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本发明公开一种密集厂房区域地面松动爆破方法，涉及爆破技术领域，依次包括打眼、炮眼布置、装药并设定相关起爆参数、起爆等步骤。本发明通过科学合理的炮眼布置和爆破参数设置，能够在其他厂房密集、岩石坚固无法用破碎锤或其他破碎机械施工的区域完成地基松动爆破。
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本发明属于一种分离钛、铁矿石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低强度磁选,高强度磁选,三次球磨,螺旋分离精选,低强度磁选和钛复选等步骤,得含量45%-55%的钛精粉。本发明的方法能有效分离钛铁矿石中的钛铁,该方法具有简便易行,工艺简单,纯度高,成本低,能大幅度提高钛铁矿利用率,有高效、节能、减排的优点,克服了目前只能从钛铁矿中提取铁而其中含有的钛稀有金属得不到利用的不足,能大幅度提高社会和经济效益,能使我国有限的矿产资源得到充分利用。
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发明公开了一种风电铸件专用生铁生产工艺，其包括以下步骤：（1）采购原材料；（2）所述原料进行优化配比；（3）所得材料进行优化炉料结构并添加低磷焦炭；（4）所得材料进行优化冶炼制度；（5）所得材料进行成分快速分析；（6）所得材料进行优化铁水成分；（7）所得材料进行成分快速分析；（8）所得材料进行铸锭交工，将铁水形态的材料通过铸造并冷却，形成铁锭；（9）所得材料进行检验；（10）所得材料进行入库操作，本发明实现了生产出的风电专用铁满足当前风电行业球墨铸铁件生产的要求，用户可根据风电铸件不同性能要求选用不同的牌号，降低硫含量，降低杂质含量，提高产品质量。
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新型生态水泥及其制备方法与应用,属于胶凝材料技术领域。包括富铝原料F料,贫铝原料P料和导向晶种D料,其中,F料、P料选用各种工业固体废弃物,以及各种自然界原生天然矿物质的固有物化特性,进行了原料组合和处理加工,F料配料摩尔比[Si]/[Ca]=0.5-1.7,[Si]/[Al]=3.0-1.5;P料配料摩尔比[Si]/[Ca]=1.0-0.3,[Si]/[Al]=1.0-2.6。F料、P料和D料,在使用时,加水充分混合,就形成具有很高强度的胶凝物质。生产中的所有原材物料基本上是工业废弃物,以及天然矿物质,不再产生环境的二次污染,真正实现了变废为宝,综合利用,实现真正意义的环境无公害的清洁、生态化的生产。
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本发明公开了一种低碱水泥及其制备工艺，属于水泥生产技术领域，该低碱水泥及其制备工艺，包括如下重量份原料：低碱熟料78%、石膏5%、粉煤灰7%、矿渣微粉10%。该低碱水泥及其制备工艺，能够降低混凝土出现碱集料反应的几率，显著降低了混凝土水化热，减少了混凝土开裂的风险，增加混凝土的耐久性，通过使用低碱熟料生产的低碱普通硅酸盐水泥，降低了混凝土出现碱集料反应的几率，显著降低了混凝土水化热，减少了混凝土开裂的风险，公司不需要外购低碱熟料，减少了熟料倒运带来的粉尘无组织排放，降低了环境污染，生产的低碱普通硅酸盐水泥用于高速的建设，产生了良好的社会效益该项目研发实施后，效果显著。
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本发明提供一种提高钛铁矿利用率的方法，涉及钛铁矿资源高效利用技术领域。该种提高钛铁矿利用率的方法，包括以下具体步骤：S100.将开采出的钛铁矿原矿石进行统一的收集，并对其进行筛选，将不同体积的钛铁矿原矿石进行分类堆放；S200.将分类好的钛铁矿原矿石利用不同的设备进行破碎，将较大的钛铁矿原矿石利用颚式破碎机进行初步破碎，并将破碎后的钛铁矿原矿石与体积较小的钛铁矿原矿石统一堆放；S300.利用多级破碎装置对不同体积的钛铁矿原矿石进行分级破碎，使所有的钛铁矿原矿石均破碎至1cm3以下。通过采用简单的分级破碎、分级筛选以及多次磁选的加工工艺，既可以节约大量的能源，同时也可以制得更加品质更好的钛精矿，从而使其整体的效率大大提高。
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本实用新型公开了一种新型磁选机用线圈装置，其属于湿式选矿机械技术领域。它主要包括水冷系统和励磁线圈装置；所述水冷系统包括进液管、双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，进液管尾部设有精矿冲洗喷嘴，精矿冲洗喷嘴底部依次设有双立环磁选盒、接矿斗和矿水分离沉淀池，矿水分离沉淀池底部设有出液管；励磁线圈装置包括进油管和出油管，进油管和出油管之间设有密封循环线槽，所述密封循环线槽内设有由间隔条进行阻隔的立体密绕线圈，立体密绕线圈内设有三维循环油路；水冷系统和励磁线圈装置通过双螺旋油水换热装置连接。本实用新型具有富集比大、矿物参数适应能力强、分选效率高、磁场可调、操作维护简单等优点。其主要用于磁选机。
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本实用新型公开了一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，属于选矿设备领域。一种金属铁矿渣铁精粉分离用浮选机，包括浮选箱，所述浮选箱内设有浮选设备，还包括筛选箱，所述筛选箱与浮选箱之间连接有导料管，所述导料管内设有多组喷头，所述喷头上均设有喷水管，所述筛选箱上设有进料口，所述筛选箱内转动连接有固定板，所述固定板上设有过滤网，所述筛选箱内设有固定块，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与固定板固定连接，所述筛选箱侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴；本实用新型，通过弹簧、凸轮、滤网的设置便于对铁粉进行筛选，抽排水机构、喷水管、喷头的设置便于将导料管内的铁粉进行冲洗。
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本实用新型公开了钒钛磁铁矿采选一体设备，包括箱体，所述箱体的顶端左侧固定安装有进料斗，所述箱体内部左侧的上下两侧和内部右侧中端的上下两侧均固定安装有轴杆，四个所述轴杆的外圈均设置有传动筒，所述箱体左侧的两个传动筒均通过传动带与箱体右侧的对应传动筒传动连接，两个所述传动带均呈网状且网孔大小不同。本实用新型由于抽风管的顶侧延伸至箱体的顶侧内壁，且抽风管的朝内一侧设置有若干抽风口，便于筛选矿石时，可通过启动抽风机，将筛选过程中产生的灰尘经抽风机被抽出，有效避免灰尘飘散在空气中被工作人员吸入，影响身体健康，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说是一种贫磁铁矿干、湿联合预选系统，其特征在于该系统由干式磁滑轮、湿式磁选机、变频调速器和振动脱水筛组成，所述的干式磁滑轮的进料口与皮带输送机相连接，干式磁滑轮的精矿出口经溜槽与湿式磁选机的进料口相连接，干式磁滑轮的废石出口经溜槽与振动脱水筛的进料口相连接，所述的湿式磁选机的精矿出口与球磨机相连接，湿式磁选机的尾矿出口通过溜槽与振动脱水筛的进料口相连接，振动脱水筛的筛上产品为石子或细砂产品，振动脱水筛的尾矿则流入浓缩池后进行沉降浓缩，所述的干式磁滑轮与变频调速器相连接，通过变频调速器调整干式磁滑轮的运转速度，具有稳定性好、分选效果好，运行成本低等优点。
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本发明属于矿产资源选矿领域，公开了一种处理难选金矿的工艺方法，该方法包括破碎匀浆、氧化脱碳、微生物催化以及氰化提金等步骤。本发明还提供了一种处理难选金矿的微生物菌剂。利用本发明公开的方法可以有效地提高硫砷碳的脱除，同时金的浸出率大大提高，适合工业化生产。
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一种尾矿重力选钛方法，包括如下步骤：A：将粒度为-200目占70％的选铁尾矿矿渣，用水调和成浓度为30％～35％矿浆，在矿浆泵作用下进入一级螺旋溜槽，经溜槽作用，初步分离出含钛矿；B：将一级螺旋溜槽分离出的含钛矿进入二级螺旋溜槽，经溜槽作用，分离出含量较高的含钛矿；C：将二级螺旋溜槽分离出的含量较高含钛矿进入三级螺旋溜槽，经溜槽作用，进一步分离出二氧化钛含量为28％-30％的粗钛精矿；有益效果：采用延长选矿流程，矿浆分三级螺旋溜槽进行连选，工艺简单、无污染、生产成本低、能有效分选尾矿矿渣中的二氧化钛，提高二氧化钛回收率，增加经济效益。
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本发明涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统，包括依次排布的上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机，上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机分别连接有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别连接至铁矿脱水筛，铁矿脱水筛连接有铁矿输送皮带。本发明的分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,粗品颗粒锂矿石进入高低错落排列的磁选机，设备紧凑，占地面积小，减少了皮带输送或者其他输送机械。本发明选用能耗低的设备，降低处理成本，增加企业经济效益。本发明工艺流程短，均选用选矿厂常规设备，投资少，便于维护保养。
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本发明属于一种从尾矿中提取多种金属的方法,步骤是高强度磁选,球磨,将钛铁矿料进行球磨,用螺旋选矿机进行螺旋分离精选得分离选料,除去废渣;低强度磁选,将分离选料用磁选机进行低强度磁选,得低品铁粉和钛铁精选料;萃取,钛铁精选料∶萃取剂∶水=1000∶1至3∶1000,对钛铁精选料进行萃取。本发明能有效地从废弃的尾矿中再提取钛或其它金属,该方法具有简便易行,工艺简单,成本低,能大幅度提高废弃的尾矿的利用效果的优点。
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本实用新型公开了一种铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统，该系统包括第一输送组件，所述第一输送组件用于输送来自精矿仓内的低品位矿石；预选组件，所述预选组件包括湿式磁选机，所述湿式磁选机用于接收所述第一输送组件输送的低品位矿石，并对所述低品位矿石进行选别，分别获得磁选精矿以及磁选尾矿；第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述磁选精矿输送至一段球磨机。本申请提供的系统可以提高入磨品位，对原常规选矿流程进行了优化，通过流程改造达到多碎少磨，系统降本的目的。预选废石提前抛出后可用做建筑材料，减少了尾矿库尾砂堆存及尾矿充填量，缓解了尾矿库的堆存压力，达到了采矿、充填与选矿之间的平衡，实现了铁矿全资源绿色开采。
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本发明涉及钛矿选矿技术领域，具体涉及一种锆钛矿中钛矿筛选分选系统，包括除杂除尘系统、除泥系统、湿选系统和干选系统；通过除杂振动筛的初步过滤除杂，同时能清除原料中的杂物，一次提升矿选精度，采用湿式磁选的工艺与干式磁选工艺结合的方式，湿式磁选工艺利用矿物是否具有磁性来实现锆中矿与钛中矿的筛分分离，之后干式磁选工艺利用矿物之间不同磁性吸附能力的强弱，以实现钛中矿物的分离筛选，通过优化筛选工艺，提升选矿指标，提高海滨砂矿中锆钛矿提纯分离时钛铁矿、金红石及铁精矿等多种矿料的筛分提纯精度；从而产生良好的经济效益。
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金矿石干式磨矿风选工艺及粉磨机,属于黄金生产技术领域,涉及黄金生产过程中选矿的工艺及设备,其工艺特征是将原矿粗碎后进入粉磨机干式粉磨,同时根据粉磨后的矿粒的比重和/或细度进行风选,富集含金矿粒;粉磨机由磨机和分析组成,在机身上安装精矿收集器,收集分析机分离的含金矿粒。本发明的工艺采用干式磨矿,同时富集含金矿粒,既减少了工艺,使富集精矿更少,粉磨机是在现有设备的基础上改进的,其制造简单,工艺效率高。
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本发明涉及一种新型胶凝材料及生产方法及制品,它环保节能,减少温室气体排放;它的材料或制品强度高、凝结硬化时间短;形成重量轻、强度高、且保温性好的建材制品。原料组成配比为按重量比:玄武岩75-85,白云岩0-10,瓷石5-15,沸石5-10。所述玄武岩采用蛇纹岩或石榴子石,另外添加总量的3-5增强剂,所述增强剂是磷酸盐。生产方法,依次按以下步骤加工:选矿——破碎——原料粉磨300～400目——配料——成球——煅烧20分钟——熟料——熟料粉磨500目以上——胶凝材料,煅烧温度900℃～1400℃。
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本发明涉及采矿及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种采矿、尾矿综合利用设备组及自动化控制系统，包括主矿井提升设备，尾矿综合利用机组包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组。本发明的有益效果为：在矿井的各个巷道内轨道上设置有行走机构，根据采矿巷道的不断延伸，行走机构带动分基站跟进采矿进度，不仅能够获取采矿现场视频信息，还能够保证采矿人员与设备机组的工况信息准确传递到总基站，自动化程度高，再者对于地上尾矿处理组，通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，而后这些粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，达到了综合利用的效果。
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本申请涉及一种磁选设备自动控制系统，涉及磁选机技术领域，其包括磁选机、控制机构和浓度检测机构，所述磁选机包括机架、磁力滚筒和槽体；所述槽体上设置有矿浆进口、精选矿出口和尾矿出口，所述精选矿出口和尾矿出口均与矿浆进口连通；所述浓度检测机构包括第一浓度检测仪，控制机构包括主控模块、存储模块和第一判断模块，存储模块输出端与所述主控模块的输入端连接，第一浓度检测仪与主控模块的输入端连接，主控模块的输出端与第一判断模块的输入端连接，第一判断模块与所述主控模块连接。通过设置浓度检测机构，可以使得矿浆实际浓度与磁力滚筒的磁力大小始终相对应，进而提高矿浆的实际分选效果。
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本发明涉及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种尾矿综合利用生产线及方法，该生产线包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组，该方法包括以下步骤：S1、尾矿磁选；S2、过滤处理；S3、磁选尾矿的处理；S4、旋流器底流处理。本发明的有益效果为：通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，能够对尾矿通过混合仓，可以对待加入到机体内的浆体以及絮凝剂进行充分混合，能够缩短浆体的浓缩时间，提高浓缩效率。能够选出较高品位的铁矿，剩余尾矿一部分经过膏体浓缩机浓缩后，填充到矿井下，减少了地上堆积，一部分进过筛水后可作为建筑材料，达到了综合利用的效果。
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本发明公开了一种高铁工程用低碱中热普通硅酸盐水泥，包括石英砂选矿污泥、粉煤灰、铁矿选矿污泥、天然石膏、矿渣微粉以及助磨剂，其特征在于：石灰石、石英砂选矿污泥、粉煤灰、铁矿选矿污泥制备低碱熟料，重量成分比重为：石灰石80‑90份；石英砂选矿污泥2‑7份；粉煤灰2‑8份；铁矿选矿污泥、4‑9份；本发明中改变了生料配方之后，通过易磨性、易烧性实验，不断优化配方，并且调整热工参数，提高高温带温度，延长煅烧时间，改善熟料矿物组成，粉磨生产的水泥平均含碱量0.48％，熟料C3S含量53.7％，熟料C3A含量5.4％；生产的低碱中热普通硅酸盐水泥三天水化热251kJ/kg，七天水化热277kJ/kg。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用水泵缓冲水箱，包括缓冲箱、水管、橡胶圈及用于缓冲箱外置调节的调节部件，所述调节部件包括设于水箱底部的支撑架、多个设于支撑架上的螺杆、设于螺杆一端的支撑盘、两个设于螺杆上的螺母、设于螺杆一端的转动杆，本实用新型通过设置缓冲箱、水管、橡胶圈、支撑架、螺杆、支撑盘、螺母和转动杆，解决了现有的缓冲箱不能针对不同的地形进行高度调节的问题。
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本实用新型公开了一种选矿球磨机内衬组件，包括外筒组件、内筒组件和内衬板，还包括支撑件和弹簧，所述外筒组件内部设有内筒组件，所述内筒组件内部安装有内衬板，所述内衬板设有多块，多块所述内衬板共同围合成一个圆柱形中空结构，所述内衬板远离内筒组件一侧开设有用于装配安装板的安装槽，所述安装板远离内衬板一侧固定连接有研磨块，所述外筒组件包括外筒体、第一缓冲层和第一套筒，所述内筒组件包括第二套筒、第二缓冲层和第三套筒，所述外筒组件、内筒组件之间设有支撑件，所述支撑件上套置有弹簧，所述外筒体内壁固定粘贴有第一缓冲层。能够提高该内衬组件的研磨效率，同时还能够提高内筒组件和内衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种可除铁型选矿机，包括箱体，所述箱体底部任意一侧开设有排料口，所述箱体底部远离排料口一侧开设有吸附口，所述排料口上方位置设置有挡板，所述挡板远离排料口一端滑动连接有第二传送带，所述第二传送带内侧壁位置皮带连接有四个传送轮，四个所述传送轮与第二传送带呈直角梯形设置，所述第二传送带位于底部的直角边和斜边上方位置固定连接有电磁铁，所述箱体顶部远离中心位置任意一侧固定连接有传动机构。本实用新型通过设置了传送机构增加的除铁工作效率，保护了传送带，节省了工成本，通过设置了传动机构避免皮带打滑，影响传送效率，同时这样设置安装简单，操作方便，利于维修。
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本实用新型公开了一种金红石选矿装置，包括电选塔，所述电选塔的上侧固定连接有入料斗，所述电选塔的内部中间位置转动连接有鼓筒，所述电选塔的内部一侧上部设置有电极杆，所述电选塔的内部另一侧中部滑动设置有刷辊，所述刷辊转动设置在转架的内侧，所述转架的一侧转动连接有转杆，且转杆贯穿至电选塔的外侧，所述电选塔的内部对应鼓筒的下侧设置有非导体落料斗、半导体落料斗和全导体落料斗，所述半导体落料斗的下侧对应设置有输送带。本实用新型中，以电选筛选出导体金红石，在半导体落料斗下侧设输送带实现半导体快速导出进行再次电选作业，可增加筛选后导体物质内金红石在所有矿物中的占有率，刷辊位置可以调节，避免刷辊磨损失去作用。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件，本实用新型通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件，解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率的问题。
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