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本发明涉及砼管制备技术领域，更具体地说它涉及一种钢筋砼管及其制造工艺；由下述原料组成：硅酸盐水泥、矿粉、火山渣、粉煤灰陶粒、石棉纤维、偏高岭土、减水剂、细河砂、碎石、缓凝剂、保水剂、甲酸钙、早强剂和水；本发明制造的钢筋砼管相比较于传统的钢筋砼管具有更好的承载力，其质量也更好；再者，以甲酸钙和早强剂作为制备钢筋砼管的原料，其中早强剂和甲酸钙之间相互协同，能显著地提高了钢筋砼管的使用寿命；此外，石棉纤维、矿粉和保水剂之间的配合使用能在一定程度上降低钢筋砼管的膨胀系数，减小其表面开裂现象的发生，保证了钢筋砼管的质量。
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本发明公开了一种叶蜡石原料预均化工艺，包括选料、破碎、配矿、混匀以及均化。本发明通过实现对叶蜡石的分级粉碎，使得叶蜡石的颗粒尺寸均匀，同时碎料中含有的其他多种物质被加入的试剂以及物料进行剔除，有效的实现对原料纯度的提升。
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本发明公开了一种再生混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一、混凝土块的破碎，利用破碎机对混凝土块进行机械破碎；步骤二、一级筛分，利用振动筛对混凝土颗粒进行一级筛分；步骤三、混凝土颗粒冷冻，利用喷雾冷冻装置对混凝土颗粒进行水雾喷洒以及冷冻；步骤四、混凝土颗粒的打磨，利用打磨装置对混凝土颗粒进行打磨；步骤五、二级筛分，利用振动筛对混凝土颗粒进行二级筛分；步骤六，混凝土颗粒的热养护，利用热处理装置对混凝土颗粒进行加热以及养护液喷洒；步骤七，混料，将热养护后的混凝土颗粒、水泥、矿物掺合料以及助剂加入搅拌机进行搅拌，以得到成品再生混凝土。本发明是一种便于增加再生混凝土强度的制备方法。
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本发明公开了一种从虾蟹中提取甲壳素的工艺,包括下列步骤：A.净洗：将废弃的虾蟹壳用清水洗净，去除虾蟹壳表面的泥沙和杂质；B.粗磨：将A步骤得到的虾蟹壳烘干、粉碎得虾蟹壳粗粉；C.低温粉碎：将步骤B得到的虾蟹壳粗粉，依次进行低温冷冻及低温升华干燥后以液氮为研磨介质，运用超低温粉碎机进行低温粉碎；D.酸酶结合处理：将步骤C得到的物料加入纯净水混合均匀，用高速剪切乳化机处理，然后再在所得浆液中加入蛋白酶，随后加入乳酸或者柠檬酸，同时微波处理。本发明采用的工艺其反应条件温和，甲壳素在提取过程中主链结构受到的影响较小，提取到的甲壳素分子量高，降解程度小，能够高效地将虾蟹壳中的矿物质去除，获得纯度更高的甲壳素。
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本发明公开了一种用于石油催化裂化的高活性高岭土的制备方法，涉及高岭土制备方法领域。包括以下步骤：步骤一，采矿去杂，获得基料；步骤二，制浆除砂，化学漂白，获得矿浆精料；步骤三，向矿浆精料内通入插层剂，搅拌后获得插层矿浆；步骤四，剥片，压滤，得到一次滤饼；步骤五，将一次滤饼通入装有工业酒精的密闭搅拌釜内进行高压搅拌，向密闭搅拌釜内通入浓硫酸，升温、静置；步骤六，泄压，冷却，压滤；步骤七，磨粉并将粉末放入反应釜中，在500~700℃下向反应釜内喷入过热水蒸汽，冷却；步骤八：烘干，粉碎，得到高活性高岭土，其具有大幅提升高岭土比表面积与孔容积、促进石油催化裂解的优点。
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本实用新型公开了一种新型沥青混凝土预处理装置，包括粉碎装置、输送装置、搅拌桶和沥青供给装置，所述粉碎装置通过输送装置与搅拌桶连接，所述沥青供给装置通过输送管与搅拌桶连接，所述输送管上安装有阀门，所述粉碎装置包括粉碎桶，所述粉碎桶顶端部安装有电机，所述粉碎桶顶端部设有第二进料口，所述第二进料口上方设有用于压料的压块，所述粉碎桶内固定连接有过滤网，所述过滤网将粉碎桶分隔为两个相对独立的流通腔，所述粉碎桶包括粉碎齿、滑台、转轴以及用于粉碎矿料的粉碎刀，所述沥青供给装置包括沥青储存桶和加热管。该新型沥青混凝土预处理装置，具有设计合理，结构简单，提高产品粉碎质量的优点，便于普遍推广使用。
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本发明公开了一种用于制备重油催化裂化催化剂高岭土及其制备方法，属于高岭土制备技术领域。其技术要点包括如下步骤：S1、采掘松化高岭土矿料，初步分离出粘土、杂物后，获得高岭土基料，对高岭土基料除砂后制浆，获得高岭土矿浆初料；S2、取100‑120份高岭土矿浆初料，向高岭土矿浆初料内加入0.5‑0.8份分散剂，然后调节浆液的pH值至6‑7；S3、向储浆罐内加入0.65‑0.9份连二亚硫酸钠，反应25‑40min后，向储浆罐内加入1.2‑1.5份无机酸，搅拌均匀，制得高岭土矿浆精料；S4、将高岭土矿浆精料通入剥片机内进行剥片，再经过压滤脱水，得到滤饼；S5、滤饼在干燥后，进行破碎，即得成品，具有提高高岭土的比表面积与孔径的优点。
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本发明属于建筑无机材料和环境保护领域，具体涉及一种空心砖内嵌球粒泡沫砖及其制备方法。先以页岩碎料、高岭土尾矿、玻璃粉和水为原料制备空心管砖坯；然后利用废弃植物杆、黏土、石灰石粉、煤渣粉、玻璃粉及水制备燃料球，最后将燃料球逐个注入空心管砖坯的空心管中，制得湿砖坯，经风干、煅烧后制得空心砖内嵌球粒泡沫砖。所制备的新型建筑砖的密度为500‑800kg/m3、抗压强度可以达到18‑23MPa、传热系数为0.15‑0.36w/m.k、240mm墙体隔音量可达62‑70dB，各项指标优于多孔砖国家一等品标准值。
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本发明涉及多肽PA21及含多肽PA21的教槽料。多肽PA21为人工设计合成的具有抗氧化和抗菌双重功能的活性多肽，包含17个氨基酸残基，分子量为2096.55?Da，等电点为9.39，其氨基酸序列为Lys?Leu?Pro?Gln?Met?Trp?Lys?Gln?Ile?Ala?Cys?Arg?Leu?Tyr?Asn?Thr?Cys。本发明涉及的含多肽PA21的教槽料由下述原料制成：膨化玉米、玉米、碎米、乳清粉、豆油、膨化大豆、43%豆粕、鱼粉、血浆蛋白粉、石粉、磷酸氢钙、赖氨酸、苏氨酸、多肽PA21、50%氯化胆碱、氧化锌、丙酸钙、乙氧基喹啉、复合维生素、复合矿物质。该教槽料能显著改善仔猪肠道健康、减少仔猪腹泻率和提高仔猪生长性能。
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本发明公开了一种组合式加工铁的冶金，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一箱体，所述箱体内部设置有一粉碎机构，所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间，所述箱体右端壁一体式连接有一壳体，所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道，所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间，所述成球空间下端壁设置有一顶出机构，所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中，通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理，精炼了铁矿石，对下一步的铁的冶金打下基础，该处理过程采用自动化，加快了对铁矿石的处理过程，增加了对铁矿石的利通率，提高了工作效率。
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本发明提出一种精制石英砂的方法，突破传统石英砂的工艺形式，对石英矿原料进行清洗；利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石块；将石英矿石块磨碎成石英粗砂，在磨碎石英矿石块过程中，将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来，并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨，将石英粗砂上的杂质磨掉制成研磨石英粗砂；将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉，留下粒径符合设定目数范围的石英粗砂制成过滤石英粗砂；对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂；利用色选机对除尘石英粗砂进行色选。与现有技术相比，本发明避免所有酸浸等复杂工序，工艺简洁高效，且安全环保，实用性强。
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本发明提出一种高纯石英砂制备工艺，突破传统石英砂的工艺形式，根据石英矿原料质量进行人工选矿；对石英矿原料进行流水冲洗；利用圆锥破碎机对石英矿原料进行破碎成石英矿石颗粒；将石英矿石颗粒加热，然后冷却；将石英矿石颗粒从水中过滤出并晾干；将石英矿石颗粒磨碎成石英粗砂，在磨碎石英矿石颗粒过程中，将粒径小于设定目数的石英粗砂筛选出来，并在石英粗砂中加入更加细小的石英研磨砂进行研磨；将研磨石英粗砂中的石英研磨砂、杂质及粒径过小的石英砂粒过滤掉；对过滤石英粗砂进行脉冲除尘制成除尘石英粗砂；对除尘石英粗砂进行磁选；利用色选机对磁选石英粗砂进行色选；对磁选石英粗砂进行微波照射。
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本发明属于叶蜡石加工技术领域，尤其涉及一种叶蜡石选矿滤泥除铁方法，包括如下步骤：S1、将叶蜡石原矿进行破碎磨矿，磨矿采用连续湿式球磨机；S2、将筛分好的原矿浆送入平板式永磁磁选机；S3、将粗选矿浆送入高梯度磁选机；S4、将精选矿浆倒入托盘中，将托盘放入电热恒温鼓风干燥箱中干燥；S5、将托盘中的叶蜡石料浆块取出后，放入研磨机中研磨；S6、将叶蜡石矿粉过筛；S7、将叶腊石尾矿矿粉与氯盐混合均匀后，倒入研磨设备中；S8、将混合物送入煅烧设备中恒温煅烧2‑3小时，然后将煅烧后的物料取出，自然冷却后就可以得到成品。本发明通过采用双重磁选与煅烧相结合的方式对叶蜡石进行除铁操作，可以获得铁含量更低的叶蜡石原料。
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本实用新型属于矿石采集技术领域，涉及一种矿用机械用除尘装置，其中，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有水箱，所述水箱的内部套接有进水管与吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有进尘管，所述进尘管的内部固定连接有滤网，所述水箱的表面固定连接有负压产生装置。其有益效果是，该矿用机械用除尘装置，通过设置水箱、负压产生装置、进水管、吸尘管、进尘管与滤网，可对外界的粉尘进行大量的吸取沉淀，从而达到提高本装置除尘效率的目的，同时在排水管的作用下可对沉淀物进行排放与水源的更换，从而保证本装置的除尘效果，再者滤网可对外界掉落的碎石等进行阻隔，从而保障本装置的使用寿命。
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本发明公开一种滨海锆钛矿砂采选平台及采选工艺，包括绞吸总成、绞吸浮体平台、螺旋溜槽选矿系统、物料管道泵送系统、选矿浮体平台、发电机组和发电浮体平台；绞吸总成固定设置在绞吸浮体平台上，螺旋溜槽选矿系统和物料管道泵送系统设置在选矿浮体平台上，发电机组设置在发电浮体平台上，绞吸浮体平台和发电浮体平台分别位于选矿浮体平台的两侧，发电机组通过电缆向绞吸总成和螺旋溜槽选矿系统供电，绞吸总成的输出端通过物料管道泵送系统与螺旋溜槽选矿系统的输入端连接，螺旋溜槽选矿系统的输出端与精矿输送管道和排尾系统连接。本发明具有空间布局合理，能够破碎硬层和采选效率高的特点。
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本实用新型公开一种滨海锆钛矿砂采选平台，包括绞吸总成、绞吸浮体平台、螺旋溜槽选矿系统、物料管道泵送系统、选矿浮体平台、发电机组和发电浮体平台；绞吸总成固定设置在绞吸浮体平台上，螺旋溜槽选矿系统和物料管道泵送系统设置在选矿浮体平台上，发电机组设置在发电浮体平台上，绞吸浮体平台和发电浮体平台分别位于选矿浮体平台的两侧，发电机组通过电缆向绞吸总成和螺旋溜槽选矿系统供电，绞吸总成的输出端通过物料管道泵送系统与螺旋溜槽选矿系统的输入端连接，螺旋溜槽选矿系统的输出端与精矿输送管道和排尾系统连接。本实用新型具有空间布局合理，能够破碎硬层和采选效率高的特点。
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本实用新型公开了一种矿山用振动筛，涉及矿山工程技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体的外壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端连接有一号转轴，所述一号转轴的一端贯穿箱体的内壁连接有一号从动轴。本实用新型通过设置粉碎箱、二号电机、一号滚轴、二号滚轴、一号齿轮盘和二号齿轮盘，打开二号电机，二号电机转动带动输出端外壁的一号齿轮盘转动，一号齿轮盘则带动二号齿轮盘转动，一号滚轴与二号滚轴相向转动，一号滚轴与二号滚轴相向转动带动外壁咬合的粉碎齿相向转动，从而将粉碎箱内的砂石进行粉碎处理，粉碎后的砂石则掉落在二号接料车内，将粉碎后的物料通过进料口倒入箱体内进行二次筛分。
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本实用新型公开了一种免填料的圆锥破碎机，涉及破碎机设备领域，包括主体，所述主体的外壁安装有电机，且电机的输出端延伸至主体的内部设置有二号斜齿轮，所述主体的内部设置有圆锥块，且圆锥块的外壁套接有碾压板，所述圆锥块的内部设置有延伸至圆锥块外侧的固定机构。本实用新型通过设置单片机、压力传感器和气压缸，当圆锥块被硬度较大的矿石堵塞时，通过圆锥块转动将矿石对升降框内壁产生挤压力，压力传感器检测到压力超过预设值时，压力传感器将此时的信号转换为电信号并传递给单片机，单片机控制气压缸启动且推动着升降框升高，从而堵塞的矿石从升降框底端滚落至主体的外侧，继而保护圆锥块的使用寿命较长。
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本实用新型公开一种破碎生产线，包括进料仓、高压仓、破碎仓和至少一个旋风分离器，进料仓中的物料进入高压仓，高压仓输出的物料在破碎仓中进行破碎，旋风分离器连通破碎仓，旋风分离器对经破碎仓破碎所得的物料进行离心分离，分离所得的颗粒尺寸合格的物料被输出储存，旋风分离器还连通高压仓，分离所得的颗粒尺寸不合格的物料被输送回高压仓。本实用新型破碎生产线适用于煤矿、砂砾、矿石等多种物料的破碎，大块物料经破碎仓破碎后经旋风分离器进行离心分离，颗粒尺寸合格的物料被及时输出，不合格物料回流至高压仓中然后重复进行破碎和分离操作，由于合格物料被及时输出不再进入破碎仓，因此破碎仓中的破碎效率高，并且全流程为环保型生产。
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本发明涉及一种适用于矿山作业的粉碎机用减速机，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架上放置有减速机本体，减速机本体的上方设置有外壳，外壳顶部与前后端面分别开设有第一安装口和第二安装口，第一安装口的上方设置有缓冲盖，第二安装口的一侧设置有限位机构，外壳的一侧内壁和外壁分别固定连接有导风仓和端盖，减速机本体的转轴轴身固定连接有若干片扇叶，导风仓的侧壁固定连接有若干根导风管，外壳远离端盖的一侧设置有缓冲机构。本发明具有结构设计合理，减震性能好，可起到防护作用，从而有效避免减速机相关零部件因震动颠簸和外力冲击而损坏，并且可及时进行降温，并能有效清理减速机表面的灰尘等特点。
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本实用新型涉及叶蜡石原矿生产技术领域，尤其是叶蜡石原矿破碎生产线进料口用防阻塞装置，包括安装壳，所述安装壳是一个截面为圆环形状的结构，所述安装壳下面固定安装有进料斗，所述进料斗上端与所述安装壳内侧相连通，所述进料斗下端截面的半径小于其上端截面的半径，所述安装壳内部上方固定安装有电机，所述电机控制输出下端固定安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有联动齿圈，所述联动齿圈内侧固定安装有连接杆，该装置使用效果好，值得推广。
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本实用新型提供一种具备废渣碾碎功能的尾矿回收机，包括机箱、一号进料口和二号进料口，所述机箱一端顶部导通连接有一号进料口，所述机箱另一端顶部导通连接有二号进料口，所述机箱内部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶端两侧均布置有振动架，所述振动架内部转动连接有永磁滚筒，所述永磁滚筒外围转动连接有传送带，所述振动架两侧顶端均固定连接有挡板，所述振动架两侧底端均固定连接有振动电机，所述振动电机底端固定连接有支撑板，所述粉碎箱两侧壁固定连接有斜板。设计新颖，能够对尾矿中的废渣进行良好的粉碎，以便于减小废渣的空间占用面积，同时又能对尾矿中的金属进行收集，避免尾矿中的金属遭到浪费，较为实用。
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本实用新型公开了一种基于矿山生产用矿石破碎装置，本实用新型涉及矿石加工技术领域。该基于矿山生产用矿石破碎装置，包括箱体，箱体的内部设置有半球形破碎网，且半球形破碎网通过第一固定板与箱体的内壁固定连接，箱体的内腔且位于半球形破碎网的正上方固定安装有第二固定板，箱体的顶端上固定安装有电机箱，电机箱的内部固定安装有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一转动轴，第一转动轴的远离第一转动电机的一端贯穿箱体的顶板和第二固定板并延伸至半球形破碎网的内部；通过破碎杆旋转破碎和研磨槽研磨两个步骤，使矿石的破碎更加均匀，有利于矿石的运输和进一步加工，提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种粉碎效果好的矿山用破碎机，涉及破碎设备领域，包括主体，所述主体的外侧安装有二号电机，且二号电机的输出端延伸至主体的内部连接有一号粉碎筒，所述主体的外壁位于二号电机的一侧安装有一号电机，且一号电机的输出端延伸至主体的内部设置有二号粉碎筒，所述主体的内部位于一号粉碎筒的下方设置有隔板，且隔板的顶端两侧均设置有与主体内壁连接的夹碎机构，所述主体的底焊接有支撑台。本实用新型通过设置夹碎机构，一号粉碎筒、二号粉碎筒对矿石破碎的同时，且随之带动两组夹碎板相对移动，继而使得体积较大的矿石进行挤压破碎，提高设备对矿石的破碎效率，方便后期对矿石的处理。
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本实用新型涉及一种利用重金属污泥制作轻质陶粒的生产系统，包括对含重金属污泥的混合物料进行破碎混匀的第一搅拌机、对混合物料进行再次破碎混匀的第二搅拌机、对混合物料进行深度细化的轮碾机、将混合物料挤压成陶粒生料的造粒机以及将陶粒生料烧制成轻质陶粒的双筒回转窑，所述第一搅拌机的出料口经第一皮带输送机连接至第二搅拌机的进料口，所述第二搅拌机的出料口经第二皮带输送机连接至轮碾机的进料口，所述轮碾机的出料口经第三皮带输送机连接至造粒机的进料口，所述造粒机的出料口经第四皮带输送机连接至双筒回转窑的进料口。该生产系统除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大，可同时治理重金属污染物，生产成本低廉。
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本实用新型涉及一种利用重金属污泥制作陶粒生料的生产系统，包括对含重金属污泥的混合物料进行破碎混匀的第一搅拌机、对混合物料进行再次破碎混匀的第二搅拌机、对混合物料进行深度细化的轮碾机以及将混合物料挤压成陶粒生料的造粒机，所述第一搅拌机的出料口经第一皮带输送机连接至第二搅拌机的进料口，所述第二搅拌机的出料口经第二皮带输送机连接至轮碾机的进料口，所述轮碾机的出料口经第三皮带输送机连接至造粒机的进料口。该生产系统将重金属污泥和其它原料混合制作成陶粒生料，以便于烧制成陶粒熟料并回用于建筑行业，有效地利用了重金属污泥，除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大，可同时治理重金属污染物，生产成本低廉。
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本发明公开了一种陶板砖瓦行业湿料的制备方法，对加工所需的原料进行分类，并对分类后的原料进行破碎研磨处理，并将破碎后的原料倒入到对应的容器中，进而将原料分开；在一种原料破碎研磨加工完毕后对破碎设备内部进行刮扫清理，进而对粘接在破碎设备内部的原料进行清理，按配比的比重不同对原料进行精确称重；使行星搅拌机按照特定的搅拌速度进行搅拌转动，从而得到水分均匀的陶泥；对搅拌加工而来的陶泥进行收集，进而方便后续进行陶板、砖瓦的制作。该陶板砖瓦行业湿料的制备方法，通过使行星搅拌机特定速度的搅拌以及飞刀的辅助搅拌作用下，可使泥料团打散，原料混合均匀的情况发生，适合推广使用。
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本发明公开了一种蓝绿色多组分蓄光陶瓷材料及其制备方法。所述材料化学组成为xMnO·(1‑0.5x)ZrO2·SiO2(x=0.003~0.15)，采用传统的高温固相法制得的。通过X‑射线粉末衍射仪对其进行表征，结果表明该蓄光陶瓷材料的XRD图谱与标准图谱PDF#06‑0266相吻合。本发明蓄光陶瓷材料经灯光照射15分钟后，黑暗中可观察到发蓝绿色的光，发光时间长达8~12小时。激发发射光谱测定表明在486、529、542nm附近有发射峰，与所观察的蓝绿色光一致。Mn2+及Zr4+为材料的共同发光中心，材料制备方法简单、成本低、化学性质稳定且具有优异的发光性能，具有很好应用前景的新型发光材料。
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