河南有色金属分析检测技术理论与应用

一种开关柜触指压力检测装置 1039     

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本发明公开一种开关柜触指压力检测装置，包括压力传感器和与压力传感器连接的主机，压力传感器包括传感头和与传感头连接的压力变送单元，传感头与梅花触头相适应可以插拔进入梅花触头内接收压力，压力变送单元将传感头接收到的压力转化为电信号传输给主机，主机对电信号进行处理、存储、显示。无需对梅花触指弹簧进行拆解便可对高压开关柜内部的梅花触指进行力学性能检测，解决了实际生产中只能对单个紧固弹簧进行力学检测，而不能对装配后的触头进行检测的难点，可以对因触头压力不足造成的触头发热问题起到积极有效的预防措施，避免故障和事故的发生，保障电网的安全稳定运行，在电力电网技术领域有很强的实用性。

一种适合预铺防水卷材剥离强度试验和制样的一体化工装 1106     

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本发明公开一种适合预铺防水卷材剥离强度试验和制样的一体化工装，涉及防水卷材性能检测领域。所述工装包括U型框，封扣在U型框的敞口端、与U型框合围成浇筑内腔、且呈L型结构的承力板，固定在U型框的敞口相对端、且向外延伸的连接头，穿装在U型框的敞口相对端、且对称布置在连接头左右两侧的顶丝；U型框的敞口相对端的底下部向浇筑内腔延伸出一段限位挡板Ⅰ，在U型框的敞口相对端沿板厚方向上开设有顶丝孔，在U型框的敞口端端面及敞口端顶面均开设有螺纹孔Ⅰ。利用本发明既能够直接制作出混凝土试样，又能够无缝对接预铺防水卷材剥离强度试验，省去制样后混凝土试样到试验工装的移位及夹装环节，简化实验流程，提高实验结果的准确度。

塑壳断路器自动生产线 815     

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本实用新型涉及塑壳断路器自动生产线，以解决现有技术的生产线制造出的塑壳断路器成品的合格率低的问题。本实用新型的用于装配面盖的第一装配单元设置于用于测试产品整体性能的整体性能检测设备之前，而装配面盖之后的产品性能相较于未安装面盖的产品来说更为接近于成品性能。因而后续的测试结果更能反映成品的电气性能及机械性能，避免了面盖装配后影响产品的电气性能或机械性能而使断路器成品不合格。换而言之，装配面盖之后的产品检测合格即可保证断路器成品合格，因而采用本自动生产线制造塑壳断路器的合格率可以达到100%。

一种低成本690MPa级低温抗震钢的生产方法 1029     

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本发明公开了一种低成本690MPa级低温抗震钢的生产方法，其厚度为≤60mm，包含如下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Nb、Cr、Ti、Als、B,其它为Fe和残留元素，其碳当量≤0.52％。经洁净钢冶炼、连铸、加热、TMCP轧制，及回火热处理，获得的钢板具有回火贝氏体组织，经性能检测，其屈服强度≥690MPa，抗拉强度841‑876MPa，屈强比≤0.85，延伸率A50％≥14％，‑40℃纵向冲击功≥80J，碳当量≤0.52％，材质性能优异，便于工程焊接使用。同时，成分中不需要添加Mo、V、Ni等贵重金属合金，又省去了淬火热处理环节，有利于降低生产成本，有良好的市场推广价值。

一种电池包与电池管理系统的测试系统及测试方法 903     

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本发明提供了一种电池包与电池管理系统的测试系统及测试方法，属于电池包与电池管理系统性能测试技术领域。现有的电池管理系统在实车运行时不能较好地测试电池包的充放电能力，本发明的电池包与电池管理系统的测试系统采用程控继电器板模拟国标GB/T27930‑2015协议的充放电确认信号，以实现电池包与电池管理系统按照国标进行充放电性能检测，增强了电池包与电池管理系统充放电测试的可靠性。

一种高压真空断路器组装工艺 885     

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本发明公开了一种高压真空断路器组装工艺，其组装工艺包括以下步骤：A、加工高压真空断路器的各零部件及其模具；B、对高压真空断路器进行组装调试；C、采用灌封技术在高压真空断路器零部件之间的空隙中灌封硅橡胶；D、对高压真空断路器进行智能控制回路的设计及编程；E、利用检测装置对装配好的高压真空断路器进行性能检测，并将不良品排出。本发明通过本工艺，不仅提高了高压真空断路器的组装效率，也保障了其整体性能，同时本工艺中各个组装步骤之间连贯流畅，不存在窝工的现象发生，提高了其生产效率，从而降低了其生产制造成本，符合企业自身的利益。

一种Cu-Cr-Ti-Zr系合金及铜带制备方法 1094     

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本发明涉及一种Cu‑Cr‑Ti‑Zr系合金及铜带加工方法，合金组分含量为：0.1wt.%‑0.8wt.%的Cr，0.01wt.%‑0.20wt.%的Ti，0.001wt.%‑0.2wt.%的Zr，0.002wt.%‑0.20wt.%的Ag，0.02wt.%‑0.07wt.%的Si，0.001wt.%‑0.05wt.%的P，0.02wt.%‑0.20wt.%的Fe，0.005wt.%‑0.10wt.%的Mg；Ni、Mn、Sn、Ce、Zn、Al、Sr、Co中的一种或多种元素，其总含量不超过0.15wt.%；余量为铜和不可避免的杂质。所述铜带加工方法的步骤包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、固溶、铣面、轧制、时效退火、清洗、性能检测、成品剪切和包装入库。本发明的铜合金材料以及铜带，具有强度高、导电性能优良、弯曲性能以及抗应力松弛性能优良等优势，并且材质的化学成分稳定。

一种芯片自动化检测方法和装置 994     

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本发明提出了一种芯片自动化检测方法和装置，所述方法包括：在机械手将托盘从上料区移动至下料区的过程中，进行丝印ID检测、外观检测和性能检测；通过丝印ID检测进行丝印ID的获取，在性能测试时获取芯片ID；然后将丝印ID和芯片ID结合来锁定具体的芯片，即绑定后的丝印ID和芯片ID可以作为芯片的唯一身份标识，从而基于芯片的唯一身份标识可以将芯片的外观检测结果和性能测试结果进行整合，便于用户或检测管理人员快速了解具体芯片的整体状况，分类结果更精准。

一种提高润滑脂利用率的织构化处理方法 771     

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本发明涉及一种提高润滑脂利用率的织构化处理方法，将上下摩擦副的表面进行激光处理，形成织构化表面；制备润滑脂：将一定量的PAO润滑脂和一定量的石墨烯粉末混合研磨至均匀分散；将少量的上述混合均匀的润滑脂涂抹至摩擦副的织构内，然后用试纸将摩擦副织构表面擦拭干净，润滑脂的高度与织构表面齐平；将上述带有润滑脂的摩擦副放置在UMT摩擦磨损试验机中进行摩擦性能检测，并与无织构化摩擦副进行摩擦学性能对比；本发明提供一种的方法可保证摩擦部位的润滑脂充足，提高机械零部件的使用寿命。

一种采用高压相变法制备多晶α‑氧化铝的方法 719     

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本发明涉及一种采用高压相变法制备多晶α‑氧化铝的方法，所述方法以γ‑Al2O3为原料，通过对原料进行净化处理和预压成型，装配烧结单元后，在300‑1500℃，1‑25 GPa高温超高压条件下烧结，再对后续样品进行处理并进行性能检测。这种方法使γ‑Al2O3直接转化成多晶α‑Al2O3，能制备出物相单一、结构均匀，具有高的硬度和致密度等良好性能、纯度较高的多晶α‑Al2O3材料。

一种爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法 800     

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本发明介绍了一种爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法,包括钛板拼接、焊后无损检测、爆炸焊接、爆炸焊接后无损检测、轧制、轧制后无损检测、组织和性能检测工序,其中当钛板厚度不大于7mm时,采用等离子弧焊进行钛板的焊接,完成钛板拼接;当钛板厚度大于7mm时,采用等离子弧焊进行打底焊后再采用自动钨极氩弧焊进行盖面焊接,完成钛板拼接。本方法可以满足用户对钛钢复合板不同尺寸的要求,不受目前市场钛材料供货尺寸的限制,焊接工作量较小,生产成本低、焊缝成形美观;接头韧性良好,可以承受爆炸焊接过程中爆轰波的巨大冲击作用和轧制过程中的反复辊压;焊接的热影响区小,焊缝质量好。采用该工艺成功解决了爆炸-轧制大面积钛钢复合板用复层钛在爆炸、轧制后接头开裂的问题。

分布式MIMO雷达多任务下的有限阵元快速选取方法 1097     

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本发明属于雷达目标跟踪技术领域，特别涉及一种分布式MIMO雷达多任务下的有限阵元快速选取方法，包含：以多目标总体位置估计误差最大值作为跟踪精度误差，建立最少阵元选取优化模型；针对MIMO雷达系统发射和接收阵元，初始化确定所有阵元总集，获取待检测目标跟踪性能、检测性能及检测概率；对模型迭代求解，并引入表征性能相对量的变量，对待检测目标的跟踪性能和检测性能进行去量纲化处理，依次剔除对系统性能贡献最小的阵元，使所有阵元总集中阵元数量逐次递减，使得剔除处理后的所有阵元总集作为最终有限阵元的最小阵元集。本发明大幅降低系统计算量，能够在保证目标跟踪性能和检测性能的同时，使系统性能接近最优，具有较好的实际应用价值。

一种基于LAN的变电站蓄电池在线除硫养护方法 1080     

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本发明公开了一种基于LAN的变电站蓄电池在线除硫养护方法，采集蓄电池的电流、电压、内阻，反馈至控制单元，若判断出蓄电池硫化，便启动在线除硫，所述控制单元将采集到的蓄电池信息发送至基站，通过建立一个星形结构的局域网，将变电站内多数的基站接受到的信息传递至后台服务器，所述后台服务器通过互联网将数据传递至总控中心，形成一种单独为蓄电池性能检测的私有物联网，该系统包括监测单元、控制单元、充电除硫单元、蓄电池、基站、后台服务器和总控中心，本发明建立一个私有物联网模式，使得蓄电池在线除硫系统更加智能化、自动化，对大范围的无人值守变电站实现远程在线综合监控，不受时间、地域影响，数据传输稳定及时。

换流变导体材料电致塑性变形测试方法和检测系统 915     

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本申请公开了一种换流变导体材料电致塑性变形测试方法和检测装置，涉及换流变导体材料电气条件下可靠性测试方法和系统，通过在恒定温度下和通电状况下进行力学性能检测。能够模拟测试导体在实际运行工况下力学性能和电导率变化，为换流变设计和评估提供技术支持，提高产品安全性能。

防止铝合金自由锻件力学性能试样差错的方法 1079     

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本发明公开了一种防止铝合金自由锻件力学性能试样差错的方法，在欲切取力学性能试样的铝合金自由锻件上，按照技术要求确定有效试样所处部位，在欲截取试样的一端作出区分纵、横、高三个方向的标记，然后切取含盖所述纵、横、高三个方向试样的试样板两块，随零件制造流程与零件同炉进行热处理固溶、时效后，再截取纵、横、高三个方向的试样，按要求加工成力学性能试样，进行力学性能检测。本发明优点在于减少铝合金自由锻件制造零件过程中在三个方向力学性能试样（毛坯）的混淆，有效地避免试样的错误，避免产生巨大损失。

一种新型快捷检验大型锤头基体机械性能的方法 978     

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一种新型快捷检验大锤头基体机械性能的方法，包括以下步骤：a.在大锤头生产过程中，热处理之前，在造型工序，按照8%‑11%的比例，在锤头最薄弱的受冲击部位设置第一随体试样，在要求冲击韧性较高的锤柄部位设置第随体试样；b.在第一随体试样和第二随体试样上均设置试块；c.所抽取的带有随体试样的锤头，在装炉时，分别放置在炉体内前、中、后三个部位，进行热处理,以便体现整炉锤头的机械性能；d.随炉热处理后，切取试块；e.通过对试块的机械性能检测，来反映大型锤头基体的机械性能及晶粒大小、夹杂物分布。这种大型锤头随体试块用于锤头基体机械性能及内部组织的方法，更能真实地反映锤头基体的机械性能及内部组织。

一种在网卡绑定模式下自动化测试网络丢包性能的方法 820     

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一种在网卡绑定模式下自动化测试网络丢包性能的方法，所述方法通过修改网络配置文件，设置网卡绑定的参数文件，配置不同的网络绑定模式，通过测试网络丢包性能，检测网络稳定性能是否达标。本发明方法可以实现自动化配置各种模式的网卡绑定及稳定性测试。整个过程操作简单，自动化程度高，实用性较强，能够节省人力，提高测试效率，是测试验证网卡绑定的有效方法工具，适用于目前所有类型服务器的主流Linux系统下的不同规格的网卡，适用于将双网口做绑定配置的应用。具有良好的通用性和推广性，将复杂工作简化，提升了工作效率。

一种矿山支护材料力学性能综合测试方法 1088     

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本发明涉及矿山支护材料力学性能综合测试方法，可有效解决目前测试方法无法对锚杆抗剪性能综合测试，使其同时实现对锚杆的拉伸、剪切和锚固体拉剪性能的测试、U型钢支架的抗压性能测试，以及矿山支护构件压缩测试的问题，其解决的技术方案是，包括以下步骤：1）锚杆锚索拉伸试验；2）支护构件力学试验；3）锚杆及锚固体剪切试验；4）复合拉剪试验；5）性能检测数据输出；本发明方法简单合理，效果好，通过高精度负荷传感器进行测量力，用途广，且简单易操作，是矿山支护材料力学性能综合测试方法上的一大创新。

一种减振器封口质量检测装置 835     

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本发明提供一种减振器封口质量检测装置，由传感器模块、GPS模块、数据采集模块、无线网络传输模块、数据处理与分析软件模块等组成；传感器模块包括加速度传感器、红外线温度传感器以及激光位移传感器；GPS模块与MCU之间通过RS‑232串口进行数据通讯，用于获得列车的运行速度与位置信息，由此可确定列车减振器动力学性能指标是在什么速度、什么位置等工况下得到的；数据采集模块利用A/D转换芯片同时实现4路模拟信号的采集，包括两路加速度信号、一路温度信号和一路位移信号；无线网络传输模块是由zigbee网络构建，以实现减振器动力学性能检测无线数据传输与处理；数据处理与分析软件模块用于对减振器动力学性能指标试验数据的分析与处理。

一种能够实现温度阻隔的PET材料制备工艺 913     

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一种能够实现温度阻隔的PET材料制备工艺，包括将乙烯与降冰片烯进行聚合制备添加物颗粒；将添加物颗粒、再生PET颗粒放入加热容器中进行熔融混合，充分混合后加入纳米SiO2颗粒，得到具有温度阻隔性能的PET材料；利用获得的PET材料制备PET膜后进行温度阻隔性能检测；根据检测结果，对材料中各种成分的含量进行优化调整。由此，可以获得机械性能和温度隔离性能均佳的PET材料，且适用于工厂大规模生产。

反应堆压力壳用调质板07MnNiMoDR厚板及其生产方法 812     

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本发明涉及到一种60～80mm厚反应堆压力壳用调质板07MnNiMoDR厚板及其生产方法。该反应堆压力壳用调质板07MnNiMoDR厚板包含如下质量百分比的化学成分：C：≤0.08%、Si：0.14～0.40%、Mn：1.20～1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als：0.015～0.040%、Ni0.3-0.6%、Cr：0.3%、Mo：0.10～0.30%、其它为Fe和残留元素。本发明采用铁水KR脱硫—100t转炉—LF精炼—VD真空脱气—浇铸—加热—除鳞—3800mm轧机轧制—缓冷—探伤—表面检查—热处理—探伤—性能检测—精整—入库。本发明的有益效果在于：与传统的国标厚度60mm厚07MnNiMoDR保证性能的情况下，通过TMCP轧制和钢板堆垛缓冷方式、热处理调质工艺，确保了超越国标极限厚度达到80mm厚度规格钢板性能达到国家标准要求，从而丰富了生产品种。

半主动激光导引头性能测试方法及装置 729     

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本发明公开了一种半主动激光导引头性能测试方法及装置，其技术方案是：将激光目标模拟器紧套于被测导引头上，二者通过两根电缆分别连接控制柜，所述控制柜内含直流电源、交流电源、主控计算机、继电器控制板和信号采集板，所述主控计算机通过通信接口对继电器控制板、信号采集板、激光目标模拟器实施控制，所述继电器控制板和信号采集板分别与所述被测导引头连接，所述信号采集板包括A/D采集电路、通信控制回路和存储器，所述激光目标模拟器主要包括脉冲式激光二极管、信号产生模块和控制器等，信号产生模块按照指令要求在指定方向上产生特定编码的脉冲信号，由脉冲式激光二极管产生激光，用以模拟目标的反射回波信号，激励被测导引头，完成性能检测。

一种垃圾焚烧飞灰地聚物混凝土的制备方法 794     

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本发明提出一种垃圾焚烧飞灰地聚物混凝土的制备方法,包括准备原材料、制备试验地聚物混凝土、试验地聚物混凝土成型、试验地聚物混凝土检测及成品地聚物混凝土制备五个步骤，本发明通过将准备的材料划分一部分为实验材料，并针对实验材料来制备试验飞灰地聚物混凝土，再对其进行基础力学性能检测，若检测结果不符合要求，重新调整材料的配比，并利用实验材料进行二次实验飞灰地聚物混凝土的制备，确保制备出来的试验飞灰地聚物混凝土符合需求，继而根据符合需求的试验飞灰地聚物混凝土的配比，来进行成品飞灰地聚物混凝土的制备，通过先试验再成品制备的方式，减少材料的损耗，降低材料的投入成本。

富水砂卵石地层盾构联络通道无降水注浆加固施工方法 771     

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本发明涉及地铁施工技术领域，具体为富水砂卵石地层盾构联络通道无降水注浆加固施工方法，该施工方法包括有以下步骤：步骤S1：测量放样，根据设计在通道两侧盾构隧道内精确测量联络通道中心线位置及洞门范围，并做好标记；步骤S2：进行洞内型钢支撑及安全门的安装以及操作平台搭设，并在施工完成之后进行两者的性能检测；步骤S3：进行孔位分布的预设计，随后进行孔位布设；步骤S4：进行浆液的配置，并进行钻孔、注浆的循环施工操作，直至注浆结束；步骤S5：进行注浆加固效果的检测。通过在无降水施工条件下进行深孔注浆封水加固，减少了降水井的施工，有效地缩短了施工周期，采用双液浆加固，有效控制了浆液的渗流范围。

工业设计服务平台 824     

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本发明公开了工业设计服务平台，包括人机操作模块、数据审核模块、工业设计模块、工业设计模板数据库、工业素材数据库、数据挖掘模块、成本计算模块、物理模型建立模块、硬点表构建模块、设计产品构造模型建立模块、参数化处理模块、点线模型构建模块、点线DMU模型构建模块、虚拟作动器、虚拟传感器、性能检测模块、转移节点模块、供求推荐模块、第三方交易模块、数据有效性确认模块和中央处理器。本发明实现了供求匹配度的自动计算，大大提高了交易的成功率，并减省了用户的时间，网站信息更新及时；可进行设计产品的仿真模拟和成本计算，方便客户了解设计产品，有利于设计者根据仿真模拟结果进行设计产品的优化，同时也能提高交易的成功率。

一种提升铜锡合金带材弯曲成形的制备工艺 1129     

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一种提升铜锡合金带材弯曲成形的制备工艺，工艺流程步骤为：配料→熔炼→铸造→锯切→加热→热轧→铣面→中间轧制→剪边→酸洗→成品轧制→双级低温退火→清洗→性能检测→成品剪切→包装入库；本发明通过对含有0.2wt.％以下微量锡的铜合金材料生产工艺及方法的再造，满足了材料同时具有高强度以及良好成型性的要求。

一种数学模型计算控制隔膜片材生产线辅助装置 1024     

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本发明涉及一种隔膜生产领域，尤其涉及一种数学模型计算控制隔膜片材生产线辅助装置。为了克服现有技术中隔膜在收卷过程结束后对收卷结束后的隔膜没有进行性能检测，无法形成样本对比；而且目前对隔膜的最终收卷不重视，导致同一批次的隔膜所制成的电池性能有差异的缺点。一种数学模型计算控制隔膜片材生产线辅助装置，包括有防滑垫、底柱、底板、控制器等；每个底柱的下端均固定连接有一个防滑垫，底板下方侧对称固定连接有第一工具箱和第二工具箱，底板上方后侧安装有蓄电池，底板左侧壁安装有控制器。本发明设计了检测系统，对拉扯的隔膜进行定位，利用红外感应的原理对隔膜进行监测，隔膜出现偏轮现象就发出报警，提醒工作人员进行查看。

以轧代锻生产200mm厚度矫直机轴承座用40Cr钢板及生产工艺 884     

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本发明公开了一种以轧代锻生产200mm厚度矫直机轴承座用40Cr钢板及生产工艺，属于中厚板生产技术领域，包含如下质量百分比的化学成分：C：0.38‑0.42%，Si：0.20‑0.35%，Mn：0.65‑0.75%，P：≤0.018%，S：≤0.005%，Cr：0.90‑1.00%，其它为Fe和残留元素，工艺流程为：采用铁水、铁水预处理、顶底复吹转炉、LF精炼、VD真空精炼、浇注、水冷模铸、缓冷Ⅰ、清理、装炉加热、轧制、高温缓冷、高温切割、缓冷Ⅱ、热处理、缓冷Ⅲ、性能检测、精整、压平、外检、入库。本发明采用我厂自主研发的水冷结晶器锭模技术及工艺，去除钢水中夹杂物及气体含量，保证钢水洁净度，钢锭内部质量及成分均匀，钢板内部探伤质量满足锻件JB/T5000.15‑2007一级要求，晶粒度控制在8.0‑10.0级，夹杂物总量控制在2.0级以内。

一种东风8B型机车微机控制装置性能的检测方法 952     

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本发明公开了一种东风8B型机车微机控制装置性能的检测方法，包括在不启动柴油机的情况下，通过使用数字万用表对控制装置中温度传感器、压力传感器、电流传感器、控制开关和辅助发电过压保护线路的性能检测，在对温度传感器进行检测时，使用数字万用表通过从微机插头测量连接温度传感器线路的阻值变化，以及从传感器插头测量温度传感器的工作电压，本东风8B型机车微机控制装置性能的检测方法可以在不启动柴油机的情况下对微机控制装置的性能进行快速检测，可有效检测微机控制装置内部器件及外部传感器是否正常，有效检测连接线路是否正常，维护了铁路机车运用秩序。

一种实心无磁钢坯磁场性能测试装置及方法 925     

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本发明涉及一种实心无磁钢坯磁场性能测试装置及方法，包括实心无磁钢坯及实心无磁钢坯装载小车，该装置还包括磁性能数据采集处理装置及探头支撑架，磁性能数据采集处理装置包括磁性能检测探头、激光测距传感器及处理器，激光测距传感器通过测量实心无磁钢坯端部与激光测距传感器的距离，确定实心无磁钢坯已检测长度的具体尺寸和位置，信号经RS232输入处理器，主要负责实心无磁钢坯在检测过程中确定已检测的距离；两路信号输入处理器后经内部运算处理，根据数据建立以钢坯尺寸为横轴，钢坯表面磁场梯度值为纵轴的磁场分布曲线图。本发明提供了一种操作方便、结构简单且能够准确的测定实心无磁钢坯磁性能的测试装置及方法。