上海上海有色金属通用技术理论与应用

露天矿智能化连续开采装备 666     

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本发明公开一种露天矿智能化连续开采装备，包括机架部及安装在机架部上的截割部、装载部、破碎部、运输部、除尘系统和行走部，所述行走部在机架部下部；所述截割部位于机架部前端上部；所述的装载部位于机架部前端下部；所述运输部位于机架部上部；所述破碎部位于机架部的右侧；所述的除尘系位于机架部的上部。本发明的露天矿智能化连续开采装备，集物料截割、转载、破碎、运输、除尘于一体，可替代现有技术中斗铲、斗轮挖掘机与转载机、皮带运输机等设备的配套作业，形成高效的全连续开采工艺。

圆筒形矿石电磁预处理装置 1091     

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本实用新型涉及矿石处理设备技术领域，且公开了一种圆筒形矿石电磁预处理装置，包括箱体，箱体的上端开设有进料口，进料口的内部固定连接有粉碎管，粉碎管的下端延伸至箱体的内部，且粉碎管的内部设有两个横向设置的第一转轴，两个第一转轴的两端均通过第一滚动轴承与粉碎管的左右两个侧壁转动连接，且两个第一转轴的轴壁均固定套接有粉碎辊，两个第一转轴的右端均延伸至粉碎管的外部并均固定套接有齿轮，且其中一个第一转轴的右端延伸至箱体的外部并通过第二滚动轴承与箱体转动连接。本实用新型能够使同时对矿石进行多种预处理，提高预处理的效率，且便于人们操作，节约劳动力，便于人们使用。

复掺低品质活性矿物掺合料透水混凝土及其制备方法 847     

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本发明公开了一种复掺低品质活性矿物掺合料透水混凝土，其配合比设计为：水泥为237kg/m3；低品质硅灰为18kg/m3；低品质粉煤灰为45kg/m3；碎石为1580kg/m3；水为90kg/m3；聚羧酸系高性能减水剂为0.8kg/m3。按照以上方案配制的复掺低品质活性矿物掺合料透水混凝土，实施例与对比例相比，抗压强度提高112.1％、抗折强度提高53.5％，孔隙率达到16.0％，透水系数达到15.6×10-2cm/s，其性能满足人行道、城市广场、户外停车场、园林景观道路等轻交通路面使用要求，可使固废材料得到有效利用，对于节约资源、保护环境能发挥重要作用。

煤矿瓦斯防治用气体抽取装置 924     

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本发明涉及煤矿瓦斯防治技术领域，公开了一种煤矿瓦斯防治用气体抽取装置，包括过滤箱，过滤箱的底部设有进气管，过滤箱的侧壁设有出气管，还包括进气机构和出气机构；进气机构，包括与进气管靠近过滤箱中心的一端导通的斜气管，斜气管远离进气管一端的开口向着过滤箱的底部倾斜设置，靠近斜气管开口端设置有破碎气泡的击碎组件；出气机构，包括与出气管端部滑动连接的第一顶紧管，所述过滤箱固定连接固定座，固定座转动连接转动杆，转动杆外侧分布有多个与第一顶紧管配合的过滤盘。本发明适用于一种煤矿瓦斯防治用气体抽取装置，通过在进气管的两侧设置斜气管，使得气体进入到过滤箱中会与液体接触，实现固体颗粒的过滤效果。

高强高性能混凝土用复合矿物外加剂及制备混凝土的方法 908     

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本发明公开了一种高强高性能混凝土用复合矿物外加剂及制备混凝土的方法。所述的一种高强高性能混凝土用复合矿物外加剂即用超细钢渣微粉作为核心材料和半水脱硫石膏、Ⅱ级粉煤灰及矿渣粉四种原材料组成,其配制方法即将原料放入混合机后经机械搅拌混合均匀即成为高强高性能混凝土用复合矿物外加剂。本发明所得的高强高性能混凝土用复合矿物外加剂,3天早期强度高,活性指数≥80%,而且28天活性指数≥S95%,高于已颁布的国家和地方同类产品标准,用其配制混凝土时可等量替代52.5级普通硅酸盐水泥用量60%以上,同时还可利用75%以上碎石生产时产生的碎屑替代天然砂,从而生产出耐久性好、符合循环经济要求的低碳型混凝土。

塔式矿化垃圾生物反应床处理生活垃圾填埋场渗滤液的方法 769     

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一种塔式矿化垃圾生物反应床处理生活垃圾填埋场渗滤液的方法,涉及一种生活垃圾填埋场渗滤液的净化处理工艺。先构建矿化垃圾生物多级反应床(3):将多个反应床依垂直或水平方向串联,或两者交叉组合而成,每个反应床内有矿化垃圾(4)和通风管(5),床表面有布水管系。然后待处理渗滤液先经厌氧处理,去除部分有机负荷,然后间歇喷洒至一级反应床表面,经矿化垃圾的吸附和生物降解,从单元底部碎石垫层(6)聚滴渗出,在下落过程中自然复氧,并依次进入下一级反应床继续处理,最终主要污染物的去除率达到90～99%以上。本工艺基建和运行费用低、操作维护方便、耐负荷冲击、使用寿命长,应用前景广泛。

利用氟化钙污泥和废弃蛇纹石尾矿生产陶瓷片的方法 1023     

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本发明涉及一种利用氟化钙污泥和废弃蛇纹石尾矿生产陶瓷片的方法。该方法是:将取自污泥处理厂的CaF2污泥置于150℃以下温度干燥、粉碎、筛分成为CaF2干粉;将取自矿厂的废弃蛇纹石尾矿破碎,并用球磨机球磨,烘干成为废弃蛇纹石尾矿干粉;将CaF2干粉与废弃蛇纹石尾矿干粉按照质量比3:1～1:2的比例进行混合,用球磨机球磨混匀1～2h,;添加5wt%～15wt%的粘土,3wt%～8wt%的粘合剂,以及1wt%～3wt%的其他辅助添加剂;原料加入适量的水,且搅拌均匀放入圆片状的陶瓷压模中进行压片处理,控制压强为6～12MPa;将压片成型后的陶瓷放入高温炉中进行烧结,烧结温度为1000～1300℃。该方法的特点是所用原料都是废弃物、成本低、处理工艺简单,从而达到固废资源化的目的。

书画矿物颜料研磨分筛制备装置及方法 996     

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本发明公开了一种书画矿物颜料研磨分筛制备装置及方法，属于我国传统书画颜料制备领域。该装置包括：底座；研磨筛分装置，其包括圆桶状的研磨箱、破碎轮、用于驱动破碎轮转动的驱动电机、若干破碎块和连接杆，研磨箱的底壁上开设有用于容纳物料通过的落料孔，破碎轮上沿其周向均匀开设有若干破碎槽，相邻的两个破碎块之间通过连接杆相连接，破碎轮与研磨箱偏心设置；振动装置，设置在底座上。本发明通过研磨筛分装置将研磨和筛分合为一体，一次将两道工序共同完成，生产效率高，无需二次操作。本发明还提供了一种书画矿物颜料研磨分筛制备方法，不会因杂质过多而影响颜料色彩，同时又由于淘洗不会造成颜料纯度过高，从而造成与古代颜料相差太大。

利用红土矿和煤直接生产含镍铁合金的方法 665     

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一种利用红土矿粉和煤直接还原生产含镍铁合金的方法,其所述方法的工艺流程为:配料——混料——球团——预还原——金属化球团——水冷并破碎——物理分离——含镍铁合金,所述球团的原料为红土矿粉或含镍粉尘,煤粉和粘接剂。本发明的利用红土矿粉和煤直接生产镍铁合金的生产方法可替代传统的矿热炉冶炼方法,为不锈钢的冶炼生产提供了低成本的含镍铁合金,减少含镍铁合金生产对大量电能和块矿资源的依赖,从而显着降低不锈钢的生产成本。本发明的方法生产的所述含镍铁合金为低P、S含量的含镍铁合金。

矿化垃圾、渗滤液、餐厨垃圾及污泥生产甲烷和氢气的方法 941     

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本发明涉及一种矿化垃圾、渗滤液、餐厨垃圾及污泥生产甲烷和氢气的方法。先对餐厨垃圾进行破碎，对污泥过1.25mm筛，再将污泥和餐厨垃圾的含水率调节为90％重量百分比。接着按污泥∶餐厨垃圾∶渗滤液＝(10％－90％)∶(5％－45％)∶(5％－45％)量取，再添加餐厨垃圾、渗滤液和污泥总重量的5％的矿化垃圾，并满足C/N为7.0－7.5，pH为5.8－6.2。将它们泵入厌氧发酵罐中，充入氮气以驱除容器中的氧气，在20－55℃反应15天，得到H2浓度达到4～10％体积百分比，CH4浓度达到55～57％体积百分比的CH4和H2混合气。本发明操作简单、成本低廉，具有可贵的经济和社会效益，用本发明的混合气使甲烷发电效率提高了10－15％，且很好地解决了沼气发电点火困难的问题。

用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法 646     

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一种用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，涉及一种用含铅锌的废渣或低品位氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，先将铅锌废渣或氧化铅锌矿粉碎到0.1－1mm，接着用强碱溶液，在10－100℃，搅拌浸出30－1000分钟。然后过滤，滤渣水洗后排放，滤液直接电解生产铅：在30－100℃，100－1000A/m2电流密度下恒电流电解1－5h，当槽电压升至1.8－2.5V时，停止电解，阴极上即产出含铅97－99.9％的粗铅，经压密后可电解精炼生产一号电铅。剩下的含锌电解液，在10－100℃，2.5－3.5V，500－1500A/m2电流密度下电解1－10h，阴极上产出的锌粉在惰性气体的保护下烘干，最终获得一级金属锌粉。电解结束剩下的溶液直接循环于碱浸取过程。本发明工艺简单，原料来源广泛，生产成本低，可综合回收利用金属，具有较好的经济和环境效益。

钙钛矿发光材料甲脒溴化铅纳米晶的低温快速制备方法 625     

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本发明公开了一种钙钛矿发光材料甲脒卤化铅纳米晶的低温快速制备方法，首先将制备所需要的原料倒入烧杯，使用超声波细胞破碎仪对溶液进行搅拌，制成纳米晶原溶液；然后加入乙腈和甲苯，离心，去掉上清液，取离心处理后的沉淀；然后向沉淀加入甲苯，使沉淀溶解，再进行离心，去掉上清液，取离心处理后的沉淀，最终获得FAPbX3绿光纳米晶。本发明采用本发明工艺制备的FAPbBr3纳米晶能够实现稳定的“530‑535nm”的光致发光，本发明制备工艺不需要惰性气体和高温反应条件，能简单、高效、低温、大批量生产钙钛矿发光材料，量子产率达80%以上。

煤矿开采用掘进装置 1055     

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本实用新型提供一种煤矿开采用掘进装置，涉及煤矿开采技术领域。该煤矿开采用掘进装置，包括底板、滚轮、减震槽、第一减震弹簧、支撑腿、箱体、第二减震弹簧、电机、传动杆、钻头、限位槽、限位块、缓冲弹簧、第一废料腔、第二废料腔、管道、吸尘口、缓冲网、下料口、过滤网、风机，所述底板的底面四角固定安装有滚轮，所述底板的上表面四角开设有减震槽。该煤矿开采用掘进装置，风机通过管道向第二废料腔内抽取钻头在开采时产生的粉尘和碎屑，缓冲网能够将碎屑以及大口径颗粒物过滤到第一废料腔内，细小颗粒物以及灰尘会堆积在第二废料腔内，避免灰尘和碎屑四处扩散，提升了施工人员的工作安全性。

降低矿物粉体中重金属的方法 1147     

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本发明公开了一种降低矿物粉体中重金属的方法，包括以下步骤：矿物粉与煤粉按比例混合均匀，放入高温煅烧，煅烧后混合物加入分散液中，经湿法研磨、离心、干燥、粉碎，即可降低矿物粉体中的重金属。本发明通过在矿物粉中加入煤粉，并按比例混合均匀，放入高温煅烧，煅烧后混合物加入分散液中，经湿法研磨、离心、干燥、粉碎；去除矿物粉体中的重金属，从而解决了矿物原料中含有的重金属会对人体产生危害的问题，扩展了超细矿物粉体在食品、医药、化妆品等领域的应用。

排矿通道的尺寸调节系统及其使用方法 728     

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本公开实施例提供了一种排矿通道的尺寸调节系统及其使用方法，属于电控技术领域。其中排矿通道的尺寸调节系统包括：破碎机，所述破碎机包括进料口和出料口；调节装置，所述调节装置设置于所述进料口，所述调节装置包括液压器、动锥和套设在所述动锥外围的壳体，所述壳体固定设置于所述进料口，所述液压器的驱动轴与所述动锥传动连接，所述壳体与所述动锥之间形成排矿通道；图像采集装置；位置采集装置；控制器，所述控制器与所述液压器、所述图像采集装置和所述位置采集装置的控制端电连接，所述控制器用于根据所述图像和所述动锥实时位置调整所述排矿通道的宽度。通过本公开的处理方案，提高了排矿通道的尺寸调节系统的调节效率和场景适应性。

用氧化锌矿生产高纯度金属锌的方法 761     

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一种用氧化锌矿生产高纯度金属锌的方法,涉及一种用低品位氧化锌矿作为原料生产高纯度金属锌的工艺。首先,将氧化锌矿粉碎到0.1-1mm,接着用强碱溶液浸取,并在10-100℃,慢速搅拌60-100分钟后,氧化锌矿中的锌和铅被浸取。过滤,滤渣排放用于制砖或填埋。留下含有锌、铅的滤液。再接下去,在滤液中加入铅含量的0.1-5倍(摩尔比)的分离剂,搅拌60-100分钟,过滤,分离出含铅沉淀后,将剩下的含锌滤液直接进行电解,最后,在阴极上沉积获得纯度为99.95%以上的金属锌,电解结束后溶液返回碱浸取。本发明工艺简单易控制。原料来源广泛,价廉,能耗低,生产成本仅为传统工艺的一半以下,而且无环境污染,又能综合利用,具有较大的经济效益和社会效益。

铁矿石烧结点火的方法 672     

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本发明公开了一种铁矿石烧结点火的方法，其包括如下步骤：1)将内配占含铁混合料总量2.0－4.5％固体燃料的含铁混合料按常规烧结工艺进行一次、二次混合处理，然后在烧结机上进行布料；2)采用微波高温热风对烧结机表层的混合料直接进行加热，混合料中固体燃料在高活性热离子气流作用下快速燃烧，其点火温度为800－900℃，点火时间90－120s；点火过程中通入辅助气流，风量为10～30m3/h；3)烧结过程完成后，烧结饼经破碎，冷却，整粒，得成品烧结矿。采用本发明可以使点火温度大幅度降低；安全无污染；提高点火热利用效率，显著降低烧结能耗；明显提高表层烧结矿的强度和成品率以及烧结机的利用系数。

铁矿石的分选装置 820     

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本发明公开了一种铁矿石的分选装置，属于采矿设备技术领域，包括输送机构、分离机构、破碎机构、运输机构和分选机构，所述分离机构安装在所述输送机构的末端，所述破碎机构位于所述分离机构的末端，所述运输机构位于所述破碎机构的两端，所述分选机构安装在所述运输机构的末端，所述破碎机构包括进料组件、破碎组件、筛选组件和驱动组件，所述筛选组件位于所述分离机构的旁侧，所述破碎组件安装在筛选组件内，所述进料组件和驱动组件分别安装在筛选组件的两端。本发明中通过设置分离机构和筛选组件，能够及时的将铁矿中的废料筛选处来，从而避免废料过多影响铁矿的筛选速度和效率，简化铁矿分选步骤。

利用钾长石亚熔盐法生产废渣的二氧化碳矿化方法 923     

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本发明涉及二氧化碳矿化领域，具体是一种利用钾长石亚熔盐法生产废渣的二氧化碳矿化方法，包括以下步骤：将破碎磨细后的钾长石矿粉、亚熔盐溶剂和氧化钙混合后反应，固液分离获得固体滤渣；将固体滤渣与水混合置于反应器中，固液比1 : 1?1 : 100；通入CO2气体，控制CO2分压大于0.3MPa，温度在30?400℃，搅拌速率为200?800r/min，反应1?4小时进行固液分离，获得含有碳酸钙的矿化产物。本发明采用该二氧化碳矿化方法，实现钾长石制备钾肥过程中产生硅酸盐废渣的再利用，为矿化固定CO2，实现CO2减排提供现实可行的新思路。

铝锭生产用铝土矿磨粉装置 942     

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本发明公开了一种铝锭生产用铝土矿磨粉装置，包括磨粉箱，磨粉箱内顶端设有破碎筒，破碎筒底端设有第一滤筛，第一滤筛底端设有研磨筒，研磨筒底端设有第二滤筛，磨粉箱内壁开设有安装槽，第一滤筛外侧以及第二滤筛外侧均位于安装槽内，磨粉箱内分别转动连接有第一转轴与第二转轴，第一转轴一端以及第二转轴一端均延伸至磨粉箱外侧，磨粉箱一侧固定连接有电机，电机均通过皮带组件分别与第一转轴以及第二转轴转动连接，第二转轴两端以及第一转轴两端均固定穿有凸轮，凸轮顶端分别与第一滤筛底端以及第二滤筛底端接触；通过在第一转轴两端固定穿设凸轮，避免吸潮的铝土矿堵塞在第一滤筛表面，提升了磨碎铝土矿通过第一滤筛的效率。

利用铁尾矿在高强钢表面制备耐蚀搪瓷涂层的物料及方法 1055     

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本发明公开了一种利用铁尾矿在高强钢表面制备耐蚀搪瓷涂层的物料，其组分物质量百分含量为：CaO：11～13％；MgO：3～5％；Al2O3：6～9％，CoO：1～3％，TiO2：5～10％，余量为铁尾矿。此外本发明还公开了一种利用铁尾矿在高强钢表面制备耐蚀搪瓷涂层的方法，其包括步骤：(1)用研磨球料和无水乙醇对本发明上述物料进行粉碎和混合；(2)将粉碎后的物料进行烘干，放入高温炉内进行热处理，得到块状玻璃态物质，将块状玻璃态物质初步研磨成粉末状，得到搪瓷釉料；(3)采用球磨机将搪瓷釉料粉碎至纳米级；(4)将纳米级的搪瓷釉料与辅料调制成浆料；(5)将所述浆料涂覆在经过预处理的高强钢板表面，并进行干燥；(6)在高温炉中烧制一段时间，取出冷却，得到耐蚀搪瓷涂层。

从钼尾矿中挥发富集钼的方法 857     

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一种从钼尾矿中挥发富集钼的方法,涉及一种利用钼尾矿富集回收钼的工艺。先将钼尾矿磨碎,调节其含水率至30%～40%WT使其形成钼尾矿泥浆。然后,在钼尾矿泥浆中加入氢氟酸,待气泡消失反应完全后,再加入盐酸,随即加热到200～250℃加盖保温30～50MIN,促使钼的氯化物生成,然后除去盖后,65℃下干燥。最后将经酸预处理后的钼尾矿900℃下热处理,产生含钼与四氟化硅的烟气和热处理残渣,残渣作为筑路材料;收集的烟气进行冷凝处理,当温度低于250℃时,得到含钼或钼化合物的物质,进行回收;烟气中的四氟化硅用水吸收并水解,过滤,滤液为氟硅酸溶液。本发明工艺简单易控制,过程产物可回收,成本低,无环境污染,钼的高温挥发率达70%-98.6%。

从二氧化硅矿中除磷和硼的方法 830     

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一种从二氧化硅矿中除磷和硼的方法,首先将二氧化硅矿进行粉碎装入煅烧炉中,对炉内通入氮气,排出炉内的氧气,加热后进行保温煅烧,煅烧结束后,先对煅烧炉内充入氮气,进行冷却,然后将二氧化硅矿放入酸洗池中浸泡,再用清水冲洗并送往储料场所即可,采用本发明的方法在生产用于提纯太阳能级的硅材料时,可以将磷和硼的含量都降低到0.1以下,直接降低到太阳能电池可以接收的程度,大大减少后续的提纯成本。

超细矿渣微粉的制备方法 949     

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本发明公开了一种超细矿渣微粉的制备方法,其具体过程如下:首先将高炉水淬矿渣输送到烘干系统进行烘干处理;待高炉水淬矿渣中的水份烘干后,送入料仓;将料仓里的干矿渣经过进料系统进入超细粉磨设备进行粉碎;将粉碎后的物料输送到微粉分级机中进行分级处理;经过先后2～6次分级后,合格的超细矿渣微粉经分级轮由收尘器系统收集,即得超细矿渣微粉产品。由本发明制备方法制得的超细矿渣微粉,比表面积在600～1500m2/kg;可作为掺合料替代一部分水泥掺入混凝土中,不仅能降低混凝土的生产成本,还可大大改善混凝土的强度、和易性和耐久性;且本发明的制备方法操作简单,节能高效环保,具有明显的社会、经济和环保效益。

圆锥破碎机的密封装置 988     

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本实用新型公开了一种圆锥破碎机的密封装置，它包括位于上机体轴承室的密封，主轴的上部滑动衬套，由于密封件距主轴的旋摆中心点减小，使得采用标准密封件可以满足使用工矿要求，同时密封件与上机体的配合紧密，以防止受到冲击时松动并密封可靠。

采用石墨尾矿的导电混凝土及其制备方法和应用 772     

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本发明公开了一种采用石墨尾矿的导电混凝土及其制备方法和应用，该导电混凝土，按照重量份的原料包括：石墨尾矿18‑26份、羟基磷灰石11‑19份、水泥30‑40份、氯铂酸7‑15份、甲基四氢苯酐3‑7份、异构十三醇聚氧乙烯醚1‑5份、季戊四醇丙烯酸酯5‑11份、碎石子25‑35份。将石墨尾矿粉碎、与氯铂酸溶液混合加热搅拌；再加入甲基四氢苯酐、季戊四醇丙烯酸酯加热搅拌；然后加入异构十三醇聚氧乙烯醚加热搅拌，制得混合物A；将混合物A、羟基磷灰石、水泥、碎石子混合，搅拌均匀；浇注，振捣，养护即得。本发明对石墨尾矿处理后就能得到高强度、导电性强的导电混凝土，效果显著，安全环保，无二次污染，生产成本低，更适合推广应用。

贫矿预富集、焙烧和分选的多段处理工艺 954     

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本发明公开了一种贫矿预富集、焙烧和分选的多段处理工艺，涉及铁矿石多段处理技术领域，具体为一种贫矿预富集、焙烧和分选的多段处理工艺，包括以下步骤：S1、碎磨作业；S2、预富集作业；S3、悬浮磁化焙烧；S4、再磨、磁选作业；S5、浮选脱氟。本发明采用高效碎磨、磁选预富集作业制备焙烧给料，预先抛除一部分脉石以提高矿石的铁品位，有利于后续流程提高效率、降低能耗；高压辊磨机对物料实施多料层粉碎，颗粒内微裂纹增多，有助于提高还原气体及气体产物在气、固界面的内扩散和外扩散效率，提高反应速率以达到强化还原的效果。

微震监测实时预警矿山动力灾害的方法 695     

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微震监测实时预警矿山动力灾害的方法,其特征是首先确定矿区微震监测区域,将微震监测区域划分为连续的监测单元,使每一个监测单元与其编号一一对应;建立监测单元与井巷工程的位置关系,是以巷道或工作面为预警中心,根据预警安全范围,划定预警区域,将预警区域所包围的监测单元确定为巷道或工作面的预警单元,并存入在采掘工程预警单元表中;在每一次微震发生后,重新确定岩石的破碎带,将每一次岩石破碎带所涉及的岩石破碎带监测单元存储在岩石破碎带单元表中;比较岩石破碎带监测单元表及采掘工程预警单元表,判定是否发送矿山动力灾害警报。本发明方法具有实时性和准确性。

用于尾矿处理的抓斗提升装置 916     

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本实用新型公开了一种用于尾矿处理的抓斗提升装置，属于尾矿处理设备技术领域。一种用于尾矿处理的抓斗提升装置，包括抓斗本体，所述抓斗本体，包括鄂状板体和支撑杆，所述抓斗本体的鄂状板体的背侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有收纳槽，所述收纳槽和支撑杆之间安装有驱动机构，所述第一固定块的一侧设置有防尘机构。本实用新型中的抓斗本体在对尾矿进行抓取时，抓斗本体在抓取尾矿的过程会造成尾矿碎屑和粉尘等物飞溅，飞溅出的尾矿碎屑和粉尘会，受到支撑架的阻拦，从而阻挡尾矿碎屑和粉尘的溅射，使得尾矿碎屑和粉尘滞留在抓斗本体和支撑架组成的空间之内，从而减少尾矿抓取时对环境造成的污染。

用污泥、树枝落叶和矿化垃圾制备栽培土的方法 957     

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用污泥、树枝落叶和矿化垃圾制备栽培土的方法,涉及一种城市生活污水厂污泥、树枝落叶和矿化垃圾的堆肥工艺。先将树枝落叶粉碎到1～3CM,再将其加入污泥中混合均匀,树枝落叶的加入量为污泥重量的30～90%,同时使树枝落叶和污泥混合后的C/N在25～30之间,水分为40～60%,进行堆肥,制得树枝落叶和污泥堆肥;最后在堆肥中加入矿化垃圾,矿化垃圾的填加量是树枝落叶和污泥堆肥重量的1～4倍,制得的栽培土经检测完全符合上海市地方标准和国家标准规定的各种土壤理化性状,可直接做绿化施工、盐碱地改良或花卉盆栽用的栽培土。本发明将三种城市有机废弃物综合利用,不但改变了树枝落叶、污泥和矿化垃圾处置难的现状,而且促进废弃物的循环利用,具有可贵的经济和社会效应。