1.研究背景；2.试验材料与试验方法；3.试验结果及分析；4.结论

1 钼捕收剂BK345系列产品； 2 铜钼分离工业应用； 3 关于北矿化学； 4 国内外应用案例；

1研究背景；2.缺陷型g-C3N4的结构调控及光催化性能；3.工作总结

钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，是提炼钛的主要矿石 。 钛铁矿的主要化学组成为 FeTiO3 ， 也可以写为FeO·TiO2的形式。MgO、MnO等物质还可以取代FeO·TiO2中的FeO，形成类质同相固溶体。

百年弦歌不辍，百年砥砺奋进，兰理工人矢志不渝地扎根中国西部大地，办人民满意大学，经过105年的建设历程，基本建成了一流工科、坚实理科、特色文科，进入了国内同类高校高水平大学行列。

在催化剂中引入A，B位元素掺杂，对其离子价态、晶体结构以及氧空位进行调控，改善 ORR 动力学条件，降低 OER 电化学极化以提升其催化性能以及稳定性。

1) RuO2与Co3O4能成功的以氧化物形态负载在SiO2上，能生成分散均匀、结晶度较好且具有孔道结构的RuO2-Co3O4/SiO2析氧催化剂，有利于电解液流通和氧气逸出；

1.Ti-Al3Ti叠层复合材料应用背景； 2.Ti-Al3Ti复合材料制备工艺； 3.Ti-Al3Ti复合材料抗侵彻性能； 4.TI-Al-X 三元叠层复合材料； 5.研究成果

与无添加纳米颗粒的MAO膜层相比，向电解液中加入浓度为 4 g/L CeO2纳米颗粒后，所制备的膜层厚度增加了 3.19 μm；结合力增大了 4.54 N；腐蚀电流降低了两个数量级，为 2.58×10-9 A/cm2；阻抗增加了约 6 倍。此外，随着CeO2纳米颗粒浓度增加，所得MAO膜层厚度逐渐增大，而膜层的结合力，耐蚀性能呈现出先增加后降低的趋势。

在氢化锆表面制备钇预制层后进行微弧氧化，成功形成了富含四方相氧化锆(M-ZrO2)与[(ZrO2)0.972(Y2O3)0.028]0.973复合膜层，提高了膜层的致密性和抗裂纹性能。钇元素在膜层中的分布呈现梯度变化，致密层中无裂纹，且越接近基体致密性越高，显著增强了膜层的阻氢性能。

本研究以四种不同Fe含量的废料AA6063铝合金型材剪切制成的回收碎块为原料，采用热机械固结工艺制成高致密度的合金棒材样品，研究了挤压比对T6热处理前后棒材组织和力学性能的影响。得到以下结论: (1) 在挤压态下，随着挤压比由9:1提高至25:1，动态再结晶程度增加，同时碎块界面对晶粒生长起阻挡作用，微观组织由细小的再结晶等轴晶粒组成，同时观察到高Fe含量(0.54 wt.%)区域的再结晶晶粒明显比低Fe含量(0.14 wt.%)区域的晶粒更加细小，这是由于在这些区域具有明显更高数量密度的富Fe相颗粒，可以更有效地钉扎再结晶晶粒的晶界

（1）在焊接热输入的作用下，熔合线附近经塑性变形后的316L母材晶粒发生再结晶重新变成新的等轴晶粒。焊缝由两侧的粗大柱状晶和中心的等轴晶构成，焊缝组织为条状铁素体和部分板条马氏体。17-4PH母材仍保持马氏体形态。 （2）电化学测试表明，17-4PH与316L异种不锈钢激光焊接头的耐蚀性按照17-4PH、焊缝和316L的顺序递减。17-4PH母材耐蚀性最好，主要是因为微观组织均匀及其Cr、Mo和N的总含量较高。316L耐蚀性下降的原因在于焊前母材经历塑性变形，组织中出现条状铁素体。

1、当EL在0.5 J/mm ~ 0.75 J/mm范围内，获得了密度接近完美(>99%)、表面粗糙度低(Ra<3 μm)、硬度高(>338 HV)的LPBF零件；2、扫描速度和扫描间距分别为400 mm/s、35 μm时，Ti-35Nb-15Zr (at.%)合金具有最好的成型质量。此时，随着激光功率的增加，合金的杨氏模量和屈服强度也会增加，分别从72.82±0.77 GPa和1185.18±41.79 MPa增加到79.89±0.23 GPa和1218.84±25.85 MPa；

目前许多研究通过元素均匀掺杂、煅烧温度调控、钠配比调控制备P2/O3；P2/P3或者其他多相结构；通过元素梯度掺杂、包覆生成双相或多相核壳结构。大量学术研究证明，多相钠电正极材料的电化学性能优于单相结构。但是，多相之间相的特定比例在合成过程中难以调控。包覆时壳的厚度也难以精确的掌握。但这些也是在双相材料中影响钠电正极材料性能的重要因素。因此多相钠电正极材料的精确制备以及工业化的生产还需要进一步去研究。