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本发明公开一种露天煤矿破碎站粉尘综合治理系统，属于除尘设备技术领域。所述露天煤矿破碎站粉尘综合治理系统包括半封闭式降尘库、加湿风幕装置和智能恒压供水装置，半封闭式降尘库罩在破碎站受料坑顶部，将受料坑完全封闭在底部，包括通车区和卸料区，所述通车区用于通车，卸料区与所述受料坑的位置相对应；加湿风幕装置用于水幕降尘；智能恒压供水装置用于向加湿风幕装置供水。本发明提供的一种露天煤矿破碎站粉尘综合治理系统通过采用所述半封闭式降尘库将料车卸煤过程封闭，防止因产生横向自然风作用使煤尘向周围飘散，所述加湿风幕装置能够阻隔煤尘向所述半封闭式降尘库外扩散，提高了除尘效率。
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本实用新型公开了一种卧式新型矿石粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述粉碎箱的右侧设有出料口，所述粉碎箱内腔的顶部设有粉碎室二，所述粉碎室二的顶部套接有电机二，所述电机二的底部设有转轴二，所述转轴二的表面套接有圆形粉碎叶，所述圆形粉碎叶的表面设有粉碎网，所述粉碎室二内腔的两侧均设有弹簧，所述弹簧的外侧设有挡板，所述粉碎室二内腔的底部设有挡料板一。本实用新型通过转轴一、环形粉碎叶、粉碎孔、粉碎齿、弹簧、挡板、转轴二、圆形粉碎叶和粉碎网相互配合，可对矿石在粉碎时起到均匀粉碎的作用。
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本实用新型涉及一种矿山破碎机的下壳体，其特征是：包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间具有容纳破碎材料的环形槽，内壳体和外壳体之间由连接梁相互连接；所述内壳体和外壳体均上部较大，下部逐渐减小成倒锥形。在所述内壳体和外壳体上分别设置有螺栓孔。本实用新型所述的矿山破碎机的下壳体，在使用时与鄂式衬板、圆锥体相配合对破碎材料进行破碎。内壳体和外壳体整体呈倒锥形的设计有利于破碎材料的流出，并且在内壳体和外壳体之间具有环形槽，可以有效减少破碎材料与下壳体之间的摩擦力，降低下壳体的磨损和变形，增加下壳体的使用寿命。
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本发明公开了一种便携强效破碎型采矿镐，涉及采矿技术领域，包括镐头和把手，所述弹力杆的底部固定连接有收缩带，所述镐握把的右端活动连接有圆环，所述弹性绳的底端与冲击球的外壁固定连接，所述扭簧的内侧与推块的两端滑动连接，所述破碎装置包括破碎杆和锥形头。本发明通过弹力杆，弹力杆在进行锤击时会产生一定的弹性形变，也会对矿石产生一定的破碎效果，增加了采矿镐的破碎性能，圆环和收缩带的配合使用，更加方便的移动和携带，通过冲击球和破碎装置组合，锥形头的形状为锥形，与矿石接触的受力面积较小，尖部聚集的冲击力度较强，增强了采矿镐的破碎性能，更加有利于工作人员在进行采矿时的采矿效率，达到省时省力的有益效果。
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本发明公开了一种高效的矿石破碎机，包括破碎箱和处理箱，破碎箱的顶部设有入料口，破碎箱内腔的底部安装有斜板，斜板一侧与处理箱顶部的一侧连接，处理箱的顶部安装有支撑座，支撑座顶部的一侧固定连接有第一电机，第一电机的一侧活动连接有输出轴，输出轴的一侧活动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的一侧通过皮带与第二皮带轮活动连接，第一皮带轮的内腔活动连接有第一转轴，第一转轴的外表面套接有破碎刀，第二皮带轮的内腔活动连接有第二转轴，第二转轴的外表面套接有破碎轮。本发明通过设置第一皮带轮和第二皮带轮，可以同时带动第一转轴和第二转轴的旋转，从而可以带动破碎刀和破碎轮对矿石进行破碎处理，可以让破碎效果更加彻底。
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本实用新型公布了一种组合式碎矿机，包括设置在上部的颚式碎矿机，以及设置在下部的磨剥式碎矿机；其中，所述颚式破碎机包括上箱体和皮带传动装置，所述皮带传动装置的输出端连接偏心轴，所述偏心轴通过支撑轴承安装在所述上箱体上；所述偏心轴上悬挂有动颚，所述动颚的底部支撑在一端有固定铰接的助力板上；所述动颚的一侧设有活动颚板，所述活动颚板与设置在所述上箱体上的固定颚板之间形成破碎腔体。该机破碎后的矿石颗粒可达20mm以下，集粗碎、中碎和细碎于一体，降低生产线的投资规模，节省占地空间和运输成本，密封性好，破碎效率高。
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本发明公开了一种使用高效的矿石破碎装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，并且立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有外壳，并且两个立柱之间的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离立柱的一端固定连接有固定板，所述外壳的内部通过支撑柱固定连接有电机，并且电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机一端的表面固定连接有驱动装置。该使用高效的矿石破碎装置，解决了目前市场上破碎设备一般都结构复杂、操作不便的情况，更好的方便了使用者的使用，避免了给使用者造成较大的困难，缩短了经济成本的支出，降低了矿石的破碎时间，提高了破碎的效率和经济效益。
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本发明公开了一种矿山岩石快速分化碎裂装置，包括固定于地面的底板，所述底板上设有工作台，工作台下部具有固定连接底板的立柱；工作台的中间位置设有螺纹孔，贯穿该螺纹孔设有螺杆，螺杆上还设有销轴，销轴的轴体上开设有与螺杆螺纹连接的螺孔，销轴上设有碎裂臂；工作台上设有支架，支架上设有转盘，转盘的边缘位置具有转动销，碎裂臂的一端为碎裂岩石的挤压部，另一端与转动销活动连接，所述转盘上还设有按压臂。本发明可用于矿石开采现场，对石块进行快速碎裂，便于检测。
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本发明涉及一种鄂式破碎机防护装置，尤其涉及一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置。本发明要解决的技术问题是提供一种碎屑不易到处飞溅，工人们不易受伤、安全性高、且节约资源的矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，包括有底板、支撑杆、收集框、横板、静鄂板、动鄂板、第一电机、7形滑轨、输送装置、支杆、大皮带轮、偏心轴等；底板顶部左右对称焊接有支撑杆，两支撑杆之间的底板顶部焊接有收集框。本发明所提供的一种矿石开采用高安全性鄂式破碎机防护装置，通过偏心轴带动动鄂板左右摆动，使动鄂板对矿石进行破碎。
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本实用新型公开了一种碎矿机破碎锤，它包括锤体、锤柄和圆柱销，所述锤柄上端为轴线上设有圆孔的圆台体，下端为空心圆盘；所述锤体由上下对称的圆台体组合成一体，且大端相对结合；所述锤体以高锰钢为基体，在大端结合的边缘处沿周向镶铸有若干个高铬铸铁块；所述锤体中心线上端为阶梯孔，下端为圆台孔，且圆台孔与锤体下端圆台体相配；所述圆柱销穿过锤体上端阶梯孔与锤柄上端圆孔相配，下端由开口销锁紧。锤体磨损后，锤柄不用从碎矿机销轴上拆下，只要抽出连接用圆柱销即可，降低了维修操作难度和节省时间；将高铬铸铁块镶铸到锤体高锰钢基体里，使破碎锤打击面既耐磨又耐冲击，不会产生断裂，充分发挥了两种材料的优势，延长了使用寿命。
本发明公开了荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙及其生产工艺，涉及到化学工业技术领域，高活性磷酸三钙包含如下组分或者由如下组分组成：超细磷酸三钙粉、荧光粉、有机耐高温粉剂、增黏剂、防腐剂，有益效果：本发明中的高活性磷酸三钙由超细磷酸三钙粉、荧光粉、有机耐高温粉剂、增黏剂、防腐剂构成，超细磷酸三钙粉作为荧光涂料的添加基料，细腻的超细磷酸三钙粉有效提高荧光涂料的顺滑性，同时磷酸三钙抗结块剂有效防止产品受潮结块，有机耐高温粉剂有效提高产品的耐高温性能，增黏剂有效提高制成荧光涂料的粘黏性能，使荧光涂料不易脱落，防腐剂能够提高荧光涂料的防腐性能。
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本发明公布了一种石墨烯改性聚苯硫醚水性涂料及其制备方法，所述涂料包括石墨烯改性聚苯硫醚浆料600‑800、填料10‑80份、分散剂5‑15份、润湿剂5‑10份、流平剂1‑8份、防沉剂1‑10份、消泡剂0.5‑5份、防闪锈剂1‑8份，去离子水200‑300份；本发明引入石墨烯对聚苯硫醚进行改性，然后涂料水性化，固含量高，涂料使用也更加方便，在现场可直接喷涂使用，省去了工件预加热的步骤；同时通过调整粘度，可准确控制涂层厚度，规避了粉末形式涂料易掉粉的弊病。零VOC的排放，不仅保持了水性涂料的优点，更符合绿色环保的理念，也避免了传统粉末形式涂料繁琐的加工步骤和粉尘安全管理的烦恼。本发明的涂料耐磨性高，可以用于更加苛刻的耐高温高压的腐蚀介质中，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种应用于空气微生物净化的抗菌涂层，抗菌涂层以150~200g/L涂覆在直通式蜂窝陶瓷载体上，抗菌涂层中含有CuO‑Ga2O3‑TiO2复合氧化物、硅铝分子筛和硅溶胶固含物，Ti:Cu的摩尔比为0.8~2.5:1，Ga:Cu的摩尔比为0.02~0.05:1，CuO‑Ga2O3‑TiO2复合氧化物和硅铝分子筛的质量比8~10:1，其余为硅溶胶固含物。本发明以贱金属氧化物作为活性组分、具备对空气中细菌和真菌的长久高效杀灭效果。
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本发明公开了一种用于炼油化工加热炉使用的高温节能涂料，包括以下重量百分比的组分：30～50％固体粉料、40～60％液体胶黏剂、5～10％的水。同时，本发明还公开了上述节能涂料的制备方法。本发明涂料可强化加热炉的辐射传热,对热效率较高(85％)的圆筒炉可提高1.25～1.82％,节能率为1.47～2.14％；对热效率较低(70％)的单斜顶加热炉可提高3～6％,节能率4.3～8.6％，大大降低了炼厂的能源消耗。
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本发明公开了一种固相法制备六钛酸钾片晶的方法，属于无机材料制备技术领域。该方法的主要特点在于：以钾源、钛源为原料，加入少量晶型诱导剂，混合均匀后，将混合物在高温下煅烧制得四钛酸钾片晶，并以此为前驱体经过二次煅烧，从而制备出平均直径为1.0‑5.7μm，平均厚度为0.1‑0.5μm的六钛酸钾片晶。利用固相法制备六钛酸钾片晶，而不使用传统的湿法工艺，不仅简化了生产工序、降低企业的能耗，同时利用晶型诱导剂一步制得四钛酸钾片晶，还避免湿法制备工艺所产生的废水处理问题，因此很适合工业化生产。
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本发明公开一种生产六钛酸钾晶须的方法。具体说,是一种用作隔热材料的六钛酸钾晶须的生产方法。该方法包括混合、烧结、骤冷、分散处理、分离、洗涤、干燥、高温结晶烧结、二次分散处理、二次干燥处理和筛分等步骤。用该方法生产六钛酸钾晶须,可大大降低生产成本,有利于六钛酸钾晶须的推广应有。
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本发明公开一种用四钛酸钾除去水溶液中重金属离子的方法。该方法是用四钛酸钾晶须制成的离子交换柱,并使含有重金属离子的水溶液经过该离子交换柱,从而除去水溶液中的重金属离子。其中的四钛酸钾晶须由混合、烧结、骤冷、分散处理、分离、洗涤和高温结晶烧结等步骤制成。用本发明的方法对水溶液中的重金属离子进行处理,工艺简单、处理过程短、成本低。适用于对含有重金属离子的地下水源或其它水源、含有重金属离子的工业废水和含有放射性重金属离子的核废液等进行处理。
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本发明涉及一种煤化工用水煤浆制浆系统及方法,所述系统包含有原料仓(1)、振动给料机(2)、胶带输送机一(3)、磁选机(4)、斗式提升机一(5)、破碎机(6)、斗式提升机二(7)、胶带输送机二(8)、中间仓(9)、螺旋输送机(10)、皮带称重机(11)、水煤浆螺旋给料机(12)、分散剂稀释罐(13)、水箱(14)、水煤浆专用磨机(15)、振动筛(16)、水煤浆缓冲罐(17)、稳定剂稀释罐(18)、水煤浆虑浆器(19)、稳定性调整处理桶(20)、均质熟化罐(21)、贮浆罐(22)、浆料站(23)和废料池(24)。本发明煤化工用水煤浆制浆系统及方法,煤种适应性广、占地面积小且使用寿命长、出浆稳定性高。
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本发明公开一种基于膜技术的PTA母液回收处理方法，属于化工废水处理技术领域，包括以下步骤：（1）将待处理PTA母液通过疏水滤膜进行膜蒸馏分离，得到中水和浓缩液；（2）将所述浓缩液通过超滤膜进行膜过滤去杂，回收固含并得到低固液；（3）对所述低固液进行金属离子的除杂和回收，回收后的废水经厌氧处理后排放；本发明利用PTA母液废水本身所带的热量，通过疏水滤膜的膜蒸馏过程对母液的浓缩和结晶，再通过超滤膜分离去除浓缩液中的大部分固含以充分利用各类有机酸，然后再回收钴锰催化剂，最后废水经厌氧处理，本发明不仅步骤简单，节能降耗，而且充分回收了废水中各类有机化合物。
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本发明涉及一种具有杀菌功能的水性涂料的制备方法，该具有杀菌功能的水性涂料的配方按下述重量百分比为：去离子水38~48%，纳米硅藻土5~12%，纳米二氧化钛20~30%，纯丙烯酯乳液3~7%，助剂7~10%，氢氧化钠溶液1~1.5%，碳酸钙5~10%，纳米银抗菌剂1~1.5%。通过水热反应法制备该具有杀菌功能的水性涂料的方法工艺简单，可操作性强；且采用该方法节约了原料降低了成本，而且零环境污染，适用于商业广泛推广。
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本发明涉及一种掺杂纳米二氧化钛的具有杀菌功能的水性涂料，其配方按下述重量百分比为：去离子水38~48%，纳米硅藻土5~12%，纳米二氧化钛20~30%，纯丙烯酯乳液3~7%，助剂7~10%，氢氧化钠溶液1~1.5%，碳酸钙5~10%，纳米银抗菌剂1~1.5%。通过上述配方，可以获得无毒无害、抗菌性强、附著力强、亮度高且抗老化的掺杂纳米二氧化钛的具有杀菌功能的水性涂料；该掺杂纳米二氧化钛的具有杀菌功能的水性涂料涂布后不含残留的有害小分子物质，且涂布时可以根据使用的需要随时加入水，以调整涂料的粘度；该方法工艺简单，可操作性强；且采用该方法节约了原料降低了成本，而且零环境污染，适用于商业广泛推广。
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本发明提供一种碱金属钛酸盐防结块剂及其制造方法。这种防结块剂是由阻隔剂、防潮剂和分散剂、表面活性剂中的一种或多种混合物组成。该防结块剂在电焊条专用碱金属钛酸盐粉体中的应用,可有效防止吸潮与板结,并避免吸潮板结所导致的流动性与分散性变差等问题,使粉体的堆积密度提高,同时对碱金属钛酸盐在电焊条中的应用没有负面影响,甚至有一定的辅助作用。本产品有原料方便易得,加工程序简单,效果明显等优点。可以将两种或两种以上组分混合,在一定温度条件下制成防结块剂使用。
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本发明涉及水泥生产精加工技术领域，具体涉及水泥生料煅烧处理方法。它的处理方法：步骤一：生料预热处理，把生料填充到预热器中，通过预热器来完成生料的预热和部分分解；步骤二：熟料煅烧，将预热处理的生料填充到回转窑中进行煅烧；步骤三：熟料冷却，步骤四：熟料粉磨，将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求；它设计新颖，合理的利用设备优势，减少熟料煅烧中的资源浪费，同时保证了水泥煅烧的质量，更加安全可靠。
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本发明公开了一种纯铌的提纯工艺,采用微机在线监控系统，使设备对工艺的保证程度有了很大的提高；使氧化铌中杂质含量进一步降低，利用铝热还原反应所放出的热量，使高熔点的铌熔融沉淀到反应器底部，并通过电子束熔炼再提纯，以得到较高纯度的熔炼铌；另外，通过精炼能有效除去低熔点金属杂质；将电子束熔炼后获得的大晶粒铌锭直接切割成大晶粒铌片，再对铌片表面进行化学处理；其省去了传统制造工艺过程将大晶粒铌锭先开坯、退火等工艺制成小晶粒铌板及电化学抛光等步骤，避免了加工污染，且制得的铌片其RRR值与铸锭相当，提高了超导性能，获得了更高的加速梯度及性能。
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本发明涉及短纤维直纺技术领域，尤其是一种优化冷却成形的短纤维直纺工艺，采用环吹风和中心吹风相结合，实现从纺丝细流外部向中心吹冷却风，达到冷却纤维细丝目的的同时，从纺丝细流中心向外部也形成吹风冷却，实现从内向外扩散，继而实现环吹风所形成的气流与从中心吹风出来所形成气流相互碰撞，继而加快对纺丝细流的吹冷效果，提升吹冷速率和吹冷均匀性，继而提升纤维丝性能；且严格控制短纤维直纺工艺过程的参数，充分保障所得纤维丝的力学性能均较优，提升了短纤维品质。
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本发明公开了一种等离子碳化钨喷涂生产工艺，该等离子碳化钨喷涂生产工艺具体步骤如下：S1：工件预处理；S2：喷砂处理；S3：打磨抛光处理；S4：碳化钨处理；S5：热反应；S6：机械强化；S7：设备调整；S8：供粉；S9：喷涂距离和喷涂角；S10：工件预热处理；S11喷涂；S12：工件冷却包装。本发明通过等离子喷涂得到的涂层平整光滑、致密度高，而且粉末沉积率很高，喷涂过程中基体不带电、不熔化，基体与喷枪相对移动速度快，使得基体组织不发生变化，而且碳化钨粉末通过机械强化处理，喷涂熔透效果良好，而且喷涂和冷却过程中在通风除尘的室内进行，可以有效的将工作过程中产生的粉尘吸附过滤，保证工作环境，适合广泛推广。
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本发明涉及一种轻质多孔陶瓷制品的制作工艺。本发明采用新的工艺,将陈腐后的料粒装入耐火组合模具,刮平、装窑、烧成,耐火组合模具是用堇青石质等耐火材质制成,表面喷涂有氧化铝,因而可直接进入窑中。本发明解决了以往工艺复杂、步骤多的缺陷,废除使用压机、干燥机等设备,降低了投资费用,节约了大量能源,有利于环境保护,具有成本优势,加强了产品竞争力,生产出的陶瓷制品气孔、孔径和孔隙度非常均匀,烧结性能好,导热系数低,机械强度高,抗冻性优良,产品重量轻,能够长期浮在水面。
本发明公开了具有多形状及弧度的微通孔泡沫陶瓷吸音材料及制备方法，所述吸音材料包括位于底部的多孔层、位于中部的过渡层以及位于上部的加固层，所述多孔层包括聚氨酯泡沫和涂覆在所述聚氨酯泡沫表面的浆料，所述多孔层的厚度为3‑4mm，所述过渡层的厚度为0.6‑0.8mm，所述加固层的厚度为1.8‑2.4mm。所述制备方法包括以下步骤：S1多孔层制备；S2过渡层制备；S3加固层制备；S4综合煅烧。本发明的微通孔泡沫陶瓷吸音材料通过设置底部多孔层、中部过渡层以及上部加固层能够提高泡沫陶瓷的吸音效果，同时大大提高了其力学性能和耐高温性能，具有良好的保温隔热吸音效果，且连接牢固，整体性强，具有广阔的应用前景。
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