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本发明公开了一种低品位红土镍矿粗细分级‑重磁联合除铬工艺，其步骤依次包括：粗细分级、粗粒螺旋溜槽、中细粒螺旋溜槽、一段粗粒摇床、一段中细粒摇床、二段粗粒摇床、二段中细粒摇床以及磁选除铁；所述粗细分级步骤具体包括：将碎粉后粒度为‑1.5mm的原矿依次进行0.074mm筛分和0.019mm筛分，筛分后分为粗颗粒矿、中颗粒矿和细颗粒矿，所述细颗粒矿汇入冶炼尾矿中。本发明通过粗细分级‑螺旋溜槽‑摇床‑磁选的联合工艺，使送入冶炼的尾矿中Cr2O3品位大大降低，同时显著提升了所得铬精矿中的Cr2O3品位。
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一种废水可分流循环利用的胶磷矿正反浮选生产线，它由球磨机（1）、正浮选搅拌泡沬槽（2）、反浮选搅拌泡沬槽（3）、正尾矿库（4）、反尾矿库（5）、正尾高位废水池（6）、反尾高位废水池（7）、浓密机（8）、精矿废水池（9）、A砂浆泵（10）、B砂浆泵（11）构成，球磨机（1）的岀料口与正浮选泡沬槽（2）相通，正浮选搅拌泡沬槽（2）的正浮选泡沫产品岀口与反浮选搅拌泡沬槽（3）相通，本实用新型的优点是:中低品位胶矿选矿采用正反浮选工艺进行生产，胶磷矿经球磨机加水球磨,经正浮选泡沬槽正浮选后,其中正浮选尾矿输送至正尾矿库，正尾矿库废水返回磨矿和正浮选搅拌泡沬槽,加以利用。
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仅有一座尾矿库的废水利用胶磷矿正反浮选生产线，它由球磨机（1）、正浮选搅拌泡沬槽（2）、反浮选搅拌泡沬槽（3）、尾矿库（4）、A浓密机（5）、石灰乳调质搅拌桶（6）、高位废水池(7)、B浓密机(8)、精矿废水池(9)、A砂浆泵(10)、B砂浆泵(11)构成，球磨机(1)的岀料口与正浮选泡沬槽(2)相通，正浮选搅拌泡沬槽(2)的正浮选泡沫产品岀口与反浮选搅拌泡沬槽(3)相通，A砂浆泵(10)的进口与正浮选搅拌泡沬槽(2)相通，本实用新型的优点是：中低品位胶矿选矿采用正反浮选工艺进行生产，胶磷矿经球磨机加水球磨，经正浮选泡沬槽正浮选后，其中正浮选尾矿输送至正尾矿库。
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一种总养分为60%的粉状磷酸一铵生产方法，生产工艺步骤如下：A、浮选矿浆；B、萃取磷酸；C、中和浓缩：将磷酸与液氨在快速反应器中进行中和，中和度控制在1.03-1.05，经过反复浓缩密度达到1.52－1.54g/cm3，D、雾化干燥：最后将浓缩后的料浆用高压泵送入到干燥塔与热风进行逆流雾化，得到合格的粉状磷酸一铵。本发明的优点是：能制造出总养分为60%的粉状磷酸一铵，五氧化二磷含量达到49%, 氮含量达到11%，具有养分高等优点。
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一种磷矿高浓度浮游选矿生产工艺, 包括设置颚式破碎机排矿口宽度为80mm、圆锥破碎机排矿口宽度15mm，振动筛筛网孔为13-15×13-15mm圆孔筛，粉料仓的矿石通过圆盘给料机给球磨机供料，由中控室调节圆盘给料机的频率来控制投矿量，使二层矿投矿量稳定在60t/h，稳定球磨机给矿端给水量14m3和排矿端给水量95m3，球磨机产出的矿浆通过螺旋分级溢流出来，再由旋流器分级出合格的矿浆。优点：以重破轻磨为准则，通过调小颚式破碎机、圆锥破碎机的排矿口尺寸，更换振动筛筛网（15×15mm圆孔筛），减少粉矿粒度，进而减轻球磨机磨矿负荷。通过调整破碎系统，减少球磨机入料粒度，矿石投矿量由45t/h提高到60t/h，球磨机工作效率提高了33.33%。
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一种磷矿选矿设备，与浮选出口相对一侧的浮选槽(2)上设有一组喷气喷头(4)，刮板轴(6)通过轴承活动安装在浮选槽(2)的倾斜浮选出口上，刮板轴驱动电机(8)安装在浮选槽(2)一端，一对刮板(7)分别通过一对支撑杆(9)对称安装在刮板轴(6)上，刮板(7)和支撑杆(9)之间通过销轴铰接，导流板(3)上设有一对拨块(10)；远离浮选槽(2)一侧的泡沫槽(1)上设有L形挡板(11)，L形挡板(11)一端为倾斜状，且在倾斜端的L形挡板(11)上设有一组喷头(12)。优点是：泡沫能够快速从浮选槽内刮出，避免堆积在浮选槽四角，同时能够减少刮板上粘附的泡沫和矿物液带回到浮选槽内，提高浮选效率。
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本发明公开了一种酸性废水用以胶磷矿选矿消泡的方法，先将浓密机精矿溢流水汇集于水池内形成酸性废水，通过水泵和管道将水池内的酸性废水输送到浮选厂房内的浮选泡沫溜槽内，再在浮选泡沫溜槽上安装调节水阀，通过调节水阀来调节酸性废水出水量，对浮选泡沫溜槽内的矿浆泡沫进行冲洗消泡，本发明优点是：利用浓密机精矿溢流水或磷石膏渣场排放的废水作为磷矿浮选作业的泡沫消泡水，既可以消除浮选泡沫的粘性，增加泡沫流动性，确保流程畅通，同时也充分利用了酸性废水，大大节省了浮选药剂成本，实现了酸性废水零排放的环保目标。
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磷矿高浓度浮游选矿装置，其特征在于它包括颚式破碎机（1）、圆锥破碎机（2）、振动筛（3）、粉料仓（4）、细碎机（5）、圆盘给料机（6）、球磨机（7）、旋流器（8）、搅拌桶（9）和浮选机（10），本实用新型优点是：通过减小球磨机入料粒度，提高矿浆的浓度，能有效提高球磨机和浮选机的工作效率。
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本实用新型公开一种磷酸一铵生产用选矿旋流器，属于选矿分级技术，包括同轴设置且依次连接的涡旋室、上椎体、中椎体、下椎体，与下椎体连通的排料嘴，及均与涡旋室连通的溢流管和进料管，涡旋室和所述进料管内分别形成有涡旋腔体和进料腔体，进料腔体外旋连接于涡旋腔体；其中，进料腔体为一沿物料运动方向内径逐渐减小的契形腔体。本实用新型一方面将进料管的进料腔室与涡旋室的涡旋腔室外旋连接，使得物料进入涡旋腔室后即随具有一定的涡旋初速度，减少涡旋装置的额外作用力，另一方面通过将进料腔室设置为契形，有利于提高物料进入涡旋腔室的涡旋初速度，进一步降低了涡旋装置的作用力，进而降低了涡旋装置的负荷，有利于提高涡旋效果。
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本发明涉及工业选矿设备技术领域，具体为一种浮游选矿设备及其系统，包括装置主体，装置主体上端设置有进料口，进料口内部安装有下料转轮，装置主体外部右侧安装有动力箱，装置主体内部上端设置有出料装置，出料装置左侧为倾斜设置且安装有推料板，通过摩擦反应装置穿入动力箱内部的一端开设有与内部相通的通孔，动力箱上端设置有加气管，相邻的摩擦反应装置上的转动板为相交错设置，使得气泡的产生轨迹能随着转动板的旋转不断移动，保证气泡在浮选液内均匀分布的同时，能利用活动摩擦块对两个转动板之间的矿石物料摩擦，并且在活动摩擦块相互接触后，进而让气体从缝隙中向外喷出直接与矿石物料接触，从而大大提高矿石被气泡包裹的效率。
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本发明公开了一种自带破碎功能的离心选矿机，包括机架，所述机架的下端面固定连接有支撑足，所述支撑足的中间焊接连接有固定铁板，所述进矿管上固定安装有三级电磁阀。该自带破碎功能的离心选矿机，在工作过程中，能够自动控制是否加料和进水，避免了矿料和水资源的浪费，同时降低了劳动力，利用具有磁性的蛇形管进行排精矿，精矿中的铁矿被蛇形管吸附，排出的精矿更加精纯，“十”字形分料器对矿料进行分散，在分选过程中，可持续性工作，无需等到选矿结束之后进行排精矿，同时自身能够对矿石进行破碎，减少加工工序，破碎辊设计为人字形向两边倾斜排列的样式，能够增加破碎的效率，提高产能。
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本实用新型提供了一种累托石除杂提纯选矿系统，涉及选矿技术领域。该累托石除杂提纯选矿系统包括依次连接的破碎设备、擦洗设备、分选设备、超细剥离设备、粗选设备、超细分级设备和任选的高梯度磁选设备；超细分级设备包括口径D7‑D38水力旋流器组，口径D7‑D38水力旋流器组依次连接的1‑4段水力旋流器，每后一段水力旋流器口径小于前一段水力旋流器口径。本实用新型累托石除杂提纯选矿系统中的设备是能连续稳定作业的大型高效设备，选矿效率高，产出的累托石精矿品位较高且杂质含量低。该系统可通过调整各设备参数并在一定的作业条件下，满足流程工艺技术指标的要求，容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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本发明公开了一种萘系高效减水剂作胶磷矿选矿抑制剂的应用，其应用方法如下：合格的萘系高效减水剂进厂后，将其配制成重量浓度为8%~12%的萘系高效减水剂溶液，并通过输送泵输送到浮选厂房药剂高位槽储存作为中低品位胶磷矿浮选生产用选矿抑制剂，然后添加到正反浮选工艺正浮选部分的中低品位胶磷矿矿浆内，本发明优点是：采用萘系高效减水剂代替传统的选矿抑制剂作为中低品位胶磷矿选矿抑制剂，利用其独特的物理化学性质在正反浮选工艺中充分抑制硅酸盐矿物和碳酸矿物上浮，抑制效果好，达到了分选富集磷酸盐矿物的目的，并且该萘系高效减水剂来源广泛，价格低廉，制备方法简单易行，可大大降低选矿成本。
本发明公开了一种累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用，涉及选矿技术领域。累托石除杂提纯选矿工艺包括以下步骤：对破碎后的中低品位原生或氧化累托石原矿进行擦洗解离和分选；再将分选物料脱水后进行磨剥解离、调浆分散和粗选；然后粗选物料进行1‑4段超细分级和任选地高梯度磁选，得到累托石精矿。本发明是一种适用于中低品位原生矿或氧化矿的累托石除杂提纯集成工业化选矿方法，工艺方法经济、有效，可以根据不同原矿性质及对累托石精矿需求不同灵活调控，在同一条选矿生产线上产出多层次规格型号的精矿。所配套的设备参数经适当调整可以满足流程工艺技术指标的要求，能够容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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