有奖征图
目前,膜的重要作用正广为大家所认知,深圳拓扑精膜科技有限公司()为了满足广大用户对AAO模板、AAO滤膜、单通AAO模板、双通AAO模板以及其它定制类产品的需求,充分调动和鼓励用户对产品本身以及产品应用的兴趣,公司将不断完善各类AAO产品的进一步研发生产,提供高性能的产品服务大家!
现面向广大AAO产品用户,征集实验图例方案,并将征集办法公告如下:
一、征集要求
1.凡是使用AAO相关产品所取得的图片均满足要求(包括AAO材料本身以及用AAO产品制备的任何材料所得到的图片);
2.图片可以是光学图、SEM图、AFM图等表现形式;
3.图片的提供者不限于公司客户,所有用户均可参赛;
二、征集方式
1.征集时间:自公布之日起至2017年9月30日止。
2.征集内容:AAO膜实验电子版图例(JPG格式,并附100字左右文字说明)发送至邮箱: nano@topme***********
3.来稿须注明联系电话、公司或高校名称、联系人姓名(以备获奖联系)。
邮件格式:
标题:AAO参赛图
内容:姓名——公司或高校名称——联系电话
描述:100字左右
图片附件。
三、奖项设置
1.本期征集为**期,本期征集活动设**图片奖1名,奖品为高档空气净化器1台;
2.所有成功参赛者均可在下次订购产品或9折优惠。
四、其它事宜
1.所有征集作品设计版权归作者所有,应征作品必须是作者自己研究所得,不得拷贝;
2.本次征集作品由“深圳拓扑精膜科技有限公司”组织相关技术专家组成评审组进行评审,评审组将于2017年10月15日前完成评审,并通知获奖作品的作者。
图1.铝基AAO模板结构示意图及SEM图
图2. 铝基AAO截面示意图
铝基AAO(Anodic Aluminum Oxide)模板,又叫单通AAO模板,它具有蜂窝状结构(如图1所示),由许多六角形柱体
氧化铝(Al2O3)原胞组成,每个原胞中间有个圆形的小孔,在孔的下端有个半球形的阻挡层,阻挡层下方为铝基,也可以称之为单通AAO。铝基AAO是AAO系列*为简单的一个,制备容易,成品率高,可实现几百平方厘米以上的大面积均匀制备。图2为铝基AAO模板的截面示意图。根据制备条件的不同,单通AAO的孔径可以实现孔径几十纳米到几百纳米,孔深(即AAO的厚度)连续可控,浅则几十纳米,深可以达到几十微米。铝基AAO表面纳米级孔洞排列短程有序,有序范围为微米级,排列方式为六角密排结构。其孔径大面积范围内均匀可控,可作为母版将多孔结构转移到其它材料之上。高密度的孔分布以及细长的孔道,提供了一种比表面极高的三维纳米结构,可以实现有机分子的大量吸附,在比如光学检测等方面有很好的应用前景。另外,铝基AAO也可直接作为模板在孔道内通过水热法或交流
电化学沉积法制备纳米线。
图3.铝基AAO的SEM图
图3左侧为几种典型的铝基AAO的SEM图的俯视图,右侧为其截面视角SEM图,可见AAO在小范围内孔呈六角密排,孔径比较均匀,孔底部阻挡层清晰可见。
图4.铝基AAO模板产品实物图
图5.铝基AAO产品放置方向示意图
铝基AAO模板一面为高度有序多孔结构。产品包装盒贴有公司logo的为盒盖,包装时膜正面向上,如图5所示。由于有铝基底的支撑,铝基AAO强度较高,可以用镊子夹取和略微折弯,可以进行短时间的超声清洗。注意切勿用手指直接接触膜表面,否则手上的油脂或其它异物容易沾到膜表面,而且非常难以将其清洗干净。
图6.铝基AAO模板结构示意图
铝基AAO模板产品包装盒内正面朝上放置,上表面为有效AAO层,产品背面也有一层多孔氧化铝,只不过这层氧化铝较有效AAO层薄一些,质量差一些,请不要使用这层氧化层作为多孔模板。为了防止混淆正反面,建议在取出单通AAO的时候就用记号笔在其背面做好标记。AAO膜可以采用5wt%的磷酸进行慢速去除,或采用5~10wt.%的NaOH进行快速去除(在确保AAO部分与磷酸或NaOH容易能够直接接触的前提下)。
如果使用铝基AAO作为模板制备高分子纳米线,可以将高分子的溶液滴在AAO表面,或者将高分子薄膜铺在AAO表面然后加热。制备结束后,由于AAO的正面被高分子层保护,所以不可以将整个样品简单放在NaOH中来去除AAO。此时可以用NaOH去除背面的氧化层,然后用氯化铜除去铝基,*后用NaOH快速去除AAO模板层。具体操作方法请与我们联系获取。
提示:当正面AAO裸露时,去除背面AAO的方法:将AAO漂浮于NaOH溶液表面,但是需要首先将样品正的四周涂覆少量的疏水材料,比如采用PMMA的丙酮溶液,或者直接用高温胶带粘住正面四周边缘,涂覆或粘贴宽度1~3mm即可,目的是在漂浮的时候防止NaOH溶液蔓延到正面的AAO上。
铝基AAO模板可以采用SEM或AFM对膜进行表征。由于AAO本身不导电,所以当AAO的厚度超过几微米时,在SEM测试时请进行喷金或喷碳处理。当AAO厚度小于1微米时,可以直接观察,无需喷金或喷碳。截面观察时,可以将膜轻轻折弯成90°,弯折处形成新鲜断面可供观测。当单通AAO模板的孔径与孔间距差别很小的时候,弯折处很难形成可供观测的截面,弯折法不适用。当AAO的厚度达到几十微米时,弯折法同样有局限,因为弯折后形成的裂口比较小,观测时AAO断面底部可能会被挡住一部分,此时应该把弯折角度变大,或者将其折断来观察断面。单通AAO厚度在测量的时候存在一定的误差,由于测试角度等原因,而且膜本身也有一定的厚度波动,测试有时误差可达10%,因此膜厚的非常精确的值需要您自行检测。
温馨提示:AAO模板为自下而上的方法制备,属于自组织结构,因此它的孔径都有一定的分布范围,而不是单一值,特别是孔间距450nm的模板不均匀性大一些。孔的排列为短程有序(微米级),每个有序区域可称为一个“筹”,在筹边界处孔的形状可能大都不是正圆形。超薄膜的孔径分布比双通厚膜以及单通膜宽一些。如果您对多孔膜的孔径要求均匀程度非常高,对孔的圆形程度要求非常高,那么AAO并不是好的选择。
特别地,孔深40μm以上的单通AAO,对于孔间距100nm和125nm的单通AAO,当孔径与孔间距的数值比较接近的规格,例如SP125-090-50000,它的孔道直径上下不一致(顶部孔径约90nm,底部孔径约60nm),这主要是其成分结构上下不同造成的(参见文献:ACS Appl. Mater. Interfaces 2013, 5, 3441?3448),当然也和其单通结构不利于孔的均匀扩大有所关系。
规格列表中孔深其实就是有效AAO的厚度,不包括背面氧化层以及中间铝层的厚度。总的厚度约为0.15~0.2mm。
关于切割:单通AAO可以切成更小的片使用,一般不用剪刀来剪,剪刀容易造成样品弯曲和膜的开裂。可以找一个平的桌面或一块玻璃,铺上一块无尘布,然后将单通AAO反扣在无尘布上,用直尺和美工刀在背面划切即可,不需要太用力。可以多划几刀切掉,也可以在快切掉的时候停止,然后来回掰几次就会断开。
在您购买之前,**能够与我们的技术人员沟通,简要说明您将用AAO制备何种纳米结构,我们会给您推荐比较合适的产品规格。如需要放大倍数较低的SEM图,请与我们联系。
若单通AAO的正面被诸如高分子材料涂覆,则可从背面进行AAO的去除,具体方法参见:
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