本发明公开了一种灌浆套筒饱满度检测及缺陷补强装置,用于无损检测灌浆套筒内浆料的饱满度。通过控制系统对压电陶瓷施加电压,压电陶瓷会因此产生机械振动,进而带动衔铁上下运动,衔铁通过改变铁芯磁场变化,进而使得电感线圈产生电感,控制系统测量电感的等效电容,进而分析灌浆是否饱满:若灌浆料饱满,浆液会将压电陶瓷顶到铁芯底部,当压电陶瓷接收到激励信号,产生振动,衔铁不在产生上下运动,即电感线圈内不产生电感,由此判断灌浆饱满。本装置通过非接触、无损的方式,通过压电陶瓷、衔铁、磁场变化产生电感,控制系统测量电感的等效电容的方式测量、分析灌浆是否饱满,检测手段科学。
本发明提供一种封装管缆在线超声检测装置及方法,该封装管缆在线超声检测装置包括校直机构、循环耦合机构和喷淋及超声探头机构,该校直机构对封装管缆进行本体校直,该耦合循环机构连接于该校直机构,对封装管缆进行本体去污处理及耦合液耦合处理,该喷淋及超声探头机构连接于该耦合循环机构,对封装管缆进行耦合测试,并通过超声探头对封装管缆本体进行全方位无损检测。该封装管缆在线超声检测装置及方法是对单芯封装管缆因生产、运输、重复使用而产生的质量问题的无损检测的设备及方法,实现对封装管缆生产、作业、回收等过程的在线检测。
本实用新型提供一种封装管缆在线超声检测装置,该封装管缆在线超声检测装置包括校直机构、循环耦合机构和喷淋及超声探头机构,该校直机构对封装管缆进行本体校直,该耦合循环机构连接于该校直机构,对封装管缆进行本体去污处理及耦合液耦合处理,该喷淋及超声探头机构连接于该耦合循环机构,对封装管缆进行耦合测试,并通过超声探头对封装管缆本体进行全方位无损检测。该封装管缆在线超声检测装置是对单芯封装管缆因生产、运输、重复使用而产生的质量问题的无损检测的设备,实现对封装管缆生产、作业、回收等过程的在线检测。
本发明涉及一种用于坩埚检测的显影溶液及其制备方法和使用方法,属于坩埚无损检测技术领域,该显影溶液按照重量比例包括以下组分:纯水60~70%,蒎烯10%~15%,乙酸正丁酯8%~12%,乙二醇乙醚醋酸酯12%~15%,脂肪酸甘油酯活性剂1~3%,聚异丁烯丁二酰亚胺0.5~1%,该显影溶液用于坩埚无损检测的使用方法:S1:第一次灯光检验;S2:第二次灯光检验;S3:烘干;具有低密度、低电导、稳定性好、沸点低、低金属腐蚀性、低粘度、低凝固点的特性,不会危害环境和人体健康,制备工艺简易且易操作,得到的显影溶液混合均匀且无分层和杂质沉淀,具有制备易操作、制备效果高的优点;用以解决现有技术中的显影溶液检测效率低、检测精度差的技术问题。
本实用新型涉及管道超声导波无损检测领域,具体涉及一种检测排烟管积碳层厚度的仪器装置。其包括:用于输入检测参数和进行最终结果显示输出的人机接口单元、中央处理单元、脉冲功率放大单元、信号接收放大和调理单元、EMAT发射传感器、脉冲电流检测单元和EMAT接收传感器。它解决了在工程实践中无损地精确测量排烟管道积碳层厚度的难题,可以大大提高排烟管道积碳厚度检测的准确性和检测效率,极大保障动力装置的安全运行,并提升舰艇生命力、降低维护和维修成本。
本发明公开了一种基于单对电极电容成像检测技术提离效应的缺陷判别方法,涉及无损检测信号处理领域,包括:接收输入的单对电极电容成像n次提离检测信号,对所述Ln提离下求缺陷判别畸变率信号ΔYn=(Yn‑Ybn)/Ybn,并将所述畸变率信号ΔYn输入到低通滤波器;判断低通滤波器输出的ΔYn的绝对值是否大于等于预设阀值P0;如果是,判断有缺陷存在;如果否,判断缺陷不存在;当缺陷存在,判断所述ΔYn是否小于0;如果是,判断缺陷为非导体层表面缺陷;如果否,判断ΔYn是否大于ΔYn‑1;如果是,判断缺陷为非导体层内部缺陷;如果一直不存在ΔYn大于ΔYn‑1,判断缺陷为分界面缺陷。本发明通过对多提离检测信号进行处理,进一步实现实时判别缺陷类型和实现报警。
一种用于浅海石油平台缺陷检测的自动检测装置,该装置由四个机械臂构成,顶端安装在平台上,底端装有图像采集装置或其他无损检测装置,该装置能够根据输入要检测的位置坐标,计算出各个机械臂的转动角度,到达要检测的位置。控制系统由PC机和单片机构成,PC机完成计算,单片机完成对步进电机的控制。采用该自动检测装置可提高浅海石油平台无损检测的准确性和效率,并改善作业安全性。
本发明公开了牵引钢丝绳清洗在线检测保养一体化工艺技术,属于清洗检测保养一体化工艺,包括以下工艺步骤:由起吊装置将待清洗、在线检测、保养的钢丝绳提升至放线装置,然后进入清洗工序:粗刷、温水浸泡、水射流清洗和压缩空气除湿;基本干燥后,进入下一检测工序:拉力检测和断丝检测;经上述检测工序的钢丝绳进入保养工序:即热浸油和沥油;经过沥油后的钢丝绳进入收线装置,通过起吊装置吊起,移离一体化保养线。本发明具有能够将钢丝绳表面及内部的污物清洁,有效去除钢丝绳水射流清洁过程中残留的水分;试件无损伤夹持、随机在线拉力试验;钢丝绳精细化浸油保养,并将钢丝绳表面多余的油脂去除等特点。
基于爬索机器人的桥梁钢索缺陷检测装置,包括电池、控制单元、机架、前导向套、后导向套、爬索机构、CCD相机和电磁无损检测单元;所述的前导向套和后导向套分别设置在机架的前端和后端,实现爬索机器人的移动导向;爬行机构采用了动力电机和摆动机构相结合的工作方式,通过巧妙设计的蜗轮蜗杆驱动的摆动机构将抓绳轮压贴或远离钢索表面,并将动力电机的转动摩擦力传递至钢索表面,使得机器人沿钢索爬行;CCD相机实现钢索外观检测,电磁无损检测单元实现钢索内部腐蚀及钢丝绳断丝检测;本实用新型实现了钢索的外观和内部钢丝绳断丝腐蚀等的检测,具有实施简单方便、运行可靠、一次运行多参数检测的特点。
本发明涉及一种风电叶片主结构碳梁内部缺陷的快速检测方法,属于无损检测领域。设置超声相控阵探伤仪参数:以零度线性为聚焦法则,超声波声速设置为3000m/s,信噪比大于9dB,调节增益能量使始波、底波能量达到总能量的80%;检测仪器垂直线性,垂直线性误差不大于5%;检测仪器水平线性,仪器的水平线性应不大于1%;将探头放置在碳梁上,恒定压力压住,探测底波并调整至基准波高的80%;在碳梁表面均匀喷涂耦合剂;按扫查路径沿平行的3路线对碳梁进行无损扫查,其中相邻探头移动覆盖区至少为有效探头直径的10%;控制相控阵轮式探头以不超过150mm/S适当的扫查速率快速扫查待检区域;快速扫查过程中记录缺陷的位置,记录缺陷的形状及尺寸;将扫描的缺陷形状曲线与标准的缺陷形状曲线进行对比,从而确定缺陷的类型。
本发明属于非金属材料无损检测技术领域,尤其涉及一种基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置与方法。一种基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置与方法,用以实现对非金属材料的在役无损老化检测与评估。一种基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置与方法,该基于叉指电容传感器的非金属材料老化检测装置中包括有嵌入式系统以及检测探头;其中,嵌入式系统中进一步包括有微控制器、电容数字转换器、温度传感器;检测探头中进一步包括有U形压座、弹簧、矩形滑块、叉指电容传感器。
本实用新型提供了一种齿轮箱油封内径视觉检测系统,包括:机械执行装置、照明装置、采集装置和处理装置,所述机械执行装置用于光学设备的夹持及待检油封的无损放置及调整,所述照明装置用于突出被测物的表面轮廓特征,所述采集装置安装在油封支架上,用于获取高对比度的图像,所述处理系统可以对图像直方图均衡化、去噪滤波,并采用canny算子提取边缘轮廓等得到边缘清晰的图像;本实用新型相较于现有技术,能够通过机器视觉采集图像,利用图像处理技术获取边缘清晰的图像;并利用本实用新型设计的多角度直径检测算法计算待检油封内径尺寸,将测量结果与标定值对比,判断油封是否合格,进而实现油封内径的无损测量。
本发明涉及一种数字X射线图像焊缝分割和缺陷检测方法,属于无损检测领域。针对一系列具有特定宽度范围的竖条形X射线焊缝图像的缺陷检测,在进行焊缝分割时,本发明采用基于焊接图像中焊缝水平宽度和竖直连续性的分割方法,它包括滤波、图像增强、阈值分割、寻找焊缝位置和焊缝提取等步骤。在缺陷的提取中,采用边缘检测和减影法相结合的方法。本发明能够快速有效的分割出图像中的焊缝,融合的缺陷提取算法能够更好的检测出缺陷。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种连铸异常坯内部质量的检测评估方法,包括对连铸异常坯低倍检测、成分偏析检测、氧氮含量检测、夹杂物检测、超声波水浸无损探伤检测。本发明通过对异常坯进行低倍检测、成分偏析检测、氧氮含量检测、夹杂物检测、超声波水浸无损探伤检测,综合分析评估方法,对异常坯质量进行检测评估,结合轧制工艺确定异常坯的质量等级,能够有效降低生产成本与最终产品质量异常。
本实用新型涉及一种夹持装置,尤其是一种连续油管无损检测夹持装置。其包括机体、连接螺栓、连接钣金、线圈传感器载体、连接螺母、检测线圈、连接板、连接杆、连续油管、支撑板和电器盒,所述连与连接杆焊接在一起的,连接钣金通过连接螺栓与箱体相连接,所述检测线圈缠绕在线圈传感器载体上,线圈传感器载体通过螺栓与连接板、支撑板和电器盒连接成为一体,所述连续油管自机体出来后穿过线圈传感器载体,检测线圈把检测的信号传给电器盒处理,并通过无线传输发给电脑。其结构简单,便于拆卸和安装且在不影响连续油管正常工作的情况下实现连续油管的无损检测。
本发明公开了一种负弯矩区域扁锚锚下有效张拉力智能检测方法,包括:通过模型试验标定各个张拉力等级下的AS-AH曲线图;采用单端张拉法对钢绞线进行现场数据采集;采集锚具振动体系的最大加速度AS和击振锤振动最大加速度AH,剔除数据异常点,拟合得到一条AS-AH曲线L;将现场检测获得的拟合曲线L与标定的AS-AH曲线图中的曲线组进行对比,可知预应力钢绞线张拉力。本发明有益效果:本发明能够对负弯矩区域扁锚锚下有效张拉力进行快速-无损检测,检测过程简便、快捷,检测精度较高,能够大面积推广,可以有效控制施工过程中预应力钢绞线的张拉质量。
本发明涉及大型储罐射线检测移动工装,属于大型储罐无损检测装置技术领域。为了解决现有技术拍片定位不精确、安装效率低的技术问题,本发明包括行走机构、检测机构以及钢丝绳,所述行走机构位于检测机构的上方。所述行走机构包括水平支撑框架、竖直支撑框架I、竖直支撑框架Ⅱ、数量为一个以上的支撑轮支撑脚、罐壁支撑轮、提升电机、绞盘转轴、行走电机、罐壁行走轮、数量为一个以上的钢丝绳导向轮以及数量为一个以上的绞盘,所述检测机构包括X射线机机架、万向轮、电磁铁、弹性导电体以及数量为一个以上的万向轮支撑脚。本发明主要运用于对大型储罐进行射线检测。
本发明属于无损检测技术领域。预置脱粘缺陷作为对比,采用电子闸门全波采集技术,采集脱粘缺陷信号获得超声C扫描图像。本发明涉及的薄壁金属与非金属粘接质量超声C扫描成像检测方法,包括初始灵敏度校准、检测参数确定、待测样品扫描及数据处理过程,采用电子闸门全波采集预置脱粘缺陷信号,获得超声C扫描图像,当测量误差平均值均小于10%时,得到对应的检测参数;通过样品的超声C扫描检测,获得脱粘缺陷面积并利用公式计算其面积百分比。本发明涉及的薄壁金属与非金属超声C扫描成像检测方法,提高了检测速度和可靠性,实现了脱粘缺陷尺寸的定量分析,适用于粘接制品粘接质量无损检测评价,特别适用于薄壁金属与非金属粘接质量无损检测评价。
本发明属于无损检测技术领域。采用相同的材料制作槽型像质计和不同厚度范围的复合材料厚度参比试样;制作X射线穿透曲线。本发明涉及的复合材料X射线数字成像检测用穿透曲线的制作方法,包括槽型像质计制作、复合材料厚度参比试样制作、最佳X射线穿透率确定、X射线穿透曲线制作及拟合过程,采用与槽型像质计相同的材料制作厚度参比试样;以最佳X射线穿透率为基准,绘制厚度与检测电压的关系曲线并进行曲线拟合,得到复合材料厚度与检测电压关系的曲线拟合公式。该制作方法,拟合度R2≮0.99,具有制作简单、适用性广、可靠性高、准确性高、成本低等优点。适用于复合材料X射线数字成像检测领域,特别适用于复合材料X射线数字成像检测电压的选择。
本发明涉及一种高压环氧套管的性能检测方法,属于电缆附件技术领域。该发明的具体步骤为:对高压环氧套管进行X光无损检测;如果环氧套管内部无缺陷,将高压环氧套管放入到高低温交变试验箱中,进行高低温冷热交变试验检测再进行X光无损检测;如果环氧套管内部无缺陷,对高压环氧套管进行抗压检测,再进行X光无损检测;如果环氧套管内部无缺陷,进行抗弯曲检测,再进行X光无损检测;如果环氧套管内部无缺陷,取少许高压环氧套管作为试样进行玻璃化转变温度测试,检测Tg值是否符合要求,如果环氧套管最终通过X光检测也没有开裂,Tg值也符合要求,则性能检测结束。本发明容易实现、成本低廉、可模拟各种严苛外部环境来完成检测。
本实用新型是设计了一种用于隧道衬砌地质雷达检测的测线自动标记装置,是由辅助托举结构、行走结构和控制系统结构组成,辅助托举结构包括框架、把手、摩擦垫、把手杆和支撑杆,连接杆、行走轮、轮轴、轮辐条和转轴杆共同构成行走结构的主体部分,行走结构和辅助托举结构之间存在连接装置,控制系统结构主要包括控制盒中的转动控制装置、喷头装置,控制系统结构和辅助托举结构焊接在一起,控制系统结构和行走结构通过转轴杆连接;整体结构简便,容易操作,可以快速实现隧道衬砌无损检测中用于测线位置的自动标记。
本实用新型涉及一种水质连续检测装置,具体涉及一种用于连续在线检测水中挥发性有机物浓度的监测装置。本实用新型采样准确、采集到的样品具有代表性、样品传输过程无损耗、管壁吸附少,能对较脏废水实施挥发性有机物浓度在线检测,采用质子转移反应飞行时间质谱分析系统测试水中挥发性有机物浓度,样品分析速度快、检测的挥发性有机物种类及数目多;一旦挥发性有机物浓度超标,报警器及时鸣响警示,使用方便。
本实用新型提出一种快速检测呼吸道防护装备佩戴安全性的测试仪,包括支架、显示交互装置及数据处理器,所述支架上安装有升降机构,所述升降机构包括驱动装置及升降杆,升降杆上安装有红外热成像仪,红外热成像仪前端安装有红外光学镜头,驱动装置、红外热成像仪及显示交互装置均与数据处理器电连接。该测试仪利用红外热成像原理,可对佩戴者的呼吸道防护装置做到无损、无接触、快速检测,直接判断口罩等呼吸道防护装置佩戴在实验人员面部后的实时密合情况。
本发明涉及管道超声导波无损检测领域,特别涉及一种管道超声导波检测虚假回波的多点测试排除方法,本发明通过在管道不同部位布置传感器,获取两个或两个以上检测信号,以任一已知相关回波为参考进行平移对齐,对未对齐信号即虚假信号进行排除;利用该方法可有效的消除管道超声导波检测信号中由方向控制及多重反射引起的虚假回波,提高缺陷信号评定的准确性,从而减少复验的部位,提高管道超声导波检测的效率。
本发明提出了一种基于磁通量测试的螺纹钢筋预应力检测装置及方法,本发明将磁通量传感器套在螺纹钢筋与锚固螺母外,磁化磁场环境内的螺纹钢筋及螺母,螺纹钢筋张拉受力后发生微小应变,引起传感器内的电势发生变化,对实际工程的螺纹钢筋通过分级张拉标定得到锚下张拉力、螺纹钢筋外露段长度及感应电势差的三参数关系模型。其特点是检测过程方便快捷,只需在张拉前测试初始感应电势,张拉完成后测试螺纹钢筋的外露长度及感应电势,基于锚下张拉力、螺纹钢外露长度及感应电势差的关系模型,即可推算出螺纹钢筋的锚下有效预应力。该测试方法属于无损检测技术,其检测结果精度高,受现场施工环境影响小,适用范围广等。
本发明涉及一种基于微震监测的地下工程岩体锚注效果的检测方法,包括以下步骤:选择相应的工程岩体,沿岩体开挖面先后分别采取非锚注支护和锚注支护,利用微震监测仪器,分别确定两种支护方式各自支护段的岩体等效扰动距离和岩体等效破裂距离;利用无损检测仪器,分别获取两种支护方式各自支护段的支护构件等效利用率和支护构件失效率;采集统计不同的围岩稳定状态下相应区域的洞室断面平均收敛面积;确定相应的参数分析值,将所述参数分析值利用权重分析法,建立锚注效果综合定量检测指标,根据所检测的锚注效果,指导现场锚注工作。
本发明涉及小麦品质检测技术领域,尤其是一种快速预测小麦烘焙品质的检测方法。该种快速预测小麦烘焙品质的检测方法,包括如下步骤:收集小麦样本、小麦样本光谱采集、光谱数据预处理、国标法检测小麦烘焙效果、校正集和预测集样本的选取、烘焙品质预测模型的建立与筛选和小麦检测分析。本发明的一种快速预测小麦烘焙品质的检测方法,利用近红外光谱仪,扫描得到小麦的光谱图,通过不同预处理方法处理光谱信息,得到测定小麦烘焙效果方包高度的近红外校正模型;在实际操作中,通过近红外仪器扫描小麦,即可得到小麦烘焙方包的高度数值,从而预测小麦的烘焙品质;此方法具有无损、绿色、高效、准确的特点,可以实现2s内对小麦烘焙品质进行判定。
本发明公开了一种基于平测法的压浆密实性智能检测系统及方法,包括:人为设置五个密实度等级的波纹管孔道;建立空洞估算模型,推导出反射波首波声时与绕射波首波声时及空洞内径理论值之间的数学关系式;进行冲击回波波速的标定;沿波纹管方向间隔设定距离进行测点标注;并将设定量的耦合剂均匀涂抹在测点位置处;采用平测法进行现场数据采集,根据现场检测获得的反射波首波声时及绕射波首波声时以及建立的空洞估算模型,推导计算出空洞内径真值大小。本发明能够对波纹管孔道压浆密实性进行精确-无损检测,检测过程简便、快捷,检测精度高,能够大面积推广,可以有效控制施工过程中波纹管孔道压浆质量问题。
本实用新型涉及一种特种设备检验检测,尤其是气瓶检验检测流水线智能办公系统。该系统包括气瓶检验检测数据采集器,其中,所述的气瓶检验检测数据采集器依次包括报检受理数据采集器、气瓶接收登记数据采集器、宏观检查无损检测数据采集器、空瓶称重数据采集器、重量容积测定数据采集器、水压试验数据采集器、瓶阀更换数据采集器、壁厚测定数据采集器和气密性试验数据采集器,该智能办公系统还包括气瓶检验检测数据处理器,气瓶检验检测数据处理器和各气瓶检验检测数据采集器之间、以及各气瓶检验检测数据采集器之间均通过计算机网络连接。其提高了检验数据记录的准确率、检测结果的正确性和检验报告出具的及时性,实现检验检测数据的实时查询。
本发明具体公开了一种检测钢球表面缺陷的新型光纤传感器及检测方法,该传感器主要由激光光源,光纤束和光纤固定填充物以及壳体组成的传感器探头,光电转换器组成;所述激光光源发射820纳米波长的红外光;所述的光纤束由19根光纤组成,包括1根发射光纤束和18根接收光纤,所述的发射光纤和接收光纤束呈紧密排列,构成一个二维等六边形阵列,轴心是发射光纤,由轴心依次向外是十字正交接收光纤,由6根光纤组成,分四路进行光电转换,呈十字正交排列,比值处理接收光纤束两路分别单独光电转换。本发明的有益效果是:将光纤传感技术应用到钢球表面缺陷检测中,能进行多参数自动化无损检测和实时处理,结构简单,体积小,测量精度高。
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