其他其他有色金属通用技术理论与应用

纳米多金属还原剂填料 1018     

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本发明提供一种纳米多金属还原剂填料,包括:铁粉20%-70%,电气石粉10%-30%,铜粉2%-15%,竹炭粉3%-10%,高岭土2%-15%,菱镁矿粉2%-15%,软锰矿粉2%-15%,沸石粉10%-30%。上述所有百分比均为重量百分比。还提供所述纳米多金属还原剂填料的制备方法,包括:将各组份原材料分别粉碎、球磨至10纳米-100微米粉粒,然后按重量百分比均匀混合并造粒形成粒状混合物,各原料的粒状混合物在高温烧结或冷压制成颗粒状填料。

水工用护层土的制造方法及再生工法 933     

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一种水工用护层土的制造方法,以及一种可以将由该护层土建构而成的护层结构物回收成再生护层土的再生工法,该制造方法包含:取用含有铝、硅成份的土壤备用步骤、在土壤中加入含有铝、硅单体的活性矿物的添加步骤、强碱裂解步骤,以及聚合步骤。前述护层土在加水后可以浇置成例如:消波块等结构物,当结构物被弃置后,可利用初步压碎、研磨、添加活性矿物、强碱裂解及聚合等再生工法,形成可以回收再利用的再生护层土。依此制造方法所制成的结构物不仅具有较佳的抗压强度及透水性,其在弃置后也可以被回收再利用。

生态-资源废渣有效利用系统 1052     

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废渣(包括含有有害物质的废渣)不直接熔化,但是被中和并被加工成生态-资源材料,使得所述废渣能有效地用于净化和复原大面积的被污染的水而不对环境造成任何负担。捏合预定比例的不可再利用的含有害物质的未利用的废渣,用于陶瓷的瓷土和用于陶瓷的矿物粘土如石英粉或氧化铝粉,以便形成具有适当尺寸的粘土材料,所述废渣选自矿源金属如铁、铜或铝的精炼中产生的副产品渣。在预定的温度下于陶瓷燃烧炉中对所述粘土材料煅烧预定的时间,以便液体釉能充分渗透入粘土材料的内部区域,由此形成素坯粘土材料。向例如所述素坯粘土材料施加液体釉,所述液体釉通过按预定的比例捏合由粉碎的特定天然石制成的粉末和陶瓷釉、随后进行老化而制成。因此,含有有害物质的未利用的废渣被中和并可用作生态-资源过滤介质。

生产纯化的合成硼酸钙的方法 766     

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从硼酸生产硼酸钙的方法,其中将从任意来源得到的硼酸与钙化合物,优选是氢氧化钙在含水介质中反应得到含有硼酸钙固体的悬浮液,随后将固体硼酸钙与残余的液体分离。优选是从含有硼酸盐的矿物质,特别是从硬硼酸钙石和硅硼酸钙石制备硼酸;其中,将所述的矿物质磨碎并与硫酸在高温下于含水介质中反应得到固体,主要包括石膏和粘土,在溶液中的悬浮液;从所述的溶液中除去所述的固体,并将硼酸从溶液中结晶出来。

机能性水泥材料制造系统 707     

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本申请提供一种机能性水泥材料制造系统，其包括一第一粉碎单元、一磁选单元、一第二粉碎单元、一粉磨单元以及一混拌单元。第一粉碎单元将钢炉碴或电弧炉的还原碴粉碎成平均粒径小于20毫米的首次细化品；磁选单元利用磁力产生装置去除第一粉碎材中的铁质成分而得到尾矿；第二粉碎单元将尾矿更进一步粉碎成平均粒径小于5毫米的二次细化品；粉磨单元将低含水量制品粉磨成细度为1000m²/kg～1500m²/kg的水泥改质剂；混拌单元将水泥改质剂与卜特兰水泥混拌而得到机能性水泥材料。

预还原铁的制造方法 745     

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本发明提供一种预还原铁的制造方法,其包括以下工序:干燥工序,使选自在炼铁工序中产生的炼铁粉尘及铁矿石之中的氧化铁原料干燥至规定的水分含有率;混合工序,通过将该干燥工序后的所述氧化铁原料与具有规定水分含有率的还原材料混合得到混合物;粉碎工序,将在该混合工序中得到的所述混合物粉碎到以80%筛下物的粒径计为70μm～500μm;混炼工序,在调整了该粉碎工序后的所述混合物的水分含有率后,混炼该混合物;块状化工序,通过使该混炼工序后的所述混合物块状化而形成块状物;以及生成工序,利用转底炉对在该块状化工序中得到的所述块状物进行还原,从而生成预还原铁。

放出远红外线及阴离子的多用途石粉及其制造方法 899     

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本发明提出了放出远红外线及阴离子的多用途石粉及其制造方法,其特征是在由长石构成内部炉(4)的内面附着薄银纸,向其中加入分别粉碎成约325目的锗石60%重量、沸石10%重量、玉石10%重量、含氟石10%重量及矿石10%重量,在传热板(2)的内面和内部炉(4)的外面之间加入粉碎成约325目的麦饭石(3),通过传热板(2)在约1000℃下加热9天,将在内部炉(4)中进行热变化的上述5种石粉(6)再次粉碎成约500目以上。

颗粒材料的石墨涂层 774     

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提供具有石墨浸渍的树脂涂层的涂层的颗粒。油田颗粒可包括井壁砾石充填沙、粒状膨润土、粉碎的黑沥青、碳酸钙、玻璃珠、矿毛绝缘纤维、碎纸、金属球、陶瓷珠、坚果壳、粉碎的橡胶、塑料珠、白云母、焙烧的石油焦和珍珠岩中的任何一种。该树脂可包括一种或更多种天然、合成的水溶性和有机树脂作为粘合剂。更具体地,该树脂可包括有机成膜树脂,例如醇酸树脂、聚氨酯和环氧树脂。或者,树脂可包括成膜的水溶性聚合物,例如淀粉、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和黄原胶。在进一步的替代方案中,树脂可包括树脂分散的乳液,例如胶乳或丙烯酸树脂。

用于从含铁致密和半致密岩石干法回收铁氧化物粉末的系统和工艺 997     

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本发明涉及用于从含铁致密和半致密岩石干法回收铁氧化物粉末的系统和工艺，其包括：粗碎装置（5）、中碎装置（6）和细碎装置（7，7’），其用于初步减小致密和半致密岩石中含铁氧化物粉末的矿石的粒度；用于精细地研磨通过粗碎（5）、中碎（6）和细碎（7，7’）被减小的铁氧化物矿物的装置（10，10’，21），其具有动态空气分级器（3.5，4.6，5.4）；串联设置的用于中间粒度削减的静态空气分级装置（11，12，13）以及用于保持粉末部分的袋式过滤器（14）；以及磁选装置（15，16，17），其具有以可变斜角级联地设置的磁辊（71，72，73），且由强磁和/或弱磁磁体形成。

用于制造玄武岩纤维的方法 791     

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本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造,以便纤维直径可以控制,并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持,并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合,从常规750℃到850或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能,及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤:将玄武岩岩石磨碎成一种材料;洗涤最终获得的磨碎的岩石;熔化已经洗过的磨碎的岩石;将熔融产品转变成纤维;及用准直的方式拉伸纤维,并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400-1650℃,及logη为2.15-2.35dPa.s,而优选的是2.2-2.3dPa.s,此外η是熔融产品的粘度。

齿结构 629     

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一种用于矿物破碎机的齿结构,该齿结构包括:被壳体覆盖的齿形支撑主体,破碎尖端形成物被安装在壳体上,以界定齿结构的外部形状;支撑主体具有前面、相对的后面以及在前面和后面之间延伸的一对相对的侧面;壳体主要由界定前壁、相对的侧壁以及顶壁的覆盖物形成物组成,前壁、相对的侧壁以及顶壁覆盖支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面并且坐落成与支撑主体的相应的前面、侧面以及顶面面对面地接触;破碎尖端形成物包括镐形成物和顶部形成物,镐形成物呈现出这样的后表面,即该后表面与覆盖物的前壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的前壁上,从而从覆盖物的前壁向前突出,顶部形成物向镐形成物的后方延伸,并且呈现出与覆盖物的顶壁面对面地接触并且被固定在覆盖物的顶壁上的下表面。

粘度特性优良的低碱α氧化铝粉体及其制造方法 951     

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本发明提供低碱且平均粒径为2～5μm、粒度分布窄、树脂填充时的粘度低的高填充性低碱α氧化铝粉体及其制造方法。该粉体是使用由拜耳法而得的氢氧化铝制造的α氧化铝粉体，它是氧化钠(Na2O)成分在0.1质量％以下、平均粒径(Dp50)为2～5μm、粒度分布为45μm筛上量(+45μm)在100ppm以下且宽度值〔(Dp90?Dp10)/Dp50〕在1.1以下的粘度特性优良的低碱α氧化铝粉体，其通过以下方法制造：向氧化钠(Na2O)成分在0.3质量％以下的氢氧化铝中添加卤素类矿化剂并进行烧成，使得成形密度(成型压力 : 98.07MPa)在2.05g/cm3以上且BET比表面积在0.9m2/g以下，然后进行粉碎以使粉碎后的平均粒径(Dav)与粉碎前的BET当量径(DBET)的粒径比(Dav/DBET)为1.10～1.45的范围。

生铁水或钢水预产品的生产方法 934     

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一种由铁矿石和助 熔剂以及至少部分碎料所组成的 炉料生产生铁水或液态钢预产品 的方法，其中，炉料在至少一个还 原区(18)内被直接还原成海绵铁， 在供给碳载体和含氧气体条件下 的熔化气化区(I-IV)内熔炼海 绵铁，并产生了还原气体，该还原气体被喷射进还原区(18)内，并 在那里进行反应，被抽出来作输出气体供给用户使用，此项改进 的目的在于提供一种利用碎矿石的廉价方法。

用于生产和还原氧化铁团块的方法 612     

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一种用于生产和还原铁矿石团块的方法，该方法包括以下步骤：a.将粉碎的含铁材料、粉碎的含碳材料、助熔材料和主粘结材料结合在一起以形成团块混合物；b.向所述团块混合物添加金属微粒材料；c.向所述团块混合物添加热水和副粘结材料；d.将所述团块混合物捏制在一起；e.在压力下压实所述团块混合物以形成生坯团块；f.使所述生坯团块经受初级固化以形成稳定的铁矿石团块或者通过常规的或感应加热方式预热所述生坯团块至高达800℃的温度；以及g.将所述生坯团块或预热的生坯团块进料至炉中以生产生铁，其中，当所述铁矿石团块经受电磁辐射时，分散在所述铁矿石团块中的所述金属微粒材料促使增加的反应性位点的形成，并且从而增加所述铁矿石团块的还原以形成生铁。

使用漆和天然染料的染色方法及其产品 701     

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本发明涉及一种浸染被染色物的方法及其产品,该方法用从漆树提取的树液加工成透明的透明漆,以及从油桐树提取的树液加工成透明的明油,加入到带有特定颜色的矿物质粉碎而成的石彩粉末中,混合配制成矿物性天然染料,将该染料溶解于从松树或樟树提取的稀释溶剂中稀释成染液,在该染液中浸染被染色物。本发明的矿物性天然染料,具有如下效果:若将衣料在混合稀释溶剂而进行稀释的染液中浸染一定时间,其漆树树液(透明漆)和油桐树树液(明油)成分及染料色素会浸透于被染色物的纤维中并被吸收,通过透明漆成分赋予染色物防腐性、防虫性、抗菌性与杀菌性,不仅保护染色物,还对人体有益;并且通过油桐树树液所具有的弹性涂膜保护纤维表面,使其色彩鲜明,且纤维表面有光泽,即使频繁洗涤也不会脱色、掉色,提高耐久性、延长被染色物的寿命。

提高增重剂的气动处理特性的方法 743     

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一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含用化学添加剂来处理重材料矿石来生产处理后的增重剂,并且研磨处理后的增重剂来生产磨碎的处理后的增重剂,该增重剂包含化学添加剂和磨碎的增重剂的基本上均化的混合物。此外,该方法包括根据尺寸将研磨过的增重剂进行粒度分级,从磨机中排出磨碎的处理后的增重剂,和将磨碎的处理后的增重剂收集在贮存容器中。同样,一种加工用于气动输送的油田增重剂的方法,该方法包含在磨机中研磨重材料矿石,其中研磨产生磨碎的增重剂,和将磨碎的增重剂从磨机中排出。此外,该方法包含将化学添加剂用于磨碎的增重剂来生产处理后的磨碎的增重剂,和将处理后的磨碎的增重剂收集在贮存容器内。

生产氯化镁的方法 683     

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将菱镁矿在盐酸中溶浸,生产用于制造镁的氯化镁的方法。应用一种两段溶浸法,其中加入盐酸将粗破碎的菱镁矿块溶解。将反应生成的溶液流入第二段,加入研磨得很细的菱镁矿或盐酸来得到大约相当量的镁和氯。为了将杂质沉淀出来,可在一个或者几个净化段中加入过量的氧化镁或氢氧化镁。

废地毯作为地面覆盖物的背衬填料的用途 744     

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在新的热熔融地毯的背面涂层(31)、屋顶材料或其它类似产品(28)的生产中,利用经特殊处理的废地毯作为填料来代替需要开采的矿物填料,从而显著减少了用填埋或其它方式处置的废地毯的量。收集废地毯(20)(使用过的和/或从新地毯生产中得到的废地毯)并进行粉碎(22),通常是进行第一次粗粉碎(22),然后压实(23),之后进行精细粉碎(24)。将经粉碎的废地毯作为填料(25或30)加入至少一种其它材料(例如标准乳胶、EVA或PVC地毯背面涂层中的聚合物)中,以提供在有用产品的生产中所使用的热熔融复合物,复合材料用于生产有用产品(例如在新地毯的生产中(28)用作第一背面涂层(26)或第二背面涂层(27)的地毯背面涂层)。

用于肉代用品生产的方法和装置 939     

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一种生产组织化处理的蛋白质肉代用品的方法,包括:在食品挤压机中混合物经受足够的机械压力和施加的热量以将混合物转化为热的、黏性蛋白质熔浆,该混合物包含:重量上约40到95%的可食用蛋白质材料,该材料是从由脱脂大豆粉、大豆粗粉、大豆浓缩物、全谷类麦麸或含淀粉形式的谷类麸皮以及蛋白的预定混合物构成的组中选取;以及重量上达到7%的可食用矿物质凝固和交联元素。挤压蛋白质熔浆而使其通过可温控地冷却并减小蛋白质熔浆黏度的冷却模具,并由冷却模具获得黏性的、组织化处理的、压出物片或条,其中基本阻止了闪蒸;以及在锤式粉碎机中使固化的压出物片或条经受机械粉碎,该锤式粉碎机具有带多个细长的排出口笼形板以及多个铰接到盘上的锤杆,盘固定到旋转轴上,从而获得稠度和组织与薄片状或粉碎的肉类似的多个压出物片。

可膨胀的骨植入物 802     

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含有可膨胀的、生物相容材料的骨植入物。所述可膨胀材料可以是脱矿质的骨颗粒,例如脱矿质的松质骨的碎片或脱矿质的皮质纤维,或可以是其他材料,例如聚合物。所述骨植入物具有第一状态和第二膨胀状态。所述骨植入物可以与另一个装置一起或独自使用。可以将所述骨植入物以压缩状态插入到装置,例如椎体间融合装置中。所述骨植入物可以被再水化来膨胀到提高的大小,例如直到椎体间融合装置和椎体终板的限制所允许的大小,从而帮助提供更好的椎骨终板接触和脊柱手术的顺应性。

回转炉底式还原炉的作业方法和回转炉底式还原炉设备 928     

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本发明提供一种将含有铬矿石、铁矿石等的矿石粉和金属工业中产生的氧化铁等氧化金属的粉末、金属碎屑等成形的球团等,在回转炉底式还原炉中烧结还原之际,抑制燃烧气体中的二恶英的发生的同时,由该高温的燃烧排放气体进行有效的热回收的作业方法及其设备,将回转炉底式还原炉内产生的燃烧气体,在排放气体出口通道内和排放气体出口通道附近的至少一处、在一定时间以上使气体的温度达到高于800℃、一氧化碳浓度体积比率小于200ppm、并且成为充分发散的紊流状态后,快速地冷却该气体。并且,按规定的比率控制燃烧排放气体中的粉末所含有的锌和铅的总摩尔数、碱金属的总摩尔数和卤族元素的总摩尔数。

使吸附剂能够重复使用的吸附剂再生方法 810     

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一种以重复使用为目的的包含在废灰中的含未 反应CaO的吸附剂的再生方法, 该废灰是在含有Ca的吸附剂存 在的情况下, 在燃烧矿物燃料的燃烧器(14)中, 随矿物燃料的燃 烧而产生的。含有未反应CaO的吸附剂经预定温度和预定分压 下的蒸汽处理, 使未反应的CaO有效地转变为Ca(OH)2, 由此使吸附剂破碎, 使Ca(OH)2暴露出来。其后, 在该燃烧矿 物燃料的燃烧器(14)内的温度下, 将现含有Ca(OH)2的吸 附剂回注到燃烧矿物燃料的燃烧器(14)中, 使Ca(OH)2有 效地再转变为CaO。

冶金组合物及其生产方法 740     

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生产金属组合物的方法包括下列步骤：(a)褐煤 经剪切处理制成塑性体；(b)在(a)步骤同时或之后 将精细粉碎的矿石和/或精矿同煤混合；(c)将在 (b)步骤产生的混合物压实成致密体；(d)使致密体 干燥以产生冶金组合物。步骤(c)最好由挤压实现。 本发明还提供了一种熔炼方法，在这个方法中组合 物被加热到一定的温度，在这个温度下矿石或精矿 被还原成金属。

干法工艺的腐植酸盐造粒方法 773     

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本发明提供一种干法工艺的腐植酸盐造粒方法，工艺流程简洁合理，质量稳定，能耗低、成本低。该方法包括：含腐植酸矿物源原料和固体活化剂经固体输送装置分别依次进入破碎机、混合机，然后经输送装置送入造粒设备入口，同时造粒设备通入蒸汽和热水，含腐植酸矿物源原料和固体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒，经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品；或含腐植酸矿物源原料由破碎机破碎后经输送装置输送至造粒设备，同时液体活化剂经管道输送至造粒设备，同时造粒设备通入蒸汽和热水，含腐植酸矿物源原料和液体活化剂反应生成的腐植酸盐粉末黏聚成粒，经干燥、冷却即为腐植酸盐固体产品。

开采系统 589     

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公开了一种在矿坑(3)中开采矿石的方法和一种矿井。所述方法包括:在矿坑内的矿石台阶(19)中钻孔并爆破矿石,以及使用至少一个移动挖掘机(11)来从矿坑的工作面(5)收集从台阶爆破出的矿石。所述方法也包括:将已经由移动挖掘机收集的矿石传递到至少一个移动坑内破碎机(41),以及在延伸到坑的壁上的至少一个梯式输送机(23)上将破碎的矿石传送到坑的外部。

用于二氧化钛生产的洗刷介质 902     

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被煅烧成抗碎强度和密度符合可接受的洗刷介质的要求的锐锥石型钛白粉颜料在用于生产金红石型二氧化钛的氯化法中,被有效地用作洗刷介质。该煅烧方法转化一部分锐钛矿型颜料为金红石型。因此,这种煅烧锐钛矿可被用作随之发生地生产金红石型二氧化钛的氯化法中的洗刷介质。该煅烧的锐钛矿在生成金红石型二氧化钛的过程中不是污染物。从而相对价廉的锐钛矿可被转化为可被加工成颜料的金红石型洗刷介质。

利用对环境有益的可再生或可再循环的还原剂生产铁 1057     

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要从铁矿石生产金属铁,一种组合物包括由铁矿石微粒和还原剂微粒组成的混合物形成的一团物质,所述还原剂是生物质粒子和塑料树脂物质粒子。还原剂也可以是生物质和塑料树脂物质以任何比例混合而成的混合物。该团物质包含至少一种坯体,其形状适合熔炼,例如小球、煤饼、碎片或块状。小球的粘结力足以维持它们已经成型的形状。本发明还提供一种从铁矿石生产金属铁的新颖方法,所述方法包括把铁矿石细分成选定尺寸的微粒,把细分后的铁矿石微粒与生物质粒子和塑料树脂物质粒子或其混合物混合,形成一团物质,该团物质的坯体形状适合在熔炉内熔炼,以及把所述坯体放在熔炉内并对其充分加热,使所述坯体内的铁到达炉内的炼铁温度,从而从铁矿石直接生产金属铁。

高炉操作方法 607     

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本发明提供即使烧结原料的成分浓度变动，也能够将高炉原料的成分浓度控制为目标成分浓度的高炉操作方法。高炉操作方法，其用于将包含成品烧结矿、块铁矿石以及辅助原料的高炉原料装入高炉，具有：烧结工序，将烧结原料烧结以形成烧结饼；破碎工序，将烧结饼破碎以形成烧结矿；冷却工序，将烧结矿冷却；筛分工序，将冷却后的烧结矿筛分为成品烧结矿和返矿；测定工序，测定冷却后的烧结矿、成品烧结矿以及返矿中的至少1者的成分浓度；以及调整工序，调整高炉原料所含的成品烧结矿、块铁矿石以及辅助原料的配合量，在调整工序中，使用在测定工序中测得的成分浓度来调整高炉原料的配合量。

砂金等的采取方法及用于该方法的砂金等的采取船、砂金等的挖掘分选方法及其系统、砂金 885     

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一种砂金等的分选方法及其系统,挖掘或利用水压差吸引挖掘滞存于河川等水底的含有砂金或金矿石的砂、砂砾等的层或地中深处的含有砂金或金矿石的砂、砂砾等的层,利用加压流体的作用使该挖掘或吸引挖掘的含有砂金或金矿石的砂、砂砾等和水的混合物沿水平方向流动,在流动中利用比重的差异分选砂金或金矿石。为实施上述方法的一种砂金等的采取船,它将下述机构组装在船上,吸引挖掘机构、混合物的输送机构、利用比重差分选砂金等的机构和排放分选砂金等后剩余的混合物的排放机构。一种砂金等的分选方法,使砂金、金矿石或金矿石的破碎物和水的混合物在金属制圆筒内流动,同时,用设置于该金属制圆筒外周的磁场发生机构产生磁场,将所述混合物中的砂金等磁吸在金属制圆筒内壁上,从而进行砂金等的分选。

利用炼钢渣的方法 794     

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利用炼钢渣的方法，是在炼钢渣中加入一种改 良剂，该改良剂至少含有两种以下物质：硅酸盐质岩 石、矿石(或它的风化物)、异极矿、玻璃碴、铸造废 砂、煤灰、废砖、红泥、火山喷出物、高炉渣、脱硅渣和 氧化铁；把改良剂加到熔融的炼钢渣里，使之发生熔 融反应，急冷处理，然后脱铁处理；再加入石灰和 (或)石膏，混合粉碎，或把脱铁处理后的炼钢渣、石 灰和(或)石膏分别粉碎后再混合；将其混合物与水 泥熟料混合，用作生产混合水泥的原料或者作造粒 或团块的粘结剂。