本实用新型公开了一种钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统,第一斗式提升机向稳流称重仓送料,辊压机的产品在V型选粉机中打散分级;高温快速沸腾炉与V型选粉机的进风口连接,在V型选粉机与超细分离机之间设置有烘干管和旋风收尘器,V型选粉机的出风口串联烘干管后与旋风收尘器的进风口连接,旋风收尘器的出风口通过管路与超细分离机的进风口连接,在旋风收尘器及超细分离机的下方设有溜槽,溜槽的最低端位于第二斗式提升机进料斗的上方。本实用新型通过辊压机对钢渣、矿渣进行挤压破碎,并经烘干、三级选粉处理,能够提供比表面积为400~550㎡/kg的钢渣、矿渣粉,能有效解决钢渣、矿渣的废物再利用,具有变废为宝、节能减排、保护环境等优点。
本发明涉及隧道施工技术领域,特别涉及基于水力压裂技术的煤矿岩石巷道掘进方法,通过第一、第二、第三三棱槽对高压水的流向进行引导,使得裂缝扩展方向沿着预设方向即放样轮廓线方向进行扩展,克服了现有技术当中裂缝扩展的随意性,而纵向的第一、第二、第三三棱槽引导高压水,使得裂缝扩展方向沿着纵向进行扩展,将两排预裂孔之间的岩体沿纵向方向进行切割。完成注射高压水之后,整个开挖面形成若干小块碎岩,能够轻易地将整个开挖面掏出成型。由于本方法采用的是高压水替代炸药爆破的方式,开挖面较炸药爆破更为光滑平整;避免煤矿岩石巷道掘进过程中存在的瓦斯或者煤尘爆炸,避免使用盾构机等隧道施工设备,降低施工成本和风险。
本发明公开了一种利用低品位钛精矿制备低温氯化钛渣的方法,该方法以NH3‑N2、NH3‑H2、NH3‑H2‑N2中的一种或几种为焙烧气体,以低品位钛精矿通过球磨造球或压块、预氧化、还原氮化、破碎球磨、磁选分离步骤,有效的分离出金属铁和低温氯化钛渣。其中制备得到的低温氯化钛渣,相比于碳氮化钛在氯化反应中放热更少,不易结块,有利于反应的进行,同时其不含碳,TiNyOz的氮氧含量比没有严格要求,不会产生含碳氯化渣。
本发明公开了一种具有无序立方结构黄铜矿的制备方法,包括如下步骤:称量:铜丝、铁粒和硫颗粒按化学比例称取得到混合原料;烧结:将混合原料放入石墨坩埚,然后置于石英管内并抽真空密封,将密封后的石英管放入箱式炉内烧结,将烧结后的材料在过饱和盐水内进行急冷,得金色铸锭;粉碎:将金色铸锭手动研磨成精细粉末;SPS处理:将前述步骤的精细粉末放入石墨模具中,利用等离子快速烧结技术进行处理,得到立方结构黄铜矿材料。本发明的制备工艺简单,时间短,无需特殊设备,原材料在地壳中储量丰富,合成的材料属于功能材料,可以实现热电转换,具有低的热导率,易于通过其他方法提高热电性能,可作为前景良好的热电材料。
本发明公开一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔的洗孔方法,其采用由水箱、高压泵、高压硬管、高压软管、自进式钻头、底座、绞盘和推进机构组成的洗孔装置,对煤矿井下发生堵塞、垮塌的瓦斯抽采钻孔,利用自进式水射流的破岩能力对堵塞、垮塌部分进行破碎、冲洗,来对钻孔进行疏通、扩孔;利用自进式钻头提供的牵引力使高压软管绷直前进;并利用树脂管具有一定刚度、能传递推力特性,使自进式钻头能够在更大的范围内前进。本发明主要作用是对煤矿井下堵塞、垮塌钻孔进行疏通、扩孔,以提高瓦斯抽采效率。该方法与现有技术的方法相比,具有操作方便,能洗孔效率高等优点,主要适合在松软煤层瓦斯抽采过程中疏通堵塞的抽采钻孔时使用。
本发明涉及一种基于同轴反转的煤矿井下大直径钻孔钻扩一次成型方法,属于煤矿安全领域,本发明通过齿轮换向机构令内旋钻杆和外扩螺旋钻杆同轴反向转动,通过端部钻头切削钻孔,通过外扩切削钻头对破碎圈内的煤体进行切削,将压风或高压水送入内旋钻杆中,从端部钻头的排渣口喷出,对其切削下的煤屑进行排渣,煤渣穿过外扩螺旋钻杆的斜面,通过外扩螺旋钻杆上设置的螺旋排渣通道排出钻孔。本发明实现了端部钻头与外扩切削钻头的同轴反转,其钻进效率高,且采用压风与螺旋排渣通道相结合的方式实现排渣,技术适用性强,且施工成本低。
本发明涉及一种用能量石与紫砂缸制备家用优质矿化水的方法和装置,其中制备方法为:取两种以上的能量石共计200-800重量份和自来水400-1600重量份,均置于紫砂容器中;放置4-24小时即得。本发明的制备家用优质矿化水的装置,包括外筒1和紫砂缸2,筒体3的上、下表面分别连接进水龙头5和出水龙头6;两种以上的能量石11,碎断成0.3-0.5cm的小块,置于紫砂缸2中。本发明的有益效果在于,使用者可以晚上掺水,白天即可饮用、煮饭、烧汤、泡茶,而且可周而复始用一年时间以上,每500克的优质水的成本仅为0.1分钱,使老百姓不用担心矿化水的成本。
本发明公开了一种便于煤矿开采使用的煤质量检测装置,包括基板以及基板底部两侧通过支腿安装的万向轮,所述基板上安装有转动机构、煤矿粉碎机和氧弹量热仪,所述转盘顶部通过两组支撑块安装有气缸,所述气缸输出端安装有限位块和称量机构,所述称量机构包括固定块、称重计和物料杯,所述称重计固定在固定块顶部,所述物料杯放置在称重计上,所述支撑板上分别安装有除尘箱体和加热箱体,所述除尘箱体一侧安装有送风机构,所述加热箱体内部覆盖有带表皮的加热电阻丝层,所述电子温度计顶部设有插接安装的干燥剂管,本发明一体化设备,减少了多个设备的占用空间,可以一边进行水份含量检测一边进行灰分含量检测,提高了检测效率。
本发明为用于煤矿井下树状钻孔的自进式喷射钻头,包括前部平台、中心自激振荡喷嘴、边喷嘴、中部喷嘴和后部喷嘴,具有分级破岩功能,其一部分流体通过中心自激振荡喷嘴,产生自激振荡脉冲射流,率先产生中心破碎坑;一部分流体通过具有一定张角和偏角的边喷嘴,产生具有三维速度的斜射流围绕中心破碎坑继续破岩钻进,钻出先导小孔;经过中部喷嘴而形成的射流具有径向分速度和切向分速度,具有扶正作用,保持钻头和高压管的钻进平衡,并且能对先导小孔进行再次扩孔;后部喷嘴产生的射流将为钻头和高压管的钻进提供自推力,并进一步扩孔和排渣。本发明不仅结构简单,体积小巧,钻头寿命长,而且破岩和扩孔效果好,钻进速度快,可提高煤层气抽采率。
本发明提供了一种钒钛磁铁矿分离提取方法,包括将钒钛磁铁矿、添加剂、脱硫剂以及粘接剂混合均匀后压制成圆饼状物料并将圆饼状物料烘干;将烘干后的圆饼状物料与碳还原剂加入反应罐组中并将反应罐组置于通入天然气的隧道窑中进行焙烧,得到焙烧物料;将焙烧物料与反应罐分离,对分离后的焙烧物料进行筛分,破碎,多级球磨和多级磁选后分别得到铁料和钛料;对钛料进行脱水,烘干,得到钛产品和钛副产品;对铁料进行分选,得到铁初产品和铁初副产品;将铁初产品过滤,烘干后二次还原,得到铁产品;将铁初副产品过滤,烘干,得到铁副产品。本发明的提取方法相比于传统的高炉炼铁,无烧结、焦化环节,能耗低,污染小。
本实用新型涉及地质检测技术领域,且公开了方便勘查人员提取的煤矿地质钻探装置,包括本体,本体为矩形结构且本体的内部中空,本体的上下外壁面对称设置有握把,握把为框型结构,两个握把在本体的外壁面上下相互远离,握把的下端均对应固定连接在本体的外壁面上,本体的前端设置有保护盖,本实用新型通过设置有取样盒,飞溅的取样区采集矿会撞击到保护盖的壁面上然后自由落体滑落到取样盒的内部斜面上,斜面上采集矿物和土壤会从磁盖板的缺口处滚落到收容板的下方,将磁盖板向前翻转时,磁盖板的前端与取样盒内部相邻的壁面磁性吸附固定,进入磁盖板下方矿土之前会被旋转取样钻进行初步搅拌打碎处理,起到了自动收集作用。
本发明涉及一种用于煤矿除尘液的自动混兑装置,属于混兑装置领域。该装置包括底板,底板顶部的一端固定连接有固定板,固定板顶部的一侧固定连接有安装箱,安装箱的内部设置有粉碎机构,固定板的外侧且位于安装箱的下方转动连接有下料板,固定板的外侧且位于下料板的下方转动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆与下料板的底部转动连接,底板的顶部且位于固定板的一侧固定连接有混兑盒,本发明所达到的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置粉碎机构配合混兑机构,不仅能够对造纸废水中过滤产生的原料进行粉碎,还能够对其进行混兑处理,从而降低原料占用空间,方便后续对其进行运输操作,有利于运输操作的顺利进行。
本发明公开了一种槽下分级的矿焦槽上料系统及上料工艺,包括矿焦槽本体、主料胶带机和返料胶带机,矿焦槽本体下方设置有三级筛分设备,三级筛分设备下方设置有对应于较大两个粒级的两个称量斗,两个称量斗分别通过送料溜槽与较大两个粒级的出料口连接;两个称量斗出料口均设置有用于将物料按量给至主料胶带机的配料给料机;三级筛分设备最小粒级的出料口通过另一溜槽连接至返料胶带机回收焦丁或矿丁。本发明一次筛分同时实现原燃料分三级,两种所需粒级物料同时进入不同称量斗,布置简洁,减少槽下物料转运环节,减少物料粉碎率,降低工程投资,节约生产成本,实现精确分层配料,使原料充分混合。同时为原燃料分级入炉冶炼提供了一种可靠的保证。
本实用新型公开一种双回转联合熔炼炉的铁矿冶炼系统,包括原料预处理装置、第一回转窑和第二回转窑,原料预处理装置的出料口与第一回转窑的进料端连接,第一回转窑的出料端与第二回转窑的进料端连接,第二回转窑的出料端连接有熔融还原炉,熔融还原炉连接有精炼装置,采用本实用新型的有益效果是原料预处理后进入第一回转窑进行预还原,预还原的铁矿再进入第二回转窑进行二次还原,最后进入熔融还原炉进行第三次熔融还原,由此冶炼的铁矿精度高,质量好,而产生的矿渣经水冷破碎后可作为建材材料或沥青混凝体的原料使用,整个生产流程无任何浪费。
本发明公开了矿山硬岩井巷掘进施工方法,采用切割装置将巷道外轮廓切割出来,在巷道外轮廓内进行水平方向和竖直方向的切割,得到平行的水平切槽和竖直切槽,若干条水平切槽和竖直切槽相互交叉,将外轮廓切槽内部的巷道断面切割成纵横交错的网格状结构;用破碎装置破碎或撬断巷道断面网格状结构内的第一块石料,然后将其他石料破碎或撬断并取出,直到切割深度内的石料被全部取出;采用人工或机械输送装置搬运切割下来的石料。本发明的方法,以机械化方式解决硬岩或超硬岩掘进问题,省去爆破工序,安全高效,不受火工产品使用管理规定的约束;巷道成型好,对围岩破坏小,可简化支护或不支护,节约作业时间和工程成本,加快施工进度、降低掘进成本。
本发明公开了利用高钙菱锶矿和毒重石联合生产硝酸锶和硝酸钡的方法,首先将高钙菱锶矿和毒重石分别粉碎并与水混合得到菱锶矿矿浆和毒重石矿浆,然后向菱锶矿矿浆中加入硝酸,反应过滤得到硝酸盐溶液和硫酸锶滤渣;接着向硝酸盐溶液加入双氧水和活性炭反应除杂;紧接着蒸发结晶除杂后的硝酸盐溶液,离心得硝酸锶和含硝酸钙的母液;紧接着向母液中加入毒重石矿浆,反应过滤得含硝酸钡溶液和碳酸钙滤渣;之后向硝酸钡溶液接着除去硝酸盐溶液加入双氧水和活性炭反应除杂;之后蒸发结晶除杂的硝酸钡溶液得硝酸钡和主要含硝酸锶的母液。本发明利用高钙菱锶矿和毒重石联合生产硝酸锶和硝酸钡,原料成本低,各物料循环利用,避免环境污染。
本发明公开了一种从低品位碲铋矿中富集碲铋的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)进行碲铋矿浸出处理:将碲铋矿破碎并磨细后,采用硫酸及氯化铁溶液浸出碲铋矿中的碲铋于浸出液中,过滤后得到含碲、铋的浸出液及浸出渣;浸出液可氯化后再对碲铋矿做浸出处理以提高浸出液中碲、铋的浓度;2)对浸出液进行还原处理:采用还原铁粉还原出浸出液中的碲、铋于沉淀中,过滤后得到碲铋富集料和还原后液;3)氯化处理:还原后液氯化可将还原后液中的Fe2+氧化为Fe3+,再循环利用废液,可减少废液的处理量。
一种含氯菱锰矿的除氯方法,该方法的含氯菱锰矿在除氯前已粉碎至粉末状。该方法的步骤如下:(1)在室温条件下,将所述含氯菱锰矿粉末与石灰浆充分混合,以得混合料浆;(2)在步骤(1)所得混合料浆中加入碳酸钠,并在25~40℃条件下充分搅拌;(3)将经过步骤(2)后的混合料浆进行过滤分离,得到沉淀物和滤液;(4)洗涤步骤(3)所得的沉淀物,然后在30~80℃条件下烘干,即得到去除了氯的菱锰矿粉末。与现有技术相比较,本发明不仅同样能够去除含氯菱锰矿中的氯离子,并可以有效防止锰离子的溶出损失;而且还具有原料来源方便、成本低,特别是对环境基本无污染等优点。
本实用新型公开了一种槽下分级的矿焦槽上料系统,包括矿焦槽本体、主料胶带机和返料胶带机,矿焦槽本体下方设置有三级筛分设备,三级筛分设备下方设置有对应于较大两个粒级的两个称量斗,两个称量斗分别通过送料溜槽与较大两个粒级的出料口连接;两个称量斗出料口均设置有用于将物料按量给至主料胶带机的配料给料机;三级筛分设备最小粒级的出料口通过另一溜槽连接至返料胶带机回收焦丁或矿丁。本实用新型一次筛分同时实现原燃料分三级,两种所需粒级物料同时进入不同称量斗,布置简洁,减少槽下物料转运环节,减少物料粉碎率,降低工程投资,节约生产成本,实现精确分层配料,使原料充分混合。同时为原燃料分级入炉冶炼提供了一种可靠的保证。
本发明涉及钒钛磁铁精矿直接还原多梯度提取工艺,步骤包括:1)压球,选取铁矿粉和煤粉并研磨,将铁矿粉、煤粉按C/O=1~1.3的比例混匀,再添加膨润土作为粘接剂,最后将将铁矿粉、煤粉和膨润土压制成球,在恒温干燥箱中干燥;2)真空还原,在高温电阻炉内并在氩气包括的下还原,然后空冷;3)磁选,进行机械破碎后,先筛选出不小于23~28目的颗粒,在对小于23~28目的颗粒按19GS、31GS、62GS的磁场强度进行磁选。本发明在固态条件下实现钛与铁的分离,流程简短,能耗低,提供了有效利用铁和钛的技术原料。
本发明公开了一种利用锰尾矿和绿矾制备碳酸锰及铁基催化剂的方法,其方法包括:(1)将锰尾矿烘干破碎筛分,与绿矾按照一定的质量比混合均匀,在一定温度下焙烧一定时间;(2)将第一步获得的焙烧产物用去离子水进行浸出,得到硫酸锰浸出液,以及富含SiO2、Fe2O3的浸出渣;(3)将第二步获得的浸出液,加入氨水调节pH,过滤除杂质;(4)向第三步获得的滤液加入碳酸铵溶液碳化,将沉淀过滤干燥,得到碳酸锰;(5)将第二步获得的浸出渣进行改性,得到铁基SCR催化剂。本发明采用锰尾矿与绿矾混合焙烧浸出工艺,操作简单,生产成本低,易分离,实现了对锰尾矿与绿矾的回收利用,具有经济效益显著,环境友好的特点。
本发明公开了一种湿法磷酸溶矿工艺,其特征在于包括以下工艺步骤:首先将过量的磷酸溶液与磷矿粉混合,加热并搅拌发生反应,生成Ca(HPO4)2溶解于溶液中形成混合溶液;然后将磷矿粉中未溶解的固体滤出,并用水对滤渣进行洗涤,洗涤液与滤液混合形成酸解液;再向酸解液中加入过量的硫酸,搅拌反应,得到固液混合物,然后通过过滤得到滤液和滤渣,用水洗涤滤渣,再将滤渣烘干粉碎后得到纯度大于96%的磷石膏成品。本发明一种湿法磷酸溶矿工艺,操作简单方便,制备得到的磷石膏杂质含量少,能够重复利用,不会产生堆积问题,不污染环境,且生产得到的磷酸中杂质的含量得到减低,有利于磷酸的净化。
本发明涉及用氧化锰矿石生产炉料的方法,包括以下步骤:将氧化锰矿石破碎、磨成粉后浆化,然后鼓入二氧化硫气体搅拌浸出或加入亚硫酸铵溶液,再加入浓硫酸搅拌浸出,再调节pH至6.0‑6.4,除杂、压滤后固液分离得到硫酸锰溶液和压滤块A;B.硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀,将沉淀压滤,压滤块A加入步骤A的浆化工序;上清液于38‑42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5‑9,将得到的沉淀压滤后固液分离,得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液,调节硫酸铵溶液的pH至11‑12,压滤,得到氢氧化镁压滤块和压滤液;C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤,得到氢氧化锰压滤块C;氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。该方法能够有效除去锰矿中的有害杂质,富集锰元素,提高了选矿效率。
本实用新型公开了一种便于操作的矿用滚筒筛,包括设备支架,所述设备支架的一侧设置有便捷卸料机构,所述设备支架的另一侧设置有电源线固定机构,所述设备支架的上端外表面设置有筛选滚筒。本实用新型所述的一种便于操作的矿用滚筒筛,设有电源线固定机构与便捷卸料机构,能够在设备使用前,将过长的电源线缠绕在固定架上,防止电源线拖拉到地面,造成电源线表皮的破损从而产生漏电安全隐患,设置的便捷卸料机构,可以在设备筛选后,从设备支架一端将固定外壳抽出,再紧握握把将固定外壳与接料盒分离,对接料盒内部的矿石和碎屑进行倾倒,万向轮还可以减少使用者的劳动强度,带来更好的使用前景。
本发明涉及一种煤矿煤自燃水系灭火装置及方法,属于煤矿火灾防治技术领域。本发明包括配比系统、搅拌系统、监控系统和喷注系统,本发明以井下风管风压作为动能,所述配比系统对水系灭火材料母液的均匀稀释配比,所述搅拌系统对水系灭火材料混液进行二次变速搅拌,所述监控系统进行自动计量及自动调节,所述喷注系统根据不同应用环境的灭火或防治需要见变压喷洒和注射,该装置整体结构轻便,可实现装置一体化移动,且操作简单,不受应用地点限制,能够为煤矿井下的采空区、煤柱、高冒区、三角煤区域等地点的遗煤或破碎严重的煤体发生自然氧化,产生高温隐患或煤自燃的火灾预防和灭火提供一种新的防治技术装置系统。
本发明公开了一种难处理氧化矿提取装置,包括固定基座,所述固定基座的上端设置有与其为一体式结构的多功能箱体,所述多功能箱体的内部设置有一烧结空间,所述烧结空间的上端壁设置有一研磨孔,所述研磨孔下端与烧结空间连接的位置处水平设置有一环形的颗粒滤板,所述研磨孔内水平设置有一密封研磨板,所述烧结空间的下端设置有一环形的高温加热板,所述支撑柱内部的上侧设置有一拉升机构。本发明工作中,通过颗粒滤板的配合,完成氧化矿原材料的粉碎,加快烧结提取的速度,环形连接块与环形连接槽的配合防止了环形绞盘与环形旋转空间的内侧端壁摩擦,减小了内齿条的磨损,增加了装置的使用寿命。
本发明涉及通信装置技术领域,且公开了一种具有保护功能的矿用通信装置,包括通讯声光信号器,所述通讯声光信号器的表面开设有多个通孔一,所述通讯声光信号器的表面固定设置有环体,且环体位于多个通孔一外围设置,所述环体内嵌设有凸环。该种具有保护功能的矿用通信装置,通过在通讯声光信号器的表面设置可受通讯声光信号器内部声波作用而开合的阀体,使得在自然状态下阀体保持关闭状态,对通孔一起到保护的作用,避免矿石开采中产生的灰尘和碎粒沿通孔一落入到装置内部,造成装置内部电路积尘或电路损坏的情况,当通信装置内部产生的声音时,声波沿通孔一和通孔二作用于阀体处,使得阀体受震动打开,由此实现声音的传播。
本发明公开了一种应用于裂隙脉状矿体的人工假顶,包括承重层以及位于承重层上的柔性缓冲层,所述承重层固定于开采区域两侧围岩壁上;本发明的假顶易于成型,该假顶可遮挡顶部落石,解决水平台阶采矿法上部采空区两侧围岩碎石垮落的安全隐患,为下部水平作业人员提供安全的作业环境,并大大提高此类矿山资源的利用率及经济价值。
本实用新型公开了一种采矿使用的新型排水装置,包括底板、车轮、排水箱和吸水管,所述底板底端的两侧均安装有车轮,所述底板的顶端安装有排水箱,所述排水箱外壁的两端均安装有降噪结构,且吸水管延伸至排水箱的外部并与水泵相连接,所述吸水管远离排水箱的一侧安装有吸头。本实用新型通过设置有搅拌结构,在采矿的过程中,矿洞内部会产生大量的积水,而在吸入积水的过程中会将大量的污泥带进排水箱的内部,为了防止污泥堵住排水管,需要启动排水箱上的伺服电机,伺服电机带动旋转杆进行旋转,使得旋转杆上的搅拌杆对排水箱内部搅拌,而搅拌杆上的打碎孔可以起到对污泥和泥块打碎的效果,从而实现了对排水管内部堵塞的效果。
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