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本发明公开了一种陶瓷用黏土制造装置，包括内置有主动腔和从动腔的放置箱，主动腔和从动腔内分别设置有主动碎料部和从动碎料部，放置箱的上方设置有顶位托台，顶位托台上穿过有可竖向移动的主动臂，主动臂的下端插入至主动碎料部内，主动臂的上端与动力装置连接；本发明的有益效果是：在将颗粒状矿质原料进行破碎至为粉末状时，将颗粒状矿质原料放置于主动碎料部和从动碎料部内，然后通过动力装置控制主动臂竖向移动至挤压头对主动腔内的颗粒状矿质原料进行破碎，同时主动臂带动从动臂进行竖向移动，从而将从动碎料部内的颗粒状矿质原料进行破碎，通过一个动力装置能够同时对两个碎料部内的原料进行破碎，增加了破碎效率。
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一种超纯煤的制备工艺，适用于矿物分离技术领域中使用。将?50mm低灰无烟煤经高效细碎机破碎后进入三产品干扰床中进行分选，得到粗精煤、中煤、矸石；粗精煤经三产品旋流筛分级，煤泥离心机脱水后得到粗粒超纯煤产品；中煤经一次粗磨后进入弧形筛分级，弧形筛筛上进入螺旋分选机抛尾，轻产物二次细磨后与三产品旋流筛筛下、溢流、煤泥离心机离心液以及弧形筛筛下一同进入浮选设备浮选，得到细粒超纯煤产品。采用二段磨矿工艺，避免了开路磨矿中常出现的过磨现象。对一段磨矿进行抛尾，高效节能。采用二段浮选，能够获得低灰分精煤，同传统分选工艺相比，更好的满足“多碎少磨”的原则，高效节能，经济效益显著。
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本发明涉及一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法。首先将铁矿石用破碎机进行破碎，并筛选出粒径范围在0.2?0.45mm的铁矿石颗粒；铁矿石加入带胶塞的广口瓶中，进行抽真空处理；配制Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液并均匀混合，通过分液漏斗加入盛有铁矿石的广口瓶，继续抽真空处理1?2小时；密封静置20小时，进行Cu(NO3)2·3H2O溶液和KNO3溶液对铁矿石的浸渍；混合物干燥后在温度为900–950℃煅烧4小时，制备得到基于铁矿石的复合载氧体。本方法主要原料为铁矿石，价格低廉，工艺简单，通过浸渍法制得的复合载氧体反应活性高，且具有抗积碳能力，制取氢气纯度高。
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本发明公布了一种矿石多产品重介质分选与抛尾工艺，主要步骤有：一是准备作业，使毛矿破碎到能使目的矿物与脉石充分解离的粒度d1，成为入选原矿；二是对入选原矿进行分级脱泥，得到‑d1+d2、‑d2+d3和‑d3粒度级；三是对‑d1+d2mm粒级块矿用三产品重介工艺进行分选，得到块矿重产品1、块矿中间产品2和块尾；四是对块尾进行破碎，将破碎后的物料进行分级脱泥，得到‑d1’+d2、‑d2+d3及‑d3三个粒级，‑d1’+d2粒级返回块尾破碎机；五是将两种物性分级脱泥筛的中间粒级‑d2+d3进入两产品重介质旋流器进行抛尾，得到末精矿与末尾矿；六是将两种物性脱泥筛的筛下物‑d3粒级矿浆经回收粗粒矿泥后澄清，水循环使用，粗粒矿泥与末精进入磨浮作业。
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一种基于流态化分选的宽粒级煤系高岭土提质工艺，属于煤系高岭土提质工艺。工艺包括：煤系高岭土原矿先经过机械拣选、粗碎、筛分、干燥，-50mm原矿进入复合式干法分选机预分选，轻产物经6mm振动筛筛分；6-50mm矿石经浓密气固流化床分选机得到粗粒级精矿和尾矿，精矿脱介后细碎得到-6mm矿石，与原有-6mm矿石均匀混合后经0.5mm分级筛筛分；0.5-6mm矿石经振动流化床分选机得到细粒级精矿和尾矿；-0.5mm矿石经磨矿、除砂、分级后经浮选机得到浮选精矿和尾矿；0.5-6mm精矿脱介后进行磨矿，与浮选精矿混合后经磁选去除含钛铁的高磁性矿物。加重质经脱介筛分离后干式磁选回收作为循环介质。该工艺实现了宽粒级高岭土原矿的高效分选，对我国煤系高岭土资源的开发利用具有重要意义。
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本发明公开了一种耐高温精品钢材料的制备机，其结构包括机体、电机、粉碎台、进料斗、收集框，由于铁矿石中含有磁铁块时，磁铁块与粉碎杆通过磁力活动配合易堆积在粉碎杆外壁，导致粉碎杆的重力增大，通过粉碎牙铰接在粉碎杆外壁，使得粉碎牙与铁矿石活动配合时能够摆动，使得附着在粉碎牙外壁的磁铁块抖动掉落，能够减少磁铁块堆积在粉碎杆外壁，能够减小粉碎杆整体的重力，加快粉碎杆的转动速度，增大对铁矿石的撞击力，进一步加快对铁矿石粉碎的速度，由于收集框内部设有过滤板，过滤板为倾斜状，导致铁矿石大量沿着过滤板的低处滑动，致使铁矿石的过滤筛选速度减慢，通过在收集框内部设有推动机构。
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本发明公开了一种低品位膨润土的干法富集方法，属于非金属矿选矿领域。将膨润土原矿破碎后堆积并烘干；对膨润土矿进行冲击式选择性破碎并过筛；将粉碎过筛后的膨润土进行筛分，筛出+0.15mm粒级膨润土，筛下为产品1；将筛上+0.15mm粒级膨润土进行二次冲击式选择性破碎后再筛分，筛除+0.15mm粒级抛尾，筛下为产品2；将产品1与产品2混合得到成品低品位膨润土。本发明利用脉石矿物与蒙脱石硬度差异，通过选择性破碎‑分级的方法实现蒙脱石矿和脉石矿物的分离，配合高频振动，先回收‑0.15mm粒级，再将筛上产品二次破碎回收容易粉碎的蒙脱石矿物。采用选择性破碎可以避免脉石矿物的过粉碎，降低蒙脱石的品位。
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本发明公开一种用于曝气生物滤池的角型滤料的制造方法，矿石首先通过条筛进行预先筛分，控制进入破碎机的矿石粒度，筛上产品进入破碎机；将筛上产品送入复摆式颚式破碎机进行粗碎，破碎机出料粒度不大于100mm；将破碎出的矿石通过标准圆锥式破碎机进行中碎，破碎机出料粒度不大于25mm；再将破碎出的矿石通过短头圆锥式破碎机进行细碎，破碎机出料粒度不大于5mm；最后用粒径5mm的钢丝筛进行筛选，收集筛下部分。将筛上部分通过磨矿机进行处理，磨矿机出料粒度不大于4mm；将磨矿机处理后的滤料用粒径2.5mm的钢丝筛进行筛选，筛下部分丢弃。本发明还公开一种用于曝气生物滤池的角型滤料。
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一种凹凸棒石粘土矿石的提纯方法,它基本上由下列步骤组成:1.选择凹凸棒石粘土矿石原土为凹凸棒石-碎屑矿物组合,2.在矿石原土中喷洒聚丙烯酸钠水溶液,闷渍24小时以上,3.将聚丙烯酸处理过的凹凸棒石粘土矿石原土用对辊机压片,4.凹凸棒石粘土矿石原土片土加到聚丙烯酸钠水溶液中,5.将所得的液体高速搅拌成浆,6.将所得的浆液静置沉降,除去沉降的碎屑矿物,7.将所得的除去粗粒碎屑的浆液超声振荡,8.将所得的浆液静置沉降,二次除去沉降的碎屑矿物,9.吊袋或离心机将所得的二次除去碎屑矿物的凹凸棒石浆液脱水。用本发明方法提纯的凹凸棒石纯度达到84-96%。
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本发明涉及一种水上救援物质定量释放系统，包括：物资存放仓库，设置在巡逻机上，用于储存为援助水上落水人员所需要的各项物资；数量统计设备，设置在巡逻机上，分别与目标检测设备和水面拍摄设备连接，用于接收所述目标检测设备输出的多个人体图案和所述水面拍摄设备输出的高清水面图像，基于人体图案的数量确定并发出待救援人员的数量，所述各项物资包括矿泉水、压缩饼干以及游泳救生圈；物资分析设备，与所述数量统计设备连接，用于接收待救援人员的数量，并基于待救援人员的数量确定各项物资的发放数量。本发明还涉及一种水上救援物质定量释放方法。通过本发明，能够同时满足巡逻机和水上落水人员的需求。
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本发明涉及一种水上救援物质定量释放系统，包括：物资存放仓库，设置在巡逻机上，用于储存为援助水上落水人员所需要的各项物资；数量统计设备，设置在巡逻机上，分别与目标检测设备和水面拍摄设备连接，用于接收所述目标检测设备输出的多个人体图案和所述水面拍摄设备输出的高清水面图像，基于人体图案的数量确定并发出待救援人员的数量，所述各项物资包括矿泉水、压缩饼干以及游泳救生圈；物资分析设备，与所述数量统计设备连接，用于接收待救援人员的数量，并基于待救援人员的数量确定各项物资的发放数量。通过本发明，能够同时满足巡逻机和水上落水人员的需求。
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本实用新型公开了一种矿用本安型摄像仪，包括底板，所述底板的一侧中心处安装有摄像头，所述底板的一侧焊接有环形固定板，所述环形固定板的一侧安装有透明筒，所述透明筒套设于摄像头的外侧，所述环形固定板的外侧壁开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的外侧壁均匀的一体成型有啮齿，通过透明筒对摄像头进行防护，从而避免了因为外界甭起的碎石，导致摄像头损坏的情况出现，随后通过电机、齿轮和啮齿的相互配合，可以使环形固定板和L型刮板进行转动，从而便于对透明筒的外侧壁进行清洁，使得摄像头可以更加方便的进行运行，提高了工作的安全性和效率。
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本实用新型公开了一种矿井水用纳米硅藻复合药剂配比装置，包括罐体，在罐体的顶部环绕设置有若干个称重下料机构，在罐体内转动设置有顶端延伸至罐体上方的转轴，在罐体的顶部设置有驱动转轴转动的电机，在罐体内设置有料斗，在位于料斗下方的转轴上设置有导料斗，在位于料斗的小口径端内部的转轴上设置有研磨块，在导料斗的大口径底部设置有环状的内磨盘，在与内磨盘对应的罐体内部上设置有外磨盘，在位于料斗上方、料斗与导料斗之间、导料斗下方的转轴上以及导料斗上表面均设置有若干个搅拌桨，在罐体的底部设置有排料管。本实用新型能精确控制各种物料的配比并能将物料进行有效粉碎，方便后续使用。
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本发明涉及一种含玻璃纤维和黏土矿物的高耐候、防腐蚀聚酯型粉末涂料的制备方法，通过将端羧基聚酯、GMA类丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)同时引入到粉末涂料交联结构中，通过螺杆混合挤出、气流磨粉碎后得到微米级粉体产物。本发明能够在保证表面光泽等其他性能优异的条件下实现耐候性能、防腐蚀性能、冲击性能的有效提升，相对于普通配方的无玻纤、黏土的聚酯/TGIC型粉料性能更优，成本低廉、易于操作控制。
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本发明涉及一种硫化钼镍矿中镍的强化浸出方法，包括：焙烧；钼镍分离：将焙砂粉碎至粒度0.1mm以下，在液固比为2:1～8:1下水浸，浸出温度70～100℃，时间至少1h，过滤洗涤，得深灰色滤渣；镍的强化浸出：在浸出混合液中，液体和滤渣的液固比为3:1～8:1，硫酸浓度为10～20wt%，浸出温度70～100℃，超声波振荡至少4h，在浸出液中得到镍。本发明述方法有效地实现了镍钼的分离，镍的浸出率可达到85%，且本试验采用硫酸浓度较低，不但节省了原料，而且污染小、危险性低、对设备要求不高，有一定的使用价值。
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本发明公开了一种立式矿用球磨机，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶，球磨桶上设有通孔；在球磨桶顶部设有进料口；在球磨桶内设有碾磨球；本发明安装简单，节约成本，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，使用安全。
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本发明公开了一种矿用机械加工设备，包括磨球罐、大皮带轮、行星传动齿轮和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，电机通过行星传动装置驱动连接磨罐座；在行星传动装置中，大皮带轮驱动连接主传动轴，主传动轴通过主齿轮驱动连接公转大盘，公转大盘做公转运动，主齿轮、自转过渡轴与过渡齿轮配合驱动行星传动齿轮做自转运动；所述磨罐座通过锥度轴与行星传动装置连接，锥度轴与磨罐座通过螺栓活动连接；所述磨球罐外侧设有壳体，壳体顶部设有顶盖，在壳体内部设有球磨桶；在球磨桶顶部设有进料口，球磨桶下方设有出料口；本发明结构简单，性能稳定，工作效率高，避免了过度粉碎，节省能耗，环保无污染，使用安全。
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本实用新型涉及安全帽领域，具体为一种煤矿用具有散热功能的安全帽，包括帽体，所述帽体的内腔安装有软垫，所述软垫通过连接条和帽体的内壁连接，所述帽体的表面处固定连接有帽檐。本实用新型通过帽体顶部插接有风扇，从而能够进行鼓风，加快周围空气的流动，从而能够加快散热，从而提升了散热功能，同时通过弧形板能够对风扇进行防护，从而避免出现顶部的掉落的碎屑对风扇造成影响的情况，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种矿用机械结构式耐磨护罩，包括顶耐磨加固机构和侧防护机构，侧防护机构设置两组，两组侧防护机构固定焊接在顶耐磨加固机构的两侧，将耐磨加强块的两侧固定焊接侧防护板，并将第一加固片和第二加固片焊接在侧防护板上，形成钢结构件护罩整体，与传统的铸钢件相比，本护罩可更加不同磨损部位进行加强加固处理，使得耐磨性更好，更加便于生产；通过将顶耐磨加固机构的耐磨加强块采用高锰钢材质制成，以及将第一加固片和第二加固片也采用高锰钢材质制成，针对锤式破碎机的摆锤对护罩顶部的磨损程度以及摆锤轴对轴孔处的磨损程度，进行对磨损严重的区域的加固加强处理，使得对护罩磨损严重的区域的保护更好，耐磨性更高。
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本实用新型公开了一种矿用自卸车用密封性强的驾驶室，包括驾驶仓体和密封仓门，所述驾驶仓体的正面一侧开设有密封槽，所述密封槽的底端固定连接有顶板，所述密封仓门的内壁固定连接有密封管，所述密封管的的底端固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有压板，所述密封仓门的内壁上固定连接有储物盒，所述储物盒的内部固定连接有储物仓，所述储物仓的底端连接有收集仓。本实用新型使驾驶室的内部处于一个良好的密封环境，从而避免了外界的扬尘进入到驾驶室的内部，给驾驶员营造一个舒适的驾车环境，方便了对储物仓的内部清洁，储物仓的内部掉落大量的碎渣，通过收集仓进行收集，使清洁时更加的便捷，从而保证了驾驶室内部的环境。
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本实用新型公开了水泥砖制备技术领域的一种粗钢渣矿化水泥砖的制备装置，包括装置主体，装置主体的上端面靠近一侧的位置固定安装有进料管，进料管的内部靠近下端的位置固定安装有散料板，进料管的内部位于散料板上方的位置滑动安装有压板，压板的两侧外表面均固定安装有移动板，进料管的内壁两侧的位置均开设有限位槽，限位槽的内部转动安装有螺杆，限位槽的上方设置有活动槽，螺杆的上端位于活动槽的内部，活动槽的内部转动安装有转杆，转杆的外侧面与螺杆的上端均固定安装有呈垂直设置并啮合连接的锥齿轮，转杆的一端延伸至进料管的外部，能够有效的对结块的物料进行破碎，增加混料的均匀性，提高对水泥砖的制备效率。
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本实用新型公开了一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部中段安装有转动电机，所述旋转杆的两侧安装有多组粉碎搅拌叶，所述搅拌桶的下端安装有过筛板，所述过筛板的下端设置有置物组件，所述置物组件的内部左侧设置有水槽，所述水槽的内部安装有泵体，所述泵体的左端连接有输水管，所述旋转杆的下端两侧安装有下搅拌叶，所述置物组件的中段设置有搅拌烘干箱，所述搅拌烘干箱的左侧设置有过滤吸附板，所述过滤吸附板的表面安装有刮杂板，所述刮杂板的前端安装有滑块，所述过滤吸附板的右侧安装有储杂盒，所述储杂盒的两侧安装有丝杆，本实用新型，具有实用性强和快捷均匀搅拌的特点。
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本发明公开一种纳米铁磁性矿井提升机闸瓦配方及其制作方法，材料配方由以下组分组成：丁腈改性酚醛树脂，丁腈橡胶，玻璃纤维，FKF纤维，海泡石纤维，芳纶纤维，石墨，硅灰石，长石粉，沸石，摩擦粉份，硫酸钡，纳米铁磁性颗粒，硅烷偶联剂，脱模剂。制作方法包括粉碎、混料、热压成型、充磁和热处理等。有益效果是：纳米铁磁性闸瓦表现出稳定的摩擦学性能和良好的耐热性，较好的适应了高速、重载等极端制动工况。纳米铁磁性颗粒提高了闸瓦的耐热性和韧性，并使磁化后的闸瓦具有较高的剩磁，为制动摩擦过程的磁场控制提供了最基本的物质条件。纳米铁磁性闸瓦经充磁后能长期保持磁性，制动过程不需要外加磁场也能影响并调节摩擦行为。
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本发明公开了一种煤矿巷道超高强抗弯剪锚索支护装置及支护方法，属于巷道支护装置技术领域，包括锚索、组合螺纹钢管、注浆装置、锚固剂安装套管、锁具和托盘，锚索安装在嵌套式的大钻孔和小钻孔中，注浆装置位于锁具与托盘之间，用于连接螺纹钢管与外部注浆管路，注浆装置包括螺栓套、进浆仓、密封圈和注浆管，相邻两个螺纹钢管相对的一端通过钢管连接封孔一体化装置固定连接。该支护装置在普通锚索支护的基础上实现了锚索全长锚固、围岩由浅至深的逐级分层次高质量注浆过程等多种功能，施工步骤简单，特别是在注浆完成以后浆液使得锚索索体、组合螺纹钢管与围岩形成一个“索体‑浆体‑钢管‑浆体‑围岩”复合结构整体，使得普通锚索获得了超高强的抗弯剪能力和整体支护强度，对巷道围岩(特别是层理裂隙发育或松散破碎围岩)剪切滑移变形破坏行为具有高效的约束控制效果。
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本发明公开了一种矿山用探水钻车，包括车架、导向器、缓冲装置和摄像头，所述车架下部的两侧设有履带总成，车架的上部设有旋转盘，旋转盘的上端设有升降台，升降台内设有升降装置，升降装置的顶端固定连接支撑连接板，支撑连接板的上端面上架设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有液压马达，液压马达的输出端设有长臂钻杆；所述缓冲装置设在升降台的右端，缓冲装置内设有缓冲安装架、吸能盒和弹簧组件，吸能盒设在缓冲安装架内。本发明设置的带有螺旋凸起的导向器使得钻机在遇到断层破碎带等地质结构带时，岩粉易排出，提高了钻进效率，设置的缓冲装置能够缓冲碰撞时产生的冲击力。
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一种煤矿井下一体化测定瓦斯含量的定点取样装置及方法，包括取样管及固定在取样管一端的截割头；截割头上有截割齿(5)和导流槽(6)，进煤孔(7)开设在截割头的中心位置；锥形螺纹密封(3)固定在取样管内部，中空结构的导杆(4)内腔与样品罐(9)连通，且样品罐与取样管通过滑动密封圈密封，导杆穿接在锥形螺纹密封内部，且导杆上内孔道(2)处的外径与锥形螺纹密封的内径过盈配合，弹簧(8)的一端抵接在锥形螺纹密封上，另一端抵接在样品罐上，在弹簧的处于压缩状态时，导杆远离样品罐的一端始终与进煤孔贴合；本发明可以实现煤层原位快速定点取样，并可将样品在密封状态下破碎，实现井下精准定点取样和瓦斯含量测定的一体化。
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本发明公开了一种用于有色金属矿山重金属污染源治理的药剂开发设备，包括机体，机体中设有土壤处理箱，土壤处理箱上的进料口处设有用于对土壤进行预处理的预处理箱，土壤处理箱的底部设有细碎及推料组件，土壤处理箱若干个出料端口均通过下料通道和淋洗通道连接独立的样品桶，该装置一体化的实现了土壤处理、淋洗和收集的药剂开发的制样工作，一次性完成了多组配比不同、成分不一的淋洗剂的淋洗样品制备，在制备的过程中严苛的保证了对土壤的处理效果、土壤输送的均量化及淋洗作业的充分性，实现了多样品的变量统一，保证了各个制取样品的精准性，对后续淋洗剂的配比调整和新成分的开发提供了极大的便捷。
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本实用新型公开了一种应用于矿山机械加工的模锻液压机，包括限位机构与防护机构，所述限位机构包括工作台，所述工作台内部开设有一体式结构的升降台槽，所述工作台表面连接有升降台，所述升降台底部相对于升降台槽内部连接有强力弹簧b，所述升降台槽两侧相对于工作台内部固定有强力弹簧a，所述强力弹簧a一端连接有限位柱；通过在工作台表面连接有升降台，并且在升降台两侧固定有限位柱，便于工作人员将压铸件进行固定、限位，避免工作的过程中，压铸件因倾斜导致产品不达标，通过在中间梁内部连接有固定杆、伸缩杆，并且在固定杆、伸缩杆外部连接有防护罩，避免在工作的过程中，有碎屑崩飞并对周围工作人员造成一定程度的伤害。
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本实用新型公开了一种矿用超耐磨薄壁深耐磨层关节套，包括连接机构和关节套本体，关节套的套身采用金刚锻件制成，并且对内孔内壁的耐磨层局部表面做硬化处理，在保证基体强度的情况下，实现耐磨层的整体厚度大于12mm，极大的消除分层和碎裂的风险，并大大延长使用寿命，当连接件通过关节套本体与固定组件连接固定后，开设的内螺纹可以在内孔的内腔与连接件的外螺纹配合进行锁紧，且硬化层为马氏体组织材料所制成的构件，硬化层与耐磨层相互配合，增强关节套本体与内孔的耐磨性，硬化层在耐磨层的表面为大深度局部硬化，避免二者出现分层的同时，使得硬化深度超过最大赫兹应力区，提高整体的硬化强度。
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