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本发明公开了一种高效矿石加工用粉碎装置，属于矿石加工技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的侧面顶端设置有进料斗，粉碎箱的底端设置有出料管，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴的下方设置有粉碎锤，粉碎锤的上表面两端设置有与传动轴相对应的传动板，粉碎锤的两侧设置有第一限位杆，粉碎锤的两端固定连接有与第一限位杆滑动连接的第二限位套管；本发明结构简单，使用方便，具有良好的粉碎功能，可以在粉碎的同时对矿石进行筛选，从而将破碎后的矿石及时排出，防止粉碎装置对矿石进行重复破碎，从而节约能源并提升用户的生产效率。
本发明涉及一种抗硫性好的氮氧化物储存BaFeO3钙钛矿催化剂的制备方法,属于去除汽车燃油燃烧排气中的NOx的催化剂技术。该方法包括以下过程:将Ba和Fe的硝酸盐混合后,用柠檬酸和EDTA为络合剂,调节pH为8.0～10.0成溶胶后干燥焙烧制得钙钛矿样品,进行研磨筛选得到催化剂。本发明的优点在于:制备过程简单,在样品制备过程中通过精确控制pH值,可以获得完整结构的钙钛矿结构,这种钙钛矿催化剂具有优良的抗硫特性和再生性能,是一种具有良好开发前景的非贵金属NOx储存还原催化剂。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用高效多级高精度磨粉机，包括底座和降尘箱，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一筛板，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎叶，所述粉碎箱内腔的底部固定连接有第二筛板。本实用新型通过电机、粉碎辊、粉碎叶、第二筛板、第一筛板、风机、第二管道和第三管道的设置，解决了现有的磨粉机结构简单且功能单一，在工作的过程中容易产生大量的灰尘，工作人员吸入容易对身体造成极大损伤的问题。
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本实用新型提供一种改进型垃圾矿化处理设备，包括粉碎外框，粉碎电机，滚珠轴承，粉碎杆，粉碎刀，横向筛分架结构，横向固定杆，底部框，可调节输出架结构，固定框，注料架结构，侧边护罩，侧边插框，横向挡板和把手，所述的粉碎电机螺栓安装在粉碎外框的上部左右两侧。本实用新型漏料孔开设在横向筛分板的右侧，有利于在使用时方便对较小的垃级向下导出，以便将大块垃级和小块垃级筛分，并利用横向筛分板下侧的粉碎刀对垃圾进行二次破碎，从而提高破碎效果；横向插杆插接在矩形框的内部右侧，有利于在不使用时将横向插杆全部插入到矩形框的内侧，从而方便将输送带收入到底部框内，以便在不使用时节省占用空间。
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本实用新型提供一种矿物质研磨器，包括筒体、驱动装置、研磨装置、过滤装置，所述驱动装置包括电机、长度可调节的转轴，研磨装置包括磨盘、托盘，所述转轴底部固定在所述磨盘顶部，在磨盘底层设有圈状研磨轮，所述托盘和所述磨盘相对设置，所述托盘内设有与所述研磨轮配合的环形槽，在托盘中间设有排料孔，从所述托盘中心至所述托盘外沿设有将所述环形槽连通的导流通道。本实用新型设置多圈相匹配的研磨轮和环形槽，将矿物质分槽研磨，相比于所有矿物质颗粒物料堆积在水平的研磨池内，研磨得更细腻，更均匀；筛分装置的设置便于收集细度不合格的物料，回收再利用，保证了最终加入奶粉中的复合营养添加剂的细度一致，添加(食用)效果好。
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本发明为一种利用铁尾矿处理土壤中的含油污染物的方法。该方法利用铁尾矿作为硅源和铁源，通过恰当的Fe/Si配比得到Fe改性介孔分子筛，再通过分次投加H2O2溶液降解土壤中含油污染物。本发明利用铁尾矿处理土壤中含油污染物，提高了资源利用率，采用分级芬顿氧化法，H2O2利用率得到提高，从而产生更多的羟基自由基，去除率也得以提高。本发明不产生二次污染，工艺简单，处理土壤成本低，提高资源利用率。
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本实用新型公开一种环保型钛铁矿碎料装置，包括进料口、粗碎装置、细碎装置、振动筛、出料筒、筛网、出料口，所述粗碎装置包括粗碎箱、重锤、液压缸，所述重锤安装在粗碎箱内部，所述承重板在所述重锤下方，所述承重板上有均匀分布的筛孔，所述细碎装置安装在粗碎装置下方，所述细碎装置包括细碎箱、分别设置在细碎筒内的破碎辊组、液压缸，所述破碎辊组下方为振动筛，所述振动筛分为上筛板和下筛板，所述下筛板上有若干小球，所述筒体通过管路连接细碎装置，所述筛网在所述出料筒内部，所述出料筒下方为出料口。本实用新型将破碎与磨碎工艺相结合，经多道筛分破碎工序，破碎效果好；吸音材料能有效地降低碎料过程中的噪音，改善工作环境。
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本发明公开了一种利用水不溶性钾矿提取可溶性钾的方法，以氯化物和钙质原料作为水不溶性钾矿的助剂；分别破碎、粉磨至80μm筛余10%～40%并混合均匀，在750～1000°C的条件下焙烧30～180分钟，焙烧产物冷却后用水溶浸过滤，过滤后的滤液经过蒸发、结晶分离得到氯化钾产品，可用于生产钾肥；滤渣可以用于生产水泥、微晶玻璃、新型建材砖等，使水不溶性钾矿资源得到综合利用。本发明助剂用量较少，焙烧温度较低，钾的提取率较高，能耗较低。选用的助剂来源广泛，价格低廉，生产成本较低。
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本发明为一种加入低镍高铁镍矿的球团生产方法，用低镍高铁镍矿全部或部分替换膨润土，并增加用量，与铁精粉混合，进行烘干、润磨预处理，使用造球设备，加水将上述混合料造球形成生球，并筛选出合格生球，将上述合格生球通过布料器输送至链篦机，进行干燥预热，将上述预热后的生球进入回转窑和环冷机进行高温焙烧冷却和进一步氧化，制备得到成品球团。在满足高炉入炉要求的前提下，球团生产中使用低镍高铁镍矿替代膨润土，并进一步提高用量，有助于提高球团矿的质量与经济效益。
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本发明涉及利用轻重矿物定量分析物源的方法，属于地球化学勘查的技术领域。所述方法包括以下步骤：1)资料筛查整理；2)轻重矿物进行数据分类归一化处理；3)靠近母源区样品轻重矿物组合分类，确定物源个数，建立各个物源区的判别公式；4)远离母源区及新钻探井样品归属判别，对判别公式极性显著性检验及误判率评价，确定公式的有效性；5)定量分析轻重矿物稳定指数变化关系，确定物源方向。本发明所述的方法具有因素全面，操作简单，且较符合实际情况的特点，能更有效得指导砂体展布规律研究，为油气勘探开发提供技术支撑。
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本实用新型涉及一种矿物源土壤调理剂造粒装置，包括储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机、振动筛和破碎机，储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机和振动筛顺次相连设置，强力混合造粒机和圆盘造粒机均与喷雾系统相连，振动筛的粗颗粒出口通过破碎机与强力混合造粒机入料口相连，振动筛的细颗粒出口与强力混合造粒机入料口相连；强力混合造粒机包括造粒机筒体，造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本实用新型采用强力混合微造粒和圆盘造粒相结合，物料混合均匀度增加，降低造粒添加剂使用比例，成球率达85％以上，提高了35％，出圆盘颗粒水分降低，采用单段烘干，简化了工艺流程和设备投资。
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本发明提供一种以微波加热方式生产电焊条用还原钛铁矿的工艺，经过钛铁矿原矿二次粉碎得到20～50μm粒径的粉状钛铁矿；然后送入氧化炉，加入石灰、硼砂，鼓入空气煅烧，煅烧温度750～800度，煅烧时间10～50分钟；然后加入回转窑，加入还原煤粉，微波加热煅烧，微波功率1500～1800MHz，窑内温度400～580度，微波加热时间1～3小时；还原结束后，向回转窑内通入惰性气体，出口进行喷水降温，降温至室温后送入磁选机筛选，得到还原钛铁矿。本发明的有益效果在于：二次粉碎后，矿粉粒径达到20～50μm，然后再利用微波辐射加热，有效降低还原所用温度，提高还原效率，对钛铁矿原矿选料没有限制。
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本发明为一种利用铁尾矿制备椭球状硅酸锌复合吸附剂的方法。该方法包括以下步骤：将铁尾矿球磨至过300目网筛后得到矿粉，然后将矿粉加入到碱溶液中，搅拌得悬浮液A；将锌盐溶解在去离子水中得溶液B；将溶液B加入到悬浮液A中，继续搅拌和超声得悬浮液C；将悬浮液C转至水热反应釜中，120～220℃条件下反应4～36h，得到灰白色的椭球状硅酸锌复合材料。本发明既可解决我国储量丰富、亟待利用的铁尾矿堆积造成的环境问题，实现资源化、高附加值功能化利用，又可为硅酸锌的制备提供新途径。
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本发明公开了一种无磁矿石转变为有磁铁精粉的方法,所述方法包括下列步骤:1)矿石破碎;2)添加重量比为6%-15%的可燃添加剂,700-1200℃焙烧;冷却后经球磨机球磨,过100目以上高品细筛,经选流器托出泥沙杂质;3)螺旋反射器一次反射分离,水压2-4个大气压;螺旋反射器二次反射分离,水压3-5个大气压;螺旋反射器三次反射分离,水压4-6个大气压。它可选出在原矿种品质的基础上,提高10至20个品位的高品位铁精粉,使得铁精粉达到53-65品位,完全满足炼钢需要。
本发明涉及一种基于土壤粘土矿物改性的重金属镉污染土壤修复材料的制备方法，所述方法首先采用筛分法得到土壤粘土矿物，然后加入氨水及水调节pH值至9‑11之间，在高速搅拌条件形成悬浊液，随后依次加入钙盐、镁盐、三价铁盐以及3‑巯基丙基三甲氧基硅烷，充分反应后自然干燥，磨细形成重金属镉污染土壤修复材料。本发明方法通过对土壤自身粘土矿物的改性并适量增加金属氢氧化物含量，从而改善土壤自身粘土矿物及氢氧化物对镉的专性吸附能力，达到高效抑制镉污染危害的效果。本发明的主要材料源于土壤自身，具有易获得、制备方法及所用设备简单、成本可控、使用方便等优点。
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本发明公开了一种微生物改性粘土矿物材料的制备方法。在含粘土矿物的微生物培养基中接种微生物菌粉，恒温摇床培养7天，培养结束后在400℃马福炉第一次煅烧，煅烧后加入双氧水，在200℃马福炉进行第二次煅烧至干，研磨，过120目筛制得微生物改性粘土矿物。微生物改性材料的优点如下：①该材料可以显著提高原粘土矿物对重金属阳离子的吸附能力；②该材料是一种绿色环保材料，用于修复重金属污染水体和土壤不会带来二次污染；③粘土矿物在微生物改性之后，使粘土矿物内部结构发生改变，可使重金属被禁锢于粘土矿物层间，保证钝化作用长期有效。该材料可以用于重金属阳离子污染水体和土壤的修复。
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本实用新型是一种红土镍矿废渣回收利用装置，包括刮料板、除杂筒和磁选箱体，除杂筒中心轴线处设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干层上下重叠且均匀分布的搅拌叶片，转轴的外壁套接有铁芯，铁芯的外壁套接有线圈，线圈的外壁套接有软铁外壳，软铁外壳的外壁与刮料板的刮刀处贴合，刮料板通过固定轴固定在磁选箱体上，刮料板的另一端设置有顺料板，磁选箱体的内腔底部安装有倾斜底板，倾斜底板较低的一侧设有出液口，磁选箱体设有顺料板的一侧设有承接顺料板筛选出的精矿的精矿出口。本实用新型可以从红土镍矿湿法冶炼的废渣中提取镍、铁等磁性物质，并回收利用，废水经循环利用或排放，降低了环境的污染，提高了资源的利用率。
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本实用新型公开了一种矿山开采用可降尘的碎石设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部外壁插接有进料管，且进料管的内壁设有斜板，斜板的外壁等距离开有吸尘孔，所述破碎箱的顶部外壁设有两个抽风机，且两个抽风机位于进料管两端，抽风机的进风端插接于进料管的内壁，所述破碎箱的一侧外壁设有电机箱，且破碎箱的另一侧外壁通过合页固定有箱门，电机箱的一侧内壁设有轴承座，轴承座的一侧外壁通过轴承固定有可动转轴。本实用新型通过设置一级筛板、二级筛板和三级筛板，对破碎后的石料进行三次筛选，对破碎后的石料更好的分类收集，同时三级筛板筛选后进入破碎箱下方的即为灰尘，进一步提高装置的降尘效果。
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一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统，主要包括振动筛、喂料仓、定量给料机、螺旋给料机、金属尾矿立磨、干式磁选机、低功率微波发生装置、活性激发剂雾化装置、袋式收尘器、主排风机和热风炉系统。本系统将金属尾矿原料连续定量的送入立磨中进行粉磨，经立磨的粉磨作用获得比表面积大于4500cm2/g的金属尾矿微粉，金属尾矿微粉在通过立磨与袋式收尘器之间的连接管道的过程中，先经过微波的照射，使得物料微观表面产生裂隙，而后再经过活性激发剂雾化装置进行活性激发剂的雾化喷射附着，最后成品通过空气输送斜槽送入到成品库中，而废气经由烟囱排入大气中。本立磨粉磨系统，通过物理和化学方法充分激发物料的潜在活化性能，通过设置多级除铁器，实现了与金属尾矿中铁的有效剥离和回收，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种还原钛用便于脱矿的磁选机，包括上料槽、旋转轴和破碎锤，所述上料槽的中部下方设置有精矿出口，且精矿出口的内部两侧设置有磁选板，所述上料槽的两端内侧设置有支撑架，且支撑架的中部右侧设置有电机，所述电机的左侧上方设置有皮带，且皮带的内侧下方设置有转盘，所述旋转轴设置于脱矿仓的两端,所述脱矿仓的外部上方设置有盖板，且盖板的下方两侧设置有卡扣栓，所述上料槽的上方设置有稀释水管，所述旋转轴的外部下方设置有磁铁。该还原钛用便于脱矿的磁选机设置有精矿出口，在精矿进入精矿出口后，磁选板对精矿施加磁力，从而对精矿进行吸附，使得少量从精矿出口排出的废料与精矿进行分离，从而达到筛分精矿的作用。
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本实用新型公开了一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统，依次包括喂料仓、第一定量给料机、颚式细破碎机、振动筛、第一皮带输送机、第一中间仓、第一螺旋给料机、转筒式烘干机、强力磁选机、第二皮带输送机、第二定量给料机、第二螺旋给料机，第二螺旋给料机邻接铁尾矿立式辊磨内锥体中心处；所述铁尾矿立式辊磨底部邻接第三皮带输送机、提升机，在提升机顶部出料口下方设置有管道式除铁器，管道式除铁器出料口下方设置有第二中间仓，第二中间通过下料管连接铁尾矿立式辊磨；铁尾矿立式辊磨通过管道连接成品收集单元。本实用新型其能有效地处理铁尾矿废石，获取单质铁，提高产能，降低能耗及磨损量。为铁尾矿制备建筑材料混合材，提供了一种生产系统技术，提高了资源利用率。
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本发明涉及铁尾矿基黑色太阳能吸热陶瓷及其制备方法。该陶瓷基料的重量百分比组成为：铁尾矿70～85％、四氧化三铁5～26％、氧化铝1～3％、二氧化硅1～3％、钾长石1～3％、钠长石1～3％；铁尾矿的主要成分重量组成为：SiO2 44.12～44.90％、CaO 15.40～16.11％、MgO 14.34～14.78％、Fe2O3 7.23～7.90％、Al2O3 6.96～7.44％、TiO2 0.97～1.12％以及少量的P、MnO、Zn和Ni。该制备方法以铁尾矿、四氧化三铁、氧化铝、二氧化硅、钠长石和钾长石为主要原料，主要经过球磨、过筛、配料、干燥、混合、造粒、干压成型和烧结工艺后，即制得铁尾矿太阳能黑色吸热陶瓷材料。本发明能充分利用了铁尾矿固废资源，又以极低的成本及较简单的步骤方法实现黑色吸热陶瓷的生产。
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本实用新型涉及一种矿物源土壤调理剂造粒工艺系统，由储存仓、强力混合造粒机、烘干机、振动筛和破碎机组成，所述储存仓、强力混合造粒机、烘干机和振动筛顺次相连设置，所述储存仓包括粉状矿物肥料储存仓和造粒添加剂储存仓，所述强力混合造粒机与喷雾系统相连，所述振动筛的粗颗粒出口通过破碎机与强力混合造粒机入料口相连，所述振动筛的细颗粒出口与强力混合造粒机入料口相连，所述强力混合造粒机包括造粒机筒体，所述造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本实用新型仅采用强力混合造粒机即可同时完成物料混合、造粒，取消了圆盘造粒、湿式筛分设备，且减少烘干设备，优化了系统工艺流程。
本发明为一种利用铁尾矿制备纳米片状硅酸锰复合选择性吸附剂的方法。该方法包括以下步骤：将铁尾矿球磨至过200目网筛得到矿粉，然后将铁尾矿矿粉加入到碱溶液中，搅拌和超声后得悬浮液A；将锰盐溶解在去离子水中得溶液B；将溶液B逐渐加入到悬浮液A中，继续搅拌和超声得均一悬浮液C；将悬浮液C转至水热反应釜中，100～220℃条件下密闭反应1～72h，得到棕褐色的非晶态纳米片状硅酸锰复合吸附剂。本发明原料来源更广泛、价格更低廉，为我国储量丰富、亟待利用的铁尾矿的资源化、高附加值功能化利用开辟新途径。
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本发明涉及一种铁矿石选料用摆动式电机，包括电机、机座以及控制器，电机固装在基座上，控制器固装在电机上，其在该电机的转动轴上安装有可调偏心块以及固定偏心块，该可调偏心块与固定偏心块形状相同，重量相同，可调偏心块为半圆形，固定偏心块为半圆形，本发明结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、能够有效产生摆动力带动选料漏斗摆动、实现矿石筛选、使用寿命长、筛料效果好，而且摆动力大小可以通过调节可调偏心块进行调节，方便使用。
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本发明公开了一种基于综合测井大数据进行砂岩型铀矿定量预测的方法，它涉及铀矿定量预测技术领域。包括以下步骤：1、建立煤田和油田孔自然伽马与验证孔定量伽马数据关系；2、确定矿层的品位和厚度；3、利用测井数据进行岩性解释；4、批量化处理数据。本发明能够快速准确地确定铀矿体单层资源量和赋存位置，极大提高了测井数据筛选和资源评价的效率，为成矿远景区规划、矿产资源量预测等方面提供了重要技术支持。
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本发明涉及采矿技术领域，具体为一种铁矿采场用开采设备，包括两个滚筒，两个所述滚筒之间共同套设有用于输送铁矿原料的输送带，两个所述滚筒的中部均固定连接有转轴，其中一个所述转轴的与步进电机的输出端固定连接，所述步进电机电性连接有控制器，所述输送带的下方设有基座，所述基座的内部设有用于收集铁矿原料的收集槽。本发明通过控制器控制步进电机以及多个电磁铁间歇启停，将铁矿原料吸入收集槽的内部，将废料吹离输送带，再通过水泵对进水管供水，对筛板上端的铁矿原料进行冲洗，将废料从铁矿原料的表面冲离，再带动铁矿原料在收集槽的内部震动，进而提高对铁矿原料表面废料的冲洗效率。
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本发明公开了一种焙烧水不溶性钾矿提取氯化钾生产钾肥的方法，包括以下步骤：一）以氯化物和钙质原料作为水不溶性钾矿的助剂，分别破碎后进行配料，以得到生料；二）将得到的生料粉磨至80μm方孔筛筛余为10%～40%；三）将得到的生料粉送入回转窑焙烧，烧成带温度为750～1000°C，物料在窑内的停留时间为40～80分钟；四）冷却焙烧产物；五）将冷却后的焙烧产物用水溶浸，溶液经过蒸发、结晶分离得到纯度大于95%的氯化钾产品。本发明还公开了采用上述方法的装置。本发明工艺流程简单，能耗低，生产成本低。
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本发明公开了一种低温烧结钨锰铁矿结构微波介质陶瓷，其组成表达式为CuZrNb2O8。先将CuO、ZrO2和Nb2O5作为原料，按摩尔比1:1:1配料，经球磨罐、干燥、过筛后于700～800℃预烧，合成CuZrNb2O8熔块；再外加质量百分比2～4％的聚乙烯醇二次球磨，再经烘干，分别过40和80目筛，得到CuZrNb2O8粉料。压力成型后坯体于890℃～920℃烧结，制成低温烧结钨锰铁矿结构微波介质陶瓷。本发明的介电常数εr为27.4～28.8，品质因数Q×f值为16600～27500GHz，谐振频率温度系数τf为‑71～‑85ppm/℃，可满足LTCC技术要求；且制备工艺简单，过程无污染，具有重要的工业应用价值。
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