
1水环氧沥青钢渣混合料性能研究; 2水环氧沥青钢渣超薄抗滑表层技术; 3水环氧沥青钢渣超薄抗滑表层工程实例;

金刚石具有高硬度、高导热、高稳定性、耐腐蚀、良好的生物相容性等诸多优点,纯净的金刚石并不导电,而掺硼金刚石膜则随掺硼量的不同具有半导体甚至低温超导体的特性。 掺硼金刚石膜在电化学领域具有很大的优势,包括宽的电势窗口、低的背景电流、高的电化学稳定性等优点,是公认为最有前景的优秀电化学电极材料。

硫渣、尾矿渣与石灰石、石英石及还原煤一起配料; 在炉内1250℃左右的温度下,物料被熔化,渣中的硫在氧气的作用下生成SO2,送制酸系统生产硫酸;

与无添加纳米颗粒的MAO膜层相比,向电解液中加入浓度为 4 g/L CeO2纳米颗粒后,所制备的膜层厚度增加了 3.19 μm;结合力增大了 4.54 N;腐蚀电流降低了两个数量级,为 2.58×10-9 A/cm2;阻抗增加了约 6 倍。此外,随着CeO2纳米颗粒浓度增加,所得MAO膜层厚度逐渐增大,而膜层的结合力,耐蚀性能呈现出先增加后降低的趋势。

在催化剂中引入A,B位元素掺杂,对其离子价态、晶体结构以及氧空位进行调控,改善 ORR 动力学条件,降低 OER 电化学极化以提升其催化性能以及稳定性。

1) RuO2与Co3O4能成功的以氧化物形态负载在SiO2上,能生成分散均匀、结晶度较好且具有孔道结构的RuO2-Co3O4/SiO2析氧催化剂,有利于电解液流通和氧气逸出;

1.Ti-Al3Ti叠层复合材料应用背景; 2.Ti-Al3Ti复合材料制备工艺; 3.Ti-Al3Ti复合材料抗侵彻性能; 4.TI-Al-X 三元叠层复合材料; 5.研究成果

1.研究背景; 2. 光伏固废制备氮化硅关键技术;

与无添加纳米颗粒的MAO膜层相比,向电解液中加入浓度为 4 g/L CeO2纳米颗粒后,所制备的膜层厚度增加了 3.19 μm;结合力增大了 4.54 N;腐蚀电流降低了两个数量级,为 2.58×10-9 A/cm2;阻抗增加了约 6 倍。此外,随着CeO2纳米颗粒浓度增加,所得MAO膜层厚度逐渐增大,而膜层的结合力,耐蚀性能呈现出先增加后降低的趋势。

在氢化锆表面制备钇预制层后进行微弧氧化,成功形成了富含四方相氧化锆(M-ZrO2)与[(ZrO2)0.972(Y2O3)0.028]0.973复合膜层,提高了膜层的致密性和抗裂纹性能。钇元素在膜层中的分布呈现梯度变化,致密层中无裂纹,且越接近基体致密性越高,显著增强了膜层的阻氢性能。

1.铝用预焙阳极行业发展现状;2.阳极需求端量化分析及展望;3.阳极原料端量化分析及展望;4.预焙阳极市场量化分析;5.团队以及企业文化介绍

锂电负极材料发展方向:安全、高容量、高倍率性能、高循环性能、低成本等。锂电石墨负极材料工程化方向:基于高品质低成本的大型化、集约化、绿色安全、数智化,多品种细化市场。锂电石墨负极材料生产降本增效途径:一体化布局、连续化生产、优化工序物流、负极与碳石墨融合、扩大原材料选择范围、资源循环利用等。

本研究以四种不同Fe含量的废料AA6063铝合金型材剪切制成的回收碎块为原料,采用热机械固结工艺制成高致密度的合金棒材样品,研究了挤压比对T6热处理前后棒材组织和力学性能的影响。得到以下结论: (1) 在挤压态下,随着挤压比由9:1提高至25:1,动态再结晶程度增加,同时碎块界面对晶粒生长起阻挡作用,微观组织由细小的再结晶等轴晶粒组成,同时观察到高Fe含量(0.54 wt.%)区域的再结晶晶粒明显比低Fe含量(0.14 wt.%)区域的晶粒更加细小,这是由于在这些区域具有明显更高数量密度的富Fe相颗粒,可以更有效地钉扎再结晶晶粒的晶界

ZLY系列外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机,符合JB/T8853-1999标准,齿轮精度6级,齿轮和轴采用优质低碳合金钢渗碳淬硬,齿面硬度53~62HRC,具有承载能力大、传动效率高、结构紧凑、使用可靠等优点,可适用于冶金矿山、起重运输、水泥、建筑、化工、纺织、轻工等行业。

(1)在焊接热输入的作用下,熔合线附近经塑性变形后的316L母材晶粒发生再结晶重新变成新的等轴晶粒。焊缝由两侧的粗大柱状晶和中心的等轴晶构成,焊缝组织为条状铁素体和部分板条马氏体。17-4PH母材仍保持马氏体形态。 (2)电化学测试表明,17-4PH与316L异种不锈钢激光焊接头的耐蚀性按照17-4PH、焊缝和316L的顺序递减。17-4PH母材耐蚀性最好,主要是因为微观组织均匀及其Cr、Mo和N的总含量较高。316L耐蚀性下降的原因在于焊前母材经历塑性变形,组织中出现条状铁素体。

在当今全球经济一体化的背景下,有色金属行业作为重要的工业基础材料行业,其发展状况对于国家经济和科技进步具有举足轻重的地位。北方有色技术平台是致力于打造国内有色金属行业重要交流与合作的平台,为了进一步激发行业内优秀企业与人才的创新活力,促进合作与共赢,北方有色技术平台已经连续举办第四届十佳供应商及优秀人物评选活动,现在“第五届(2023年度)北方有色技术平台十佳供应商及优秀人物表彰活动”正式开启,欢迎各相关单位和个人积极申报。

电子浆料作为集成了材料、配方与精密制备工艺的关键电子功能材料,是现代电子信息产业不可或缺的基石。其性能直接决定了光伏电池的转换效率、半导体封装的可靠性、以及各类电子元器件的性能与寿命,产业战略地位举足轻重。 当前,全球电子浆料行业正步入一个由“双重逻辑”驱动的新阶段。一方面,下游光伏、新能源汽车等领域激烈的成本竞争,持续传导至材料端,推动行业围绕“贱金属化”、“贵金属减量”展开深刻的技术变革;另一方面,半导体先进封装、柔性电子等前沿应用对浆料性能提出了更高、更苛刻的要求,驱动行业向“低温化”、“高导热”、“高可靠性”等高端创新方向持续攀登。成本压力与技术创新,共同构成了2026年及未来行业发展的核心脉络。 本报告旨在对这一处于关键转型期的行业进行全景式深度剖析。报告首先系统界定了电子浆料的定义、组成与多维分类体系,并剖析了其面临的宏观政策、经济与技术环境。基于详实的数据,报告深入分析了全球及中国市场的规模、格局、供需现状,并对至2026年的市场前景做出了审慎预测。 报告核心章节聚焦于产业链价值流动、下游核心驱动领域及技术发展趋势。我们重点解读了光伏领域“以铜代银”技术路线的产业化进程与潜在影响,研判了半导体封装对低温高导热浆料的迫切需求,并梳理了材料创新与工艺协同的最新方向。通过对全球及中国竞争格局的梳理与主要企业的深度分析,报告清晰勾勒出行业的竞争态势与国产化替代路径。 最后,本报告展望了行业未来的整体发展趋势与细分领域图景,并在此基础上,系统性地梳理了产业链各环节的投资机遇,识别了技术迭代、供应链安全等多重风险,最终为浆料制造商、投资者及政策制定者提供了兼具前瞻性与可操作性的战略建议与风险缓释策略。 本报告力求为行业内企业战略决策、投资机构价值判断以及相关产业政策制定,提供一份客观、深入、可靠的参考依据。

1、当EL在0.5 J/mm ~ 0.75 J/mm范围内,获得了密度接近完美(>99%)、表面粗糙度低(Ra<3 μm)、硬度高(>338 HV)的LPBF零件;2、扫描速度和扫描间距分别为400 mm/s、35 μm时,Ti-35Nb-15Zr (at.%)合金具有最好的成型质量。此时,随着激光功率的增加,合金的杨氏模量和屈服强度也会增加,分别从72.82±0.77 GPa和1185.18±41.79 MPa增加到79.89±0.23 GPa和1218.84±25.85 MPa;

目前许多研究通过元素均匀掺杂、煅烧温度调控、钠配比调控制备P2/O3;P2/P3或者其他多相结构;通过元素梯度掺杂、包覆生成双相或多相核壳结构。大量学术研究证明,多相钠电正极材料的电化学性能优于单相结构。但是,多相之间相的特定比例在合成过程中难以调控。包覆时壳的厚度也难以精确的掌握。但这些也是在双相材料中影响钠电正极材料性能的重要因素。因此多相钠电正极材料的精确制备以及工业化的生产还需要进一步去研究。