌驱动机构，所述排料口的下方设有接料槽，所述接料槽内设有定量取样器，所述定量取样器包括定量杯，这样可以直接由所述定量杯对矿效取样后分析，具有计量迅速，方便分析检测的效果。
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本发明涉及了一种金属零件磨损表面在线强化修复材料及其制备方法。其组分由30～60%蛇纹石矿物微粉、5～10%钠硼解石矿物微粉、5～10%氟化镧稀土、2%～5%氧化铁微粉、2%～5%氧化铝微粉、40%～50%山梨醇酐单棕榈酸酯组成。其制备方法为:将上述配比好的原料放入高速搅拌机搅拌1小时后,再经高速球磨机研磨4小时获得粒度小于1微米的粉体,即形成本发明的金属零件磨损表面在线强化修复材料。本发明还公开了该材料的使用方法。本发明的金属零件磨损表面在线强化修复材料能够在金属零件磨损表面形成较高硬度的表面改性强化修复层,实现机械设备的不解体维修,显着提高零件的耐磨性,延长设备的使用寿命。
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一种用于粉磨矿石物料的高强度低合金白口铸铁磨球,其化学组成成分是(重量%):C1.8—4.1、Si0.2—2.0、Mn0.3—2.5、C0.5—10、Mo0.1—1.5%、Cu0.1—1.2、W0.1—1.0、V0—1.0、Ti0—1.2其余为Fe。本发明磨球利用冲天炉便可生产,采用金属型铸造,磨球强度高、韧性好、耐磨性优良,使用中不破碎不失圆,干磨球耗率<100克/吨水泥,湿磨球耗率500—900克/吨矿石,适用于冶金选矿、建材、电力、化工等行业各类球磨机,是目前替代锻钢球和中锰球的理想研磨体。
本发明涉及用于锂离子电池负极材料,进一步涉及一种锂离子电池负极材料锂钛复合氧化物Li4Ti5O12的制备方法。以CH3COOLi·2H2O作为锂源,锐钛矿型TiO2作为钛源,锂源和钛源的摩尔比为4.2-4.32∶5;利用高能球磨进行机械混合,转速为250r/min,时间为4h;然后将混合物置于马弗炉中,以4℃/分钟的升温速率,升温至700℃,保温2小时,然后随炉冷却至室温取出球磨。与理论比值4∶5相比较,锂源的摩尔份数多了5-8%,可以弥补高温下锂盐的挥发。
本发明涉及一种利用猪粪提取的溶解性有机质和针铁矿在多孔介质中分离微塑料和纳米塑料的方法，利用猪粪源溶解性有机质中的胡敏酸和纤维素等物质与微塑料和纳米塑料表面形成氢键和静电作用，促进溶解性有机质‑微塑料(纳米塑料)复合体形成，创造适合微塑料沉积和不阻碍纳米塑料移动的DLVO力学条件，固定微塑料的同时回收液相中的纳米塑料；同时引发溶解性有机质‑微塑料与二次负载溶解性有机质的针铁矿多孔介质之间产生DLVO互斥作用，使微塑料保持在液相中得以回收。实现纳米塑料和微塑料的选择性分离提取。有效利用农业废弃物，既增加了经济效益，又避免了对环境生态的污染，具有重要的转化应用价值。
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一种具有可逆调控性能的共生层状钙钛矿材料及制备方法。材料的化学式为SrBi7.8‑xErxYb0.2Ti7O27，其中，x＝0，0.01，0.05，0.1或0.15。制备方法是以Bi2O3、SrCO3、Er2O3、Yb2O3和TiO2作为原料，按化学配比进行混合研磨，经高温固相反应法而合成。本发明优点：SrBi7.8‑xErxYb0.2Ti7O27陶瓷材料在近紫外光(405nm)辐照下具有明显的变色效应，材料颜色从浅黄色变为灰黑色。同时，陶瓷材料具有近红外光(980nm)激发的上转换发光，且材料的上转换发光强度在近紫外光(405nm)和热退火激励下形成可逆调控，而且响应迅速，重复性好。SrBi7.8‑xErxYb0.2Ti7O27材料未来可用于光开关、光学存储、安全防伪等领域。
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本发明公开了一种BCTZ基钙钛矿体系多元无铅压电陶瓷及其制备方法，其原料组分及其摩尔百分比为(1-y)[(1-x)Ba(Zr0.2Ti0.8)O3-x(Ca0.7Ca0.3)O3]-y[(Na0.52K0.44Li0.04)(Nb0.88-Sb0.08Ta0.04)O3]，其中x=0.40~0.50，y=0.001~0.05。本发明材料的主晶相为钙钛矿结构，压电常数d33最高464pC/N，机电耦合系数kp最高0.5，达到传统含铅压电陶瓷的性能，且制备工艺稳定，可重复；Na、K和Li离子的存在可降低烧结和预烧温度，具有较好的应用前景。
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一种红土镍矿酸浸硅渣生产硅藻土的方法，该方法是针对红土镍矿酸浸硅渣资源化研究中存在的问题，提供一种简便的资源化方法，废渣通过研磨、酸洗、烘干等工序，可以利用废渣低成本生产符合国标的硅藻土，同时有利于提高冶镍系统镍的收率。本发明的优点是：该方法投入资金少、产品质量可靠，属于清洁生产工艺，有显著的经济效益和社会效益。
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本发明为一种铁尾矿吸热功能陶瓷材料及制备方法，该陶瓷材料的原料质量百分比为：铁尾矿37～42％，高岭土6～10％，石墨1～13.33％，钾长石5～12％，钠长石0.2～0.5％，碳酸钾1～3％，氧化镁1～4％，四氧化三铁26～35％，各组分之和100％。陶瓷材料的红外发射率不小于0.75，300℃导热系数在1.70W/(m·K)以上，抗压强度不小于70MPa，25次抗热震测试后表面无裂纹(室温到400℃)，陶瓷材料为黑色。本发明利用铁尾矿生产了一种新型吸热功能陶瓷，可吸收太阳能，且能达到废物利用的目的。
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