四川德阳有色金属无损检测技术理论与应用

连铸连轧生产线的无损探伤装置及其探伤方法 1166     

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本发明公开了一种连铸连轧生产线的无损探伤装置，其用于待测铸件的检测，且其包括涡流探伤仪、超声波探伤仪、电源、涡流探头、超声波探头、滑车、轨道、连接线缆及计算机，所述涡流探伤仪、超声波探伤仪及电源设置在滑车内，所述涡流探头自涡流探伤仪向下延伸超出滑车，所述超声波探头自超声波探伤仪向下延伸超出滑车，所述电源分别设有与涡流探伤仪和超声波探伤仪连接的电缆，所述连接线缆连接在超声波探伤仪与计算机之间，所述滑车设置在轨道上，且滑车可以沿着轨道滑动。另外，涉及连铸连轧生产线的无损探伤方法也一并公开。

清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置 1005     

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本实用新型公开了一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置，机器人手臂沿着缺陷的轨迹前进，从而带动机器人手臂上的恒力铣削系统沿着缺陷表面进行切削运动，恒力铣削系统自动对消缺部位形成焊补坡口，根据对应的标准坡口以及所用焊材密度可以计算出所需焊材数量，可以精确的计算出每个补焊坡口需要焊锡的质量，合理采购焊锡，避免焊锡的浪费，降低了材料成本。同时，摒弃了传统的碳弧气刨的方式，有效消除噪音、粉尘和弧光，将粉尘变为可回收的钢屑，改善清理环境。解决了清理工人的人力资源瓶颈问题。在清缺表面保留铸件原有组织和成分，提高焊补的成果率，减少废品损失，有效避免无效清缺和过度清缺，减少清缺过程的探伤工序，有效降低焊补量。

铸钢件无损检测用探伤面积标定模 1117     

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本实用新型公开了一种铸钢件无损检测用探伤面积标定模，所述标定模包括标定模本体，所述标定模本体为柔性且透明的矩形薄膜结构，所述标定模本体的长、宽方向上分别设有毫米级的长度测量刻度。本实用新型不仅结构简单、成本低廉，而且能够有效满足于铸钢件上的平整结构、非规则结构或弧形结构的表面探伤面积标定，在铸钢件上的探伤面积标定作业中具有操作方便、灵活性好、客观规范、直观准确等特点，进而能够有效提高铸钢件无损检测的高效性和准确性，实用性强。

超声波无损检测模拟教具 1148     

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本实用新型提供了一种超声波无损检测模拟教具，包括模拟组件、放置模拟组件的测试箱、与测试箱相配合的测试箱盖，所述模拟组件上设有测试a通孔，所述模拟组件为裂缝组件、空洞组件、不同密实度组件中的一种或两种以上；所述测试箱盖上设有与模拟组件a通孔相对应的b通孔。所述测试箱包括置物框和套筒，所述置物框从上至下设有若干置物层，所述置物层在相对位置上均设有与模拟组件a通孔相对应的c通孔，超声波探头穿过测试箱盖的b通孔进行测试模拟组件；所述置物框底面设有第一凹槽，所述套筒的底部嵌入第一凹槽。本实用新型实现自组装超声波无损检测模拟教具，方便携带，有效提高教学效率。

飞机发动机叶片无损探伤检测装置 743     

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本发明公开了一种飞机发动机叶片无损探伤检测装置，具体涉及飞机发动机叶片领域，包括清理机构和检测机构，所述清理机构包括气囊伸缩杆，所述气囊伸缩杆的顶端插接有推杆架，所述推杆架的一侧卡接有固定卡块架，所述固定卡块架的表面设置有多组清理活动刷板，所述清理活动刷板的内侧中央开设有用于插接的安装孔，所述清理活动刷板的两侧卡接有偏转杆，该飞机发动机叶片无损探伤检测装置，通过两侧的偏转杆是相连的，一侧受压力翘起，另一侧通过清理活动刷板内侧的限位，而向外侧移动，致使其贴合机片凹起部位，进而对其表面进行充分的洗刷，从而实现了取代工作人员自己清理机片表面的同时，避免杂料对后期检测的影响。

清除大型铸钢件无损检测缺陷的方法及装置 1147     

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本发明公开了一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的方法及装置，首先人工对铸钢件进行无损检测，确定缺陷的位置形状大小并做好标识，第二，将无损检测确定的不同缺陷信息输入机器人，机器人根据标识寻位，然后调用对应缺陷的坡口标准数据库，进行缺陷切削去除，直至缺陷清楚干净，进入下一补焊工序。采用此方法不仅可以减小无损检测次数，提高效率，而且还可以根据标准坡口的大小形状以及所用焊材密度精确，可以精确的计算出每个补焊坡口需要焊锡的质量，可以合理采购焊锡，避免焊锡的浪费，降低了材料成本。同时，有效消除噪音、粉尘和弧光，将粉尘变为可回收的钢屑，改善清理环境。在清缺表面保留铸件原有组织和成分，提高焊补的成功率，减少废品损失。