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本发明涉及稀土浸矿场地土壤土著高效脱氮菌株黄褐假单胞菌K3和摩氏假单胞菌K17及其应用。该菌株都是从稀土浸矿场地土壤中富集筛选而来，分别归属于黄褐假单胞菌(Pseudomonas fulva)和摩氏假单胞菌(Pseudomonas mosselii)，均已于2019年12月16日移送至中国典型培养物保藏中心保藏，对应的保藏编号分别为CCTCC NO:M 20191055和CCTCC NO:M 20191056。这两株菌株均为异养硝化‑好氧反硝化细菌，能在好氧条件下快速脱除稀土浸矿场地淋出液(初始氨氮浓度≤300mg/L)中的氨氮，脱氮率在90％以上，且亚硝酸氮和硝酸氮的积累量小于6mg/L，处理后的淋出液中氨氮浓度达到国家排放标准。该菌株的发现为稀土浸矿场地淋出液提供了一种高效且环境友好的微生物脱氮处理方法，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种矿物浮选过程指标的在线预测方法，首先基于关联K近邻(KNN)对样本缺失数据进行插补，再利用皮尔逊相关系数和显著性检验的方法进行特征筛选；然后建立基于时滞反馈网络(NARX)的浮选品位预测子模型，并将浮选机理和数据分析相结合，共同决定网络的时滞和反馈阶次；最后，以NARX为基学习器，支持向量回归(SVR)为次级学习器，建立基于NARX和SVR的stacking集成学习浮选品位预测模型。本发明用于铝土矿实际生产过程精矿品位和尾矿品位的预测，均方根相对误差分别为4.41％和5.19％，平均相对误差分别为3.62％和4.08％。
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本发明提供了一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法，包括以下步骤：(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合，在粉碎机下进行粉碎，将粉碎的石灰粉过100‑200目的筛子，在石灰粉中掺入粘合材料，搅拌均匀得混合物，混合物中所述粘合材料含量为5‑20wt％；(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。本发明将属于废弃料的石灰石矿渣、石粉掺以适量的粘合材料后进行搅拌，均匀混合后压制成规则形状的砖体，以实现高效煅烧，从而既解决了占地及环境污染的问题，又实现了废物利用，明显提升矿山开采效率及石灰石资源利用。
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本发明公开了一种矿物中药材料加工制作工艺，将黄连、川芎、麦冬、甘草、何首乌、阿胶、五味子、党参、花岑、琥珀为、车前子、篇蓄草、广金钱草中各成分充分混合后，再置于粉碎研磨机中进行粉碎后过滤备用，其中过滤筛网的孔径为150‑350目，再将混合矿物中药熬成水剂，并与矿石粉进行混合，然后置于恒温混合机中进行混合均匀，并对混合试剂进行均匀的搅拌，将混匀后的矿物重要的物料依次置于包装机中，将包装完成后的密封袋运输至仓库中，并置于仓库的通风背阴处，静置后对有机肥进行抽样化验，合格即可出库。本发明加工效率高，且成分中不具有大量的重金属元素，降低重要含毒性，用于有机肥的加工可提高肥料的整体质量。
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本发明公开了一种煤矿提纯加工系统，包括处理箱，处理箱内腔均设置有筛分装置，筛分装置下方的两侧均设置有限位座，限位座上开设有限位槽，两个限位座之间穿插设置有连接杆，连接杆的两端均固定连接有圆盘，处理箱的正面设置有主轴，主轴的一端固定连接有第二皮带轮，两个第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传送带，处理箱正面的中部固定安装有电机。本发明利用圆杆和圆盘相配合的设置方式，通过筛分装置以圆杆的轴线为圆心进行快速来回转动，从而便可使得筛分装置颠簸晃动，通过限位杆对煤块进行筛选，使得颗粒较小的煤块落下，颗粒较大的煤块，在限位杆的承载下落入存储箱的内腔中，使得煤块的筛选效率更高。
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本实用新型公开了一种矿石自动回收式电磁除铁器，包括除铁箱和送料筒，所述除铁箱的底端安装在支撑底座上，所述支撑底座的底部固定连接有支撑架，所述除铁箱的底部开设有第一出料口，所述除铁箱的顶端中部设有联轴器，所述联轴器的一端与第一电机的输出轴相连接，所述联轴器的另一端与转动杆相连，所述转动杆的一端卡接有电磁铁芯，所述除铁箱的顶部靠近边侧设有分料箱。本实用新型结构设计合理，通过在分料箱中设有振动筛网，振动筛网能够对物料进行振动筛筛分处理，筛分出一些较大颗粒的物料，筛分后通过第二出料口出来，进入到回收盒中，对物料进行自动回收处理，使用起来比较方便，提高生产的效率。
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一种矿井煤矸分离设备,由筛分破碎机、前置式皮带运输机、筛分机、选择破碎式分离机和后置式皮带运输机组合而成;其中前置式皮带运输机倾斜设置,其低端与筛分破碎机相连,高端与筛分机入口相接;后置式皮带运输机接续在前置式皮带运输机的高端下方;选择破碎式分离机设在筛分机的尾部,选择破碎式分离机的尾部设有矸石运输机;筛分机、选择破碎式分离机和矸石运输机骑在后置式皮带运输机的上方;所有电动机均采用防爆电机。该设备可直接在井下进行煤与煤矸石的分离,矸石可不出井,即可直接用于采空区的充填,又可避免地表塌陷、减少环境污染,节省矸石的井下、井上的运输量。其设备紧凑,尺寸小,拆装方便,分离效果好,具有广泛的实用性。
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本实用新型公开了一种矿浆分配器，包括料罐，用于对大量的矿浆进行暂存，所述料罐的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有拨动机构，所述拨动机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的端面固定连接有侧板，所述转轴的外壁靠近底部位置对称固定连接有支杆，两个所述支杆的底部均固定连接有刮板。本实用新型通过对矿浆的分配器中的料罐内部设置有拨动机构，从而能够对分配器中的矿浆进行拨动，防止造成堵塞，同时在底部的出料管底部设置有多个开孔，使得矿浆通过出料管时，能够均匀的流出，方便后期进行筛选加工。
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本实用新型提供的是一种矿山石料离心除尘设备。包括支架、离心机、脉冲布袋除尘器，离心机和脉冲布袋除尘器并排安装在支架上，离心机与脉冲布袋除尘器之间通过管道相连通，脉冲布袋除尘器的上部设置引风机。本实用新型在矿山石料破碎生产过程中，在粉碎机与筛分装置间加一离心除尘设备，通过机械的离心力与逆向给风的协同作用，至使生产中的石料得到进一步的净化，彻底消除矿山生产场地的粉尘污染，同时可有效的提高建筑石料的品质，并确保建筑的质量。本实用新型的产品具有良好的除尘效果，消除了矿山石料破碎生产中除尘装置的死角，且使用安全可靠，有利于矿山生产的环境保护等优点。
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本发明公开了一种镁质球团矿的生产方法，属于镁质球团矿技术领域，其特征在于，包括：S1、将赤泥铁粉和高镁碱性铁精粉按照一定比例配加，与多种酸性铁精粉混合，然后再配加膨润土做为混合料；其中：所述多种酸性铁精粉包括65品位酸性精粉、69品位酸性精粉和俄罗斯精粉；S2、将混合料混匀，运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混合料及水份造球，得到生球，生球的直径为1‑20mm；S3、所述生球依次经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到低成本镁质球团矿。本发明既解决了球团矿冶金性能低和SiO2含量高、MgO含量低等技术问题，又降低了球团矿含铁料成本，提升球团生产经济效益。
本发明提供了一种基于机器学习的锡基钙钛矿薄膜晶体管优化方法及其装置，可以应用于人工智能以及光电材料技术领域。该基于机器学习的锡基钙钛矿薄膜晶体管优化方法包括：根据确定的锡基钙钛矿薄膜晶体管的工艺设计参数，确定初始候选点；对初始候选点进行聚类，得到N个聚类中心；根据N个聚类中心，筛选距离每个聚类中心由远到近的M个候选点，作为目标候选点；获取基于目标候选点制备锡基钙钛矿薄膜晶体管后得到的初始数据集，其中，初始数据集包括目标候选工艺设计空间内的设计参数值以及设计参数值对应的器件性能标签；以及在确定器件性能标签满足预设性能的情况下，确定目标设计参数值，用于制备得到优化后的锡基钙钛矿薄膜晶体管。
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本发明公开了一种基于激光诱导击穿光谱对矿石分类与实时定量分析的光谱检测新方法，该方法包括：获取若干样品被激光激发后的光谱数据，首先进行光谱预处理来降低光谱的波动性，其次通过支持向量机对全部的矿石进行准确分类，并利用主成分分析法降维，提升元素定量分析的精度，之后通过相关性变量筛选偏最小二乘回归分析(R‑PLS)改进算法，极大的降低了矿石的预测集的均方根误差以及平均相对误差。该技术去除了冗余的数据，使建模变量数大大减少，提高了运算速度。本发明基于激光诱导击穿光谱技术实现了对矿石中铁含量的定量分析，构建出一种利用激光诱导击穿光谱技术的对矿石分类与实时定量分析的光谱检测新方法。
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本发明属于压裂陶粒支撑剂的制造技术领域，具体涉及一种利用钒钛磁铁矿预选抛尾渣制备压裂陶粒支撑剂的方法。针对上述钒钛磁铁矿预选抛尾渣大量堆积、缺乏合理的利用方式，而低密度高强度压裂支撑剂产量还不能满足生产需求的现状，本发明提供一种利用钒钛磁铁矿预选抛尾渣制备压裂支撑剂的方法，步骤如下：将钒钛磁铁矿预选抛尾渣进行预煅烧处理，并将钒钛磁铁矿预选抛尾渣、铝矾土、烧结助剂和成型剂磨成粉末；按配比进行配料，搅拌，混合均匀后，造粒成型；烧结；筛分，得到压裂陶粒支撑剂。本发明直接利用工业废弃物，保护了环境，还将陶粒产品制造成本降低了15～30％，为综合高效利用钒钛资源拓展了新途径。
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本发明公开了一种三维矿产资源预测评价中信息综合处理装置及其方法，其中该方法包括：步骤一，构建三维成矿预测的初始预测体；步骤二，对初始预测体快速提取空间离散点的预测要素；步骤三，对由表面模型表达的预测要素进行栅格化，并将栅格化结果赋值到初始预测体的属性表中；步骤四，对初始预测体的属性表进行筛选与优选，获取预测目标体。该方法用于辅助地质专家解决已知矿山深部及外围找矿工作，满足实现基于地质、地球物理、地球化学等数据的多元成矿信息的信息自动模拟、综合分析与可视化等方面的需求。
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本发明涉及一种金属露天矿最终境界优化方法和系统。该金属露天矿最终境界优化方法在基于金属露天矿床的地表范围界线和预设帮坡角确定得到几何最大境界之后，通过采用锥体排除法对几何最大境界中的模块进行进一步筛选得到最优境界，能够提高优化精度的同时，减小运算开销，提高优化效率。并且，当复杂地质条件下不同区域、不同方向上的帮坡角发生变化时，通过引入最大几何圈定法圈定境界，大大缩小最终境界优化规模，以能够为矿山生产者快速提供不同市场条件以及开采技术条件下的最终境界设计方案提供理论基础。
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本发明公开了一种改良适用性强耗能低的矿石粉碎装置，所述底板的上方通过振动机构安装有斜管，所述斜管的上端连通有竖管，所述出料管插接在竖管的内部，所述斜管的内部焊接有第一过滤网板，所述第一过滤网板的下方焊接有第二过滤网板，且第一过滤网板的长度比第二过滤网板的长度大，所述斜管的底部左侧开设有缺口，所述第一过滤网板、第二过滤网板和缺口的左侧下方分别设有第一接料槽、第二接料槽和第三接料槽；该改良适用性强耗能低的矿石粉碎装置，一次性可筛选出多种不同颗粒大小的矿石，防止大小不同的矿石混在一起，方便后期的处理，防止堵塞，耗能低，适合大规模推广。
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一种硅锌矿物捕收剂的制备方法，包括如下步骤：以大豆、蓖麻耔、茶树耔和茶树树皮中的两种或三种为原料。经烘干、粉碎和过筛，按质量比取：果树皮粉末:三乙醇胺:水=5～8:2～4:5～10，加热至120～130℃,通入氮气搅拌反应2～3h，再升温至150～160℃，通入氮气搅拌反应2～3h，冷却至60℃以下，取滤液用离心沉淀机进行2～3次离心分离。上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在60～70℃水浴中加热,将溶剂蒸干,完全干燥后得到黄色粉末即为硅锌矿矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收泥化、含白云石的硅锌矿物。
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本实用新型公开了一种矿石分选摇床，包括有导板和分选架，所述导板之间转动安装有分选架，所述分选架的内部安装设置有筛网，且所述导板与分选架倾斜设置，所述分选架倾斜向上的一端底部固定连接有插座一，所述插座一一侧的导板底部固定连接有卡座一，所述卡座一和插座一之间活动插接安装有卡板架一，所述分选架倾斜向下的一端底部固定连接有插座二，所述插座二一侧的导板底部固定连接有卡座二。本实用新型分选架转动安装于两组导板之间，并于两端采用卡接安装的卡板架一和卡板架二来完成固定，使得分选架方便解除固定后翻转使用，以对筛网上堵塞的石子进行去除，从而方便为后续的风选工作提供方便，提高矿石分选工作的效率。
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本实用新型涉及抽风装置的技术领域，特别是涉及一种用于矿井抽风的新型抽风机，其可进行内部观察，并与矿井内进行更好的固定和调节，提高使用可靠性；包括主体、进风管、出风管和支撑组件，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有第一筛网和第二筛网，主体侧壁上设置有进风口和出风口，进风管上设置有控制泵；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板；支撑组件包括支撑板、转轴、四组螺纹管、四组螺纹杆和四组底板，四组底板的顶端均设置有下放置槽，并在下放置槽内设置有下滚珠轴承，支撑板的顶端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承，转轴的底端插入至上滚珠轴承内，转轴的顶端与主体的底端连接。
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本实用新型公开了一种矿物纤维除渣装置，它涉及无机矿物纤维除渣机械技术领域，水力破碎机或盘磨机与第一沉渣池的一级原浆入口连通，第一沉渣池内设有第一搅拌叶片，第一除渣口的下方与第一回液管的顶端连通且第一回液管的顶端设有第一筛网，第一沉渣池的二级原浆出口通过管路与第二沉渣池的二级原浆原浆入口连通，第二搅拌叶片上设有毛刷，隔网设在毛刷的下方且二者接触，第二沉渣池的底部设有第二除渣口，第二除渣口的下方与第二回液管的顶端连通且第二回液管的顶端设有第二筛网，第一回液管和第二回液管的另一端均通过总管路与水力破碎机或盘磨机连通；本实用新型使用方便，操作简便，节省时间，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种防沙型矿石开采设备，包括横向设置的主机架(1)和沿着主机架(1)一端侧向延伸的承力架(2)，主机架(1)的另一端下方连接有一横梁(3)，承力架(2)的下端设置有一控制台(4)，承力架(2)与控制台(4)之间通过传动架(5)连接，在控制台(4)上设置有传动电机(13)，控制台(4)下设置有变速箱(6)，在变速箱(6)的顶端设置有走刀(12)，走刀(12)一侧设置有一走刀电机(14)，走刀(12)外部设置有多层过滤网(20)。本实用新型提供的防沙型矿石开采设备通过在变速箱内设置有过滤网，分别进行粗筛和细筛，可以分别对泥沙进行过滤，防止堵塞。并且可拆卸式过滤网可以及时清理，维护非常方便。
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本实用新型公开了一种采矿检测用的煤炭压碎装置，包括仓体，所述仓体侧壁顶端设有进料口，所述仓体内设有下压往复式磨碎机构，所述仓体内壁的连接处设有筛板。本实用新型属于采矿检测技术领域，具体是指一种能够将煤炭粉碎彻底，方便后续检测，结构简单且实用性强的采矿检测用的煤炭压碎装置。
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一种矿物分选装置，包括竖直的分选罐和支腿，分选罐中心竖直设置有升降杆，升降杆的上端转动连接有连板，连板的另一端与减速电机驱动转动的偏心轮的一侧表面转动连接，分选罐内由上往下依次设置有网孔逐渐变小的不锈钢弹性过滤网，每块不锈钢弹性过滤网的中心分别夹在两片与升降杆固定连接的夹片上，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿则分别固定在分选罐的内侧壁内，每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿分选罐罐体上分别设置有与外界连通的分选出料管，分选罐的顶部中心则留有排渣口。本实用新型不仅可以避免直接筛分容易堵塞过滤网的现象，对不同粒径矿粒形成的凝结团也具有优异的破碎能力，更有利于矿物的分选。
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本实用新型公开了一种铅锌矿围岩分选设备，属于矿石分选技术领域，包括机体，所述机体顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部安装有转轴并通过转轴配合连接有盖板，所述盖板底部固定连接有延伸至进料管外部的弯杆，所述弯杆外壁安装有弹簧A，所述机体表面安装有电机，所述机体内部安装有粉碎辊且粉碎辊为两个，其粉碎后的物料在重力作用下落入过滤板网顶部，在重力作用下会对过滤板网造成一定的冲击力，由于过滤板网底部安装有弹簧B，使得过滤板网可以产生一定幅度的震动，对落在其表面的物料进行筛分，无需额外增加动力输入部件，也不会影响粉碎辊的粉碎效果，提高了矿石分选的效率和质量。
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本实用新型公开了一种矿用褶皱式除尘滤筒，包括导向环、主管箍和过滤棉，导向环位于该矿用褶皱式除尘滤筒的一端，且该矿用褶皱式除尘滤筒内侧设置有呈圆筒状结构的过滤棉。本实用新型的有益效果是：通过设置深褶层和浅褶层，且深褶层中等间距设置若干个截面为V形结构的第一褶滤棉，浅褶层中等间距设置若干个截面为V形结构的第二褶滤棉，且第一褶滤棉与第二褶滤棉交错设置极大的提高了该滤筒对粉尘的过滤面积，使该滤筒能够过滤、粘附更多的粉尘，使该设备使用的耐久度更高且能够更全面的过滤粉尘；通过该滤筒过滤的粉尘可以更多的被藏纳入筛尘槽中，极大的提高了该滤筒对粉尘的沉积空间以及该滤筒的容尘量，能够有效避免该滤筒在使用时堵塞。
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本实用新型涉及非金属矿物技术领域，尤其是一种非金属矿物的粉碎装置，包括箱体，箱体的底端四角焊接有支撑腿，箱体的顶端卡接有箱盖，箱盖的一侧开设有进口，箱体内部中下方的两侧对称开设有通孔，通孔的下方安装有固定滑杆，固定滑杆的外表面对称滑动连接有滑块，滑块的顶端焊接有隔板，隔板的一侧穿过通孔，且穿过的一侧焊接有固定板，固定板的一侧与箱体的外侧相接触，固定板的另一侧安装有移动机构，箱体的内部位于固定滑杆的下方卡接有过滤网，箱体的一侧位于过滤网的上方开设有第二出口，第二出口内卡接有密封板。本实用新型能够方便对粉碎后的非金属矿物进行筛选。
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本实用新型公开了一种煤矿生产用自动装车装置，包括料斗本体，料斗本体上装设有振动电机，料斗本体的一端设置有支架，支架上设置有传动盒，传动盒内装设有电机，电机的电机轴上套接有凸轮，料斗本体的一端分别设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块上分别设置有第一导孔和第二导孔，传动盒上设置有方通孔，方通孔内滑动连接有第二导杆，第二导杆与第二导孔滑动连接，第一导孔内滑动连接有第一导杆，第一导杆与第二导杆之间固定连接有进料斗，第一固定块的一端与第一导杆之间设置有复位弹簧。避免了煤矿颗粒原料在料斗本体上堆积，提高了对煤矿颗粒原料筛选的效率，提高了进料斗内壁的缓冲耐磨性。
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本实用新型提供一种矿物质研磨器，包括筒体、驱动装置、研磨装置、过滤装置，所述驱动装置包括电机、长度可调节的转轴，研磨装置包括磨盘、托盘，所述转轴底部固定在所述磨盘顶部，在磨盘底层设有圈状研磨轮，所述托盘和所述磨盘相对设置，所述托盘内设有与所述研磨轮配合的环形槽，在托盘中间设有排料孔，从所述托盘中心至所述托盘外沿设有将所述环形槽连通的导流通道。本实用新型设置多圈相匹配的研磨轮和环形槽，将矿物质分槽研磨，相比于所有矿物质颗粒物料堆积在水平的研磨池内，研磨得更细腻，更均匀；筛分装置的设置便于收集细度不合格的物料，回收再利用，保证了最终加入奶粉中的复合营养添加剂的细度一致，添加(食用)效果好。
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本发明涉及一种镍矿综合处理回收有价物的方法，其特征在于包括以下步骤：1）含镍矿石破碎、筛分；2）用质量浓度为10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸矿比进行浸出；3）按双氧水:浸出液=0.05~0.1:1的质量比加入双氧水，搅拌并升温至50‑80℃，再滴加氧化镁含量为75~90%、活性50~90的轻烧镁粉浆料作为纯化剂，进行纯化除铁；4）加入氧化镁含量90~98%、活性100~180的活性氧化镁进行提镍，得氢氧化镍产品及滤液；5）将滤液经蒸发浓缩后，再进行喷雾干燥，得硫酸镁产品，产生的水循环利用。工艺合理，流程简单，生产效率高，成本较低，综合处理回收率高，零排放。
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本发明属于金属矿提质加工技术领域，公开了一种利用菱镁矿提纯制备高纯氧化镁的方法。将研磨过筛后的菱镁矿粉与六水合氯化镁混合研磨，得到混合物，将所得混合物在550～850℃下煅烧1～3h；将所得煅烧产物配成浆液，常温～90℃温度下搅拌消化1～3h，抽滤，将滤饼重新配浆，然后通入CO2进行碳化反应，得到重镁水溶液；将所得重镁水溶液在90～100℃下热解反应，然后抽滤，将滤饼烘干得到氧化镁的前驱体碱式碳酸镁，最后在500～700℃下煅烧1～3h，得到高纯氧化镁。本发明利用比较简便的操作即可制备出较高品质的氧化镁，具有显著的工业应用前景。
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