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一种煤矿井下煤气水卸压分离器，主要包括螺旋降压仓2、双层环形筛孔阻水板3、集水集渣缸6、倒锥形切式自动排渣出口7、自动溢水出口8等组成。高压煤气水混合物进入螺旋降压仓，在螺旋导流板作用下，大部分水、煤泥下沉流入集水集渣缸，再经倒锥形切式自动排渣出口排出，水量过大时自动开启溢水阀；螺旋降压仓上部与环形筛孔阻水板相连，分离水射流产生的水花和气体，气体经集气室接入抽采系统。是一种针对高压水携带煤泥、瓦斯气体的条件，快速降低煤气水混合物压力，有效实现煤、水、气分离的自动装置；且可使缸体内分离的气体顺利进入井下抽采管路，保障抽采系统安全、高效运转，避免有毒、有害物质进入井下工作面造成瓦斯超限等现象。
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本发明公开了一种用于铜钴磨矿的研磨介质，如下步骤：1)将改性高岭土、陶土、二氧化硅、氧化钙、硅酸锆、碳化硅、氮化硅以及白云母加入到球磨机中，球磨至1500‑1800目后，出料，得超微粉末；2)将混合原料置于1300‑1580℃挤出机中挤出，并与高压水枪的冲击下快速冷却定型成球状颗粒研磨介质；3)将研磨介质进行筛分，大于5毫米的介质进行破碎，破碎后再次过筛，选取粒径小于5毫米颗粒作为合格颗粒；4)将研磨介质颗粒置于盐酸溶液中去除杂质，然后用清水冲洗干净，于烘箱中烘干即为成品；这种研磨介质的硬度、机械强度及耐腐耐热性能得到提升，同时配套的加工工艺采用高压水枪对熔融状态的原料进行快速冷却成型，使得本研磨介质的加工速率大大提高。
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本实用新型涉及钨矿加工技术领域，且公开了一种钨矿加工用圆筒给料器，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有给料箱，所述给料箱的右侧设置有第一运输圆筒，所述第一运输圆筒的右侧设置第二运输圆筒，所述第一运输圆筒和第二运输圆筒之间设置有连接管，所述固定底座的顶部固定连接有第一固定架。该钨矿加工用圆筒给料器，通过设置的搅拌筒和电机，使加料管落入的钨矿原料能够得到搅拌均匀，进而使给料器送料能够均匀，通过设置的高压水枪、筛板、过滤网和挡板，使钨矿原料中的泥沙杂质能够被过滤清洗，同时高压水枪的冲击力能够带动钨矿原料向第一运输圆筒进行运动。
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本发明公开了一种基于微生物矿化的仿生层状材料的制备方法，包括以下步骤：首先以壳聚糖为原料，制备不溶性壳聚糖层状框架，并筛选出高效矿化菌；采用优化后的矿化培养基制备高浓度菌体细胞，构建微纳层状框架‑矿化菌体系；之后，在已构建的微纳层状框架‑矿化菌体系中，通过周期性滴加矿化培养液进行矿化实验，微生物诱导碳酸钙矿化，制备基于微生物矿化的仿生层状材料。本发明利用微生物在类珍珠母微纳层状框架诱导碳酸钙矿化制备三维宏观尺度的仿珍珠母复合结构材料，实现有机、无机组分的复合和多级结构的构造，与传统物理及化学方法比较，本发明具有简单、温和、高效和普适的特点。
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本发明涉及一种连续炼钢电炉烧结返矿造渣方法，它首先回收企业内部高炉使用筛下粒径为2mm～5mm的小颗粒烧结矿即烧结返矿作原料；然后将烧结返矿装入散装料高位仓；再次将烧结返矿通过皮带运输并在冶炼过程中分批加入炉内；再结返矿在熔池高温作用下，发生各种化学反应，产生气泡形成泡沫渣；每炉钢在冶炼周期内，分批加入烧结返矿；待前一批基本反应完毕，炉渣泡沫化不良后才加入下一批，过量加入会使熔池反应剧烈；最后冶炼过程随着熔池碳氧反应剧烈，炉渣中FeO降低，需要及时补充加入烧结返矿。在冶炼过程中把烧结返矿加入炉内，降低炉渣熔点，促进泡沫渣的形成，实现炼钢过程，而达到矿物综合利用和降低成本的目的。
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本发明涉及了一种改性的矿山废弃土料用于排土场坡面防冲刷的方法。将采矿过程中产出的部分固体废弃物过筛，得到的粗粒土料倾倒于终排坡面上，形成排水抗滑垫层；将粉煤灰、普通硅酸盐水泥和工业用Na2SO4，加水搅拌均匀，再加入过筛后级配良好的细粒土料，待搅拌成均匀混合浆体后，加入高效聚羧酸减水剂，再加入人造有机纤维搅拌，得到改性土料。利用高速喷浆机将改性材料喷射到终排坡面的排水抗滑垫层上。本发明在排土场的终排坡面上形成一个立体的防冲刷结构，同时具有造价低、原料易取、综合利用工业废物、对环境友好等优点，此方法对排土场坡面的防冲刷和环境保护具有实际价值。
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本发明提供一种煤矿井下钻孔钻屑固液分离装置及方法，该装置包括初级过滤系统、振动旋流固液分离系统、液位智能控制系统和二级液相收集系统，所述初级过滤系统对钻孔钻屑进行初级过滤，包括过滤筛网、渣浆泵、初级液相收集箱、大颗粒固相收集箱和液位智能控制器；所述振动旋流固液分离系统对钻孔钻屑进行三级固液分离处理，包括振动筛、旋流除砂器、旋流除泥器、渣浆泵、液相收集箱、小颗粒固相收集箱和液位智能控制器；所述液位智能控制系统实现初级过滤系统和振动旋流固液分离系统内各液相收集箱液位的自动控制，包括三个液位智能控制器；所述二级液相收集系统用于收集经过固液分离后清洁的液相。本发明具有大循环、小循环和自动冲洗循环三种功能，实现了煤矿井下钻孔施工钻屑固液两相的分离，分离后的液相继续循环利用。
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本发明公开提供一种超高压非热杀菌藜麦矿泉豆奶的制备方法。原料包含。藜麦、黄豆或黑豆、奶粉。将藜麦筛选、去杂、水洗、淘洗、净化、浸泡、磨浆、煮浆。将鹰嘴豆筛选、去杂、水洗、淘洗、净化、浸泡、磨浆、煮浆。还包含矿泉水。将上述浆料加辅料，调配、混合、提纯、均质、包装、杀菌。
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本发明公开了一种矿井内水中悬浮物分析检测装置，包括一级测量箱、顶盖、遮板驱动组件、摆动板组件、抽水泵和处理器；一级测量箱的底部设置有净水排口和污水排口，摆动板组件包括轴套、摆动板框架、摆动筛板、翻板、翻板驱动组件和摆动驱动组件；轴套铰接在一级测量箱内，摆动板框架连接轴套，摆动筛板固定在摆动板框架内，翻板铰接在摆动板框架上，扭矩传感器测量摆动板组件的摆动扭矩并将测量结果传递至处理器；抽水泵的数量为两个并且分别连接净水排口和污水排口。本发明的矿井内水中悬浮物分析检测装置通过测量摆动板组件的摆动扭矩间接得到水中悬浮物浓度数据，整个检测过程无需采样且现场获得检测结果，检测操作简单且检测效率高。
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本发明提供一种矿井水井下处理系统，包括振动筛、水力旋流分离装置、陶瓷膜过滤装置和旋流微砂澄清器。本发明通过振动筛、水力旋流分离装置、陶瓷膜过滤装置和旋流微砂澄清器的耦合使用，分步分级对矿井水进行处理，避免了传统的混凝沉淀需要井下大面积基建的缺陷。
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本实用新型提供一种煤矿采煤工作面上隅角瓦斯抽采装置及液压支架。该装置包括：一内部形成有容置空腔的箱体，箱体的底面上固定连接有一连接管，连接管的一端与所述箱体内部的容置空腔相连通，连接管的另一端用于与煤矿抽采系统的瓦斯抽采管连通；箱体上还设置有供气体进入到箱体内的筛孔。本实用新型的煤矿采煤工作面上隅角瓦斯抽采装置，可扩大抽采范围和空间，提高了抽采效果，实现了对采煤工作面上隅角及邻近区域聚集的瓦斯的有效抽采，从而可有效降低上隅角及其周围的瓦斯浓度，提高了煤矿生产安全性。
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一种由挖掘机通过连接装置与平底船相连,在平底船上装有筛分选矿装置,供电供水装置,排尾装置所构成的反铲漂浮式砂金洗选厂,是将挖掘矿砂和供矿设备采用一台通用挖掘机,将洗选设备安装在平底船上,本实用新型比采金船机动灵活并具有可采小储量砂金矿床,建设投资小,周期短,投资风险小等特点。
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本实用新型公开了一种煤矿井下防爆运输装置，本实用新型涉及煤矿井运输装置技术领域，煤矿井下防爆运输装置，包括运输箱和箱盖板，箱盖板盖入与运输箱上方并将其封闭；运输箱上方开有与其内部相通的箱口，且箱口内壁前后侧上方均开有侧槽，箱盖板右端前后侧边缘分别卡入两个侧槽内并与运输箱插接固定，且箱盖板上方开有槽口，槽口内部固定有加强板和筛网，且箱盖板左端焊接有限位板，且限位板左面中心焊接有拉块；运输箱上方设有与其平行的连接板，且连接板下表面前后侧中间均垂直焊接有连杆；本实用新型的有益效果在于：便于打开或者关闭箱盖板/提高卸料时的便捷性。
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本实用新型涉及煤矿加工技术领域，具体涉及一种煤矿加工用破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体上固定安装有破碎箱，且破碎装置本体的内部固定安装设备箱，所述设备箱内部固定安装有伺服电机，且伺服电机上固定安装有转杆。本实用新型将煤块放入到破碎箱内进行破碎，然后煤矿掉入到轴杆座上进行筛选，伺服电机的运作使转杆进行转动，转杆的转动通过第一锥形齿轮带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动使套块进行上下移动使过滤板上的煤渣过滤，然后螺纹杆的转动使套块移动至螺纹杆顶端，使的过滤板进行倾斜，然后过滤板底部对滑轮进行推动使固定杆对推杆进行推动，使挡块上移便于过滤板上的煤块通过排料口掉落出来，非常的方便。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其是一种冲压式矿石破碎机，针对现有的破碎机存在破碎效果不好，破碎效率低的问题，现提出如下方案，其包括矩形壳，矩形壳的底部固定连接有四个支腿，矩形壳的顶部设置有加料口，矩形壳的底部设置有出料口，矩形壳内对称固定安装有第一受力板和第二受力板，第一受力板和第二受力板相互靠近的一侧均固定安装有多个初级破碎齿和多个次级破碎齿，初级破碎齿的齿牙大于次级破碎齿的齿牙，第一受力板和第二受力板之间滑动安装有初级过滤网和次级过滤网。本实用新型使用方便，可以进行二次破碎，提高了破碎效果和效率，可以对破碎矿石进行筛选，且可以将初级过滤网和次级过滤网拆卸清理。
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本实用新型公开了一种矿用多段跳汰机，包括机体结构、震动电机和锥形斗，所述机体结构的左侧安装有进料口，所述机体结构的内部安装有筛分板，所述机体结构下端两侧通过三角架与支撑杆固定连接，所述机体结构内部开设有进水口，所述机体结构内部开设有引流口所述锥形斗活动安装在机体结构的下端，所述机体结构和锥形斗的表面固定有固定架，所述固定螺栓上安装有弹性弹簧，所述锥形斗与连接轴承固定连接，所述锥形斗与空心轴固定连接，所述连接轴承通过连接轴与传动箱相连接，所述转动轴与传动箱固定连接。该矿用多段跳汰机，在原有的跳汰机的基础上进行改造，到细化精矿等级的作用，同时在分选速率方面也较以往有了提高。
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本发明公开了一种低品位磷矿粉球团的加工系统，包括备料单元、混料单元、压球单元、烘干冷却单元以及除尘单元，备料单元包括粉料储罐和粘结剂储罐，粉料储罐下方设置有螺旋给料机，螺旋给料机的下方安装有第一胶带输送机；混料单元包括第一混料机和第二混料机；压球单元包括至少2个并排设置的缓冲罐，每个缓冲罐的下方均设置有圆盘给料机、称重皮带秤和压球机，压球机的下方设置有第三胶带输送机，第三胶带输送机的下方设置有球团强度检测器、第一振动筛分机和第四胶带输送机；烘干冷却单元包括塔式烘干机、第二振动筛分机、第五胶带输送机、第二振动筛、冷却机和成品库。本系统具有结构设计合理、生产效率高、产能大、球团质量稳定可靠等优点。
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本实用新型提供一种基于矿山粉状物料输料机构，包括料仓、输料管道和运料皮带；所述输料管道上端设有插板阀控制输料量。底部设有放料组件，放料组件包括放料筛，液压装置。放料筛通过液压装置进行开合，放料筛的底部设有运料皮带。输料管道的中心线与所述料仓的中心线呈预设角度设置，通过所述角度所形成一个斜坡，物料流经该斜坡时，对物料的水平方向进行加速，使物料在出输料管道时具有一个水平速度。输料管道的内壁设有导料面，导料面上均匀焊接有多个导料板使物料不直接接触输料管道侧壁，起到保护输料管道受料面的作用。
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本实用新型公开了一种矿渣煤粉废砖回收装置，包括回收箱和转动设置在回收箱内部的破碎滚筒和破碎组件，所述破碎滚筒垂直布置在回收箱内部并且其底部还通过带传动装置与第二电机联动设置，所述破碎滚筒侧壁上开设有多组筛孔；所述破碎组件转动安装在破碎滚筒内部并且其顶端与第一电机联动设置。本实用新型采用带有筛孔的破碎滚筒并转动，及时筛出颗粒较小的物料，提高工作效率；采用破碎转轴和破碎刀，破碎物料并及时排出，防止堆积；采用倾斜设置的进料挡板，配合排料门，及时输出物料；采用螺栓拆装上端盖，操作简单，便于及时维修或更换零部件；采用破碎弹簧固定破碎刀并带动破碎刀上下抖动，充分破碎物料，同时，防止破碎刀卡在物料中。
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本实用新型提供一种高炉槽下烧结矿取样装置。本实用新型包括安装在振动筛分配器中的收窄通道挡板和翻板，所述的翻板位于所述的收窄通道挡板的围挡中，所述的翻板通过翻板转轴连接在所述的振动筛分配器里面，所述的翻板转轴连接驱动手柄，所述的翻板下部具有料样收集器，所述的料样收集器焊接在所述的振动筛分配器上。本实用新型取样的样本精确，能真实地反映进入高炉冶炼的物料质量，整套装置简单实用、设备可靠，可以实现正常生产过程中随时取样，减少因停皮带机带来的不安全和对高炉生产的影响。
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本发明公开了一种高通量仿生矿化多元素掺杂钙磷涂层的制备方法，属于生物材料技术领域。本发明利用多巴胺诱导矿化的能力，通过基底材料表面的多巴胺涂层在含有待掺杂元素离子的过饱和磷酸钙矿化液阵列中进行仿生矿化，得到不同的多元素掺杂的钙磷涂层阵列。本发明实现了在同一条件下，通过控制多种待掺杂元素的具体掺入量及配比，得到不同性能的钙磷活性涂层，其中包括理化性能、抗菌性和生物相容性；并根据其不同性能之间的协同效应，对多元素掺杂钙磷的掺杂比例进行系统高效的高通量筛选及优化。
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本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
本发明公开了一种海藻酸钠@天然矿物/生物炭复合凝胶小球的制备方法及应用，制备方法为：将天然黄铁矿和黄铜矿加入超纯水超声处理得到矿物质悬浮液，向其中加入生物质，搅拌后烘干，装入陶瓷坩埚压实，盖好坩埚盖并用锡纸包裹，置于马弗炉内热解，冷却至室温后取出产物，清洗、烘干、研磨、过筛后得到FCSBC；将FCSBC加入SA溶液中，利用酸式滴定管滴入CaCl2溶液中，静置、清洗、烘干，得到SA@FCSBC复合凝胶小球。原料采用天然环境友好型材料，环保无污染，且制备工艺简单。所制得的凝胶小球不仅对水体中的邻苯二甲酸酯类污染物具有优异的吸附‑降解性能，而且易回收，重复利用性好，大大降低了实际操作要求和经济成本。
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本发明涉及一种以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，其特征在于：所述的主要原料为耐火粘土尾矿，包括如下步骤实现：1）将75～90wt%的耐火粘土尾矿，1～10wt%的石英，5～20wt%的熔剂按照比例混合后湿法细磨，得到混合泥料；2）将混合泥料经干燥、造粒、成型、烧成，得到高强度的铝硅质陶瓷；3）将制备的陶瓷经破碎、筛分、分级得到陶瓷骨料；4）将85～95wt%的陶瓷骨料和5～15wt%的结合剂搅拌均匀，成型、干燥，然后在1100～1200℃条件下烧成，得到陶瓷透水砖。该方法在实现了耐火粘土尾矿直接回收、利用的同时，获得了强度高、透水性好的陶瓷透水砖，从而符合循环经济发展的要求，对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
一种用作水泥混合材和混凝土掺合料的尾矿超细微粉制备技术，包括多金属尾矿复配、大湿度物料输送及防堵喂料、粉磨、激发剂添加、余热再利用、产品储存，其特征是：复配控制指标为含水率≤12％，SO2≤3.5％，亚甲蓝值≤1.4％；采用工艺气疏松，三级蓖筛过滤防堵喂料；采用集粉磨、烘干、选粉于一身的辊式立磨；激发剂雾化装置设置在立磨出口0.5m处，雾化粒度控制在10～30μm；余热回用设置在距引风机出口2m处，回用率达到50％～60％时，热耗成本节约30％～35％。本发明的有益效果是实现尾矿大掺量的综合利用，解决了尾矿建材化过程中大湿度物料喂料难问题，提高了激发剂的利用效率，同时做到了立磨系统中低品位余热回收利用，节能减排，降低成本的目的。
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本发明涉及一种利用钾长石尾矿生产陶瓷用钾长石精粉的工艺，该工艺包括以下步骤：S1一次脱泥；S2一次清泥；S3二次清泥；S4色选；S5研磨；S6二次脱泥；S7磁选；S8脱水；本发明工艺通过将钾长石尾矿进行分类、脱泥、筛选和提纯，形成可利用的钾长石精粉，从而实现废物利用，降低了钾长石成本，提高了钾长石矿产量，且得到的钾长石精粉可直接用于陶瓷坯体配料和陶瓷釉料使用，无需再多购置原料，降低了原料成本。
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本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制备陶瓷托槽材料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，焙烧得熟料；熟料溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将高纯氧化铝粉与二氧化锆、氧化钇、氧化铪、氧化钇、氧化铈和硅酸锆混合研磨、过筛得混合物料，压制成型，烧结得陶瓷托槽材料。本发明具有制酸和制备陶瓷托槽材料成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，工艺简单，用高纯氧化铝粉制备的陶瓷托槽材料的硬度高、抗弯强度强、化学溶解性小的优点。
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本发明公开了一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统，包括研磨机，所述研磨机内上端面内开口向上的设有进料腔，所述进料腔下侧设有破碎装置，所述破碎装置下侧设有研磨装置，所述研磨装置下侧设有控制装置，所述破碎装置包括连通设于所述进料腔下侧的破碎腔，所述破碎腔内设置有破碎轮，破碎腔下壁内固定设有过滤板，通过所述破碎轮将进入所述破碎腔内的矿石进行破碎，破碎至一定大小的矿石即可通过过滤板过滤到所述研磨装置内进行研磨；通过本装置进行研磨时，先进行初步破碎，然后进过筛选，然后进行研磨，这样大大加快了研磨的效率，同时增加了使用寿命，同时对于研磨的大小按需进行调节，可满足更多的需求，适用范围更广。
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