本实用新型公开了一种基于矿山生产用矿石破碎装置,本实用新型涉及矿石加工技术领域。该基于矿山生产用矿石破碎装置,包括箱体,箱体的内部设置有半球形破碎网,且半球形破碎网通过第一固定板与箱体的内壁固定连接,箱体的内腔且位于半球形破碎网的正上方固定安装有第二固定板,箱体的顶端上固定安装有电机箱,电机箱的内部固定安装有第一转动电机,且第一转动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴,第一转动轴的远离第一转动电机的一端贯穿箱体的顶板和第二固定板并延伸至半球形破碎网的内部;通过破碎杆旋转破碎和研磨槽研磨两个步骤,使矿石的破碎更加均匀,有利于矿石的运输和进一步加工,提高了加工效率。
本实用新型公开了一种粉碎效果好的矿山用破碎机,涉及破碎设备领域,包括主体,所述主体的外侧安装有二号电机,且二号电机的输出端延伸至主体的内部连接有一号粉碎筒,所述主体的外壁位于二号电机的一侧安装有一号电机,且一号电机的输出端延伸至主体的内部设置有二号粉碎筒,所述主体的内部位于一号粉碎筒的下方设置有隔板,且隔板的顶端两侧均设置有与主体内壁连接的夹碎机构,所述主体的底焊接有支撑台。本实用新型通过设置夹碎机构,一号粉碎筒、二号粉碎筒对矿石破碎的同时,且随之带动两组夹碎板相对移动,继而使得体积较大的矿石进行挤压破碎,提高设备对矿石的破碎效率,方便后期对矿石的处理。
本实用新型涉及一种利用重金属污泥制作轻质陶粒的生产系统,包括对含重金属污泥的混合物料进行破碎混匀的第一搅拌机、对混合物料进行再次破碎混匀的第二搅拌机、对混合物料进行深度细化的轮碾机、将混合物料挤压成陶粒生料的造粒机以及将陶粒生料烧制成轻质陶粒的双筒回转窑,所述第一搅拌机的出料口经第一皮带输送机连接至第二搅拌机的进料口,所述第二搅拌机的出料口经第二皮带输送机连接至轮碾机的进料口,所述轮碾机的出料口经第三皮带输送机连接至造粒机的进料口,所述造粒机的出料口经第四皮带输送机连接至双筒回转窑的进料口。该生产系统除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大,可同时治理重金属污染物,生产成本低廉。
本实用新型涉及一种利用重金属污泥制作陶粒生料的生产系统,包括对含重金属污泥的混合物料进行破碎混匀的第一搅拌机、对混合物料进行再次破碎混匀的第二搅拌机、对混合物料进行深度细化的轮碾机以及将混合物料挤压成陶粒生料的造粒机,所述第一搅拌机的出料口经第一皮带输送机连接至第二搅拌机的进料口,所述第二搅拌机的出料口经第二皮带输送机连接至轮碾机的进料口,所述轮碾机的出料口经第三皮带输送机连接至造粒机的进料口。该生产系统将重金属污泥和其它原料混合制作成陶粒生料,以便于烧制成陶粒熟料并回用于建筑行业,有效地利用了重金属污泥,除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大,可同时治理重金属污染物,生产成本低廉。
本发明公开了一种陶板砖瓦行业湿料的制备方法,对加工所需的原料进行分类,并对分类后的原料进行破碎研磨处理,并将破碎后的原料倒入到对应的容器中,进而将原料分开;在一种原料破碎研磨加工完毕后对破碎设备内部进行刮扫清理,进而对粘接在破碎设备内部的原料进行清理,按配比的比重不同对原料进行精确称重;使行星搅拌机按照特定的搅拌速度进行搅拌转动,从而得到水分均匀的陶泥;对搅拌加工而来的陶泥进行收集,进而方便后续进行陶板、砖瓦的制作。该陶板砖瓦行业湿料的制备方法,通过使行星搅拌机特定速度的搅拌以及飞刀的辅助搅拌作用下,可使泥料团打散,原料混合均匀的情况发生,适合推广使用。
本发明公开了一种蓝绿色多组分蓄光陶瓷材料及其制备方法。所述材料化学组成为xMnO·(1‑0.5x)ZrO2·SiO2(x=0.003~0.15),采用传统的高温固相法制得的。通过X‑射线粉末衍射仪对其进行表征,结果表明该蓄光陶瓷材料的XRD图谱与标准图谱PDF#06‑0266相吻合。本发明蓄光陶瓷材料经灯光照射15分钟后,黑暗中可观察到发蓝绿色的光,发光时间长达8~12小时。激发发射光谱测定表明在486、529、542nm附近有发射峰,与所观察的蓝绿色光一致。Mn2+及Zr4+为材料的共同发光中心,材料制备方法简单、成本低、化学性质稳定且具有优异的发光性能,具有很好应用前景的新型发光材料。
本发明公开了一种模塑型自润滑轴套及其制备方法,满足美国航空标准SAE‑AS 81934要求,为带法兰状或不带法兰状,其中不带法兰状的模塑型自润滑轴套由具有内孔的金属轴套基体和位于该金属轴套基体的内孔的内壁面的模塑型衬垫组成,带法兰状的模塑型自润滑轴套由具有内孔的金属轴套基体和位于该金属轴套基体的内孔的内壁面及法兰的表面的模塑型衬垫组成。本发明的衬垫具有均匀的结构,具有可机械加工的特点和稳定的摩擦磨损性能,厚度尺寸精度易于控制、对湿热环境不敏感及在复杂环境下不存在脱胶剥落失效风险等问题,更提高了自润滑衬垫材料摩擦磨损性能的稳定性,模塑型自润滑轴套在实际应用中使得装备操纵性能更好,稳定性更高。
本发明公开了一种炫彩釉陶板,包括陶板坯,所述陶板坯的表面设置有虹彩釉层;所述陶板坯的原材料及分量比如下所示:陶土40‑50%、伊犁石10‑20%、高岭土10%、粘土22%。本发明还提出了一种炫彩釉陶板的制备方法,包括陶板坯的制作工艺和虹彩釉烧结工艺,所述陶板坯的制作工艺如下所示:S1、将陶板坯的原材料送入破碎机进行原料破碎。本发明提出的炫彩釉陶板通过在陶板坯表面进行虹彩釉烧结,使该釉陶板的釉层折射不同角度的光线,根据观赏的角度不同造成不同的视觉体验,同时釉层内部析出的晶体呈三角锥状,对反射光线进行干涉造成炫丽感,配合陶板坯上的印刷颜色,从而使该釉陶板具有炫彩夺目的效果,较之传统釉陶板大大提高了装饰性。
本发明公开了一种从虾蟹中提取甲壳素的工艺,包括下列步骤:A.净洗:将废弃的虾蟹壳用清水洗净,去除虾蟹壳表面的泥沙和杂质;B.粗磨:将A步骤得到的虾蟹壳烘干、粉碎得虾蟹壳粗粉;C.低温粉碎:将步骤B得到的虾蟹壳粗粉,依次进行低温冷冻及低温升华干燥后以液氮为研磨介质,运用超低温粉碎机进行低温粉碎;D.酸酶结合处理:将步骤C得到的物料加入纯净水混合均匀,用高速剪切乳化机处理,然后再在所得浆液中加入蛋白酶,随后加入乳酸或者柠檬酸,同时微波处理。本发明采用的工艺其反应条件温和,甲壳素在提取过程中主链结构受到的影响较小,提取到的甲壳素分子量高,降解程度小,能够高效地将虾蟹壳中的矿物质去除,获得纯度更高的甲壳素。
本发明属于再生混凝土及其制品的制备技术领域,尤其是一种抗裂防渗预拌混凝土的制备工艺,针对现有的预拌混凝土多数采用添加纤维的方式提供抗裂防渗性能,只能够减轻开裂程度,还增加了生产制备成本,不利于推广使用的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:准备抗裂防渗预拌混凝土的制备原料:水泥、粗集料、细集料、矿物掺和料、含铝相原材料、防老剂、半水石膏、天然二水石膏、无水石膏、促进剂、抗裂剂、交联剂和自来水。本发明利用制作的膨胀剂和混凝土原料混合的方式制备抗裂防渗混凝土,在保证抗裂防渗混凝土其它性能不改变的前提下提升混凝土的抗裂防渗性能,提高抗裂防渗性能的同时不显著增加成本。
本发明涉及一种利用含铬污泥制作轻质陶粒的方法,包括以下步骤:(1)按重量配比提供原料;(2)将含铬污泥湿磨至150~200目,将城市污泥、风化岩、淤泥、粘土或高岭土干磨至100~150目,将无烟煤干磨至100~150目,将氧化铁或赤铁矿干磨至100~150目;(3)将各种原料进行混合均匀;(4)将混合物料进行深度细化,通过造粒机挤压成陶粒生料;(5)通过双筒回转窑将陶粒生料预热、煅烧成轻质陶粒,出料、冷却后得到陶粒成品。本发明有效地利用了皮革生产产生的含铬污泥,除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大,可同时治理重金属污染物,生产成本低廉,制得的陶粒可回用于建筑行业。
本发明涉及一种异形台面板,其台面板坯体由包括以下重量份数的原料组成:水洗高岭土2~4份、江东水洗土6~10份、大南白土4~6份、漳浦灰土11~17份、漳平长石块6~10份、漳平风化石10~16份,膨润土0.7~1.3份、透辉石3~5份、宜春黑滑石1~3份,龙海长石13~17份、永安钠长石10~15份、大坪石米12~16份、腐钠0.3~0.5份、稀释剂0.3~0.5份、羧甲基纤维素钠0.007~0.013份、增强剂0.2~0.5份。本发明根据各地矿质、土质的不同特点进行合理选择和配比可以制备具有极佳防静电能力的台面板;可有效降低酸碱物质对陶瓷材料的腐蚀作用;还具有良好的耐磨及防污染能力。
本发明涉及一种利用电镀污泥制作轻质陶粒的方法,包括以下步骤:(1)按重量配比提供原料;(2)将电镀污泥湿磨至150~200目,将城市污泥、风化岩、淤泥、粘土或高岭土干磨至100~150目,将无烟煤干磨至100~150目,将氧化铁或赤铁矿干磨至100~150目;(3)将各种原料进行混合均匀;(4)将混合物料进行深度细化,通过造粒机挤压成陶粒生料;(5)通过双筒回转窑将陶粒生料预热、煅烧成轻质陶粒,出料、冷却后得到陶粒成品。本发明有效地利用了电镀污泥,除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大,可同时治理重金属污染物,生产成本低廉,制得的陶粒可回用于建筑行业。
本发明公开了一种薄板大砖用高岭土的制备工艺,涉及高岭土加工工艺领域。其包括以下步骤:步骤一:采矿去杂;步骤二:制浆除砂;步骤三:化学漂白;步骤四:洗涤脱水,获得高岭土矿浆终料;步骤五:干燥制粉,获得高岭土中间滤饼;步骤六:加入改性料,改性料与高岭土中间滤饼的重量比为1:(4~8),混合均匀;步骤七:压滤脱水;步骤八:干燥,粉碎,获得薄板大砖用高岭土;其中,步骤六中的改性料包括如下重量百分比的组分:膨润土3~5%;腐植酸钠0.6~1%;煤系高岭土2~5%;羧甲基纤维素钠0.03~0.05%;偶联剂0.01~0.02%。本发明具有提高高岭土的可塑性指数与干坯抗折强度、提高高岭土制作薄板大砖时的最大尺寸的优点。
本发明公开了一种以石粉污泥废料作为原材料制备的蜂窝状硬质石材及其制备方法。本发明以石粉污泥废料作为主材料,以废弃玻璃、高岭土尾矿、镁砂及铝土矿粉混合物作为助熔助强剂,以石灰石粉与磷酸二氢铵混合物作为气孔剂,以镁砂及磷灰石粉混合物作为增韧增强剂,制得的硬质石材的莫氏硬度达5‑7,与长石花岗岩、石英花岗岩的硬度相当,且本发明充分利用石粉污泥废料、废弃玻璃及高岭土尾矿等工业废弃材料,将其转化为高附加值的硬质石材,起到变废为宝、节约资源作用,并能获得很好的经济效益,具有很好的应用前景。
本发明涉及造纸黑液与磷肥生产废液的综合治理与利用方法。它将造纸黑液与磷肥生产废液按一定配比加入反应池反应,控制其pH值,再按比例随磷矿粉加入球磨机内球磨。本发明将两液进行中和和沉淀反应,生产*HA和HA,不仅100%地综合治理和利用了两液,杜绝两废液污染,减免了三废处理费和排污费,而且仅需少量投资和设备,利用*HA或(*HA+HA)调控湿法生产的普钙质量,降低其水分,降低游离酸和酸耗量,且提高有效磷的含量等。
本申请公开了一种硅土研磨方法,涉及硅土矿细化处理的技术领域,包括以下步骤:S1、原矿粗破:将硅土原料进行破碎、粗磨制成小于325目的硅土粉料;S2、配浆土:将硅土粉料与有机溶剂混合配成浆料,硅土粉料与有机溶剂的重量份配比为1:0.7‑0.9;S3、研磨:硅土浆料经过多次球磨细化,在第N次球磨中,研磨球的球径为DN,硅土浆料的流量为QN,研磨球的填充量为FN,在第N+1次球磨中,研磨球的球径为D(N+1),硅土浆料的流量为Q(N+1),研磨球的填充量为F(N+1),本申请采用多台磨机串连对硅土浆料进行分段次研磨,通过调整各球磨道次的磨球球径实现对硅土浆料的精细化研磨,在显著提高了硅土中的径厚比还有效降低了硅土浆料中无定形二氧化硅颗粒的粒径。
本实用新型公开了一种稀土矿物处理用湿式球磨机,包括筒体、进料器、底座和电动机,所述筒体的正面固定安装有筒体衬板,在筒体衬板的右侧设置有进料器,所述进料器通过安装在其顶端的端盖与筒体固定连接,所述进料器的下方固定安装有底座,在底座和进料器之间设置有轴承座,所述底座固定安装在筒体的底端,所述电动机设置在筒体的左侧,在电动机与筒体之间固定安装有联轴器和减速机,所述减速机的右侧设置有过桥轴承座,通过对筒体的设计,筒体的右侧设置有进料器,同时配合安装在进料器内部的进料螺旋,保证稀土矿物进料过程的均匀稳定,防止堵塞影响生产的进行。
本发明公开了一种机械化工用破碎机原料分离回收装置,包括破碎箱和正反电机和风机,所述破碎箱的内部安装有破碎辊,且破碎辊通过皮带与旋转电机相连接,所述破碎箱的下方连接有分离箱,所述分离板的右侧连接有连接轴,且分离板的下方设置有下料台,所述正反电机的左侧连接有连接杆,所述分离板的左侧下方设置有固定板,所述风机的左右两侧设置有吸尘罩,所述分离板的表面开设有筛选孔,且分离板的左侧设置有接绳杆,所述吸尘罩的左右两侧均开设有出料口。该机械化工用破碎机原料分离回收装置,设置有风机,能够通过吸尘罩将从出料口掉落出来的矿石产生的灰尘进行吸收,进而避免灰尘影响到工作人员的健康问题。
本发明公开了一种功能性建筑瓷砖及其制备方法,属于功能性材料制备技术领域。以兼具抗菌及催化活性的银负载介孔无机材料作为活性材料并采用二氧化硅对活性材料进行包覆制备包覆活性材料,同时配伍一种天然矿物纳米材料及磷酸锆或硅酸锆作为共活化材料以及硼酸作为强化助剂。把包覆活性材料、共活化材料及强化助剂混合并经球磨过筛网获得活性材料混合物,再利用气相沉积镀膜技术把活性材料混合物喷镀在建筑瓷砖表面上,最终获得具有抗菌性能及使空气离子化产生负氧离子的功能性绿色建筑砖。本发明的功能性绿色建筑砖对常见病毒细菌的抗菌率达到99.9%以上,在空气中产生负离子增量超过3000个/每立方厘米,甲醛去除率达到85%以上。
本申请涉及高岭土的领域,更具体地说,它涉及一种高白度高岭土及其制备方法,一种高白度高岭土的制备方法主要包括如下步骤:S1:取高岭土矿料,分离出杂质,得到基料;S2:将基料进行捣浆、筛分,除去粗料,制得备用料;S3:在备用料中加入漂白剂,搅拌混合并添加酸碱调节剂,制备成初处理料;所述漂白剂由盐酸羟胺、亚硫酸钠和连二亚硫酸钠按照质量比(2‑3):(1‑2):(4‑5)组成;所述备用料与漂白剂的质量比为(90‑120):1;酸碱调节剂用于控制备用料和漂白剂的混合过程备用料的pH值为2‑3;S4:将步骤S3制得的初处理料进行过滤、干燥,即得。本申请具有提高制备的高岭土的白度的优点。
本发明公开了一种药食同源蒸饼干制作方法,所述药食同源蒸饼干制作方法包括以下操作步骤:第一步:加工设备和原料的选择和放置:选择一个通风良好的实验室,在实验室内放置有打浆机,搅拌机,蔬菜、果干、面粉、清水,烘烤箱、模具,先把保健的材料筛选出来。该药食同源蒸饼干,通过蔬菜的作用,由于蔬菜内含有大量的维生素和矿物质等营养物质,不仅能治疗身体内的疾病,还能增加食用者的免疫力,预防疾病和细菌感染,提高人体素质,利用面粉的作用,使得饼干不仅能提高免疫力,还能充饥老少皆宜,长时间的食用,能去除身体内的大部分疾病和细菌,利用水果的作用,水果中不仅含有丰富的营养,还能促进消化。
本发明公开了一种乳酸菌双青豆豆腐的制作方法,其制备方法以重量为单位分为:双青豆20.5kg、乳酸菌2kg、水30kg;其中,水采用矿物质水;乳酸菌2kg包括:干酪乳杆菌0.8kg、嗜热链球菌0.5kg、保加利亚乳酸菌0.7kg;其双青豆乳酸菌的制备方法为:(一)取20.5kg双青豆依次进行浸泡、筛选、去渣工序,其中:浸泡,采用水20kg将20.5kg双青豆全部泡至水中;(二)将去渣后的0.5kg双青豆投入发酵罐内,并且加入乳酸菌,密封后保证真空、恒温,进行发酵;乳酸菌豆腐的制备方法为:取双青豆20kg打磨制得100kg熟豆浆,待熟豆浆冷却到80°加入方法(二)中发酵好的双青豆乳酸菌再压榨成豆腐。本发明通过乳酸菌代替了传统的盐卤制作豆腐,较少了盐卤对人体造成的伤害。
本发明公开了一种再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:步骤一、混凝土块的破碎,利用破碎机对混凝土块进行机械破碎;步骤二、一级筛分,利用振动筛对混凝土颗粒进行一级筛分;步骤三、混凝土颗粒冷冻,利用喷雾冷冻装置对混凝土颗粒进行水雾喷洒以及冷冻;步骤四、混凝土颗粒的打磨,利用打磨装置对混凝土颗粒进行打磨;步骤五、二级筛分,利用振动筛对混凝土颗粒进行二级筛分;步骤六,混凝土颗粒的热养护,利用热处理装置对混凝土颗粒进行加热以及养护液喷洒;步骤七,混料,将热养护后的混凝土颗粒、水泥、矿物掺合料以及助剂加入搅拌机进行搅拌,以得到成品再生混凝土。本发明是一种便于增加再生混凝土强度的制备方法。
本发明提出一种精制石英砂的方法,突破传统石英砂的工艺形式,对石英矿原料进行清洗;利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石块;将石英矿石块磨碎成石英粗砂,在磨碎石英矿石块过程中,将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来,并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨,将石英粗砂上的杂质磨掉制成研磨石英粗砂;将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉,留下粒径符合设定目数范围的石英粗砂制成过滤石英粗砂;对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂;利用色选机对除尘石英粗砂进行色选。与现有技术相比,本发明避免所有酸浸等复杂工序,工艺简洁高效,且安全环保,实用性强。
本实用新型公开了一种石英砂生产线中的破碎系统,包括本体,本体内部分别设有第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊位于同一水平位置且相贴合,第一破碎辊和第二破碎辊一端均分别通过转轴固定连接有第一转盘和第二转盘,本体外侧两端均设有安装座,安装座上端分别固定安装有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机均通过V带分别与第一转盘和第二转盘传动连接,本石英砂生产线中的破碎系统,利用第一破碎辊和第二破碎辊相对向内转动,对石英矿石进行挤压破碎,破碎效果好,设有筛网、第一出料口和第二出料口,可对破碎后的石英矿石颗粒进行筛分分类,减少后期工作量,提高效率。
本发明提出一种高纯石英砂制备工艺,突破传统石英砂的工艺形式,根据石英矿原料质量进行人工选矿;对石英矿原料进行流水冲洗;利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石颗粒;将石英矿石颗粒加热,然后冷却;将石英矿石颗粒从水中过滤出并晾干;将石英矿石颗粒磨碎成石英粗砂,在磨碎石英矿石颗粒过程中,将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来,并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨;将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉;对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂;对除尘石英粗砂进行磁选;利用色选机对磁选石英粗砂进行色选;对磁选石英粗砂进行微波照射。
本发明公开了一种以煅烧后的牡蛎壳粉代替部分的石灰、水泥等昂贵建材原料的建筑用绿色环保砖以及实现该建筑用绿色环保砖制备的新工艺生产模式。在保证产品抗压强度、干密度等各项技术参数要求的同时,降低了水泥、石灰掺入量,降低生产成本,由于掺入牡蛎壳粉与尾矿砂混合研磨能制得性能较好的砂浆,使得尾矿砂前期加工工艺要求的细度所需从原来0.08mm筛网的筛余量从30%上升至60%,降低了对尾矿砂的加工时间和加工耗电量,节约能源;并且有效的利用和妥善处理了沿海牡蛎的养殖所产生的牡蛎壳,改善环境。
本发明公开一种无机纤维纸浆的制造方法,包括如下步骤:a、通过上料自动系统将含有粉煤灰和矿渣的工业废渣与助燃剂和催化剂配比并混合均匀;b、将混合后的原料投入熔化炉中,在助燃剂的助燃下,燃烧至1400℃~1500℃,并成浆;c、将成浆后的原料导入成纤机中,并生成初步无机纤维;d、将该初步无机纤维导入成纤室筛选;e、将筛选后的无机纤维输送至分散机,在该分散机中大量进水的冲力作用下,形成无机纤维所需的长度;f、将无机纤维导入到添加有软化剂和分散剂的水池中,该水池对无机纤维进行软化和分散,在推进器推力作用下,进行气浮除渣,从而得到合格的无机纤维浆。本发明提高了粉煤灰的应用附加值,并丰富了纸浆来源。
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