本发明锰矿渣新型节能环保烧结砖及其制造方法,其原料为锰渣25%—45%、页岩50%-75%、煤5%、水2%-3%;其中锰渣是锰矿提炼出来的。取锰渣25%—45%、页岩50%-75%、煤5%,放入粉碎机粉碎,通过滚筒把搅拌好的料送入料仓,在水2%-3%进行3次搅拌;将搅拌好的料送真空砖机加压挤出机挤出成型制成砖坯;把砖坯进行风干,把风干好的砖坯进行1100°C高温培烧,检测合格后制成成品砖。本发明的目的是为综合利用、治理环境,利用冶炼后的废弃物锰渣为主原料生产出一种新型的墙体建筑材料锰矿渣新型节能环保烧结砖取代粘土砖。可以实现经济增长与环境保护共同发展,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种矿产品研磨装置,包括预粉碎箱,所述预粉碎箱的顶部开设有进料口,所述进料口的内部固定连接有进料斗,所述预粉碎箱内壁的侧面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的数量为两个,所述两个第一轴承的外壁分别固定连接有转轴和联动轴,转轴和联动轴的外壁军固定连接有碾压辊,所述转轴的外壁固定连接有主动轮,所述联动轴的外壁固定连接有从动轮。该矿产品研磨装置通过设置预粉碎箱和碾压辊,能够将进入预粉碎箱内部的矿产品进行第一次分解,可以有效的提高研磨的效率,通过设置了研磨箱、调节板和压盘,能够将进入研磨箱内部的矿产品进行研磨加工,可以有效的提升研磨的力度,使研磨的速度加快,研磨的效果更好。
本实用新型属于地质勘测技术领域,尤其为一种具有防护装置的煤矿地质勘测装置,包括放置板,所述放置板上表面固定连接有壳体,所述壳体内壁顶端固定连接有粉碎机构,所述放置板上表面固定连接有滑轨,所述滑轨内部活动连接有滑轮,所述滑轮顶端固定连接有粉碎槽,所述壳体侧面固定连接有伸缩杆;本实用新型,通过设置粉碎机构,人们在使用该装置对煤矿石进行勘测时,在第一电动推杆、在电机和粉碎盘的作用下,能够把粉碎槽内部的煤矿石得以粉碎,从而便于工作人员对煤矿石进行勘测,通过设置伸缩杆和弹簧,在防护板受到撞击时,在伸缩杆和弹簧的配合下,能够将防护板受到的撞击得以缓冲,从而达到了对壳体内部的元件的防护效果。
本实用新型公开了一种高效立磨破碎系统,包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器,袋式收尘器连接用于排气的尾排风机,立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉,所述旋风收尘器与立式辊磨机之间设置用于将旋风收尘器气流送回立式辊磨机内的循环风机;在生产过程中,尾排风机将一部分风量抽走,使磨机内始终保持着强大的负压,而抽走的部分风量则经脉冲收尘器将粉尘留下后排除,减小了污染,改善了工作环境的同时,系统工作效率提高了10%左右。
本实用新型公开了一种煤矿自动检测筛选控制装置,包括破碎装置以及设置在破碎装置的出料口下方的第一传送带;所述第一传送带依次穿过喷淋装置和干燥装置后与煤矿分类装置的入料口连接;所述煤矿分类装置包括壳体,所述壳体的底部设有振动机,壳体内由上至下依次设有若干筛网,且位于上部的筛网的网孔依次大于下部的网孔;每个筛网的出料口均配置有一个整列装置,所述整列装置的出料口设置有煤矿筛选装置。
本发明公开了一种以软锰矿为原料制备高锰含量锰-铝中间合金的方法,(1)先把软锰矿粉碎成粉末,通过高温还原焙烧和化学浸取除杂,制得硫酸锰;(2)取硫酸锰,加入过量的氨水或者氢氧化钠,得到氢氧化锰沉淀,再将氢氧化锰放入烘箱中在70~80℃下烘干,时间大于5h,得四氧化三锰;(3)按质量比CaO︰CaF2︰Al︰Mn3O4为2~8︰2~8︰40~55︰100配料,将四种原料混合均匀后加入反应器具中用镁条点燃得到锰-铝中间合金的初级产物,初级产物冷却除渣即得锰-铝中间合金。本方法具有生产成本低,工艺简单,缩短了工艺流程,占地面积小,易实现工业化等优点。
本发明涉及一种水力压裂厚硬岩层与煤层卸压相结合的冲击矿压防治方法,仅对深部的厚硬岩层进行水力水平致裂,通过深部岩层的碎涨抵消煤层开采产生的空间,进而通过碎涨的岩体对上部未致裂的厚硬岩层产生支撑,从诱因进行冲击矿压防治。对煤层采用水力掏煤方式进行完全卸压,从源头进行冲击矿压防治,并创造性的给出了钻孔孔径与间距确定原则;同时煤体完全卸压利于瓦斯的抽采,不需要在回采时还进行瓦斯抽采。此外,施工探测钻孔可以对采空区破碎岩体对上覆厚硬岩层的支撑效果进行检测并可通过注浆充填进行弥补。由于仅进行部分厚硬岩层的水力压裂,施工工程量大大降低,且煤层卸压、瓦斯治理效果好,能够大大提高工作面投产速度,以及回采效率。
本发明提供一种从石煤矿石中提取与分离镍钼的工艺,将原矿石磨成200目左右的粉末后,压成小球;放入真空炉加热至1150℃~1250℃,保温2小时~3小时;矿石中的硫元素在反应中转变为硫蒸汽出现并被冷凝器以硫磺的形式回收,真空炉内冷凝器温度为20℃~60℃,使硫蒸汽凝华在冷凝器上回收;在真空状态下降温至300℃以下,开炉取出矿石球团,将矿石球团粉碎至200目左右、磁选回收矿石中的镍,磁场强度为400~600高斯,得到镍精矿;磁选尾矿经摇床重选,回收钼得到钼精矿。本发明降低了对环境的污染,同时改善了产线工人操作环境;本发明工艺镍、钼分离度高,所得到的镍精矿、钼精矿品位高。
本实用新型提供一种环保除尘的矿业打砂机,涉及打砂设备技术领域,包括底座,底座的上表面一端固定安装有两个固定板,两个固定板之间固定安装有打砂外壳,打砂外壳的内部安装有转轴,底座的上表面远离固定板的一端固定安装有除尘机构,本实用新型通过在将矿石从进料口流进打砂外壳时会先有除尘机构中的水源通管配合喷头将水源事先喷洒在矿石的表面,使表面潮湿,初步控制粉尘的扩散,然后在破碎轴打碎的过程中所产生的灰尘,会飘向进料口处,此时旋风除尘器启动会配合除尘器连接管将漂浮上来的粉尘吸收,有效的防止了碎石和磨料所形成大量的粉尘偏向空中,导致作业环境恶劣,影响作业人员身体健康,以及减少了对环境的污染。
本实用新型公开一种矿石磨粉装置,包括机架和研磨桶,所述研磨桶上部设有粉碎仓,下部设有研磨仓,所述粉碎仓与研磨仓之间设有输送料斗,输送料斗顶部设有过滤筛网,所述粉碎仓顶部设有进料口,粉碎仓内相对两侧分别设有粉碎挤压版,所述粉碎挤压板内侧表面上均匀设有数个粉碎锥钉,外侧中部接有液压伸缩杆,液压伸缩杆另一端连有油缸,所述研磨仓内设有研磨装置,所述研磨装置下方设有筛料板,所述筛料板底部设有出料斗,所述出料斗的出料端外壁设有振动器,所述出料斗的出料端接有气力输送装置。本实用新型在研磨前对矿石进行粉碎,大大提高了研磨的效率,同时设有筛料板,保证了粉料的细度。
本实用新型涉及一种复合型重金属污染土壤离子矿化净化系统,有依次设置的进料仓、进料提升机、筛分机、破碎机、搅拌混合机、出料输送机、土壤养护棚及翻料机;所述搅拌混合机进料端设置有加药口,并且加药口与矿化剂投机装置连接,矿化剂投机装置设置有搅拌机;所述破碎机与搅拌混合机之间设置有水分调节器。本系统采用异位修复,过程易于控制,矿化稳定剂成本较低,利用离子矿化稳定剂与污染土壤中不稳定的重金属离子发生矿化反应,使其生成自然界存在的多重重金属矿石晶体,从而避免进入生态系统。
本实用新型公开了一种用于稀土矿区生态修复的装置,包括进料导管、推板、气动伸缩杆、气泵、空气加热器、支架、转筒、涡轮旋转叶、转筒固定架、第一电机、从动粉碎齿轮、主动粉碎齿轮、第二电机、过滤网、播撒箱和粉碎室,利用涡轮旋转叶使农家肥原料在转动的过程中移向筒外进入粉碎室,利用第二电机带动主动粉碎齿轮转动,从而带动从动粉碎齿轮转动,利用从动粉碎齿轮和主动粉碎齿轮之间的啮合连接对农家肥原料进行粉碎,利用播撒箱和播撒孔在装置移动的过程中进行播撒,利用过滤网避免农家肥原料一次掉落太多,造成浪费,本装置操作简单,移动方便,集农家肥制造、播撒为一体,成本低,有效的对稀土矿区生态进行修复。
本发明涉及选矿工艺技术领域,具体公开了一种低品位天青石资源化利用的选矿工艺,包括以下步骤:步骤一,原矿破碎:将原矿破碎得到直径小于4mm的细颗粒;步骤二,酸洗:对步骤一得到的细颗粒采用盐酸进行酸洗;步骤三,尾气吸收:对酸洗过程中产生的气体通入碱性溶液中进行吸收;步骤四,一次分离:对酸洗后产生的固体和液体进行分离;步骤五,中和;步骤六,加热并除杂:将完成步骤五的溶液加热后加入生石灰;步骤七,二次分离:对完成步骤六的固体和液体进行分离;步骤八,清洗天青石;步骤九,清洗泥沙。本方案用以解决现有技术中在低品位天青石进行选矿的过程中造成的废水、废气和废渣污染环境的问题。
本实用新型公开了多功能选矿设备,属于磁力选矿设备技术领域,包括磁力选矿系统和给水系统,所述磁力选矿系统包括转筒、磁系,以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗,所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽,所述磁性矿接料斗设置在所述磁性矿溜槽的出口处,还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统及球磨系统。本实用新型可同时实现粉碎、球磨、搅拌及选矿功能,一台设备集成了多台设备的功能,使选矿设备的体积及占地面积大幅减小,提高了选矿设备的适应能力,可直接在原料地就近作业,利于降低运输和生产成本。
本发明提供了一种微波分步强化干燥红土镍矿的系统和方法,该微波分步强化干燥红土镍矿的方法让待干燥处理的红土镍矿依次通过系统中的第一微波干燥装置、挤压造粉混合装置和第二微波干燥装置实行分步干燥,在两个干燥步骤中增加一项破碎混匀配加冶金粉尘工艺,混匀有利于微波均匀干燥,提高了能量的有效利用效率和干燥效果;此外,向微波干燥设备中通入防氧化气体可以将炉内大量水蒸汽及时带出,降低微波炉内的蒸汽压使得水蒸气的蒸发朝着正向进行;且整个处理过程中不需要消耗额外的水资源,也不会造成环境污染;因此,本发明的微波分步强化干燥红土镍矿的系统和方法解决了现有技术中工艺复杂、生产效率低、能耗大、污染大、干燥效果差等问题。
本发明公开了一种钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统,第一斗式提升机向稳流称重仓送料,辊压机的产品在V型选粉机中打散分级;高温快速沸腾炉与V型选粉机的进风口连接,在V型选粉机与超细分离机之间设置有烘干管和旋风收尘器,V型选粉机的出风口串联烘干管后与旋风收尘器的进风口连接,旋风收尘器的出风口通过管路与超细分离机的进风口连接,在旋风收尘器及超细分离机的下方设有溜槽,溜槽的最低端位于第二斗式提升机进料斗的上方。本发明通过辊压机对钢渣、矿渣进行挤压破碎,并经烘干、三级选粉处理,能够提供比表面积为400~550㎡/kg的钢渣、矿渣粉,能有效解决钢渣、矿渣的废物再利用,具有变废为宝、节能减排、保护环境等优点。
本实用新型适用于环保领域,提供了一种矿泉水瓶回收装置,包括回收装置和粉碎装置,所述回收装置包括收集桶、卡扣、侧门、顶盖、连接杆、金属网和排水管,将含有矿泉水的水瓶放入所述收集桶内,矿泉水瓶由于重力作用向下坠落,并掉落到所述滚筒上,所述滚筒外表面有所述粉碎刀片,将所述电机与外部电源电性连接,所述电机转动带动所述主动齿轮转动,从而带动所述从动齿轮从动,使两个所述滚筒相对转动,环绕于所述滚筒外表面的所述粉碎刀片将矿泉水瓶切割开,矿泉水瓶内部的水流出落入到所述收集桶底部,而矿泉水瓶粉碎后的碎渣由于所述金属网的阻挡,滑入左侧所述收集桶中,收集的矿泉水可用于浇花等工作,避免了水资源的浪费。
本发明涉及建筑防水领域,具体公开了磷矿渣防水抹灰砂浆,包括干粉砂浆,所述干粉砂浆包括如下质量份数的原料:100份水泥、220‑280份砂、30‑70份磷矿渣、6‑7份无机硅质结构自防水添加剂以及3‑4份修复球体;所述无机硅质结构自防水添加剂以重量百分比计,包括68~78%活性二氧化硅、8~16%碱溶性三氧化二铝、其余为助剂,助剂包括Fe2O3、NaCl和MgO;所述修复球体包括至少两层同心设置的球形破碎壳体以及贯穿并固定于各球形破碎壳体的连接线,球形破碎壳体内侧填充有所述无机硅质结构自防水添加剂,所述连接线位于相邻壳体之间的部分处于收缩状态。采用本发明实现了磷矿渣在防水砂浆上的应用,提高了防水砂浆的防水效果。
本实用新型公开了单辊破碎机的箅板结构,所述箅板由箅板座和箅板冒钢组成,箅板座和箅板冒钢可拆卸连接;箅板冒钢的上部工作面为弧形面结构;本实用新型中箅板座和箅板冒钢可拆卸连接,当箅板冒钢磨损严重时,只需要对磨损严重的箅板冒钢进行更换,更换方便,且能够节约备件费用,避免了现有技术中将箅板整体进行更换造成的浪费;将箅板冒钢的工作面设计成弧形面结构,有利于减少接触炽热的烧结矿而又不影响破碎效果,提高箅板使用寿命。
本实用新型公开一种破碎机的轧臼壁,包括主体和锁紧装置,主体由上到下依次设置给料区、破碎区和卸料区,给料区和破碎区内侧设置鳞片式防滑倒刺,主体下端接近卸矿区外侧四周均匀设有6个耳板;锁紧装置设有拉紧螺杆、调整块和调整压块、调整块和调整压块设置在相互配合的定锥体和轧臼壁之间的支撑槽内,拉紧螺杆的一端固定在定锥体上,另一端穿过定锥体、调整块、与调整块的下端面相接触的调整压块和固定螺母连接,调整块一端与轧臼壁接触,另一端与支撑槽内的定锥体接触,调整块以定锥体的接触点为支点,使轧臼壁挂设在调整块上,如此设置达到提高耐冲击,耐磨强度的同时方便更换。
本实用新型公开了一种凸轮粉碎机轴端的密封结构,所述密封结构采用回盘式组合密封结构,包括旋转轴、挡风盘、挡尘盘;本实用新型克服了现有技术中采用油浸石棉盘根为填料的轴端密封结构,实际运行中在运行过程中,由于密封介质为干燥的热空气和固体颗粒,很容易使盘根干涸而失去作用,而且动力消耗高、轴颈磨损严重的缺陷;提供一种改进后凸轮粉碎机轴端密封结构,能有效地阻止了硫铁矿颗粒进人密封面,避免了粉尘对轴承的污染。达到了同时封气、封尘的目的。
本发明涉及生活垃圾焚烧飞灰复合掺合料在水泥稳定碎石混合料中的应用,属于环境工程与公路工程交叉技术领域。本发明将生活垃圾焚烧飞灰作为稳定材料使用,主要是将生活垃圾焚烧飞灰先与活性混合材料、激发剂共混形成复合掺合料,然后与水泥形成复合胶凝体系共同稳定级配碎石矿料,制备得到水泥/焚烧飞灰稳定碎石混合料,可以用于公路路面基层、底基层中。本发明利用复合掺合料中组分互补与活性激发作用,大限度释放焚烧飞灰潜在的胶凝活性来提供高活性胶结作用,同时利用复合胶凝体系的固结作用稳定固化焚烧飞灰中含有的重金属成分,从而制备性能良好的水泥/焚烧飞灰稳定碎石混合料,并达到生活垃圾焚烧飞灰的资源化、无害化处置目标,以及为公路工程节省胶结料用量、节约工程造价。
本实用新型公开了一种分段型鄂式破碎机,包括机架,在机架上设有定鄂板和动鄂板,设有竖直的传动轴,在传动轴的顶部设有传动轮,在传动轴上设有上部偏心轮、中部偏心轮和底部偏心轮,上部动鄂板的尾部中心设置在上部偏心轮上,中部动鄂板的尾部中心设置在中部偏心轮上,底部动鄂板的尾部顶角设置在底部偏心轮上,还设有横向气缸,横向气缸的活塞轴固定在底部动鄂板的尾部底角处,在上部动鄂板与中部动鄂板之间设有上导滑钢轨,在中部动鄂板与底部动鄂板之间设有下导滑钢轨。本实用新型的结构简单,可有效的完成对矿物的破碎,方便检修与维护,可有效的节省检修成本,使用稳定性好且破碎效率高,一定程度上提高了使用寿命,适用性好,实用性强。
本实用新型公开一种反击式破碎机的反击衬板,包括反击架,所述反击架的上端设置有固定轴,所述反击架的下端设置有调节轴,所述反击架的一侧外表面设置有组合式反击衬板。本实用新型所述的一种反击式破碎机的反击衬板,设有组合式反击衬板,能够在使用时由反击架来对组合式反击衬板进行安装,并通过固定轴与调节轴确定使用的角度即可,当磨损严重需要更换时只需要拧下螺栓,然后再将面板从基板的上方抽出,这样就可以降低后期维护的成本,同时面板表面的反击面可以更好地迎合板锤,使得矿料实际撞击时可以更好地受力,从而更利于提高实际的破碎效果,带来更好的使用前景。
本实用新型属于细胞破碎技术领域,公开了低温式高压细胞破碎仪,包括主机壳和制冷机,所述主机壳位于制冷机的一侧,且主机壳的内部焊接有密封隔板,所述主机壳内部位于密封隔板两侧的位置处分别安装有均质阀和液压增压缸,所述液压增压缸的一侧安装有控制器,且液压增压缸与控制器电性连接,本实用新型设置了进水管、排污过滤器和排水管,整体破碎仪在使用时通过冷却水的循环流通能有效降低主机壳内部和均质阀周围的温度,从而使细胞的破碎操作使用处于低温状态下进行,而利用排污过滤器的设置使得冷却水在进行循环时能有效形成过滤操作,以避免冷却水长期使用的情况下析出较多的矿物质而引起各个管道内部的堵塞。
本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池专用石墨负极材料粉碎装置,包括柜体、凹槽和横板,所述柜体的外侧设置有立柱,所述立柱的顶部固定安装有步进电机,所述柜体内壁中部的两侧分别固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间通过转动杆转动连接有齿轮碾,所述转动杆的一端贯穿固定块,且转动杆的贯穿端穿过柜体的内壁与步进电机的输出端固定连接;本实用新型在使用的过程中通过将滚筒设置为齿轮碾,且在柜体顶部的两侧设置了梯形块,在齿轮碾转动的过程中会带动梯形块上下移动,进而对柜体内部的石墨矿石起到挤压的作用,让石墨矿石会进入到两个齿轮碾之间,并且不会让石墨矿石不会从两个齿轮碾之间弹出。
本发明是颗粒物料风力高速对撞粉碎机,属冶金选矿工程领域。它是由左压缩空气进风管、左渐缩喷嘴、左下料斗、左水平加速管、物料对撞破碎腔、右压缩空气进风管、右渐缩喷嘴、右下料斗、右水平加速管及气粉分离器组成。当左侧的压缩空气从左压缩空气进风管进入左渐缩喷嘴,就会被加速,从左下料斗落下的夥粒物料进入与喷嘴出口相接的左水平加速管入口段后,在加速管中被高速气流加速后进入物料对撞破碎腔,在这里与从右水平加速管流入的与之速度相同但方向相反的物料发生碰撞而被破裂成粉尘后,随气流一同进入气粉分离器,在气粉分离器中,固相粉尘与输运空气发生分离,空气从气粉分离器上方排走,而从气粉分离器下部的排粉口可获取物料被破碎后的粉尘。
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