北京北京有色金属矿山技术理论与应用

冬季冷补料及生产工艺 793     

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本发明公开了一种冬季冷补料及生产工艺，冷补料包括以下重量份数的原料：冷补液15份、石料50份、骨料30份、矿粉3份、以及除臭剂1份；其中，冷补液包括酚醛改性硅树脂、冷补料添加剂、八甲基环四硅氧烷等；冷补料添加剂的制备方法为：将广玉兰叶粉碎，然后加入水加热，过滤得第一滤渣；向第一滤渣中加入六甲基亚膦酰三胺加热，过滤得第一滤液；向第一滤液中加入水，除去六亚甲基膦酰胺和水，得混合液；S4、将混合液用硅胶柱层析纯化，得提取物；向提取物中加入乙二醇、八甲基环四硅氧烷混合，得冷补料添加剂。本发明通过从广玉兰叶中提取提取物，并使提取物与乙二醇配合使用有效提高了冷补料的耐寒冷性能，提高冷补料的强度。

钾长石粉体水热碱法合成方沸石的工艺 1110     

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本发明公开了一种钾长石粉体水热碱法合成方沸石的工艺。此工艺是将钾长石矿石破碎、研磨至粒径＜74μm的粉体，再将钾长石粉体与一定浓度的氢氧化钠溶液充分混合，配置成料浆，料浆在反应釜中进行水热处理1～12小时，温度为180～260℃。反应结束后，将所得混合物进行过滤、洗涤和干燥，即制得方沸石粉体，所得滤液为硅酸钾和硅酸钠混合碱液，可用于制取钾盐。本发明不仅为合成方沸石提供了廉价的钾长石原料和简单易行的工艺，同时解决了钾长石制取钾盐过程中硅铝副产品的减量化和高效利用问题。

粉煤气化制气及气基竖炉直接还原冶金的方法及系统 754     

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本发明提供了一种粉煤气化制气及气基竖炉直接还原冶金的方法，原料煤粉碎后，以粉煤形式进入气化炉，与气化剂氧气和水蒸汽反应，产生富含CO和H2的粗煤气，气化炉产生的高温粗煤气经降温后再经过湿洗除尘得到以CO和H2为主的粗合成气，粗合成气通过水汽变换和净化后被调整为作为气基竖炉用还原剂，还原剂进入竖炉与块矿或球团反应生成还原铁。该发明使将煤气化与气基直接还原竖炉工艺相结合，克服气基直接还原法总天然气的局限性，形成大规模生产，且具有低能耗、低污染等优点。

一套便于张拉及锁紧的高预应力桁架锚索连接装置 1044     

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本实用新型专利属于矿区巷道支护技术装置，具体涉及一种便于张拉及锁紧的高预应力桁架锚索连接装置。此装置包括两根锚索和一套连接器装置，连接器装置包括两根钢筋、变径套筒和螺母。把锚索打入深部稳定岩层，锚索外露头用U型卡缆锁紧，留一直径25mm的小孔，便于与连接器挂钩连接。变径套筒连接两根钢筋，通过张拉钢筋旋紧螺纹可对钢筋施加较大的预应力，当巷道开挖出现破碎区时，左侧钢筋可以在变径套筒中自由滑动，承受大变形，有效控制围岩变形。该桁架锚索连接装置结构简单合理，最大优点是便于张拉和施加高预应力，并且操作灵活，适合狭窄空间施工，施工方便。

并列滑移顶梁液压支架的连架机构 874     

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一种煤矿井下采煤工作面用并列滑移顶梁液压支架的连架机构,有连杆(1)和连杆(4)。连杆(1)和(4)的一端通过销轴(3)互相铰接,另一端通过长销轴(5)和相邻两支架的顶梁铰接。其中的一个连杆(1)与销轴(3)的配合孔为长孔(2),长销轴(5)与连杆(1)和连杆(4)的连接端可相对上下滑动。本实用新型结构简单动作灵活,适应性强,工作可靠。特别适用于倾斜煤层工作面,放顶煤工作面和破碎顶板工作面。

快速掘进巷道的系统 754     

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本实用新型公开了一种快速掘进巷道的系统，其使用全断面掘进机、履带行走跨骑式锚杆钻机、牵引式自适应皮带机、履带式自移机尾、两臂锚杆钻车、迈步式自移机尾及可伸缩胶带机对采掘巷道进行整体布置，实现了采掘、破碎、支护、转载及运输相结合的方式对巷道进行快速掘进，本实用新型的巷道掘进设备布置紧凑连续且稳定可靠，所述巷道掘进设备能够进行多级转运、连续输送，并且掘进和支护能够平行作业，互不影响，藉此在保证开采安全的基础上，有效地提高了巷道的掘进速度，实现了大型矿井的高效集约化生产。

大块率螺旋钻采煤机钻具 1053     

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本实用新型属于煤矿生产采煤机械，特别涉及一种大块率螺旋钻采煤机钻具，包括筒毂（8）、螺旋叶片（7）、筋板（6）、截齿座（5）、截齿（4），在筒毂（8）的外圆周上轴向均距固定数片螺旋叶片（7），在顶端的螺旋叶片（7）上面均距固定数个螺旋状的筋板（6），在螺旋状的筋板（6）外侧面上均距固定数个截齿座（5），在每个截齿座（5）上固定截齿（4），在螺旋状的筋板（6）的顶端中间交汇处固定端盘（3），在端盘（3）上固定钻头座（2），在钻头座（2）中安装截煤合金钻头（1），大块率螺旋钻采煤机钻具的前端的合金钻头，在截煤时，首先以一点钻入煤壁，当其它截齿开始截煤时，由于煤壁应力集中的效应，则会被挤碎成大块落下，提高了煤的块率和截煤的效率，同时也增加了经济效益。

新型可延伸锚杆 1161     

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本实用新型公开一种新型可延伸锚杆。利用传统预应力锚杆的托盘和新增加的中空圆环形钢管、上托盘组成可延伸锚杆的竖向可缩装置，在采场或巷道围岩需要卸压时，借助于中空圆环形钢管的缓慢塑性变形，使锚杆的锚固长度有一定的延伸。本实用新型主要应用于采矿工程支护领域，特别是围岩松软、破碎，需要锚杆具有一定延伸量的采场或巷道。

切顶留巷挡矸侧受力分析方法 859     

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本公开提出一种切顶留巷挡矸侧受力分析方法，包括：对矿区取样的矸石进行破碎筛分，得到多种岩性、多种粒径的矸石样本，并对多种岩性、多种粒径的矸石样本进行组合，得到多个实验组样本，并将每个实验组样本分层填装至预先制作的矸石压缩装置，其中，矸石压缩装置包括模拟的挡矸侧和加载侧，并将不同角度的加载板分别放置在加载侧，并对加载板施加加载应力，其中，加载板用于模拟切顶留巷上方关键块体回转特征，并测量挡矸侧在加载应力作用下产生的侧向应力，以及确定侧向应力与加载应力、加载板的角度之间的关系，能够分析不同回转特征的关键块体压力对不同岩性及粒径的矸石帮侧向的作用效果，为支护精准补强设计提供理论支撑。

道路沥青的回收方法 1184     

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本发明提供一种道路沥青的回收方法，属于沥青回收技术领域。该方法首先将道路挖除的沥青混凝土破碎、擦洗、剥离，得到混合料浆；然后将混合料浆筛分得到粗粒级骨料和筛下物料，筛下物料进入搅拌桶内调浆；最后调浆后的物料进入浮选设备，添加浮选药剂进行浮选，得到泡沫产品和浮选尾浆，分别将泡沫产品、浮选尾浆过滤、干燥，得到回收沥青产品和细粒骨料，实现道路沥青中粗粒骨料、细粒骨料和沥青的分别回收。该方法有效实现道路老化沥青混凝土中骨料和沥青的分离；所用药剂不会损害沥青性能，回收沥青精矿产品品位高；为提高沥青混凝土旧料的利用效率、实现沥青路面的完全再生提供解决方案，工艺流程简单，适用于大规模应用。

磨机用CADI磨球的加工方法 1137     

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本发明涉及应用于冶金、矿山、水泥、火力发电厂等行业磨机中的含碳化物奥铁体球墨铸铁（Carbidic Austempered Ductile Iron，英文缩写为CADI）磨球的一种加工方法。与传统铸造获得CADI磨球的制造方法不同，本发明加工方法的主要特点是：（1）原料为球墨铸铁棒料；（2）将球墨铸铁棒料在加热炉中加热到一定温度后，置于斜轧机中根据斜轧成球原理热轧制成半成品球；（3）半成品球再经过等温淬火和回火等工艺最终得到成品CADI磨球。采用本发明工艺制造的CADI磨球的优点是：（1）高硬度、高韧性，具有加工硬化特性；（2）耐磨性好，在同等工况条件下，磨耗低于铸造获得的CADI磨球；（3）制造缺陷少，不易破碎，不易失圆；（4）密度低，可降低磨机启动和运转功率；（5）延长磨机辅助设备的使用寿命，减少维护费用。

掘进工作面中的防尘掘进系统 969     

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本发明公开了一种掘进工作面中的防尘掘进系统，包括掘进机、破碎机、胶带机和梭车；掘进机包括有密闭的掘进机驾驶室，梭车包括有密闭的梭车驾驶室，该防尘掘进系统还包括有供气系统；供气系统包括压风终端、供气管道和空气净化处理设备；供气管道的管道首端与压风终端连接，供气管道的管道尾端分别与掘进机驾驶室和梭车驾驶室连通；该防尘掘进系统还包括有用于矿井内的工作人员佩戴的防尘口罩，防尘口罩通过供气软管与管道尾端连通。本发明提供的防尘掘进系统，供掘进机驾驶室内的掘进机司机和梭车驾驶室内的梭车司机呼吸的空气经过一系列净化处理，驾驶室外的人员可以通过防尘口罩也可以呼吸经过一系列净化处理的空气，呼吸的空气质量较高。

冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法 729     

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本发明涉及一种冶硅废渣泡沫微晶玻璃及其制备方法，以冶硅废渣为主要原料，以SiO2、CaCO3、Na2CO3、ZnO、K2CO3等添加剂和澄清剂为辅料，制备方法是冷态硅渣与其它辅助原料在混料机中混合均匀，经熔窑高温熔化成合格的玻璃液，玻璃液冷却得到基础玻璃，基础玻璃粉碎后与发泡剂、稳泡剂及调节成分充分混合，形成烧结配合料，烧结配合料装入组合式模具，然后同模具整体送入热处理窑炉中烧成，退火冷却后脱模，得到泡沫微晶玻璃。本发明泡沫微晶玻璃质轻、保温、抗磨、耐酸碱腐蚀、具有良好的切削加工性能，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油、矿山、机械等领域的管道、储罐、换热系统的隔热保温，及特殊条件下工作的复合隔热系统及隔音吸声系统。

表面带有涂层的装饰板 712     

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本实用新型涉及一种表面带有涂层的装饰板,包括板材基材和板材基材表面覆盖和粘合的带有无序分布颗粒的涂层,该装饰板以石棉板、矿棉板、刨花板、纤维板等为基材,将粘土颗粒粉碎成粒度为10目到50目的细粉,高温煅烧,将丙烯酸涂料和粘土颗粒细粉按100公斤∶0.5公斤到15公斤的重量比混合均匀制成浆料,将浆料辊涂、喷吐、弹涂在板材基材上制成带涂层的装饰板,该装饰板具有防潮、吸附有害气体的功效。

赤泥熔渣制备隔气材料的工艺 738     

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本发明以赤泥提炼金属后的熔渣为主要原材料，配合利用聚合物乳液改性水泥材料，确立了一种操作简便、成本低廉、效果显著、绿色环保的隔气材料制备方法，具体包括破碎筛分、配料调制、匀浆喷涂几个工序。生产的产品稳定性好、环保无毒、环境适应性强，实际操作中易于施工，在煤矿防止煤层自燃、冷库建设、保温墙体构建等领域具有广阔的应用前景。

环氧乙烷生产用银催化剂的载体、其制备方法及其应用 815     

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本发明涉及一种乙烯氧化生产环氧乙烷用银催化剂的氧化铝载体、其制备以及由该载体制得的银催化剂,还涉及该催化剂在乙烯氧化生产环氧乙烷中的用途。在本发明载体制备中,将包含三水α-氧化铝和假一水氧化铝以及助熔剂、氟化物矿化剂、粘结剂、水、任选的重碱土金属化合物和任选的可燃尽润滑材料的混合物捏合均匀并挤出成型,干燥之后在高于1000℃至低于1350℃的温度下煅烧成多孔α-Al2O3载体。本发明载体的比表面为1.1～2.0m2/g,孔容为0.35～0.80ml/g,吸水率为30～70%,孔径在0.1～1.0微米的孔占总孔容的44～65%,以及压碎强度为45～200N/粒。此载体用包含银化合物的溶液浸渍,干燥活化后制得银催化剂。该催化剂用于乙烯环氧化制环氧乙烷具有较高的活性和选择性。

制备Fe-Si3N4耐火原料的方法 1131     

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本发明涉及一种制备Fe-Si3N4耐火原料的方法，属于耐火材料制备技术领域。 Fe-Si3N4具有耐高温、优良的抗氧化性和良好的热化学稳定性，属于一种具有梯度烧结 功能的耐火材料原料，主要用于炼铁高炉的炮泥耐火材料、还可以用于制备其它的耐高 温耐磨材料。本发明以铁精矿粉、石英粉和焦炭粉等为主要原料，通过组分设计，在合 适的温度制度下进行碳热还原氮化烧结，冷却后将产物破碎和磨细，可制备应用于各种 炮泥耐火材料的高性能Fe-Si3N4耐火原料粉体。本发明所制得的氮化硅铁的组成物相主 要为β-Si3N4、α-Si3N4、Fe3Si、Fe和少量的Si2ON2、Sialon、FeSi和C等。本发明涉及 的这种制备Fe-Si3N4高性能耐火材料原料的新方法具有成本低、制备过程消耗能量少的 突出优势。

长壁回收房柱式采空区遗留煤柱的方法 1221     

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本发明提供了一种长壁回收房柱式采空区遗留煤柱的方法，步骤包括：根据矿井条件和物料特性设计以煤为骨料的胶结充填体的组份及其配比；建立充填站，完成煤的破碎及胶结充填体的配制；将充填体料浆通过管路输送至井下房柱式采空区充满房柱式采空区；胶结充填体凝固到设计强度后，在充满胶结充填体的房柱式采空区内布置长壁工作面；安装回采设备，将房柱式遗留煤柱和胶结充填体一起开采回收。本发明提供的一种长壁回收房柱式采空区遗留煤柱的方法，开采方法简单成熟，安全性好，产量高；胶结充填体以煤为骨料，具有成本低、材料获取方便、回采后不影响煤质的显著优势。

盾构管片用抗渗混凝土及其制备方法 1163     

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本发明涉及一种盾构管片用抗渗混凝土及其制备方法，属于高性能混凝土领域，旨在研发一种具有良好的抗渗性能的混凝土。该种盾构管片用抗渗混凝土，按重量份数计，其原料包括：普通硅酸盐水泥400‑420份、矿物掺和料100‑120份、砂540‑580份、5‑25mm碎石770‑790份、外加剂3‑4.8份、碳纤维110‑120份、减水剂8‑9.2份、水140‑150份。利用该种混凝土制成的盾构管片的强度高，抗渗能力强，保证了隧道的防水性能以及承载性能。

油基岩屑处理装置及循环处理系统 909     

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本发明涉及工业废弃物处理领域，尤其是涉及一种油基岩屑处理装置及循环处理系统，该装置包括：依次连通的上料装置、破碎装置、第一清洗系统、第一固液分离系统、第二超声波清洗系统、第二固液分离系统和岩屑蒸发器；该装置能够使油液与岩屑分离，在降低岩屑含油量的同时，可有效的避免由于钻井废弃物造成的坏境污染。该循环处理系统包括第一清洗液储存罐、蒸发器、柴油储存罐、清洗剂储存罐、冷凝器，以及上述的油基岩屑处理装置；该系统能够对油基岩屑中的岩屑与油液进行充分的分离，并能够回收矿物油，同时，清洗液能够循环利用，减小了成本。

低水泥用量再生绿色混凝土及其制备方法 734     

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本发明涉及的是一种低水泥用量再生绿色混凝土，是将建筑垃圾主要是废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例相互配合后得到的再生砂、再生石代替天然砂、石，以再生微粉、矿渣、石灰石粉代替大部分水泥配制的混凝土。

高岭土生产柠檬酸铝的方法 750     

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一种高岭土生产柠檬酸铝的方法,涉及一种生产柠檬酸铝的方法,特别是用高岭土为原料采用酸溶-结晶两步法生产柠檬酸铝的方法。其制备过程是将高岭土经机械破碎的矿粉压块后在高温炉内焙烧,使高岭土中的高岭石脱水变成具有反应活性的偏高岭石;焙烧后加入到柠檬酸溶液中,搅拌进行浸出反应后趁热过滤,滤液析出白色的柠檬酸铝结晶,经分离结晶得到柠檬酸铝产品。本发明用高岭土取代铝盐,原料价廉易得、工艺简单,适合于大规模工业化生产。

柔性陶瓷集流层薄膜生坯 827     

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本发明公开了一种柔性陶瓷集流层薄膜生坯，由浆料经流延并干燥而得，所述浆料包括48‑65重量份的原料粉体、7‑21重量份的增韧剂、0.1‑5重量份的助烧剂、1‑10重量份的分散剂、3‑8重量份的粘结剂、10‑20重量份的增塑剂、0.5‑2.5重量份的脱泡剂、和50‑75重量份的水；其中，所述原料粉体为形成陶瓷集流层的金属氧化物中相应金属元素的金属氧化物和/或金属盐，并且所述原料粉体中各金属元素的用量比与陶瓷集流层中相应金属元素的用量比相同；或者所述原料粉体为陶瓷集流层中金属氧化物所形成的相应钙钛矿相或尖晶石相粉碎后的粉体；该薄膜生坯具有柔韧性好、易于剪裁的特点，适宜安装在固体氧化物燃料电池/电解池(SOFC/SOEC)中用作集流层。

混凝土配合比的成本优化模型和成本优化方法 1077     

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本发明的混凝土配合比的成本优化模型和成本优化方法属于建筑施工技术领域，该模型为梯形，梯形的上底和下底之间连接有与梯形的中位线垂直的用量调整线，用量调整线和中位线将梯形分隔成四个区域，从右下角开始，沿逆时针方向，四个区域分别代表碎石的用量、砂的用量、矿物掺合料的用量和水泥的用量。本发明通过调整混凝土中各原材料用量比例，实现在保障混凝土质量的前提下实现成本最优化。该方法充分考虑了混凝土配合比的比表面积理论、胶骨比、砂率等，突破了经验束缚，具有较强的科学严谨性。可根据混凝土各原材料的价格最大限度的实现混凝土配合比成本优化求。该方法为混凝土拌和站进行成本优化提供了规范化的程式，便于大规模推广应用。

石油压裂陶粒支撑剂及其制备方法 971     

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本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种石油压裂陶粒支撑剂及其制备方法，所述石油压裂陶粒支撑剂由以下成分组成混合料：电厂烟道灰、高岭土、锰矿粉、玉米淀粉和膨润土，通过使用电厂烟道灰为石油压裂陶粒支撑剂的主要成分，在制作前对电厂烟道灰进行预处理，降低成品的气孔率，增加成品后良率，在制作时通过多次的造粒和粉碎研磨，使得各个组分的原料混合更加均匀，化学成分更加稳定，降低幽静压裂过程中携带液的浓度，进而降低生产成本，同时可以减少电厂烟道灰的储量，减小电厂烟道灰对空气及水质的污染。

增强热塑性聚合物树脂的复合材料及其制备方法 987     

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本发明公开了一种增强热塑性聚合物树脂的复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将煤矸石破碎，磨细，烘干，偶联剂改性，增韧剂包覆，造粒得到煤矸石颗粒；将热塑性聚合物树脂粉、玄武岩纤维、煤矸石颗粒和辅料混合搅拌；用双螺杆挤出机挤出得到成品。本发明通过偶联剂改性煤矸石粉、再用增韧剂进行包覆并挤出造粒，之后再混合热塑性树脂粉、玄武岩纤维和辅料，可以大幅提高煤矸石粉体与热塑性聚合物基复合材料的相容性，弱化煤矸石填充带来的韧性和强度下降的问题，并改善热塑性聚合物加工黏度大、流动性差，与极性矿物煤矸石粉体加工融合性不高，造成材料力学性能和热稳定性能降低的缺陷。

用于增材制造的高球形度多组元合金粉末的制备方法 941     

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本发明公开了一种用于增材制造的高球形度多组元合金粉末的制备方法，属于增材制造技术领域。本方法采用“多级布料”的熔炼工艺以及“雾化破碎+强制冷却的两级喷嘴”的雾化工艺制备的合金粉末具有球形度高的性能优点，适用于含有高熔点、易氧化损失元素的多组元合金粉末，满足增材制造技术对于粉末性能的特殊要求。合金粉末经过粒度分级后，可满足激光熔覆技术以及选区激光熔化技术等增材制造技术，促进煤矿、汽车、航空航天等领域增材制造技术的发展。

高抗裂性混凝土 1038     

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本发明公开了一种高抗裂性混凝土，属于建筑材料领域，以重量份数计，包括水泥205‑279份、砂380‑440份、碎石627‑854份、粉煤灰57‑78份、球形玻璃粉10‑15份、矿粉89‑105份、减水剂0.56‑2.71份、膨胀剂1.35‑1.88份、改性聚丙烯纤维10‑15份、复配偶联剂3‑5份、沸石粉15‑20份、水146‑190份。其具有高抗渗、抗裂性和耐久性，适合于大体积超长结构的混凝土浇筑的优点。

抗冻混凝土及其生产工艺 831     

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本申请涉及一种抗冻混凝土及其生产工艺，属于建筑材料的技术领域，一种抗冻混凝土，其包括水泥250‑350份，矿粉60‑100份，粉煤灰70‑80份，人工砂620‑660份，钢渣80‑100份，碎石1000‑1100份，脂肪醇磺酸盐类引气剂3.4‑4份，聚羧酸高性能减水剂4‑4.8份，有机硅防水剂30‑40份，纤维60‑90份，水100‑130份，纳米CaCO₃2.5‑3.5份；一种抗冻混凝土生产工艺：先将纳米CaCO₃、聚羧酸高性能减水剂、水按重量份进行混合，制得混合液，在将所得混合液与其他组分按重量份进行混合。本申请具有抗冻效果好的效果。

无机粘结剂及其制备方法 1016     

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本发明涉及一种无机粘结剂及其制备方法，属于摩擦制动材料领域。其方法为将铝矾土矿石经粉碎磁选后放入高温炉中，在充入一氧化碳条件下经第一次高温焙烧30-36小时，冷却后再依次进行筛选和风选；然后将发泡剂加入其中混合均匀，用高温纯化炉将该混合物充入氮气和氢气的条件下经过第二次的高温发泡烧结6-8小时，冷却后出炉经筛选和风选得到-40目以下的颗粒，即得到密度为0.6-1.0T/m3的无机粘结剂。本发明的无机粘结剂表面粗糙、疏松、多孔、有塑性，有利于提高合成摩擦材料的强度和抗冲击性能；同时该粘结剂使用时不会产生有毒有害的气体，安全性能高。