陕西汉中有色金属矿山技术理论与应用

采矿废料再利用装置 733     

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本实用新型公开了一种采矿废料再利用装置，包括底板，所述底板上设有破碎箱，且破碎箱的一侧设有开口，破碎箱的另一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至破碎箱内并固定安装有转轴，转轴的外侧固定安装有多个破碎刀，破碎箱的一侧内壁上固定安装有支撑板，支撑板上开设有第一孔，第一孔内设有过滤网，第一孔的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动块，第一滑动块的一侧固定安装在过滤网上，第一滑动块的另一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在第一凹槽的内壁上。本实用新型能够对过滤网进行往复移动，从而防止过滤网堵塞，结构简单，操作方便。

利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法 1136     

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本发明涉及尾矿资源化利用领域，具体涉及一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法，包括以下步骤：（1）球磨，将石棉尾矿粉碎、球磨，制得尾矿粉末；（2）混料，将尾矿粉末过滤后与活化剂混合，制得粉末混料；（3）焙烧，将粉末混料放入箱式电阻炉中反应，制得粉末熟料；（4）溶出，将粉末熟料中用水溶解，制得熟料浊液，然后将熟料浊液调至碱性，制得碱性熟料浊液；（5）分离，将碱性熟料浊液过滤、分离；（6）干燥，将过滤后剩余的固态产物烘干，即得多孔二氧化硅。本发明所用助剂硫酸氢铵对设备腐蚀小、污染小且成本低，不仅实现了石棉尾矿的资源化利用，而且不会造成二次污染，符合绿色化生产要求，适合工业上生产。

石棉尾矿的综合处理方法 860     

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本发明一种石棉尾矿的综合处理方法，将石棉尾矿粉碎300目~400目，1.取定量细矿粉，用水磁选方法将磁性铁分离出来；2.按湿矿粉中金属阳离子总当量数，加入1.2倍的浓硫酸，搅拌20分钟加水，使液固比为3:1，升温搅拌40分钟，过滤水洗滤渣；3.浓缩干燥滤液；4.按滤渣中硅酸根总当量数，加入1.1倍量40%的氢氧化钠溶液，升温搅拌40分钟，过滤，得到浓度为30%~40%的硅酸钠和用作水泥生产添加剂的滤渣。本发明1吨石棉尾矿可得纯度65%的Fe3O4约100kg，30%~40%硅酸钠约800kg，水泥添加剂150~200kg，含量90%的硫酸镁约1000 kg。过程环保，没有废水和废渣排放。

高含量滑镁岩型低品位镍矿浮选方法 678     

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本发明公开了一种高含量滑镁岩型低品位镍矿浮选方法，将原矿石经过破碎后，然后进入磨矿，磨矿产品细度达到-200目84-86%，矿浆浓度30-33%；该矿浆进入搅拌的同时加入浮选组合药剂；所述的浮选组合药剂包括羧甲基纤维素盐和六偏磷酸盐，以及浮选调整剂、捕收剂、活化剂和起泡剂；加入组合药剂的矿浆送入到浮选机中进行闭路循环浮选，将浮选出的携带有镍矿的泡沫分离；浮选出的泡沫再加入组合药剂进行多次浮选后获得富集的镍精矿。使用效果表明，采用二次粗选三次扫选一次精选的浮选工艺流程，在原矿镍品位0.40%-0.60%，应用该浮选组合药剂进行浮选后获得了镍精矿品位5.0%-6.0%，镍回收率75%～80%，从而实现了对高含量滑镁岩型低品位镍矿的高效浮选回收，精矿富集比大于10，工艺流程简单，浮选回收率高。

大粒径白云母的开采及选矿方法 1089     

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本发明公开了一种大粒径白云母的开采及选矿方法，其特征在于，在矿山的岩体上打上孔，在孔中灌入岩石裂缝剂，12小时后，沿着孔的方向出现裂纹，岩石与岩体分离。将开采出来的岩石先用颚式破碎机破碎，再用对齿破碎机进一步破碎，通过条筛选矿法，分离云母和脉石，得到大粒径白云母。

矿产品的研磨破碎装置 934     

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本实用新型公开了一种矿产品的研磨破碎装置，包括外壳，所述外壳内壁的两侧安装有安装块，所述安装块的外部铰接有缓冲板，所述外壳内壁的两侧安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端与缓冲板的底部安装，所述外壳的左侧安装有防护罩，所述防护罩内壁的左侧安装有第一电机。本实用新型通过设置缓冲板从而可以降低矿石在进料时降落产生的冲击力，以免矿石直接与破碎杆接触对破碎杆造成损伤，通过设置缓冲弹簧从而使缓冲板在使用结束后可以归于原位，通过设置第一弹簧和第二弹簧从而可以在矿石粒度较小时，第一弹簧和第二弹簧带动承重板上移使承重板顶部的矿石可以被磨盘充分研磨，提升了装置的研磨效果，提高了装置的实用性。

重金属污染场地注浆修复剂及其制备方法 1096     

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本发明涉及污染场地修复技术和环境保护技术，尤其涉及一种重金属污染场地注浆修复剂及其制备方法。重金属污染场地注浆修复剂由粉末预混料和现场混配液组成。粉末预混料与现场混配液质量比在3:7~4:6。粉末预混料的质量百分组成为：生物质活性炭粉15~40%，改性海泡石粉10~40%，膨润土粉10~45%，稻壳粉10~25%；现场混配液为质量浓度为10~20%的碳酸氢铵水溶液。重金属污染场地注浆修复剂的制备方法：将生物质活性炭粉、稻壳粉、改性海泡石粉、膨润土粉按比例混合均匀得粉末预混料，施用时，与现场混配液混合搅拌均匀即为重金属污染场地注浆修复剂。该重金属污染场地注浆修复剂制造成本低廉，施工方便。

能够释放远红外线的活性水及其生产工艺 811     

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本发明提供了一种能够释放远红外线的活性水及其生产工艺，取天然水源地的泉水，经石英砂、活性炭过滤，再进行杂离子去除处理、反渗透处理、矿物元素释放处理、分子细微化处理得到小分子团水；然后经过远红外线传导极大化处理、紫外线灭菌处理，得到所述能够释放远红外线的活性水。所述能够释放远红外线的活性水中含有大量人体所需的微量元素，在小分子水的帮助下，人体能够快速补充所需微量元素。此外，大量的稀土元素和远红外线的释放抑制了水中氢键对水分子团的物理缔合作用，延迟水功能退化时间，使水分子团可保持三年不还原，大大提升了其利用价值。

钒掺杂锆酸钙无机颜料及其制备方法 743     

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本发明涉及一种钒掺杂锆酸钙无机颜料及其制备方法，首先按碳酸钙：氧化锆：五氧化二钒＝1：(1-x)：x的摩尔比计，取碳酸钙、氧化锆和五氧化二钒混合得到混合物，其中0＜x≤0.4；将混合物进行干法球磨混合均匀，然后在1400～1700℃煅烧，待其冷却后，再将其球磨成粉体，得到钒掺杂锆酸钙无机颜料。本发明所制备的钒掺杂锆酸钙无机颜料具有良好的红外反射性能，能够有效的反射太阳光的能量，同时钒元素的掺杂有助于改善锆酸钙的呈色性能，颜料呈现出黄色，有效解决耐脏性不够的问题。本发明生产设备主要为球磨机和烧制电炉，设备投入少、制作工艺简单且易于操作，因此适合工厂大规模工业化生产。

微波加热生产铬铁合金的方法 1094     

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本发明提供一种微波加热生产铬铁合金的方法，先将铬精矿、兰炭和硅石分别放到球磨机中进行研磨；再将铬矿粉、兰炭粉和硅石粉加入混匀机中进行搅拌混匀；然后用压球机将混匀的粉压制成球，烘干；最后将烘干的球放入到微波炉中熔炼3h，熔炼温度为1500～1550℃，熔炼后，水冷，制成铬铁合金。本发明采用微波加热，生产1t铬铁合金消耗的电能约为2500KWh，生产出的铬铁合金符合国家标准牌号要求，而且还避免了传统电炉冶炼过程中炉底温度低、出铁口不易打开、炉渣不易排出的问题。

微波加热生产钨铁合金的方法 1071     

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本发明提供一种微波加热生产钨铁合金的方法，先将钨精矿、铁精矿、硅铁和兰炭分别放到球磨机中进行研磨；再将研磨成的钨精矿粉、铁精粉、硅铁粉和兰炭粉加入到混匀机中进行搅拌混匀；然后用压球机将混匀的钨精矿粉、铁精粉、硅铁粉和兰炭粉压制成球，并烘干；再将烘干的球放进坩埚，然后将球和坩埚一起放入到微波炉中，熔炼2.5h，熔炼温度为1350～1450℃；最后把坩埚和合金一起放到水里急冷，渣铁分离后，制得钨铁合金。本发明采用微波加热使物料迅速达到还原反应所需温度，电力消耗低，生产1t钨铁合金消耗的电能是3500KW/h，无需浇铸，直接水淬，获取钨铁合金方便简单。

湿法炼锌的中性浸出方法 915     

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本发明公开了一种湿法炼锌的中性浸出方法,采用两个串联的锥形浸出槽并按下述步骤进行:1.把含有H2SO420-26g/L的冲矿液和锌焙砂组成的混合矿浆连续送到I号槽内,当产生溢流时,将高酸废电解液从I号槽下部侧面管道连续打入;2.I号槽溢流矿浆送入II号浸出槽内,当产生溢流时,将低酸冲矿液从II号槽下部侧面管道连续打入;3.把II号槽溢流矿浆送到浓缩槽进行固液分离;4.定期将I、II号槽内的沉渣排出,直接进行高温酸性浸出。本发明方法使I、II号槽内的沉降颗粒进一步发生浸出反应,锌浸出率高达75%,浓缩槽输入矿浆量可达80-100m3/h,而且产生的渣量小,无需再做磨渣处理。

磁铁矿的生产方法及其焙烧炉 735     

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本发明公布了一种磁铁矿的生产方法及其立式焙烧还原炉，采用低品位的菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿、赤铁矿、硫酸渣为原料，控制立式焙烧还原炉压力为300-350Pa，矿料在还原气氛条件下按配比加入少量添加剂，经自然压力作用由1℃，移动到490-750℃温度层，经冷却磁化而成。本发明的工艺流程简单，可将品质低、难利用的菱铁矿和褐铁矿、镜铁矿、赤铁矿等使用节能环保，高效，投资低，占地省，易管控，处理量大，正品率高的工艺技术加以利用的产品途径，以达到变废为宝的极佳效果。

在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置及其提取方法 759     

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本发明公开了一种在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，包括物理提纯装置、高温还原装置和还原提纯装置，在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置将尾矿库中的含钛尾矿提纯得到高钛渣和氧化铁红。本装置回收利用率高，充分利用和保护生态环境。本发明还公开了一种在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的方法，具体为：将尾矿库中的含钛尾矿在物理提纯装置中进行物理提纯，得到钛中矿；然后将钛中矿在高温还原装置中进行还原，得到经过深度还原的钛中矿；将钛中矿在还原提纯装置中进行还原提纯，分别得到高钛渣和氧化铁红。能有效将含钛尾矿提纯出高钛渣和氧化铁红。

微波冶炼低品位锰矿的方法 944     

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本发明涉及一种微波冶炼低品位锰矿的方法，按照以下步骤进行：研磨：将锰矿、铁精矿、兰炭和萤石分别放到球磨机中进行研磨，研磨成锰矿粉、铁精粉、兰碳粉和萤石粉；混匀：将研磨成的锰矿粉、铁精粉、兰碳粉和萤石粉按照重量份数配比为120：113~120：35~40:10~15加入到混匀机中进行搅拌混匀；压球：用压球机将混匀的锰矿粉、铁精粉、兰炭粉、萤石粉压制成球；烘干：将压制的球放入到烘干箱中进行烘干；冶炼：烘干的球放入到微波炉中熔炼6h，熔炼温度为1200~1250℃，形成锰铁合金。加热均匀，避免了传统加热方式中存在的冷中心问题；进而降低能耗；还原剂碳的还原能力得到增强；提高主元素回收率；同时还具有清洁无污染、生产成本低等优点。

钒钛磁铁尾矿制备渗水砖的方法 850     

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本发明公开了一种钒钛磁铁尾矿制备渗水砖的方法，先粗糙化处理得到活化钒钛磁铁尾矿，将其与强化原料、发泡剂、活化剂混合球磨后，用低压模具压制成型，最后在隧道窑中发泡、烧结及后续处理，最终得到渗水砖材料。本发明以钒钛磁铁矿尾矿为主要原料，通过添加强化原料、发泡剂、活化剂并采用表面强化工艺可实现高强渗水砖制备，大幅提高路面砖抗水性。制备的渗水砖的抗压强度大于等于12400MPa，孔隙率大于等于23.6％，通孔率大于等于22.9％。

微波处理低品位锰矿反应器及微波冶炼低品位锰矿的方法 975     

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本发明涉及一种微波处理低品位锰矿反应器及微波冶炼低品位锰矿的方法，包括反应器本体，微波发生器，所述的反应器本体周边镶嵌有微波源，所述的微波源与所述的微波发生器通过波导管连接，所述的反应器本体的底部设有一用于盛放物料的保温板。加热均匀，避免了传统加热方式中存在的冷中心问题；进而降低能耗；还原剂碳的还原能力得到增强；提高主元素回收率；同时还具有清洁无污染、生产成本低等优点。

钒钛磁铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的方法 1126     

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本发明公开了一种钒钛磁铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的方法，先酸洗处理得到活化钒钛磁铁尾矿，将其与校正材料、助溶剂、发泡剂混合球磨后，在冷压机中压制成型，最后在烧结炉中熔融、晶化热处理，最终得到微晶泡沫玻璃材料。以钒钛磁铁矿尾矿为主要原料，通过添加校正原料、发泡剂、助溶剂并采用晶化工艺可实现含少量微晶的泡沫玻璃制备，大幅降低原料成本，提高玻璃韧性。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现钒钛磁铁尾矿较高的工业附加值。

利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法 993     

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本发明涉及尾矿资源化利用领域，具体涉及一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法，包括以下步骤：（1）球磨，将石棉尾矿粉碎、球磨，制得尾矿粉末；（2）混料，将尾矿粉末过滤后与活化剂混合，制得粉末混料；（3）焙烧，将粉末混料放入箱式电阻炉中反应，制得粉末熟料；（4）溶出，将粉末熟料中用水溶解，制得熟料浊液，然后将熟料浊液调至碱性，制得碱性熟料浊液；（5）分离，将碱性熟料浊液过滤、分离；（6）干燥，将过滤后剩余的固态产物烘干，即得多孔二氧化硅。本发明所用助剂硫酸氢铵对设备腐蚀小、污染小且成本低，不仅实现了石棉尾矿的资源化利用，而且不会造成二次污染，符合绿色化生产要求，适合工业上生产。

钒钛磁铁矿尾矿制备陶瓷熔块釉的方法 1065     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿尾矿制备陶瓷熔块釉的方法，先按一定比例称取钒钛磁铁矿尾矿、校正原料和脱色剂，球磨后装入天然气炉中高温熔化，将所得釉高温液体置于熔块削剪快冷设备中快冷制块，最后在立式磨中粉磨，最终得到陶瓷熔块釉。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现钒钛磁铁矿尾矿的精细应用和高利用率。

圆锥筒球磨机 965     

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一种圆锥筒球磨机,由给料器、轴承、圆锥筒体、齿轮、机座、减速器、电动机组成,其给料器(1)是螺旋鼓形、轴承(2)是双列调心滚动轴承。它广泛用于干法或湿法粉磨各种矿石和其它可磨性物料的粉磨。

促进植物生长的营养制剂及其制备方法和使用方法 749     

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本发明公开了一种促进植物生长的营养制剂，由以下原料制得：烟草秸秆、苦楝子、苦豆、黄芪、花椒叶、马桑菌、复合矿物质、复合营养物质、复合酶制剂、复合微生物菌剂、腐植酸盐。制备方法：(1)称取各原料；(2)将除复合酶制剂和复合微生物菌剂外的原料混合后粉碎，过筛，加水后升温搅拌，冷却，得到混合物A；(3)将复合酶制剂和复合微生物菌剂混合后驯化培养，得到混合物B；(4)将混合物A和B混合均匀，干燥，即得。本发明营养制剂具有改良土壤、促进植物生长、抗病抗虫的作用，产出的农产品人畜食用后抗癌抗病、增强人畜免疫力、延年益寿、提高生命力。

重金属污染土壤修复剂及其制备方法和使用方法 845     

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本发明公开了一种重金属污染土壤修复剂，由以下重量份的原料制成：腐植酸100～200份、生物炭50～100份、复合矿物质20～30份、复合酶制剂1～5份和复合微生物菌剂1～5份。制备方法：(1)称取各原料；(2)将腐植酸、生物炭和复合矿物质混合后粉碎，过筛，加水后升温搅拌，冷却，得到混合物A，备用；(3)将复合酶制剂和复合微生物菌剂混合后，加水和碳源后驯化培养，得到混合物B；(4)将混合物A和B混合均匀，干燥，即得。本发明修复剂采用温和的酶类及微生物菌种对土壤进行处理，不仅降解、吸附了重金属和农药残留，而且对于土壤的土质条件有较明显的改善效果。

修复污染土质和促进植物抗逆性的制剂及其制备方法 632     

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本发明公开了一种修复污染土质和促进植物抗逆性的制剂，由以下重量份的原料制成：腐植酸50～100份、复合矿物质20～30份、生物刺激素10～20份、生物酶1～5份、农用氨基酸1～5份。制备方法为：(1)称取各原料；(2)将腐植酸、复合矿物质和生物刺激素混合后粉碎，过筛，加水后升温搅拌，冷却，得到混合基料；(3)将生物酶和农用氨基酸加入混合基料中混合均匀，造粒，干燥，即得。本发明制剂能有效降解和转化土壤中的重金属污染物，打破土壤板结，改良土壤，并增强植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力，从而显著提高作物的产量。

可反射近红外线的黄色颜料及其制备方法 1104     

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本发明公开了一种可反射近红外线的黄色颜料及其制备方法，颜料由以下重量份的原料组成：五氧化二钒17‑26份，三氧化二铋42‑66份，碳酸钠1‑5份，三氧化二钇2‑10份，氧化钼5‑26份、矿化剂0.5‑3份；制备方法包括：配料、球磨、研磨、高能球磨辅助固相合成、研磨、过筛等过程。该颜料产品为白钨矿相结构，所得颜料样品具有优异的近红外反射性能。本发明为的颜料制备过程采用高能球磨辅助固相合成工艺，设备和操作较简单易行，便于规模化和工业化生产。

锤式破碎机出料装置 780     

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锤式破碎机出料装置涉及矿山机械。本实用新型是对原锤式破碎机出料装置的一种改进。它是在锤式破碎机机壳下部内侧两边,沿锤头旋转方向,连接着左、右两组弧形承架板,在承架板内侧,分别固定着左、右弧形支承板,通过支承板的安装孔,装着整体式的弧形筛板。这种整体式弧形筛板,将一根根筛条铸为一体件,保证了筛条间间隙均匀,增强了筛条的强度和钢度,从而保证了被破碎物料的均匀性和粒度大小。

分离锰铁合金渣铁的处理系统 753     

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本实用新型提供一种分离锰铁合金渣铁的处理系统，包括依次设置的捞渣机、破碎机、第一圆筒筛、球磨机、第二圆筒筛和跳汰机；破碎机与第一圆筒筛之间设有第一皮带输送机；第一圆筒筛其中一个出料口与球磨机之间设有第二皮带输送机，其另一个出料口设有第五皮带输送机；球磨机与第二圆筒筛之间设有第三皮带输送机；第二圆筒筛其中一个出料口与跳汰机一侧之间设有第四皮带输送机，其另一个出料口设有第六皮带输送机；跳汰机另一侧设有精粉池及尾矿池。本实用新型利用破碎机和第一圆筒筛实现渣铁的第一次分离，利用球磨机和第二圆筒筛实现渣铁的第二次分离，利用跳汰机实现渣铁的第三次分离，保证渣铁充分分离，成品质量高。

分离锰铁合金渣铁的处理系统及分离方法 1058     

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本发明提供一种分离锰铁合金渣铁的处理系统，包括依次设置的捞渣机、破碎机、第一圆筒筛、球磨机、第二圆筒筛和跳汰机；破碎机与第一圆筒筛之间设有第一皮带输送机；第一圆筒筛其中一个出料口与球磨机之间设有第二皮带输送机，其另一个出料口设有第五皮带输送机；球磨机与第二圆筒筛之间设有第三皮带输送机；第二圆筒筛其中一个出料口与跳汰机一侧之间设有第四皮带输送机，其另一个出料口设有第六皮带输送机；跳汰机另一侧设有精粉池及尾矿池。本发明利用破碎机和第一圆筒筛实现渣铁的第一次分离，利用球磨机和第二圆筒筛实现渣铁的第二次分离，利用跳汰机实现渣铁的第三次分离，渣铁混合物先后经过三次分离，保证渣铁充分分离，成品质量高。

适于挤出成型的PVC组合料及制备方法 863     

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本发明涉及一种适于挤出成型的PVC组合料及制备方法，包括改性废矿粉制备、改性废矿粉预混料制备和PVC组合料制备。改性废矿粉由开采花岗岩所产生的尾渣、大理石加工所产生的废料和冶炼过程产生的燃煤粉煤灰构成的混合废矿渣经研磨、过筛和偶联活化处理而成；改性废矿粉预混料由改性废矿粉分别与硬脂酸和石蜡混合制得；PVC组合料由改性废矿粉预混料与PVC树脂、复合稳定剂、增韧剂和CPE在加热条件混合而成。该组合料适用于挤出成型，其PVC塑化均匀、且不易分解，废矿粉与PVC相容性好，无粉尘问题，次品率低；且成型制品强度高、韧性好，具有良好的耐水阻燃性。可替代木塑复合材料广泛应用在建筑、家装领域。

可反射近红外线黄色颜料及其制备方法 632     

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本发明公开了一种可反射近红外线黄色颜料及其制备方法，颜料由主相和掺杂相与矿化剂按照质量比配制而成；主相为摩尔百分含量80～98％的二氧化钛；掺杂相为1～10％的碱式碳酸镍和1～10％氧化锑，或1～10％的氧化铁和1～10％的氧化镁。矿化剂为硼酸或硼酸和氯化铵，占主相和掺杂相总质量的0.5-3wt％。制备方法包括：配料、球磨、研磨、高温固相合成、研磨、过筛等过程。该颜料产品为锐钛矿相结构，所得产品具有很好的热稳定性能。本发明为高温固相合成工艺，设备和操作较为简单易行，便于规模化和工业化生产。