本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法,将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时,手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳,将正负极片破碎筛分后得到筛下物料;按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀,取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备,得到磨矿产物;将磨矿产物进行浮选,浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂精矿,浮选产品经过滤烘干焙烧后,计算钴酸锂品位;将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比,磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位,强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。
本实用新型公开了处理锌窑渣的系统,包括:锌窑渣烘干装置,其具有锌窑渣入口和锌窑渣烘干料出口;破碎装置,其具有锌窑渣烘干料入口和锌窑渣破碎料出口;混合成型装置,其具有锌窑渣破碎料入口、钙类添加剂入口、含有氧化铝的石灰水入口和混合球团出口;转底炉,其内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区、冷却区和出料区,进料区设置有混合球团入口,出料区设置有金属化球团出口,混合球团入口和混合球团出口相连;磨矿磁选装置,其具有金属化球团入口、金属铁粉出口和尾矿出口。该系统可以实现锌窑渣中碳、铁、铅和锌的综合回收利用,并且所得金属铁粉的品位可达90%以上,锌的挥发率可达99%以上,铅的挥发率可达98%以上。
本发明公开了制备铁粉的方法和系统。制备铁粉的方法包括:将金属化球团进行破碎处理,以便得到球团颗粒;将球团颗粒进行第一磨矿处理,以便获得第一磨矿粉末;将第一磨矿粉末进行第一磁选处理,以便得到第一矿渣和第一铁粉;将第一铁粉进行第二磨矿处理,以便获得第二磨矿粉末;以及将第二磨矿粉末进行第二磁选处理,以便得到第二矿渣和第二铁粉,其中,在第一磨矿处理和/或第二磨矿处理中添加石灰,石灰的加入量为述金属化球团的质量的(3‑5)%。该方法在磨矿过程中加入石灰,石灰通过调节矿粒的可流动性,降低矿浆粘度,促进颗粒分散,从而提高矿浆的可流动性,阻止颗粒间的团聚,进而改善粉磨效果,大幅降低磨矿能耗。
一种低阶煤干燥提质一体化设备及方法,适用于褐煤加工利用。设备包括加热系统、传动系统、滚筒、蒸汽管、集管箱、入料口、预干燥室、粗产品排出口、筛分室、磨矿室、废气排出口。滚筒倾斜放置,蒸汽管以同心圆的方式排列在滚筒筒壁上。褐煤从入料口进入到滚筒内,在预干燥室内先进行预加热,颗粒在预干燥室内向前运动,从预加热室的末端进入第一筛分室,细小的颗粒进入到细颗粒干燥室内,大颗粒继续向前运动,筛上的大颗粒通过第一筛分室来到了磨矿室,碎磨后的褐煤进入第二筛分室,碎磨产生的细小的颗粒进入到细颗粒干燥室,剩余的大颗粒向前运动排出桶外。最终气化的水分用风机通过废气口排出。其结构简单,操作安全方便,干燥碎磨效率高。
本实用新型提供了一种精准分离湿地土壤样品中土壤颗粒和植物根系的装置,涉及土壤样品处理技术领域。该装置包括壳体、压力单元、静电吸附单元、收集单元和称量单元,其中,压力单元包括施压盘、若干个碎土齿和受力盘,受力盘上设置有若干个与碎土齿相对应的凹槽,凹槽表面开设有孔隙,施压盘和碎土齿可相对于受力盘进行运动,静电吸附单元包括静电发生器和静电筛网;上述装置实现了湿地土壤样品中土壤颗粒和植物根系的精准分离、收集以及自动测量,大大减少分离土壤颗粒和植物根系样品的人力、时间消耗,提高土壤有机碳矿化、植物生理生化研究的科学性、准确性,为气候变化对土壤有机碳矿化和植物生理生化影响的研究提供更多数据支持。
本发明公开了一种含有石墨烯的医学工程材料,所述含有石墨烯的医学工程材料制备方法及其步骤如下,第一步:取材,找取磷矿石、白云石、硅石、石墨烯、碳酸钙、破碎机、球磨机、旋风炉、干燥机和高温炉,第二步:制备初级磷酸钙,将磷矿石、白云石和硅石进行称量按照一定的配比,先用破碎机进行破碎,再经过球磨机磨成80目以上的细粉,制得初级磷酸钙。该含有石墨烯的医学工程材料,通过在制备羟基磷灰石的过程中加入石墨烯,使得制备羟基磷灰石材料中具有石墨烯的成分,可以制备性能更好的羟基磷灰石,可以给组织工程支架提供更好的材料,从而为种子细胞提供更好增殖的环境,使得组织工程材料可以更好的运用在人身体内部。
本发明公开了一种高效污泥脱水剂的制备方法,包括以下步骤:将玉米和/或小麦秸秆切割碾碎后,进行厌氧发酵2—3天,使其充分膨松成为螺旋丝状,形成发酵秸秆碎片;将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后,进行干燥而形成。本发明的优点是:所制成的脱水剂脱水效果好,使用量较小。
本实用新型公开了一种脱硫剂清洁化处理装置,包括初步处理装置,所述的初步处理装置包括粉碎机和过筛机,所述的过筛机通过传送带连接原料储斗,所述的原料储斗上设有矿石入口,所述的原料储斗连接干燥窑,所述的干燥窑连接破碎振筛机,所述的破碎振筛机连接原料料斗,所述的原料料斗连接焙烧炉,所述的焙烧炉底部设有矿渣池,所述的焙烧炉连接气体干燥净化装置,所述的气体干燥净化装置连接喷淋塔,所述的喷淋塔内设有喷淋管,所述的喷淋管连接水泵,所述的水泵通过管道连接水罐,所述的喷淋塔底部设有出液管,所述的出液管连接硫酸池。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以解决废脱硫剂二次污染环境及处理费用较高的问题。
本实用新型公开了一种全液压掘进用钻、破、挖掘、装载一体机,属于煤矿及矿山装载一体机技术领域,包括安装在龙门架总成上的工作臂机械手机构,工作臂机械手机构由两台凿岩机、反铲式挖斗、铲板和破碎机构成,凿岩机、反铲式挖斗、铲板和破碎机通过转换装置进行快速连接转换。实现钻孔、破碎、挖掘、装载和锚杆功能,及各功能的快速切换;整机采用分体结构式,便于拆装下立井,机身灵活,能实现连续装载和运输作业,适用性强、装载能力大、实现一机三用,节省了购置成本和减少了操作人员,可以缩短工程进度,节省设备购置费用;并且工程质量得到了提高、安全生产得到有效保证。
本发明公开了一种全液压式掘进用钻、破、挖掘、装载一体机,属于煤矿及矿山装载一体机技术领域,包括安装在龙门架总成上的工作臂机械手机构,工作臂机械手机构由两台凿岩机、反铲式挖斗、铲板和破碎机构成,凿岩机、反铲式挖斗、铲板和破碎机通过转换装置进行快速连接转换。实现钻孔、破碎、挖掘、装载和锚杆功能,及各功能的快速切换;整机采用分体结构式,便于拆装下立井,机身灵活,能实现连续装载和运输作业,适用性强、装载能力大、实现一机三用,节省了购置成本和减少了操作人员,可以缩短工程进度,节省设备购置费用;并且工程质量得到了提高、安全生产得到有效保证。
本实用新型公开了一种处理冶金渣的系统,包括:第一混合装置、第一成型装置、氧化焙烧装置、破碎装置、第二混合装置、第二成型装置、还原焙烧装置和磨矿磁选装置,第一成型装置与第一混合料出口相连;氧化焙烧装置具有第一物料球团入口、第一烟气出口和氧化焙烧产物出口,第一物料球团入口与第一物料球团出口相连;破碎装置与第一氧化焙烧产物出口相连;第二混合装置与破碎装置相连;第二成型装置与第二混合料出口相连;还原焙烧装置具有第二物料球团入口、第二烟气出口、还原焙烧产物出口,第二物料球团入口与第二成型装置相连;磨矿磁选装置与还原焙烧产物出口相连。采用该系统解决了冶金渣中铁橄榄石难还原的问题,有利于得到优质的低硫金属铁粉。
本发明涉及一种工程机械,更具体的说是一种地质钻探设备,可以通过钻探装置中的喷水装置对外侧切割杆和内侧切割杆进行降温,防止在钻探过程中,装备过热损坏设备;可以调节钻探装置的钻探角度;可以通过运输装置对钻探过程中落下的矿石进行运输,方便钻探过程的顺利进行;可以通过粉碎装置对钻探过程中落下的矿石进行粉碎处理,包括钻探装置、运输装置、连接皮带、固定调整支架和粉碎装置,通过行星转架、行星齿轮和太阳轮之间的啮合传动,可以增加钻探装置中外侧切割杆和内侧切割杆的稳定性;手动向后侧推动角度推板使得角度推板与弧形卡台脱离。
一种褐煤分选工艺,属于煤炭洗选方法。将破碎褐煤进行脱泥;所得筛下物进入调浆设备调浆;所得矸石输出、所得中煤经破碎机破碎后进入磨矿机,磨矿后产品进入调浆设备调浆、所得精煤进入弧形筛和分级脱水筛脱水分级,筛下水进入精煤浓缩机;分级脱水筛所得块精煤输出、末精煤进入离心机再次脱水;离心机所得低水分末精煤输出、离心液进入精煤浓缩机;反浮选所得泡沫进入煤泥压滤机压滤、底流进入精煤浓缩机浓缩;煤泥压滤机滤液进入循环水池、滤饼作为煤泥输出;浓缩机溢流进入循环水池、底流进入精煤压滤机压滤;滤液进入循环水池。该工艺集脱泥、跳汰、脱水、中煤再磨、反浮选及煤泥水净化于一体,工艺简洁,投资和运行成本低,经济效益高。
本发明是将一种天然矿石与涤纶纤维相结合的方法,使枕头具有远红外线和负离子,可除异味、抑菌、抗螨的功能。1、将天然矿石粉碎20-40目,加清水进行沉浮处理,取漂浮云母烘干备用,同时去除悬浮物。2、对上一步骤沉淀物烘干粉碎至300-500目,加浓度3%的盐水比重液进行分层处理,去除漂浮物。3、将步骤2剩余的沉淀物烘干后与步骤1取得的云母混合粉碎至3-5微米以下。4、将上一步骤获得粉末20%-30%与聚酯粒子70%-80%的比例混合制成母粒,掺入涤纶切片中拉成三维中空纤维。5、将中空纤维根据产品需要填充到枕头内。6、枕套是由多功能纤维纺织而成,涤纶纤维30%,棉70%,制成各种枕头。
本申请公开了一种高性能海工混凝土的制作方法,第一步:按以下质量份数量取原料:水泥:35?50,中粗砂:9?15,碎石:10?11,高炉矿渣:20?26,煤灰:13?19,硅灰:2?5,钢筋阻锈剂:1.5?3,减水剂:0.5?2;第二步:将中粗砂取出洗去表面的泥垢,将清洗干净的中粗砂取出,晾干水分;第三步:取出全部水泥,放入搅拌机中进行搅拌;第四部:继续向搅拌机中加入碎石、高炉矿渣、煤灰、硅灰,将混合物搅拌均匀;第五步:继续向搅拌机中加入钢筋阻锈剂,并加入少量水;第六步:继续向搅拌机中加入减水剂,搅拌1min,制成高性能海工混凝土,本发明的混凝土表观密度低、耐腐蚀性强、稳定好,采用了大量的中粗砂和碎石,降低了混凝土制品的表观密度,适用于海上等恶劣环境。
本实用新型公开了全自动新型虹吸滤池,涉及一种过滤的水池处理装置,尤其涉及一种全自动新型虹吸的水池处理装置,它包括虹吸滤池池体,与池体相连接的进水管1,安置于虹吸滤池中上部位的旋转布水器2,设置于中下部位的磁铁矿/石英砂3、碎石4、混凝土滤板5。磁铁矿/石英砂3上方的虹吸斗6及连接它的虹吸管7、虹吸破坏管10,在混凝土滤板5的右下端还设有微滤器8。虹吸滤池池体边上设置共连的清水箱9、强制反冲洗设备11。此外,还设置有检修孔12、排气口13和排污口14。本实用新型在传统虹吸滤池的基础上设置了微滤器8,强制反冲洗设备11,且用磁铁矿和石英砂3作为新滤料,碎石4和混凝土滤板5代替传统滤头和滤板。其整套系统由PLC控制系统控制,总体而言,降低了能耗和成本,改善了滤料板结问题,提高了出水水质,实现了全自动化。
本发明公开了一种配制丁苯橡胶胶粘剂用复合添加剂的生产装置,该装置属于化工建材领域;包括:水洗机、煅烧炉、粉碎机、振动筛、掺混机;其特征是:水洗机上设有菱镁矿矿石进口、高压水进口、水出口,水洗机和煅烧炉间设有第一输送机,煅烧炉和粉碎机间设有第二输送机,粉碎机和振动筛间设有第三输送机,振动筛和掺混机间设有第四输送机,掺混机上设有氧化锌粉进口、氢氧化铝粉进口,丁苯橡胶胶粘剂用复合添加剂出口;所述的第一、第二输送机皮带输送机,第三、第四输送机为刮板式输送机。
本发明涉及一种石油土壤吸附-降解改良材料的生产方法,包括以下步骤:步骤一,将凹凸棒石、膨润土、硅藻土原矿晾晒混合,粗碎;步骤二,加入十六烷基三甲基溴化铵和钛酸酯偶联剂,混合,喷水,挤压成片状粘土混合物;步骤三,所述片状粘土混合物堆放,晾晒,破碎,磨粉,获得粉体;步骤四,所述片状粘土混合物放入打浆池,加入焦磷酸钠,打浆,剪切;步骤五,分级,加入四氯化钛和硫酸铵,密闭保温反应,调节pH值;步骤六,压滤,焙烧,破碎,磨粉,获得粉体;步骤七,将步骤三和步骤六获得的粉体混合,即得。本发明采用的矿物成本低,操作步骤简单,获得的石油土壤吸附-降解改良材料对土壤石油烃的吸附降解效果明显提高,适于大规模应用。
本发明公开了一种炼钢辅料白云石质量的检测方法,主要解决现有白云石的质量无法准确评价的技术问题。本发明一种炼钢辅料白云石质量的检测方法,包括:1)制备试样,对称取的白云石试样进行破碎处理,破碎后白云石试样的粒径为5‑10mm;2)拍摄试样矿相组织照片;3)对试样矿相组织进行检测;4)评判试样质量,当试样晶粒平均粒度<50μm、晶粒度标准差<20um、试样晶粒分布均匀、晶粒间无明显裂纹,试样质量合格即,白云石在煅烧成轻烧白云石过程中不发生破碎、粉化;反之,试样质量不合格。本发明方法流程简单,操作简便,便于实施;检测的石灰石的质量,准确可靠,检测成本低。
本实用新型涉及一种炉渣掺和料的混凝土路面结构,包括水泥混凝土面层、水泥稳定碎石基层和填隙碎石底基层组成。所述面层结构材料采用以炉渣作为掺和料的水泥混凝土。本实用新型利用炉渣矿粉作为掺和料而制备的水泥混凝土,不仅能够满足混凝土各项性能指标的要求,还能降低混凝土的生产成本,加强炉渣资源的再利用。由于渗水带中未掺入或者掺入较少量的炉渣矿粉,浇筑后其结构内存在毛细空隙,利于通过毛细空隙将路面积水排出。而耐压带中炉渣矿粉的含量稍高,可以减少毛细空隙,增加路面结构强度,延长路的使用寿命。
本发明公开了处理锌窑渣的方法和系统,该方法包括:(1)将锌窑渣进行烘干处理;(2)将锌窑渣烘干料进行破碎处理,得到锌窑渣破碎料;(3)将锌窑渣破碎料和钙类添加剂进行混合成型,成型后在球团表面喷淋含有氧化铝的石灰水,得到混合球团;(4)将混合球团供给至转底炉的进料区,使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区进行还原,得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从预热区排出,得到金属化球团从出料区排出;(5)将金属化球团进行磨矿磁选处理,得到金属铁粉和尾矿。该方法可以实现锌窑渣中碳、铁、铅和锌的综合回收利用,并且所得金属铁粉的品位可达90%以上,锌的挥发率可达99%以上,铅的挥发率可达98%以上。
本发明涉及一种乳聚丁苯橡胶专用一维纳米增强剂的生产方法,包括如下步骤:步骤一,将凹凸棒粘土、海泡石原矿晾晒后进行混合,粗碎;步骤二,喷洒双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物充分混合后,喷水,挤压成片状粘土混合物;步骤三,晾晒,然后将晾晒后的片状粘土混合物放入打浆池,再加焦磷酸钠,打浆,乳化机高速剪切,高压均质机处理,获得乳浊液;步骤四,将所述乳浊液通过振动筛除砂和旋流分级后,离心机脱水,获得饼料;步骤五,烘干,破碎,磨粉,超细粉碎,得到乳聚丁苯橡胶专用纳米增强材料。本发明采用的矿物易得,成本低,操作步骤简单,容易控制,而且低温性能好,方便使用,适于在工业上大规模应用。
本实用新型公开了一种处理热态金属化球团的专用系统,包括:金属化球团处理装置、湿式磨矿装置、固液分离装置、重选分离装置、磁选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置;其中,金属化球团处理装置的破碎物料出口与湿式磨矿装置的破碎物料入口相连,湿式磨矿装置的粉磨料浆出口与固液分离装置的粉磨料浆入口相连,固液分离装置的固体混合物出口与重选分离装置的固体混合物入口相连,重选分离装置的轻混合物出口与磁选分离装置的轻混合物入口相连,固液分离装置的滤液出口与沉淀分离装置的滤液入口相连,沉淀分离装置的氢氧化亚铁出口与煅烧装置的氢氧化亚铁入口相连。本实用新型专用系统有效实现了热态金属化球团、硫代硫酸盐浸金液的综合利用。
本发明公开了一种新型混凝土,每立方米混凝土由150‑180kg水、350‑380kg水泥、50‑70kg矿粉、45‑60kg粉煤灰、600‑700kg风吹砂、1000‑1200kg石子、7.5‑8.5kg外加剂混合搅拌制成,其中,所述风吹砂为矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物,选用细度模数为2.6。本发明采用矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物,取代传统的天然砂,通过掺入不同种类外加剂或调节外加剂的使用量混凝土强度标号达到C45,在较好地满足了用户的需求,降低了企业的生产成本。
本发明公开了一种热态金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种热态金属化球团的处理方法,将热态金属化球团进行水淬,得到金属化球团和显热水淬溶液;将金属化球团破碎,利用含银废液和显热水淬溶液作为磨矿介质进行磨矿,在磨矿过程中完成置换反应生成金属银;然后经固液分离、磁选、重选、沉淀和煅烧等回收铁产品、金属银和氧化铁红。本发明还公开了一种热态金属化球团的处理系统,包括:热态金属化球团水淬装置、破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、重选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明热态金属化球团的处理方法与系统,能够实现热态金属化球团、含银废液的综合利用,产出高品质铁产品、氧化铁红和金属银。
一种磷钾复合化肥及其生产方法,涉及有原料配比、粉碎、球磨、泥浆拌合、加酸化合、化成和贮藏熟化工序组成。以普通过磷酸钙的生产工艺为基础,调整工艺流程,按比例加入磷矿石、钾矿石和莹石。配比是7∶2∶1,或者6.8∶2.5∶0.7,也可以是7∶2.5∶0.5。用破碎机将复混原料破碎,使粒度降至2mm以下。以含水量26~28%进行拌合,制成泥浆,与浓硫酸进行化学反应,以皮带式化成,保持温度在105~115℃,与热磷酸反应,生成磷酸二氢钾,再与过酸磷钙络合。送熟化库作熟化堆放7~10天进一步熟化去水,即成为成品的磷钾复合化肥。
本实用新型一种可折叠钢筋网,最适用于矿井巷道岩石破碎层的支护。它包括基本钢筋网,将多个基本钢筋网连接在一起,多个基本钢筋网之间设有将其连为一体的链式连接构件,基本钢筋网上下端部设置为翼缘倒钩。与现有技术相比,提高了支护结构的整体性能,满足复杂破碎、泥化等围岩条件下矿井支护需求。该金属网体刚度大,强度高,完整性好,支护效果好,链式连接结构具有可折叠性,易于成型,可紧贴岩面,可根据实际需要灵活增减钢筋网长度,搭接牢固,施工简单,避免了接茬重叠,可连续使用,节约材料,折叠后体积小,易于矿车运输,具有广泛的实用性。
本发明公开了一种环保秸秆自保温砖的制作方法,将稻秆、麦秆、玉米秆、高粱秆、杂草茎秆中的一种或几种粉碎成很短的长度后,与胶凝剂按一定比例混合搅拌,然后在造粒机上进行造粒,制成秸秆粒籽,晒干或烘干后与粉煤灰、炉渣、碎石、尾矿、建筑垃圾、生石灰、水泥等按一定比例搅拌后进行压制成型。本发明所述的一种环保秸秆自保温砖的制作方法,通过加入秸秆粒子,使生产的保温砖具有保温效果,再加入粉煤灰、炉渣、碎石、尾矿、建筑垃圾后,使砖体的阻燃系数变得更高,砖体在强度、干缩值、吸水率、含水率、抗冻性、抗渗性、防火等性能、隔热性能、传热系数、热惰性指标、隔声性能方面均有较好表现;同时,为资源化、功能化利用秸秆提供了保证。
本发明公开了一种水葫芦基生物吸附剂,将洗净、干燥的水葫芦粉碎、烘干,得到干燥的水葫芦碎末与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂混合后压制而成干块状的水葫芦基生物吸附剂,其中,按重量分数计,烘干后的水葫芦为70‑80份,硅藻土为5‑15份,膨润土原矿粉位5‑15份和天然粘合剂为1‑5份。本发明以废治废,利用水葫芦和与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂制成的水葫芦基生物吸附剂对废水中的重金属进行吸附去除和回收,废水处理成本低、效率高,且回收重金属后的沼渣可循环利用,充分利用了有用资源,具有重大应用前景。
本发明涉及一种水性涂料环保增稠触变剂的生产方法,包括如下步骤:步骤一,将凹凸棒粘土、海泡石、膨润土原矿晾晒后进行混合,粗碎,获得颗粒预混物,加入氢氧化锂,混合获得颗粒混合物;步骤二,向所述颗粒混合物喷水,挤压成片状混合物;步骤三,将所述片状混合物晾晒,然后放入不锈钢打浆池进行打浆,乳化机高速剪切,高压均质机处理,获得乳浊液;步骤四,将所述乳浊液通过振动筛除杂,离心机脱水,获得饼料;步骤五,将所述饼料晾晒,破碎,磨粉,即得矿物基水性涂料增稠触变剂。本发明采用的矿物易得,成本低,操作步骤简单,容易控制,而且增稠触变效果好,水性涂料干燥时间也短,适于在工业上大规模应用。
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