内蒙巴彦淖尔有色金属通用技术理论与应用

铁矿破碎干选用磁选机 1104     

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本实用新型公开了一种铁矿破碎干选用磁选机，包括支架、固定仓、导入斗、磁辊、减速机、第一电机、导出件和辅助装置，本实用新型通过在支架顶部前端设有辅助装置，在辅助装置内设有升降机构，升降机构内侧与拨扫机构相接，升降机构启动后可带动拨扫机构下移，使其下端的刷板接触到磁辊，对其吸附的物料中夹杂的杂质进行拨扫，使其下落，提高磁选的效果；并且在拨扫机构内设有独立电机，驱动下经过带轮的传动，可实现刷板角度位置的调节，方便根据磁选不同物料时，对物料进行拨扫，提高磁选的效率以及效果。

铁矿开采用液压旋回破碎机 981     

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本实用新型公开了一种铁矿开采用液压旋回破碎机，包括破碎机的动锥本体，所述动锥本体下部设置环形卡槽，所述环形卡槽内套接有与动锥本体形成一体的下锥套，所述下锥套外壁均匀的开有若干个T形槽，所述T形槽内卡接有T形挤压块，本实用通过将回旋破碎机的动锥下部设置下锥套，并在下锥套外侧设置寿命较长的T形挤压块，能有效的保证动锥的使用寿命，在维护动锥时较为便捷，无需整体更换大大节约了资源，经济性较高。

选矿用新型鄂式碎石装置 691     

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本实用新型涉及碎石技术领域，公开了一种选矿用新型鄂式碎石装置，所述碎石箱体的下表面固定连接有防护底座，所述碎石箱体的一侧固定安装有第一保护件，且碎石箱体的另一侧固定安装有第二保护件，所述碎石箱体的上表面转动连接有转动轮，所述碎石箱体的内壁活动连接有静鄂板，多棱锥齿牙的高度依次递减，不仅物料的破碎效果更好，而且还有利于物料的排出，设置调节基板能够对静鄂板与动鄂板之间的距离进行调节，方便对不同尺寸的物料进行破碎，大大提高了破碎效果，防护基板的设置，缓冲板和减压弹簧能够降低碎石箱体所受到的力，避免动鄂板和箱体受力过大而被破坏，大大提高了箱体的使用寿命，为物料的破碎带来了便捷性。

圆锥破碎机给矿防偏析装置 793     

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本实用新型公开了一种圆锥破碎机给矿防偏析装置，包括稳料仓，所述稳料仓顶端固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗输入端一侧设置有给料输送带且给料输送带输出端设置在进料漏斗输入端上，所述进料漏斗内侧面上倾斜固定安装有固定板且固定板设置在进料漏斗输入端另一侧，所述固定板与进料漏斗内侧面之间的夹角为45°。本实用新型改变了圆锥破碎机稳料仓的落料点，增加了矿石分散度，解决了偏析现象，保证了重大设备圆锥破碎机安全、平稳运行。

“斑岩型”钼矿开采用碎岩装置 986     

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本实用新型公开了一种“斑岩型”钼矿开采用碎岩装置，其包括箱体，所述箱体上端连通有导流罩，所述导流罩左端装配有送料传送带，所述送料传送带与外部驱动相连，所述箱体右侧上端开设有箱门，所述箱体内腔下端装配有出料传送带，且出料传送带右端穿出箱体，所述出料传送带与外部驱动相连，所述箱体内从上至下依次装配有第一碎岩结构以及第二碎岩结构；该一种“斑岩型”钼矿开采用碎岩装置设计合理，方便移动，通过第一碎岩结构以及第二碎岩结构能对开采的岩石进行充分的粉碎，并且可以将复合规格的矿石和不符合规格的矿石进行分离，防止不符合规格的矿石影响矿石品质。

用于矿山石料加工处理的粉碎装置 1114     

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本实用新型公开了一种用于矿山石料加工处理的粉碎装置，涉及石料粉碎技术领域。本实用新型包括外壳体，外壳体上端面开设有进料口，外壳体两侧面均固定安装有支撑板；两支撑板一表面均固定连接有电动伸缩杆；两电动伸缩杆一端均固定连接有传动箱体；两传动箱体底面均与对应位置的支撑板滑动连接；两传动箱体内表面之间转动连接有第一粉碎辊；一传动箱体内部固定安装有第一传动电机。本实用新型通过转动辊、传送带、挖料板以及弧形板的设计，变传统的一次性粉碎为多次循环粉碎，解决了传统装置在将矿石粉碎过程中，无法自动将矿石进行多次循环粉碎，以致装置内残留大量体积较大的矿石，继而导致粉碎后的矿石大小不一，粉碎效果不佳的问题。

矿料破碎装置 697     

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本实用新型公开了一种矿料破碎装置，包括矿料破碎箱、矿料进料斗、破碎箱门板，矿料破碎箱内设置有甩锤驱动转轴，甩锤驱动转轴贯穿矿料破碎箱的两侧，甩锤驱动转轴位于矿料破碎箱外的一端与矿料破碎箱之间转动连接，甩锤驱动转轴位于矿料破碎箱外的另一端固定设置有转轴驱动皮带轮，转轴驱动皮带轮与驱动电机连接，甩锤驱动转轴位于矿料破碎箱内的圆周上设置有柔性的甩锤装置。与现有技术相比，本实用新型采用链条连接重锤，从而将多个重锤分别通过链条连接在转轴上，使得重锤在碰撞矿料时具有一定的韧性，使重锤不易损坏，降低重锤的损坏，提高矿料粉碎效率，具有推广应用的价值。

铁矿破碎干选的圆锥排矿皮带机 728     

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本实用新型公开了一种铁矿破碎干选的圆锥排矿皮带机，包括支撑杆、固定座、电源导线、驱动模组、传送模组、转动辊、传送皮带、导向轮和清洁机构，本实用新型通过在固定座上端设置了清洁机构，伸缩缸进行伸长，带动摆动杆绕定位轴进行顺时针摆动，使摆动杆通过活动杆推动刮头往右端移动，使刮板与传送皮带左端相接触，通过摩擦力对杂物刮除，达到了能够快速对传送皮带进行清理的优点；通过在清洁机构上端设置了刮头，刮板与传送皮带相接触，当传送皮带上端产生偏振力时，会使刮板压动压簧产生形变，对传送皮带上端偏振力进行吸收，达到了能够进行平稳刮除的优点。

铁矿破碎用鄂式破碎机 760     

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本实用新型公开了一种铁矿破碎用鄂式破碎机，包括箱体、安装座、驱动电机、动鄂本体、进料仓和定鄂机构，本实用新型通过优化设置了定鄂机构，以小电机作为动力源，在主动齿轮与从动齿轮的作用下使螺纹杆通过内螺纹块带动支板架在限位杆的作用下横向移动，从而使移位框架的位置横向调节以改变鄂片的位置，改变破碎后的物料大小；并且在电动机的作用下使齿条带动鄂片在移位框座上下往复滑动，增大物料的运动性，防止在破碎过程中产生卡料的问题。

钼矿浮选尾矿用分段破碎装置 973     

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本实用新型公开了一种钼矿浮选尾矿用分段破碎装置，包括装置壳体，装置壳体的内部开设有空腔，且装置壳体侧壁的左部和右部分别开设有风机装配腔和出料口，空腔的中部固定安装有粉碎轴安装槽，且空腔左侧壁的中部开设有滤板装配槽，空腔内侧壁上端的左侧和液压推杆左端均焊接有粉碎板，进入下段的矿石会被粉碎齿相互交错的两个粉碎轴缴入两者之间，挤压粉碎后的细碎矿石在落入空腔底部时被多个风扇组成的鼓风设备吹动，从储料腔位置排出；该设备的整个粉碎过程中，可对矿石进行多段粉碎，根据需求粉碎次数和粉碎密度，装配更多组齿距不同的粉碎轴，调整稳定后能够保证持续粉碎处合理尺寸颗粒的矿石碎渣。

煤矿矿石加工用粉碎装置 829     

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本实用新型公开了一种煤矿矿石加工用粉碎装置，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述底座顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎装置。本实用新型通过粉碎箱、粉碎装置、进料管、进料软管、净化箱、传动箱、连接管、气缸、齿板、滑杆、滑块一、轴承、转杆、齿轮、转销、活动框、活动杆、辅助杆和滑块二的配合使用，通过活动杆带动进料软管左右晃动，达到可以防止进料堵塞的效果，该煤矿矿石加工用粉碎装置，解决了现有粉碎装置进料口的尺寸大都是固定的，而煤矿矿石的大小质地均不一样，导致进料口发生堵塞的问题，增强了加工的效率，增强了粉碎装置的实用性。

采出原矿破碎机用碎缓冲分配矿仓 1020     

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本实用新型公开了一种采出原矿破碎机用碎缓冲分配矿仓，包括分配矿仓主体、连接件、排料斗和辅助连接装置，本实用新型通过在排料斗底部安装有辅助连接装置，辅助连接装置内安装有底框，底框顶部通过波纹管与固定框进行连接，可实现排料通道的延长，延长至所对应皮带输送机顶部入料位置，并且在辅助连接装置内还安装有稳固机构，稳固机构内安装有独立的气缸，经过气缸驱动实现对皮带输送机两端位置进行连接固定，实现排料通道进行稳定的排料，也减少人工安装外置工件延长排料通道，适用性强，适用于不同高度入料位置皮带输送机的安装使用，提高了铁精粉生产的效率。

无钙焙烧生产铬酸钠及联产含铬铸铁的方法 873     

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本发明公开了一种无钙焙烧生产铬酸钠及联产含铬铸铁的方法，该方法包括：一段焙烧：将铬铁矿和纯碱按比例混合得到一段混料，纯碱加入量为理论配碱量的35%～60%；后将一段混料投入回转窑内进行氧化焙烧，后将焙烧得到的熟料经浸取、过滤得到一段铬酸钠碱性液和过滤渣；该配料渣处理后按照和一段焙烧类似的方法处理得到二段、三段焙烧的过滤渣及铬酸钠碱性液，其中三段焙烧的过滤渣可以用于联产含铬铸铁。本发明焙烧过程不需添加任何辅料，有效避免了回转窑的结圈现象；同时焙烧渣中不含六价铬化合物，实现了铬渣的无害化与资源化，经高碳铬铁联产后，铬的综合利用率提高到95%以上；经冶炼后产生的电炉渣中不含六价铬，实现了铬渣的彻底解毒。

锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法 871     

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本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锌冶炼厂废渣闭路循环利用的方法。该方法以湿法炼锌工艺过程产出的铁酸锌渣为原料，加入炭质还原剂，采用锌直浸工艺产出的硫磺渣为硫化剂，400～1000℃的温度下在流化床中进行还原硫化，反应得硫化锌和氧化铁，尾气经收尘分离得烟灰和尾气，焙烧物经选矿得到硫化锌精矿和氧化铁矿。本发明实现了工业固废的协同处置和就地资源化回收，避免了环境的污染和资源的浪费，完成了废物的全利用。同时，本发明利用悬浮反应的高效性把铁酸锌渣还原硫化为硫化锌和氧化铁，具有生产效率高、低温操作、产品易分离、工业固废协同处置和厂区内部循环，降低物流成本和运输风险的优点。

生物营养素生产技术 945     

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本发明提供了一种生物营养素生产技术，所述培养基生产方法的具体步骤为：S1：根据营养素配方，将固定营养素配方原料放入球磨机中球磨混合均匀，形成固态营养素；S2：混合均匀后的固态营养素依次通过第一筛网和第二筛网过筛，去除其中的特大颗粒和特小颗粒，留取细度在60‑100目之间的均匀粉末；本发明方法中采用的微藻是分布极广，营养丰富的低等水生植物，其制备方法简单、原料易得，安全可靠，成本低廉，产品富含蛋白质、游离氨基酸、维生素、磷及其它丰富的营养元素，能够更高效的促进微生物生长、发育，提高微生物的活力，促进微生物代谢产品的生成，提高产品产出率，降低发酵成本增加发酵企业经济效益。

氧化锌浸出单元 982     

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本实用新型公开了一种氧化锌浸出单元，其包括湿式球磨机、浓密机、中性浸出槽、中性浓密机、酸性浸出槽和压滤机，其还包括球磨上清池，银浮选单元分离出的尾矿滤液通过补水管输送至球磨上清池，在补水管上安装有补水控制阀；球磨上清池的出水口通过送水管与湿式球磨机的进水口连通。优点：利用中性浓密机的上清液和银浮选单元的尾矿滤液送入到球磨上清池，作为湿式球磨机的补水，水量充足，无需额外补水，减少水量消耗，降低生产成本；另外，中性浓密机溢流出的部分上清液返回到焙砂单元的中性浸出槽，对中性进出液进行回收利用循环处理，可提高资源的利用率。

硫化锌精矿氧化锌浸出系统 897     

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本实用新型公开了一种硫化锌精矿氧化锌浸出系统，其包括湿式球磨机、球磨浓密机、中性浸出槽、中浸浓密机、酸性浸出槽、酸浸浓密机和压滤机，酸浸浓密机的溢流口分为两路，一路通过第一管路与中性浸出槽的进口连通，另一路通过第二管路与焙砂系统的焙砂酸浸槽连通。优点：酸浸浓密机溢流出的清液分别打入中性浸出槽和焙砂酸浸槽中，第一保证氧化锌中浸工序的反应终点pH，能保证补回多膛炉上清液的酸度；剩余部分上清液打入焙砂酸浸工序进行反应，将氧化锌浸出系统浸出来的Fe3+和Fe2+在焙砂酸浸工序进行反应，铁元素通过渣开路到回转窑进行焙烧，过程中也能带走部分F、CL等杂质，利于生产组织。

复杂含碳铅锌矿协同选矿方法 794     

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本发明公开了一种复杂含碳铅锌矿协同选矿方法，采用部分脱碳—优先选铅—铅中矿再磨—铅精矿高效提铜—铅尾快速及异步锌浮选的低碱盐水协同选矿工艺流程。本发明具有回收率高、成本低、技术线路简单而易于工业应用的优点，有利于提升有色金属行业科技含量和综合竞争力。

高效铜矿浮选系统 1040     

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本实用新型公开了一种高效铜矿浮选系统，其包括一段球磨机、第一旋流器、第一粗选浮选机、第二旋流器、二段球磨机、第三旋流器、第二粗选浮选机、第一精选浮选机、第二精选浮选机、精矿浓密机、精矿过滤机、第一扫选浮选机、第二扫选浮选机、第三扫选浮选机、尾矿浓密机和尾矿过滤机。本实用新型的优点在于，将第一粗选浮选机中符合浮选标准的浮选泡沫直接送入精矿除气箱中而进入精矿浓密机，避免符合浮选标准的浮选泡沫在浮选流程内循环，符合“早收快拿”的浮选指导原则，提高了浮选系统的生产效率，将铜精矿的品位提高至27％；降低了第二精选浮选机的生产负荷，降低了设备能耗；增加了第三次扫选，使尾矿含铜量降低至0.17％，降低了有价金属的损失率。

自动化选矿监控方法及系统 700     

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本申请提出了一种自动化选矿监控方法及系统，涉及自动化领域。一种自动化选矿监控方法包括：对皮带机的工作状态进行监控和操作，确定矿料的物流正常；根据仪器仪表设备，检测流量、压力、液位；实时检测矿仓料位情况，结合现场工艺需求和上、下游设备运转情况信息，编制相关作业流程的布料程序，实施自动布料、优化布料，自动调整矿仓贮量，达到和前后工序设备供料的平衡优化控制；通过对细碎机的运行状态进行实时检测，并结合决策条件进行判断与分析，控制和调节破碎机的给矿量；通过对各加水点加水量以及给矿量的控制、一段球磨机磨矿浓度控制、分级机溢流浓度的协调控制，确认球磨机作业指标、分级机的溢流分级粒度合格和稳定。

球磨机的耐磨型进料装置 760     

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本实用新型公开了一种球磨机的耐磨型进料装置，其包括竖直设置的L形进料管，在所述进料管的顶端连接有进料斗，所述进料管的横截面为正方形，在所述进料管的底面拐角处从内向外安装有若干个挡料板装置，若干个所述挡料板装置的高度从内向外依次降低；本实用新型的有益效果：本实用新型安装和制造方便，在进料管底板的拐角处设计若干个高度依次降低的挡料板，使用时物料将挡料板衬板之间的空间充满矿石颗粒，形成了耐磨保护层，使进料管不被磨损，减少了停机频次，降低了生产成本，提高了生产效率。

铅、锌再磨球磨机进料器 823     

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本实用新型提供铅、锌再磨球磨机进料器，它包括有球磨机，球磨机两端安装在相应的安装座上，球磨机其中一端收缩形成进料端，进料端端部中心处设有进料口，球磨机的进料端端部向外延伸形成限位环，限位环安装在安装座上，安装后的限位环通过锁块锁紧，进料管下方的安装座上设有限位座，限位座上设有进料管，进料管一端延伸至球磨机的进料口内，进料管与进料口的连接处设有密封圈，密封圈外侧设有保护罩；进料管另一端设有安装环，安装环与外部送料管连接。采用本方案后的结构合理、密封效果好、矿浆不会再溢出，大大降低了进料器的维修成本。

球磨机进料溜槽 918     

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本实用新型公开了一种球磨机进料溜槽，包括溜槽本体，所述溜槽本体内设有两个碾碎轮，两个碾碎轮侧端固定连接有连接轴，所述连接轴通过键型通孔伸入到箱体内与驱动装置输出端固定连接，所述连接轴与键型通孔贴合滑动连接，所述箱体与溜槽本体固定连接，所述键型通孔固定在箱体与溜槽本体连接处。本实用新型通过在溜槽本体内设置两个碾碎轮，同时利用驱动装置，使得两个碾碎轮可以自转进行碾碎大块矿石原料，还可以往复相背和相向运动，保证了碾碎大块矿石原料工作效率，减少矿石原料堵住球磨机进料口的现象，并且两个碾碎轮可以起到预研磨作用，减少球磨机研磨时间，提高工作效率。

选矿用湿式溢流型球磨机 936     

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本实用新型公开了一种选矿用湿式溢流型球磨机。一种选矿用湿式溢流型球磨机，包括：支撑板、撞击杆、移动杆、转动板、主动齿、供油部；支撑板为两块，之间设有球磨部，球磨部的进料口贯穿支撑板，球磨部上套设有齿圈，齿圈与左侧的主动齿啮合连接，齿圈转动带动球磨部转动进行打磨操作，主动齿通过连接板固定设置在加工台靠近齿圈的一侧面，主动齿通过转轴与差速齿轮组连接，差速齿轮组通过第一电机带动，第一电机设置在加工台的顶面，本实用新型提供的一种选矿用湿式溢流型球磨机本实用新型提供了一种选矿用湿式溢流型球磨机能够更方便的添加润滑油以保证机械运转正常。

能预防葵花病害的微生物有机肥及其制作方法 749     

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一种能预防葵花病害的微生物有机肥及其制作方法，属于肥料生产领域。本发明先把羊粪、腐殖酸、红糖、尿素、磷矿粉、麦麸，发酵菌按比例配好后进行发酵，发酵后添加功能菌，再进行制粒、抛光、烘干、分筛后便制得微生物有机肥。本发明能有效改善葵花生长的生态环境，提高产品品质，提高葵花抗寒、抗旱、抗病能力，提高化肥利用率，抑制土传病害，杀死病原菌。且有机质含量高，有机质含量≥45%，有益菌≥2亿个/克，N、P、K总养分≥5%，量足，肥效高，使用时只需一次施肥，节省劳力，不污染环境。

保障循环水清洁的洗煤工艺 819     

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本发明公开了一种保障循环水清洁的洗煤工艺，属于矿石处理领域，其技术方案要点是包括筛分、破碎、重介选煤、脱介、脱水、介质添加、粗煤泥回收、煤泥压滤、跑水、冒水处理以及水循环。本发明达到了能够减小压滤过程中压滤机产生的黑水对循环水的污染的效果，应用于洗煤中。

磁选机外齿轮用防护装置 978     

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本实用新型公开了一种磁选机外齿轮用防护装置，包括第一挡板，所述第一挡板的右侧设置有第一挡盖，第一挡板的左侧设置有第二挡盖，第一挡盖的左侧与第二挡盖的右侧接触，第一挡板的内壁固定连接有第二挡板，第二挡板的内壁固定连接有第三挡板，第二挡板的左侧与第三挡板的右侧接触，第一挡板的正面开设有通孔，第二挡板的左侧和第三挡板的右侧均开设有凹槽。本实用新型通过第一挡板、第一挡盖、第二挡盖、第二挡板和第三挡板将齿轮包裹住，进而将齿轮与外界隔离开，防止在筛选过程中，矿石进入齿轮中，导致矿石损坏，同时该防护装置内外的空气通过气孔流通，防止齿轮被包裹后，热量无法排出，导致齿轮过热损坏。

提高利用率的洗煤工艺 1016     

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本发明公开了一种提高利用率的洗煤工艺,先经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；分别进入脱介筛脱介；之后分别使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过第一脱水设备得到精煤；含水精煤使用第一脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过第一水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入第三脱水设备分选出精煤，从而能够进一步保证精煤能得到更加高效充分的利用。

提高利用率的高效洗煤工艺 849     

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本发明公开了一种提高利用率的高效洗煤工艺,先经过密度筛选，提升筛分精度便于高效的破碎，再经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；再进入脱介筛脱介；再使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过脱水设备得到精煤；含水精煤使用脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入脱水设备分选出精煤，从而保证精煤更加高效充分的利用。

洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺 1122     

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本发明涉及一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺，先经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品，混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石分别进入脱介筛进行脱介，之后在脱介筛尾部进行冲洗得到的稀介液体分别进入磁选机，无磁性物的液体进入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液体通入第一水力旋流器，其溢流进入浮选设备分选出浮选精矿，浮选精矿进入第三脱水设备，第一水力旋流器的底流进入第二筛选器筛选出含水中煤，第二筛选器的筛下水回到中矸磁尾筒，浮选精矿通过第三脱水设备得到精煤。本发明具有能够进一步在混有洗煤介质的中煤和混有洗煤介质的矸石中分选出精煤的效果。