本实用新型公开了一种煤矿生产时原煤分级配煤系统,包括:来料溜管,竖向设置,左卸料溜管,倾斜设置,其上端与来料溜管连通,右卸料溜管,与左卸料溜管对称设置,原煤转动选择杆,水平设置,位于左卸料溜管和右卸料溜管的分叉处,通过轴承固定在左卸料溜管和右卸料溜管的中间,原煤转动挡板,用于随着原煤转动选择杆的转动而左右转动;受力杆,用于受到向左或者向右的推力,进而通过原煤转动选择杆带动原煤转动挡板向右或者向左运动,使得原煤转动挡板挡住右卸料溜管或左卸料溜管的上端入口;本实用新型大大减少了刮板机对原煤筛分的影响时间,并且减轻了职工的工作强度,避免了煤尘的产生,节约了材料配件费用,为矿创造了客观的经济效益。
本发明提供了一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法,该方法首先对钼精选尾矿以矿浆形式进行初步的浓密脱药处理,以形成满足后续处理工艺的矿浆供矿条件;然后采用筛分的方法对矿浆中的矿物颗粒进行分级除杂,剔除颗粒过大的矿物及异物;之后通过加水实现稳流作业,然后经分离脱药处理得到新鲜的矿物表面,以便于提高下游浮选药剂的作用效果;接着加水进行一次调浆,形成适合下步工艺的矿浆浓度条件,然后加入选矿药剂进行二次调浆,之后进行铜硫浮选分离处理,最终得到铜和硫两种精矿。本发明从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法对下游浮选工艺技术指标的改善起到了非常重要的作用。
本实用新型公开了一种矿浆除渣装置,包括稳流箱、除渣箱、导流槽和回收箱,稳流箱的一个侧面上开设有矩形槽,除渣箱包括支撑架、安装在支撑架上且顶端开口的除渣箱箱体、倾斜安装在除渣箱箱体顶端且可拆卸的第一筛网和两个围设在除渣箱箱体顶端的围板,矩形槽的竖直高度高于第一筛网的高端的竖直高度,导流槽的底板的一端与第一筛网的低端连接,导流槽的两个侧板分别与两个围板连接,回收箱包括顶端开口的回收箱箱体和水平安装在回收箱箱体内的可拆卸的第二筛网。本实用新型能够使矿浆的流动状态由柱状流动变为层状流动,层状流动的矿浆在流经第一筛网时,能够避免由于矿浆涌动而出现矿浆外漏的现象,能够降低矿浆在除渣过程中的能耗。
一种采用组合磁选回收铁精矿的工艺,包括如下步骤:第一、原料的搅拌浆化,将工艺水和硫酸渣或硫酸化焙烧氰化提金尾渣同时加入搅拌槽,浆化成矿浆,第二、将矿浆用振动细筛隔渣,在组合磁选前段增加分级,将+0.2mm、含铁量15%以下的脉石部分去除,直接排入尾矿,进一步提高-0.2mm部分的含铁量,再进入组合磁选,第三、组合磁选,组合磁选由三段作业场强磁区构成,隔渣筛下矿浆采用从上至下的自流方式进入组合磁选机,具有提高铁精矿品位、铁回收率及降低尾矿铁流失的特点。
本发明公开了煤矿筛分系统中的胶带输送机煤位保护系统,包括:一溜煤槽,其侧板上开设有一开口,溜煤槽位于溜煤眼上方,一弹性件,其形状与开口形状一致,且面积大于开口面积,其边沿通过螺栓连接于溜煤槽的侧板上,并将开口全部遮盖,一行程开关,安装于弹性件上,行程开关通过堵塞在溜煤槽内的原煤向外挤压触发,行程开关电连接至原胶带输送机煤位开关的回路上,并用于控制胶带输送机煤位开关的闭合或开启;本发明可以在最短的时间内清理、疏通,节省了更多的时间;成本低廉,结构简单、安装维护方便,使用寿命长。杜绝了胶带输送机机头被埋的事故。保证设备安全运行,延长了设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种煤矿开采用筛选机,包括底板和固定块,所述底板的上方两侧均固定连接有上支撑架,所述上支撑架的上方固定连接有第一挡条,所述第一挡条与过滤网固定连接,所述第一挡条的数量有两个,两个所述第一挡条分别位于过滤网的两侧固定连接,所述第一挡条的下方设置有引料板,通过设置的过滤网,能够对煤矿进行过滤,煤矿经过滤网的上方时由振动电机进行震动滚落至过滤网的下方,震动滚落过程中残渣及泥土掉入传送皮带的上方,启动电机能够使传动轮转动从而将传送皮带上方的残渣及时输送至传送皮带的上端,随后掉落至运输车的内部,通过设置的运输车,不仅能够实现对传送皮带上方残渣的运输,且能够将过滤后的煤炭进行收集。
本发明公开了一种调节矿用离心机筛篮与刮刀间隙的方法,由以下步骤组成:使用刮刀垫片将离心机的刮刀垫高,使其处于筛篮顶部;在筛篮底座加装多个筛篮垫片,保证刮刀和筛篮间隙在1‑3mm以内;当刮刀发生磨损时,通过减少筛篮底座的筛篮垫片数量进而降低筛篮高度;通过运行,确保刮刀和筛篮间隙在1‑3mm以内,并且商品煤中水分含量达标;本发明可以将商品煤中水分含量从16‑17%降至5‑10%,原有调节间隙时间从36小时降至1.5小时。
本发明公开了一种炼钢厂用于对高炉返矿再次筛分的装置,设置在高炉返矿的胶带运输线路上,用于分离高炉返矿中粒度较大的烧结矿,包括:给料溜槽,为n形,由筛分溜槽和返矿溜槽组成,筛分溜槽的上部和返矿溜槽的上部相通,烧结矿振动筛,用于对通过筛分溜槽的烧结矿进行筛分,筛下物收集斗,用于收集通过烧结矿振动筛筛孔的烧结矿和通过返矿溜槽流出的烧结矿,并将该部分的烧结矿输送至烧结配料室继续烧结,筛上物收集仓,用于对未通过烧结矿振动筛筛孔的烧结矿进行收集;本发明能以降低返回烧结配料室的返矿量,避免因高炉槽下的筛分设备筛板孔径大而造成的高炉返矿量大的问题。
本实用新型公开了一种炼铁厂用于对高炉返矿再次筛分的装置,设置在高炉返矿的胶带运输线路上,用于分离高炉返矿中粒度较大的烧结矿,包括:给料溜槽,为n形,由筛分溜槽和返矿溜槽组成,筛分溜槽的上部和返矿溜槽的上部相通,烧结矿振动筛,用于对通过筛分溜槽的烧结矿进行筛分,筛下物收集斗,用于收集通过烧结矿振动筛筛孔的烧结矿和通过返矿溜槽流出的烧结矿,并将该部分的烧结矿输送至烧结配料室继续烧结,筛上物收集仓,用于对未通过烧结矿振动筛筛孔的烧结矿进行收集;本实用新型能以降低返回烧结配料室的返矿量,避免因高炉槽下的筛分设备筛板孔径大而造成的高炉返矿量大的问题。
本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种矿山除尘装置和矿山除尘方法,解决了现有技术中水除尘时,除尘方向和范围难以准确而迅速地调节,覆盖范围不够全面的问题。
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