江苏无锡有色金属矿山技术理论与应用

红外粉体沥青混合料及其制备方法 722     

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一种红外粉体沥青混合料及其制备方法，由沥青、矿物集料及红外粉构成，特征在于：所述的红外粉在红外粉体沥青混合料中的重量比为4—15％。制备方法为：(1)将处理过的红外粉基料和氧化物进行称重，并混合均匀。(2)将步骤1取得的混合物进行烧结，温度为1000～1200℃，时间为2～4小时。(3)将步骤2取得的红外粉结晶体分别进行初碎、中碎和超细化碾磨。(4)将红外粉放入搅拌机中并加入矿物集料进行干拌，时间不少于15分钟。(5)干拌结束后加入沥青进行湿拌，时间为0.5～1小时。本发明具有很好的红外辐射特性和绝热性，能有效降低路面温度，缓解城市热岛效应。

可快速高效赶酸的稀土溶液配制工艺 948     

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本发明公开了一种可快速高效赶酸的稀土溶液配制工艺，包括干燥破碎、研磨、溶解搅拌、稳定溶液、微波消解、和双层赶酸的步骤；本发明涉及的可快速高效赶酸的稀土溶液配制工艺，通过干燥、破碎和研磨的工艺制备稀土矿粉，稀土矿粉通过强酸溶解和金属皂稳定剂稳定后，再经过硫酸或高氯酸通过加热进行一部分溶样酸去除，然后经过控温赶酸仪进行残余赶酸；通过采用该工艺可以对稀土溶液中的溶样酸进行快速的去除，有效的减少了溶样酸的残留，同时减少了配制工艺流程的时间，提高了稀土溶液的赶酸效率和配制效率，值得推广。

高效生物有机肥及制作工艺 1036     

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本发明涉及一种高效生物有机肥及制作工艺。所述生物有机肥首先将畜禽粪便发酵，再与粉碎后的农作物废弃物、洗毛下脚料复配；将腐植酸、微量元素、矿物质及筛分后的物料混合后造粒；最后将粒状物料烘干、冷却、筛分，包装成品。本发明可利用各种固体废弃物作原料，不仅原料成本低，而且转化利用废弃有害资源，可保护环境，造福社会，一般可降低化肥使用量的20～30％。本发明使用生物菌剂改变传统堆肥方式，充分利用畜禽粪便及农作物秸杆、洗毛下脚料等其它有机废料，通过少量的投入不仅提高了肥效、节约了时间、也给使用及生产都带来了诸多益处，确保了用肥的质量。

轻质纳米微孔陶瓷的制备方法 1076     

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本发明公开了一种轻质纳米微孔陶瓷的制备方法,首先将原料、原生矿物与炸药相混合,并将上述混合后的物料装入密闭爆轰容器中,置入雷管,之后用防水材料将物料和雷管密封;接着向密闭爆轰容器中充入水作为保压和冷却介质;引爆雷管并收集爆轰后的产物,之后对收集的产物过筛;最后对过筛后的产物进行单相热压烧结。本发明通过爆轰反应瞬间提供的巨大能量冲击粉碎原材料从而获得用于纳米陶瓷制备的纳米粉体,消耗能源极少,反应时间极短,对生产效率的提高和效益的改善具有重大意义。

轻质高强微晶陶瓷保温板及其制备方法 721     

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本发明公开了一种轻质高强微晶陶瓷保温板,化学组分及含量为:SiO2(30%～75%)、Al2O3(5%～20%)、CaO(1%～20%)、MgO(1%～15%)、Fe2O3+FeO(1%～10%)、Na2O+K2O+Li2O(1%～10%)、晶核剂(1%～8%),所有百分数为重量百分比。该保温板在制备的时候先将废矿物、发泡剂、烧结改性剂混合破碎,与晶核剂混合,经球磨、压滤、造粒、陈腐后,直接将粉料铺满耐火模具并刮平入窑;经高温烧结、快速冷却、核化处理、快速升温与晶化处理,之后再次冷却、退火处理制得制品。本发明轻质高强微晶陶瓷保温板的平均粒径在0.5-5um,晶粒密集、分布均匀、发育良好。

超纯、超细硅粉及其制作方法 957     

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本发明涉及半导体材料,具体地说是一种生产超细、超纯硅粉的方法。该硅粉的主要成分为:二氧化硅大于99.96%,铁小于0.003%,硅粉颗粒的直径小于1微米,在硅粉颗粒的外表面包覆有硅烷耦联剂。这种超纯、超细硅粉的制作方法包括:a.材料预处理;b.焙烧及煅烧;c.研磨:经过冷却后的矿石进入柱磨机内研磨成325目的硅粉;d.筛分及磁选:将上述硅粉在筛分机上筛选,小于325目的硅粉再进入磁选机内进行磁选,以除去硅粉中的磁性物质;e.化学提纯:将除去磁性物质的硅粉放入反应容器内,与混合有稀氢氟酸与稀盐酸的稀酸溶液发生反应;f.干燥;g.超音速气流粉碎与改性。这种方法有效降低生产成本、提高硅粉的品质。

富含低聚木糖的小麦麸皮饮料制作方法 780     

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本发明公开了一种富含低聚木糖的小麦麸皮饮料制作方法,属于小麦麸皮的加工利用及饮料制备技术领域。本发明依次包括如下步骤:小麦麸皮粉碎、焙烤、复合酶酶解、灭酶、分离得酶解液、稀释、澄清、调配和灭菌及灌装。本发明提供的饮料制作方法以农业副产品小麦麸皮为原料,经过焙烤,复合酶酶解及澄清、调配后制得澄清透明、麦香味浓郁、香甜可口并富含有对人体有益的低聚木糖、短肽、氨基酸、微量矿物质等营养物质,是一种功能营养型饮料,而且其制作成本低,生产工艺简单。具有可观的经济效益和社会效益。

碳酸稀土溶剂萃取分离工艺 792     

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本发明公开了一种碳酸稀土溶剂萃取分离工艺,包括如下步骤,调浆过滤:在碳酸稀土矿中加入水混合,并搅拌至浆糊状,过滤掉浆糊状矿浆混合物中未打碎的粗颗粒碳酸稀土矿和大的机械杂质;将上述矿浆混合物加水配制成稳定的碳酸稀土浓度为0.3～1.0M/L的矿浆混合物;边搅拌有机溶剂,边加入矿浆混合物,加完后继续搅拌10-30分钟;静置10-30分钟,分相,待分相后,测定有机溶剂中的碳酸稀土浓度为0.13～0.19M/L;饱和有机相进入萃取分离工艺,进行萃取分离,生产出所需要的产品。本发明缩短了工艺流程,节约了加工成本,且提高了产品回收率,工艺简单,易于实施。

两产品重介质旋流器抛尾工艺 676     

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本发明公开了一种两产品重介质旋流器抛尾工艺，主要步骤为准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离，成为入选原矿；对入选原矿进行脱泥；将脱泥后的矿石与重介质悬浮液混合，泵入重介质旋流器分选成尾矿和重选精矿；对选后产品脱水脱介，介质净化循环使用；脱泥下来的矿浆粗粒矿泥回收与矿泥水澄清，溢流循环使用。本发明矿石抛尾工艺抛尾产率能达到20％～70％；分选矿石的密度范围在2.0～3.3g/cm3，粒度范围由目的矿物与脉石的解离程度确定，通常上限50～3mm，下限0.5～1mm。

钢球球磨机 1014     

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本发明公开了一种钢球球磨机，所述钢球球磨机包括有球磨机主体1和中心轴2，所述球磨机主体1为圆柱形，球磨机主体1内部为空腔，所述中心轴2设置于球磨机主体1的中心位置，所述球磨机主体1为以中心轴2为轴进行旋转，所述球磨机主体1的空腔内表面上设置有铲球板4，所述球磨机主体1的空腔内设置有若干钢球5。本发明的有益效果为：本发明提供的一种钢球球磨机，由于设置有铲球板，可有效提升煤原矿的粉碎程度和磨制程度，同时，多个球磨机主体之间可通过法兰接口进行连接，可使煤原矿进行多次粉碎，提高了粉碎效率，能够达到更好的粉碎效果。

油气井压裂用固体支撑剂 770     

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本发明是关于对深层油、气井压裂工艺用固体陶 粒支撑剂的改进，其特征是由生铝矾土细粉，外加6－10％(重 量)的二氧化锰矿物细粉组成。本发明较已有技术具有：原料种 类少，配料简单，二氧化锰与主料生铝矾土在高温中反应更加 完全，使玻璃相大大降低，产品质量稳定，同时有利于生成物 致密度提高，可较大幅度提高导流能力。本发明固体支撑剂，体积密度1.65－1.8克/cm3，视密度3.0－3.15克/cm3，抗破碎能力(SY/T5108－1997)86Mpa≤10％，最高可达100Mpa≤10％。

球磨法快速制备插层型蛭石超细粉体 1077     

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本发明涉及一种蛭石有机插层改性的制备方法。公开了一种快速制备插层型蛭石超细粉体的方法，其特征是：以蛭石原矿为原料，经过气流磨粉碎，然后按一定的比例与插层剂（季铵盐）、去离子水均匀混合，在球磨机中研磨一定时间，经水洗、烘干、粉碎后即可得到插层型蛭石超细粉体，蛭石（001）晶面层间距被撑大到4.5nm左右。不同于传统加热搅拌法制备插层粘土矿物，本方法的优点在于（1）能够产生快速、高效的插层反应，减少插层反应的时间、提高插层反应效率；（2）无需提供热能，可去除工艺流程中的加热设备，简化工艺；（3）插层的同时对蛭石进行超细，使插层反应和超细粉碎同时进行、相互促进，从而有利于简化工艺，提高插层以及粉碎效率。

陶制飞碟靶及制备方法 1149     

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本发明是对环保型射击运动用飞碟靶的改进，尤其涉及一种陶制飞碟靶， 其特征是主要由矿物混合粉料压制成型，经轻烧成比重1.5-2.5g/cm3，吸水率 10-20％，抗折力50-80N。本发明陶制飞碟靶，既满足飞碟靶使用要求的比重、 强度及易击碎性要求，又使得飞碟靶在被击碎后，吸足水分或风化，能自然 分解为天然原料无机矿物粉，回归大自然，彻底解决了飞碟靶碎片可能对环 境造成的污染，也不需要人工清理收集碎片，解决了陶制飞碟靶击碎后难以 自然分解成粉料、需人工清理回收的不足，是一种环保性好及使用方便是的 陶制飞碟靶。

含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法 1072     

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一种含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法，人工选取散落于嫩泥矿层的矿料和碧玺原石，紫砂矿料采用冬夏两季露天堆放自然风化，将风化后的原矿料晾晒干燥，经硬石质石磨研磨，粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉，碧玺矿石经过破碎研磨后通过140目筛选出矿石粉料后，加水混合搅拌均匀后密封陈腐；反复真空练泥、压制泥条并密封陈腐，反复操作3～5次，制得含碧玺铁砂的紫砂泥料。该方法制得的泥料原始纯正，无添加任何化工原料和人工色素，在烧制紫砂陶品时不易开裂，制得的紫砂陶品不仅天然环保，而且陶品质量优，质地自然、手感细腻，透光性及水色好、呈色佳，同时也具有改良水质，促进血液微循环的效果。

利废烧结砖原料处理装置 1012     

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本实用新型公开一种利废烧结砖原料处理装置，包括依次连接的第一粉碎装置、筛分除铁装置、矿渣磨粉机和管道除铁装置；筛分除铁装置包括筛床、位于筛床下方的输送带，筛床的两侧设置机械臂，机械臂的端头设置电磁吸盘，所述机械臂对称布置，输送带一端与矿渣磨粉机的进料口对接。本实用新型通过第一粉碎装置对建筑垃圾进行初次的打碎处理，并通过筛分除铁装置进行筛选，将带铁碎块吸附后剔除，并筛选出直径小的碎块进入矿渣磨粉机，直径大的碎块重新收集后进行粉碎处理，两个工序步骤均通过机械臂和电磁吸盘摊平运动同时进行，节约时间，整个装置运行稳定，可持续不间断作业。

石油化工加热炉用君亚红砖及其制备工艺 1089     

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一种石油化工加热炉用君亚红砖及其制备工艺,各组份的重量配比为:铬矿石70～90%;锆英砂5～20%;铝土矿5～20%;将上述组分混合、破碎,然后经高温熔化成液态,去除比重较轻而浮于表层的杂质得到氧化铬、氧化锆、氧化铝的混合物;将混合物冷却、破碎,再外加结合剂烧成制品;再外加结合剂烧成制品。本发明的君亚红砖,相比高铬砖具有更高的烧结温度、更优的抗渣性能、更强的耐磨性和更好的抗热震性能;是一种特别适用于水煤浆燃烧装置的耐火材料,完全能满足1次/年的检修周期的要求。对延长装置的运行时间,节省检修成本、材料成本,降低生产成本方面是一个突破。

含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法 960     

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本发明涉及一种含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法。本发明是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片、原生矿物的混合物、烧结助剂和硅酸锆和/或锆英砂搅拌均匀后,经混合、湿法球磨、喷雾造粒、将陈腐过的泥料铺入耐火组合模具内并经烧成,得到含锆复合烧结超轻质无机节能材料。本发明克服了过去气孔分布不均匀、强度低、吸湿严重、耐腐蚀性差等缺陷。本发明利用不可再生资源的优化,通过加入硅酸锆和/或锆英砂及烧结助剂碳酸钡,经破碎、混合、干燥、成型、烧成后,冷加工成所需规格尺寸和形状的、综合性能优异的复合烧结超轻质无机节能材料,而且可以制作大规格的超轻质制品。

多用途沸石颗粒及其制作方法 1113     

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一种多用途沸石颗粒及其制作方法,是选择天然沸石含量不少于70%的沸石矿,经破碎后粉碎成粒径D不大于124μm(124μm～200μm已可满足需要)的细粉,用1～10%(4～6%为佳)的淀粉制成淀粉浆作为粘合剂,制成圆球形或椭圆球形颗粒。还可进一步在所制成的球形颗粒外再包裹二氧化钛与沸石混合粉层,其中,该混合粉层中的二氧化钛与沸石粉的重量百分比为1∶(3～6);所述的二氧化钛选用钠米级的二氧化钛;所述的沸石粉是由沸石矿破碎成粒径D不大于310μm的细粉。得到的成品颗粒干燥后经500～650℃烧结1.5～3小时,冷却,密封保存。其提供了一种新型的环保材料,能为污水治理、空气净化提供高效、使用方便的产品;且加工制作的成本较低,且使用安全。

用于冶炼铝硅合金的球团及其制备方法 1047     

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本发明涉及一种用于冶炼铝硅合金的球团，本发明还涉及球团的制备方法。通过该方法制备的球团透气性好、抗压强度高、热性能稳定，适于用矿热法冶炼硅铝合金。其特征在于：球团的密度为2.0克/立方厘米～2.3克/立方厘米，抗压强度为180牛/个～400牛/个，气孔率为20％～35％，比电阻为109欧母/厘米～1011欧母/厘米。制作时将矿物原料铝矾土、粉煤灰、兰碳、石油胶、烟煤破碎成1毫米以内的颗粒，然后混合；制作还原剂，将烟煤、篮碳、木碳分别破碎成1毫米以内的颗粒，然后混合；粘接剂为造纸废液干粉、糖浆干粉或粘土中的任何一种；将矿物原料、还原剂、粘接剂、烟煤混合，加入水混合碾压，碾压时间至少为15分钟；接着将碾压好的物料压实并压出球团并将球团烘干。

莫来石纤维增强多孔陶瓷制品及利用废陶瓷制备该制品的方法 854     

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本发明公开了一种莫来石纤维增强多孔陶瓷制品,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～58%的废陶瓷碎片,40%～48%的发泡矿物,0.1%～2%的烧结改性剂,0.1%～5%的莫来石纤维,制备该材料的方法为:将废陶瓷碎片、发泡矿物和烧结改性剂破碎混合球磨,然后将莫来石纤维加入混合物中继续搅拌,喷雾干燥,陈腐后将泥料铺入可拆拼式耐火组合模具,刮平后进入窑内,经过烧制生成含均匀封闭微孔的轻质莫来石纤维增强陶瓷制品。本发明提高了多孔陶瓷材料的力学性能和耐久性,不仅解决了废陶瓷的环境污染问题,而且实现了资源化综合利用,具有重大的经济效益和社会效益等。

轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制品及其制造工艺方法 724     

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本发明涉及一种轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制 品及其制造工艺方法，属于结构陶瓷材料技术领域。其化学组 分及含量重量百分比为SiO 45％－78％； Al2O3 12％－26％；CaO+MgO 4％－15％； Fe2O3 0％－8％； Li2O+K2O+Na2O 1％－8％；其它 余量。其制造方法是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片(上 釉或不上釉)50％－80％、具有膨胀性能的原生矿物的混合物 20％－50％、烧结改性剂0.1％－2％搅拌均匀后，破碎混合球 磨16小时－24小时，成型干燥，经过1100℃－ 1250℃烧制， 冷加工后，生成高粘度的玻璃相且产生均匀的封闭微气孔并形 成完全烧结的轻质陶瓷制品。本发明的优点在于有效利用工业 废弃物，制成品具有优良的物理性能，烧结性能非常良好，能 长期漂浮在水面而不下沉、不破碎，抗冻性能优良。

多产品重介质分选抛尾工艺 712     

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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺，主要步骤有：一是准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1，成为入选原矿；二是对入选原矿进行分级脱泥，得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级；三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选，得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾；四是对块尾进行破碎，将破碎后的物料进行分级脱泥，得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级，‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机；五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾，得到末精矿与末尾矿；六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清，水循环使用，粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。

硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法 860     

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本发明涉及一种硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法，包括：焙烧；钼镍分离：将焙砂粉碎至粒度0.1mm以下，在液固比为2:1～8:1下水浸，浸出温度70～100℃，时间至少1h，过滤洗涤，得深灰色滤渣；镍的强化浸出：在浸出混合液中，液体和滤渣的液固比为3:1～8:1，硫酸浓度为10～20wt%，浸出温度70～100℃，超声波振荡至少4h，在浸出液中得到镍。本发明述方法有效地实现了镍钼的分离，镍的浸出率可达到85%，且本试验采用硫酸浓度较低，不但节省了原料，而且污染小、危险性低、对设备要求不高，有一定的使用价值。

矿山勘测用取样装置 980     

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本发明涉及取样领域，具体的说是一种矿山勘测用取样装置，包括箱体，箱体底端四角均固定连接有支腿，四个支腿底端均固定连接有脚轮，箱体内设有取样机构，取样机构两侧通过两个第三开口伸出箱体，取样机构两侧均通过导向机构连接有底板，两个底板底端均固定连接有若干齿槽，两个导向机构外侧均设有挤压机构，箱体内垂直固定有两个竖板，取样机构通过两个通槽贯穿两个竖板，取样机构下端设有固定板。通过稳定板对取样钻头进行支撑和限位，防止取样钻头钻孔过程中出现偏移现象，保证取样钻头的使用寿命，同时利用防护框还能够对飞溅的碎石进行阻拦，防止周围工作人员受到伤害，加强安全性。

重型煤矿机传送带加工用的去毛刺装置 972     

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本实用新型公开了一种重型煤矿机传送带加工用的去毛刺装置，包括工作板，所述工作板水平设置，所述工作板内部设置有切割调节机构，所述工作板上方设置有驱动机构，所述驱动机构包括工作箱；电机；转动杆；限位块；两个L型板。本实用新型通过设置切割调节机构，通过转动双头螺杆一，使两个切割刀相互靠近和远离，以适配不同宽度的传送带，利用在切割刀左右两侧固定设置有挡屑板，防止碎屑掉落至调节槽内部，影响切割刀的位置调节；通过设置驱动机构，利用双头螺杆二使两个L型板位置能够根据传送带宽度进行调节，通过两个驱动轮底面与传送带顶面接触，启动电机使传送带的毛刺切割工作速度得到调节，提高工作效率。

废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖 961     

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本发明涉及一种废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖,它主要由以下成份的原料组成:废煤渣粉25～35份,废耐火砖粉15～25份,铝酸钙水泥8～12份,陶瓷纤维1.5～2.5份,水玻璃2.5～3.5份和矾土或莫来石或钢玉砂30～40份。其制备方法包括以下工艺步骤:一、将废煤渣和废耐火砖粉碎成粉状、筛选备用;二、取废煤渣粉、废耐火砖粉、铝酸钙高温水泥、陶瓷纤维和矾土或莫来石或钢玉砂置于一搅拌容器内,加入高温粘结剂水玻璃和适量的水,搅拌混合均匀,制成混合料;三、将步骤二得混合料置于模具内模压成型制成耐火砖坯料;四、将耐火砖坯料置于通风处自然干燥即制成废煤、矿碴耐高温免烧墙、地、板砖成品。本发明节能,环保,不会与磁钢发生氧化反应,使用寿命长。可周转150次以上。

从钌铱锇矿中提取贵金属的工艺 762     

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本发明涉及一种从钌铱锇矿中提取贵金属的工艺：钌铱锇矿碎化后，先火法氧化挥发绝大部分Os，并用NaOH溶液吸收之，残渣用过氧化钠熔融后水浸出，再用乙醇还原Ru，浸出渣送铱提取。所述工艺所得产品纯度均＞99.9%，贵金属总回收率＞90%，铱回收率＞95%，取得了较好的经济效益。

矿山机械自动化系统 758     

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本实用新型公开了矿山机械自动化系统，包括给料装置、破碎装置和筛选装置；所述筛选装置包括第一腔体；所述第一腔体内沿高度方向间隔设置有筛网；所述第一腔体上端设置有接料室；所述接料室包括第二腔体、通风管和风机；所述第二腔体顶部设有入料口；所述第二腔体底部设置有出料口，与第一腔体连通；所述通风管环绕设置在第二腔体外侧，两端分别与第二腔体相对两侧的壁面连接；所述通风管与第二腔体连通设置；所述风机设置在通风管的其中一端，驱动第一腔体和通风管内部的空气循环流动，可以将空气中的固体颗粒和灰尘阻隔在通风管内，显著降低了进入第一腔体的碎石中夹杂的细小颗粒、粉尘，提升了碎石的洁净度和材料品质。

矿山机械用稳定操作平台 897     

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本发明公开了一种矿山机械用稳定操作平台，包括机架和飞轮，机架的内侧设置有飞轮，且飞轮嵌入设置在机架中，机架的上侧设置有进料口，且进料口与飞轮固定连接，机架的下侧设置有出料口，且出料口与机架固定连接，飞轮的下侧设置有活动颚板，且活动颚板活动连接在飞轮中，在拉杆中设有弹簧，这样可以大大减少碎石机在使用是因震动而产生的噪音，机架下的底座对碎石机具有固定的作用，在机架后方可放置电动机，这样可以减少对电动机的搬运工作，也不用将电动机防在地上，避免因电动机震动而发出更多的噪音，同时减少了皮带的长度，使电动机和飞轮转动的效率更快，使活动颚板能更有效的碾压进料口中的石料。

矿料采样自润滑的球磨机 1017     

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本实用新型公开了一种矿料采样自润滑的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括研磨筒身和支撑架座，所述支撑架座包括左侧架座和右侧架座，所述研磨筒身为圆柱形结构且水平横卧设立，所述研磨筒身的左右侧端中间向外导出转轴架杆，所述支撑架座的上端面连接轴承基座，所述轴承基座的中心设圆孔并安装轴承，所述转轴架杆分别导入所述轴承内部，所述左侧架座的下端安装旋转电机，所述旋转电机通过传动带连接所述转轴架杆，所述右侧架座的下端设粉碎机，所述粉碎机的一侧端连接真空泵，所述真空泵一侧导出一根吸管，所述吸管从下端导入所述研磨筒身内部。通过上述方式，本实用新型能够从研磨机的内部提取二硫化钼样品并为轴承提供润滑。