本发明公开了一种氧化锰矿浸出工艺,包括如下工艺步骤:步骤一:研磨粉碎,将氧化锰矿石清理处理后,利用球磨机进行研磨得到细碎粉末状原料;步骤二:将研磨细碎的原料导入混合容器,然后向容器中加入硫酸溶液,通过搅拌机构进行搅拌。本发明通过利用2,3,4,5,6‑五羟基乙醛作为氧化锰矿石原料还原浸出硫酸锰的还原剂,有效的避免出现杂质的入侵,而且2,3,4,5,6‑五羟基乙醛的还原性比较强,提升了还原效果,而且2,3,4,5,6‑五羟基乙醛廉价易得,工艺流程简单,从而具备很高的工业价值,同时利用2,3,4,5,6‑五羟基乙醛最为还原剂,锰的浸出率达到了95%以上,从而有效的提升了硫酸锰的转化率。
本发明涉及锰矿处理技术领域,尤其是一种锰矿综合处理方法,通过将锰矿进行多次粉碎,并在粉碎过程中,先粉碎后,再与草木灰混合研磨,再与磷石膏混合研磨、再与煤粉混合搅拌,再微波处理,使得锰矿中的主要成分与草木灰、磷石膏、煤粉发生作用,进而改善锰矿的品质,再结合混合的混合比的控制,搅拌速度以及微波处理时间以及频率的控制,进而使得锰矿中的主要成分得到恰当的改善,再将其与硝酸在超声波作用浸出处理,使得锰元素得到大量的残留在溶液,提高其浸出率;再结合将浸出渣挤压成团后应用于高炉等中,以及将浸出液进行电解后,将电解废液应用于草莓专用肥的制备,使得锰矿得到回收利用,降低了废物排放量,增大了利润,降低了成本。
本发明涉及硫酸锰制备技术领域,公开了一种基于氧化锰矿的硫酸锰生产系统,包括选矿模块、破碎模块、混合模块、还原模块、尾气收集模块和预热模块;破碎模块位于选矿模块的后端,选矿模块主要由磁选机组成,且混合模块位于破碎模块的后端,破碎模块和混合模块分别由破碎机和混料机组成,还原模块置于混合模块的后端。本发明通过设置有尾气收集模块和预热模块,可以将还原反应中产生含有高热量的尾气收集起来,利用尾气中含有的大量热量对混合了炭粉的原料进行预热,并使尾气中包含的一氧化碳气体返回至还原反应炉中继续燃烧产热,预热后的混合料反应后可以消耗更少的热能,而尾气中一氧化碳的化学能被完全利用,减少能源浪费并降低了生产成本。
本实用新型公开了一种实验室用矿石磨碎设备,包括研磨箱,研磨箱的上端固定安装有机箱,机箱下表面的中部固定安装有固定座,固定座一侧的中部开设有活动槽,固定座通过活动槽安装有移动座,移动座的两侧分别铰接有第一连杆和第二连杆,第一连杆内部的底端固定安装有弹簧,弹簧的上端固定连接有滑块,滑块的外部固定连接有转动机构,研磨箱对应转动机构的内表面固定安装有固定块,固定块与转动机构之间相连接,第二连杆内部滑动安装有转动机构,第一连杆和第二连杆下表面的端部之间共同安装有固定杆。本实用新型在使用的过程中,调节简单方便,能够有效控制矿石研磨颗粒大小,有利于进行使用。
本实用新型公开了种煤矿开采用可防止碎石坠落的安全防护装置,包括壳体一和壳体二,所述壳体一和壳体二底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆,所述壳体一和壳体二之间设置有缓冲机构,所述壳体二的内腔活动连接有活动杆。本实用新型通过将壳体二的一侧与壳体一贴合,使卡块置于壳体一的内腔中,向右拨动推杆,推杆最终带动楔形块一向右移动,直至移动到楔形块二的右侧,进而使得壳体一与壳体二之间固定,即达到了便于安装的目的,该煤矿开采用可防止碎石坠落的安全防护装置具备便于安装的优点,操作简单,方便使用者对多个单元防护装置之间进行固定,提高了该防护装置的便捷性,节省了人力和时间。
本实用新型涉及一种矿物加工用破碎装置,包括颚式破碎箱;所述颚式破碎箱内部的后端倾斜设置有动颚板,所述颚式破碎箱内部位于动颚板前方竖直设置有定颚板,所述颚式破碎箱上端前侧固定连接有封板,所述封板的后端下表面贴合在定颚板的上表面,所述颚式破碎箱内部前端设置有档距调节机构,所述颚式破碎箱的前侧上端设置有降尘组件;通过设置有档距调节机构,相比传统的颚式破碎机,档距调节机构的设计使得定颚板的前后位置可调,转动转盘即可得到动颚板和定颚板之间不同的档距,在动颚板和定颚板的破碎下,可制得相应大小的矿石,以适用与公路、铁路、建筑等不同行业的需求。
本实用新型公开了一种含锰矿石用破碎分离装置,包括破碎箱,破碎箱下方的前侧设有分离箱,破碎箱上表面的一侧贯穿安装有入料斗,破碎箱对应入料斗的下表面贯穿安装有出料斗,破碎箱的内部安装有破碎机构,破碎机构包括有固定轴承、活动轴承、第一破碎辊以及第二破碎辊,第一破碎辊以及第二破碎辊之间相互靠近但不接触,固定轴承延伸至破碎箱外部的一端安装有第一电机,分离箱外侧的一端固定安装有第二电机,分离箱远离第二电机的外侧均安装有振动电机。本实用新型在使用的过程中,该装置不仅能够针对不同结块大小的锰矿石实现良好的破碎效果,还能较为快速的分离破碎后的锰矿石颗粒,分离效果较佳,有利于进行使用。
本实用新型公开了一种煤矿用的粉碎机装置,涉及煤矿粉碎机装置技术领域,包括壳体和收料箱,所述壳体的内部焊接有滑轨,且滑轨的前端活动连接有导轨,所述收料箱位于导轨的上方,且收料箱的内部固定连接有缓冲垫,所述收料箱的左侧焊接有活动柱,且活动柱的左侧焊接有拉手,所述滑轨的上方焊接有滑槽,且滑槽的内部活动连接有滑块,所述收料箱的上方垂直安设有粉碎辊,且粉碎辊的右侧焊接有第二连接盘,所述第二连接盘的右侧活动连接有第一连接盘,且第一连接盘的右侧焊接有转杆。本实用新型,与现有的普通煤矿粉碎机装置相比,能够对粉碎装置的刀轮进行更换,从而降低更换成本,同时该装置,结构简单,使得维修方便,从而提高维修的效率。
本实用新型公开了一种锰矿碎石洗矿装置,包括壳体,壳体内安装有水箱,水箱上下两端分别设有进水口和出水口,水箱内设有旋转桶,旋转桶上开有若干阵列布置的滤孔,旋转桶顶部伸出水箱且旋转桶顶端固接有环形齿圈,壳体内左端底部通过电机座安装有电机,电机竖直布置且输出端设有驱动轮,所述水箱外壁上方固接有转轴座,转轴座内插装有转轴,转轴上下两端分别安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮分别与驱动轮和环形齿圈相啮合。本实用新型具有结构简单、操作便捷、自动化程度高等优点,能大幅节省人力和时间消耗,提高生产效率。
本发明专利涉及一种提高磨煤机制粉效率的物理反润滑技术方法,属于热电厂、水泥厂、以及其它使用煤粉行业的新型煤磨助磨材料与粉碎研磨的物理反润滑提产新技术。其改变了已有的化学助磨的方法,填补了国内外用于磨煤增效的物理方法助磨材料的技术和空白,其技术的低投入高产出,方案A、B两部分可同时实施,亦可分别单独实施,互不牵涉干扰和影响效果的显现,节能降耗效果显著,立杆见影可考量。
本申请提供一种氢氧化镍及其制备方法,该氢氧化镍的制备方法沉镍碱源辅料采用低活性氧化镁,低活性氧化镁通过球料体积比(30~50):1,液固体积比(2~5):1,湿磨时间0.5~3.0h,湿磨预处理提高低活性氧化镁的活性,使其能够达到高活性氧化镁的沉镍效果,相比高活性氧化镁辅料,低活性氧化镁的成本低廉,该工艺流程简单、产品含镍高。
本发明公开了一种蔬菜种植基地对土壤中汞、锰污染防治的方法,包括第一改良剂,还包括第二改良剂,所述第一改良剂由以下质量份数的组分组成:海泡石20~24份、沸石14~18份、硅藻土20~24份、膨润土14~18份、铁矿石16~20份、生物炭14~18份、石灰石14~18份、白云石16~20份、黄连茎20~24份、黄粉虫粉16~20份、精甲霜灵20~24份、氯苯嘧啶醇16~20份、抗菌肽14~18份、硫酸铝16~20份、氨基酸粉16~20份、亚硒酸钠14~18份、茶多酚20~24份;所述第二改良剂由以下质量份数的组分组成:沸石10~14份、羟基磷灰石3~7份。能对汞、锰等复合重金属污染的蔬菜种植基地进行防治和修复,降低蔬菜种植基地土壤中重金属的含量。
本发明公开了一种磁性固体酸催化剂的制备方法,对菱锰矿浸出液杂质除杂要求低,工艺流程短,主要包括以下两步:第一步是将以低品位菱锰矿为原料,经酸浸、过滤除杂后得净化的硫酸锰浸取液,辅加锌盐、铁盐,采用化学共沉淀法制备磁性固体酸的磁核,第二步用固体酸包裹磁核,在超声作用下,将锰锌铁氧体分散在硝酸铝的水溶液中,通过氨水调节pH,然后陈化、过滤、烘干,焙烧活化即得磁性固体酸催化剂,本发明菱锰矿浸取液除杂操作简单,易于控制,杂质离子对磁性固体酸性能影响小,制备的磁性固体酸催化剂磁性大,活性高,易于回收利用,成本低,降低低品位锰矿对环境的污染。
本发明提供一种蒸压加气磷石膏混凝土砌块的生产方法,包括以下步骤:步骤(1).将按质量配比取磷石膏45‑55份、硅砂30份、水20份按配比混合后球磨制浆储存备用;步骤(2).掺入铝粉0.08份、水泥10份、石灰10份,再搅拌60s,然后将料浆注入模具中,放入45℃烘箱中静停1‑2小时,脱模,用切割机割去坯体上部多余部分;步骤(3).将坯体放入蒸压釜中进行蒸压养护。本发明磷石膏中含有大量的SiO2和一定量的CaO,是有潜在活性的材料,其玻璃体矿物容易在碱性条件下被激活,形成类似水泥水化产生的CSH凝胶矿物,能起到填充和凝胶的双重作用。
本发明涉及钾矿利用和钾肥生产领域,具体涉及一种利用天然钾矿制备谷类专用钾肥及其制备方法,将天然钾矿与生物质原料进行粉碎,获得混合料,将其与尿素、粘土在温度为5~30℃条件下混合均匀后,获得中间物料,将其进行发酵处理10~24h后,获得谷类专用钾肥,该肥料质量优,其制备方法简单,无污染,并且以天然钾矿为原料制备钾肥,使得不溶性钾矿资源得以有效利用,进而缓解了可溶性钾矿资源的使用压力,进而节约了资源。
一种锰矿渣复合凝胶及其制备方法,原料包括18?38wt%复合掺合料、50?62wt%矿渣粉、0?30%熟料;所述的复合掺合料包括78?82wt%改性电解锰矿渣、0?18wt%Ca(OH)2和0?22%熟料;所述的锰矿渣是通过以下方式得到的 : 干燥预处理电解锰矿渣至含水率< 10%,将经干燥预处理的锰矿渣粉磨至比表面积> 15m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰矿渣以40?60°C/h升温至350?450°C保温后随炉冷却得到。本发明是一种可大掺量地利用工业固体废物(主要是锰矿渣和矿渣)的无熟料或者少熟料绿色凝胶,即锰矿渣复合凝胶及其制备方法。
本发明公开了一种软锰矿还原制备硫酸锰溶液的方法,方法步骤如下:步骤一、研磨粉碎,将锰矿原料经过处理后利用球磨机进行研磨粉碎;步骤二:搅拌混合,将研磨粉碎后的原料兑水进行混合。本发明通过通过将软锰矿研磨成细小颗粒,然后和水进行混合,然后向溶液导入工业废气二氧化硫,从而利用混合溶液吸收废气的同时能够得到硫酸锰,从而相较于现有的制备硫酸锰的方法,该生产方法更加的简单,而且节省成本,生产过程中温度需求低,从而降低了能源的消耗,而且能够有效的吸收二氧化硫,实现了尾气的处理,从而有效的降低了尾气处理的成本,同时利用该方法脱硫和二氧化锰的转化率均达到了百分之九十以上,而且也降低了污染性。
本发明公开了一种氧化锰矿浸出工艺,包括如下工艺步骤:步骤一:研磨粉碎,将氧化锰矿石清理处理后,利用球磨机进行研磨得到细碎粉末状原料;步骤二:将研磨细碎的原料导入混合容器,然后向容器中加入硫酸溶液,通过搅拌机构进行搅拌。本发明通过利用2,3,4,5,6‑五羟基乙醛作为氧化锰矿石原料还原浸出硫酸锰的还原剂,有效的避免出现杂质的入侵,而且2,3,4,5,6‑五羟基乙醛的还原性比较强,提升了还原效果,而且2,3,4,5,6‑五羟基乙醛廉价易得,工艺流程简单,从而具备很高的工业价值,同时利用2,3,4,5,6‑五羟基乙醛最为还原剂,锰的浸出率达到了95%以上,从而有效的提升了硫酸锰的转化率。
本发明公开了一种钾长石矿渣与垃圾焚烧炉渣制透水砖工艺,包括如下步骤:将垃圾焚烧炉渣放入破碎机内进行破碎,得到垃圾焚烧炉渣颗粒;将垃圾焚烧炉渣颗粒放入有害物处理池内通过液体进行稳定化浸泡处理;待稳定化处理后,将垃圾焚烧炉渣颗粒放入至球磨设备内进行磨粉处理,获得垃圾焚烧炉渣粉;将钾长石矿渣放入破碎机内进行破碎,获得钾长石矿渣骨料;选取水泥、辅助添加料,并将垃圾焚烧炉渣粉、钾长石矿渣骨料与水一起进行混合搅拌,获得混合料;将混合料倒入透水砖制作用模具中,待凝固后脱模,即获得透水砖。本发明实现了对垃圾焚烧炉渣、钾长石矿渣在制作透水砖方面的合理利用,有利于进行推广应用。
本实用新型提供一种矿用的石料球磨机,包括单片衬板和木块;所述轴承座固定于机座上,用以支撑筒体左右两侧的轴承;所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上;所述筒体衬板安装于筒体内壁上,且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形;所述方箱设有两处,放置于地面上,且位于筒体底侧;所述压力表为真空压力表,固定于筒体外表面顶部,且位于真空泵左侧;所述水箱放置于地面上,且位于右端机座的右侧;所述水泵为潜水泵,放置于水箱内,且在水位以下;所述上水管与水泵相连接,为拐角管结构,末端为平行管结构;本实用新型研磨效率高,维修方便,冷却好,成本低,使用寿命长,适合于各种石料等矿物质的研磨。
本发明涉及一种基于电解锰阳极液的锰矿石工业化湿式球磨法,属于电解锰生产技术领域。该锰矿石采用电解锰阳极液调浆至65wt%以上,然后进行一级以上闭路湿式球磨至粒度为150目以下得到合格锰矿粉产品。本发明采用电解锰阳极液将锰矿石调浆后进行湿法球磨,一方面湿法球磨过程中基本不会产生任何的粉尘,也不需要配套收尘系统,生产成本明显降低;另一方面在球磨过程中加入电解锰阳极液,电解锰阳极液进一步得到应用,且能在浸出工序前提前进行预浸出过程,强化浸出过程,缩短后续浸出的时间,提高浸出效率和浸出结果。
本发明涉及一种基于电解金属锰系统回水的锰矿石工业化湿式球磨法,属于电解锰生产技术领域。将锰矿石破碎至小于10~25mm,采用钝化除铬废水调浆一次湿式球磨至锰矿粒度为80目以下占90%,经过一级分级不合格锰矿石返回到一次湿式球磨;将得到的80目以下锰矿采用脱氨氮锰渣渗滤液废水调浆二次湿式球磨至锰矿粒度为100目以下占80%,经过二次分级不合格锰矿石返回到二次湿式球磨;将得到的100目以下锰矿采用钝化除铬废水和脱氨氮锰渣渗滤液废水组成的混合水调浆三次湿式球磨至锰矿粒度为150目以下占85%,150目以下锰矿为合格锰矿粉。本发明将电解金属锰系统回水应用在锰矿石湿式球磨法过程中,实现了电解金属锰系统回水进一步的回收。
本发明公开了一种锌锰干电池活性材料的制备方法,包括:(1)将天然二氧化锰进行破碎处理;(2)向步骤(1)所得矿粉中加入浓硫酸,加热至预定温度进行搅拌;(3)对酸处理后的混合物进行多次漂洗、抽滤;(4)对漂洗后的混合物进行中和处理,直至混合物的pH值达到6~7;(5)对中和后的混合物进行多次漂洗、抽滤,再进行烘干处理,得到活性二氧化锰;(6)将活性二氧化锰、电解二氧化锰按设定比例混合均匀,过筛后得到所述锌锰干电池活性材料。本发明通过浓硫酸处理来改变天然二氧化锰的晶型,制备得到比表面积大、放电活性高的活性二氧化锰,将活性二氧化锰、电解二氧化锰混合均匀,作为锌锰电池工业潜在的理想放电原材料。
本发明涉及一种锰片法制备电池级四氧化三锰系统除磁工艺,包括以下步骤,称量3kg锰片,采用对辊机破碎至20目,过筛后加入镐球磨机内,并加入纯水3L,磨矿30mi n。该锰片法制备电池级四氧化三锰除磁工艺,通过在氮气保护氛围下将锰粉破碎至一定所需目数并进行除磁,或者将锰片对辊破碎后,进入镐球磨机内进行加水细磨,然后通过浆料除磁,达到所需原料除磁要求;将除磁后锰粉或锰浆加入合成釜,合成釜采用PPH材质制备,避免磁异带入,并在合成釜出口位置安装管道除磁器,将搅拌器磁异带入在终端前加以一定程度消除,产品经压洗、干燥后,会带入一定量磁异,终端除磁采用带敲击锤的电磁除磁器,在保证磁异达标200ppb内的同时,进一步降低料损。
本发明公开了一种从含钾页岩中提取钾的方法。将含钾页岩破碎球磨过100目分子筛后与助熔剂碳酸氢钠混匀,在600℃下焙烧,冷却至室温,焙烧后所得的产物先用水浸取,再用硫酸浸取,浸取物经过滤即得含钾溶液。以低熔点碳酸氢钠为助熔剂,降低熔融阳离子间的反应温度,与过去CaCl2类助熔剂相比反应温度降低了200-400℃,节约能耗,该方法操作流程简单,可从含钾页岩中提取难溶性钾,在原矿钾含量为7.04%的情况下钾的提取率可达80%,所得的钾浸提液可直接用来制备氮磷钾复混肥。
本发明涉及磷石膏加工技术领域,具体涉及一种磷石膏中有机杂质的去除方法,包括如下步骤,将磷石膏送入组合式滚筒筛中,筛除磷石膏中的大块杂物;将筛除大块杂物后的磷石膏送入球磨机中进行球磨;将配置好的磷石膏和水按质量比1:5~1~30配置后,加入矿物浮选机中进行混合搅拌制浆;将氯化氢和氢氧化钠加入料浆中,调节料浆PH值;向调节好PH值的料浆中加入表面活性剂,搅拌料浆并向料浆充入空气,进行清洗和浮选,排出纯净磷石膏,如此可以有效的去除磷石膏中的有机杂质同时其残留在磷石膏中的表面活性剂,进而降低磷石膏的标准稠度需水量并提高磷石膏的机械强度。
本发明公开了一种提高天然二氧化锰活性的工艺,包括以下步骤:(1)将天然二氧化锰锰矿进行磨矿,得到预定细度的矿粉;(2)向高粘度搅拌设备中加入浓硫酸、研磨后的矿粉,在加热条件下进行搅拌,得到搅拌后的混合物;(3)对搅拌后的混合物进行多次漂洗、抽滤,得到抽滤后的混合物;(4)对抽滤后的混合物进行中和处理,直至pH值达到6~7;(5)对中和后的混合物进行多次漂洗、抽滤,再进行烘干处理,过筛后得到活性二氧化锰产品。本发明工艺具有流程短的优势,生产工艺简单,成本低廉,通过化学手段来改变天然二氧化锰的晶型,提高天然二氧化锰的放电活性。本发明工艺采用的高粘度搅拌设备,使得混合料受力均匀,确保产品的均匀性与稳定性。
本发明属于土壤修复剂技术领域,具体涉及一种镉砷污染土壤修复剂,取锰矿渣、针铁矿渣混合后进行粉碎至过200目筛,得混合粉料;将混合粉料煅烧至熔融态,加入混合粉料15‑20%的表面活性剂保温处理20‑30min后,冷却至常温,经闪爆处理、钝化处理,即得;本发明修复剂对受镉砷污染的土壤进行有效修复,又具有抑制有害微生物功能菌剂,还具有防治重金属返溶。利用针铁矿、锰矿渣作为镉、砷的固化剂,降低离子迁移率以及返溶,提高固化作用,通过在熔融态加入表面活性剂,增大了比表面积和提高对土壤中镉、砷的吸附能力,使得土壤中的镉、砷能够进入晶格中。
本发明公开了一种锌锰干电池用活性二氧化锰的制备方法,属于锌锰干电池领域,包括以下步骤:(1)将天然二氧化锰锰矿进行磨矿,得到预定细度的矿粉;(2)向浓硫酸中加入矿粉,在加热条件下进行搅拌,得到搅拌后的混合物;(3)对搅拌后的混合物进行多次漂洗、抽滤,得到抽滤后的混合物;(4)对抽滤后的混合物进行中和处理,直至pH值达到6~7;(5)对中和后的混合物进行多次漂洗、抽滤,再进行烘干处理,过筛后得到活性二氧化锰产品。本发明制备方法具有流程短的优势,生产工艺简单,成本低廉,通过化学手段来改变天然二氧化锰的晶型,提高天然二氧化锰的放电活性。
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