本实用新型涉及浮选设备技术领域,一种浮选矿浆机构,其中泡沫撇除装置安装在第二料池顶部敞开处,第二料池底部安装有注气管路,第一料池侧壁开设有进料管,第一料池的底部为漏斗形结构,第一料池底端端口连接第一出料管,第一出料管上设有截止阀,第一料池顶部安装有搅拌电机,该搅拌电机的动力端连接驱动轴,第一驱动轴上安装有搅拌叶片以通过搅拌电机驱动搅拌第一料池内的矿浆,连通管道连接在第一料池和第二料池以使第一料池的矿浆流入第二料池,连通管路的第一端连接在第一料池侧壁的顶部,第一料池内设有横置的筛网,该筛网筛网安装在连接管道第一端的下方,以使第一料池内的浆料沉静。
本实用新型涉及选矿厂工艺水处理系统,物料储罐通过打料泵与烛式过滤机连接,烛式过滤机与超滤膜装置连接,超滤膜装置与EDI装置连接,EDI装置出来的浓缩液通过打料泵与闪蒸式蒸发器连接;烛式过滤机、超滤膜装置的浓缩液进入搅拌罐中,搅拌罐通过离心泵与深锥浓密机连接,深锥浓密机的下层物料进入隔膜式压滤机,隔膜式压滤机的浓缩液外排。本实用新型可实现采矿场工艺废水的高效、高质量处理,减少外排渣子量,减少污染。
硫铁矿粉的选矿系统,在上料斗下部出口端设有给料车,物料经一级破碎二级破碎机破碎后经中转站输送到料仓内,料仓的下端出口下面设有给料器与球磨机的进料口连接,经球磨机研磨后的物料依次经一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机磁选后,含磁物料在沉淀池中沉淀即得铁矿粉。铁矿粉选别后的尾矿槽与硫粉沉淀池连通,利用于硫粉比重大的特点,沉淀后得到硫粉,再将硫粉输送到浮选装置内浮选,浮选后再次通过沉淀池沉淀即得精品硫粉;通过本实用新型筛选的铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上,硫粉品位可达45%以上,具有成本低、利润高、避免资源浪费的优点。
本实用新型涉及金矿选矿技术领域,特别是一种环保型金矿选矿设备,包括支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有定位柱,所述定位柱的外表面套接有第一弹簧,所述定位柱的外表面套接有垫片,所述定位柱的外表面滑动连接有筛板,所述支撑架的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有第一连接板。本实用新型的优点在于:通过支撑架的一侧固定连接有定位柱,以及第一弹簧、垫片、筛板、转动杆、丝杠、旋钮和锁紧球之间的配合设置,方便更换筛板,减少了工人的工作强度和工作量,通过转动杆的另一侧固定连接有固定盘,以及固定槽、滑道、滑块、第二弹簧和卡块之间的配合设置,方便调节筛板的角度,以便于更好的筛选。
铁矿粉的选矿系统,在上料斗下部出口端设有给料车,物料经一级破碎二级破碎机破碎后经中转站输送到料仓内,料仓的下端出口下面设有给料器与球磨机的进料口连接,经球磨机研磨后的物料依次经一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机磁选后,尾矿通过尾矿槽流入尾矿库,磁选出的含磁物料在沉淀池中沉淀即得铁矿粉。其中一级破碎机、二级破碎机、中转站及料仓呈阶梯式排布,利用各设备之间的高差可以减少分离机、大型高频筛子、砂泵等设备的投入,节约成本;一级、二级、三级、四级磁选机采用永磁筒式湿选顺流槽体磁选机,本铁矿粉选矿系统,铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上。
本发明公开了一种菱镁矿选矿新工艺流程,包括以下步骤:S1:破碎,将原料通过粗破、中破、细破工序进行破碎;S2:球磨,将破碎后的原料进入球磨机中进行研磨;S3:分级,将经球磨机研磨后的矿浆送给旋流器分级,分级后返砂部分返回球磨机再磨;S4:搅拌,将旋流器分级后的矿浆进入第一搅拌桶内搅拌。本发明设计合理,构思巧妙,通过改造流程,能提高对菱镁矿选矿的回收率,达到不浪费资源,吃干榨净,减少尾矿排放,即能节约资源增加企业效益,又能环保减排。
尾矿回收硫铁分离选矿系统,将尾矿粉通过料斗、磁振动给料器、皮带输送机输送到配料斗内,加水稀释后的物料依次通过一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿流入车间尾矿槽,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,完成铁矿粉的选别分离过程;将尾矿槽与硫粉沉淀池连通,由于硫粉比重大,硫粉沉淀在池内,硫粉沉淀池选出的低品位硫粉通过浮选装置浮选后流入精品硫粉沉淀池沉淀后即得精品硫粉,完成硫粉的选矿流程。本实用新型尾矿回收铁矿粉系统,尤其适合大规模的尾矿回收工作,解决了资源浪费的问题,应用该系统回收尾矿,成本低,产值高,生产成本仅占产值的10%左右,利润占90%左右。
本实用新型公开了一种浮选矿浆压滤机,包括左立杆和右立杆,所述左立杆和右立杆的内侧安装有横梁,所述横梁背侧的右侧安装有油缸,所述油缸的输出端固定连接有压紧板,所述横梁背侧的左侧安装有止推板,所述止推板的右侧安装有滤板,所述左立杆和右立杆的外侧均固定连接有侧板,所述侧板的外侧安装有光杆。本实用新型通过内防护罩向右侧围绕光杆转动,内防护罩带动滑杆在滑槽内部滑动,直至滑杆移动于滑槽的顶部,此时内防护罩呈打开状态,达到了防护功能的优点,解决了现有的浮选矿浆压滤机在使用时不具备防护的功能,往往压滤机在工作时液体会飞溅,以至于影响操作人员,因此不便于人们使用的问题。
本发明涉及一种磁铁矿的干湿联合选矿工艺方法,主要是对矿粉进行三级磁选处理,再经湿料磁选,磁选所选用的磁场强度为400~1200GS,磁力滚筒转速为60~320转/分,湿料经脱水制得成品铁精矿粉,一般铁含量在35%的矿石,经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68~70%,本发明的联合工艺方法,矿石利用率可达90%,工艺过程中用水量少,节省水,降低成本,减少污染,磁选中的粉尘由除尘装置捕集,不会造成空气污染,本发明方法是一种生产效率高,产品质量好,无环境污染的具有创造性的工艺方法。
本实用新型涉及金矿选矿技术领域,特别是一种金矿选矿用高效率球磨装置,包括底板,所述底板的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板之间转动连接有球磨罐,所述球磨罐内部的中心处固定连接有分隔网,所述球磨罐的一端套接有入料管道,所述支撑板的一面固定连接有两个振动马达,所述振动马达的输出端与入料管道固定连接。本实用新型的优点在于:通过在球磨罐内设置分隔网和磨球,进入球磨罐中的矿石先经过磨球初步破碎后穿过分隔网进行下一步研磨,将磨球转动连接在中心轴上能够限制磨球的位移,避免磨球在重力作用下向下移动集中在分隔网上影响破碎效果且增加分隔网的负担,利用小型磨球在球磨罐内的转动将内部的矿石进行进一步的研磨。
尾矿回收硫铁分离选矿系统及方法,将尾矿粉通过料斗、电磁振动给料器、皮带输送机输送到配料斗内,加水稀释后依次进入一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机1、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿流入车间尾矿槽,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,完成铁矿粉的选别分离过程。为了提炼出精品硫粉,将尾矿槽与硫粉沉淀池连通,由于硫粉比重大,硫粉沉淀在池内,沉淀后产生的纯尾矿流向总尾矿槽,硫粉沉淀池的低品位硫粉经浮选装置浮选后流入精品硫粉沉淀池内进行沉淀,通过一定时间的沉淀后即得精品硫粉,完成硫粉的选矿流程。本系统适合大规模的尾矿回收工作,解决了资源浪费的问题,且成本低,产值高,生产成本仅占产值的10%左右。
本实用新型公开了一种选矿污水处理装置,包括处理箱,处理箱前侧活动连接有箱门,处理箱右侧的底部连通有出水管,处理箱的顶部固定连接有混合箱,混合箱左侧的顶部连通有入水管,混合箱顶部的左侧连通有入剂管,混合箱的顶部安装有电机。本实用新型通过电机带动主轴转动,主轴带动搅拌叶转动,搅拌叶带动污水与重金属捕集剂进行混合,随后通过电磁阀打开,混合后的水源流入处理箱内部,经过沸石和硅藻土进行过滤沉淀,最后通过出水管排出外部,达到了处理效果好的优点,解决了现有的选矿污水处理装置在使用时处理效果不好,往往选矿污水中包含重金属,以至于排放后会土壤造成危害,因此不便于人们使用的问题。
本发明提供一种菱镁矿反浮选脱硅中选矿回水利用方法,包括以下步骤:(1)将选矿回水引入调节池,所述调节池流出端池壁高度低于其他三面池壁高度;(2)所述选矿回水经调节池流出端进入搅拌反应槽,向反应槽内加入混凝剂并搅拌;(3)将步骤(2)得到的液体转入底面为斜坡的沉淀池,静置6-12h,排除底部固体颗粒;继续静置12-24h,排出底层与斜坡最高点平面间的水层;(4)将静置后的水经滤砂后,泵入吸附池,通过活性炭吸附2-4小时;(5)将吸附后的液体泵入回用水池,进行反浮选回水用。本发明菱镁矿反浮选脱硅中选矿回水利用方法简单、易行,处理成本低廉,处理周期短,可广泛工业化实施。
硫铁矿粉的选矿系统及选矿工艺,在上料斗下部出口端设有给料车,物料经一级破碎二级破碎机破碎后经中转站输送到料仓内,料仓的下端出口下面设有给料器与球磨机的进料口连接,经球磨机研磨后的物料依次经一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机磁选后,含磁物料在沉淀池中沉淀即得铁矿粉。铁矿粉选别后的尾矿槽与硫粉沉淀池连通,利用于硫粉比重大的特点,沉淀后得到硫粉,再将硫粉输送到浮选装置内浮选,浮选后再次通过沉淀池沉淀即得精品硫粉;通过本发明筛选的铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上,硫粉品位可达45%以上,具有成本低、利润高、避免资源浪费的优点。
本发明涉及一种磁铁矿的干法选矿工艺方法,含磁铁矿生产铁精矿粉干法选矿工艺方法,主要是对矿粉进行三级磁选处理,磁选所选用的磁场强度为400~1250GS,磁力滚筒转速为60~320转/分,一般铁含量在35%的矿石,经干法磁选后铁精矿粉铁含量可达65%,本发明的干法工艺方法,矿石利用率可达90%,工艺过程中没有水参与,节省水,降低成本,减少污染,磁选中的粉尘由除尘装置捕集,不会造成空气污染,本发明方法是一种生产效率高,产品质量好,无环境污染的具有创造性的工艺方法。
铁矿粉的选矿系统及选矿工艺,将物料经一级破碎机破碎、二级破碎机破碎后由皮带输送机输送到中转站,再送入料仓,料仓内的物料通过给料器进入球磨机进行细破和研磨,经研磨后的物料依次进入一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿经尾矿槽流入尾矿库,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,即得铁矿粉。其中一级破碎机、二级破碎机、中转站及料仓呈阶梯式排布,利用各设备之间的高差可以减少分离机、大型高频筛子、砂泵等设备的投入,节约成本;一级、二级、三级、四级磁选机采用永磁筒式湿选顺流槽体磁选机,适用本铁矿粉选矿系统,铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上。
中冶有色为您提供最新的辽宁营口有色金属选矿技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!