酸碱
污水处理设备选这家没错
UDMH模拟废水，由偏二甲肼样品与去离子水配制而成，其中UDMH质量浓度为４００mg/L，COD质量浓度为８２０mg/L；偏二甲肼，纯度为９９．２％，无色透明溶液；颗粒活性炭，粒径７００~２３６０μm，碘吸附值８５０mg/g，强度９４％，水分不大于５％，灰分不大于１５％，比表面积１２００m２/g；重铬酸钾、过氧化氢、氢氧化钠、甲醇、氨水、氨基磺酸铵、氯化钙、硫酸铵、硫酸、盐酸、氯化钠、柠檬酸、乙酰丙酮、冰乙酸、吡啶-酸、、乙酸铵，以上试剂均为分析纯。
经改装（加回流冷凝装置）WP７００（MS-２００４TMS-２０１４T）型LG微波炉；PHS-３C型酸度计；７２１可见分光光度计司；DZF-６０２０真空干燥箱；７９-１型磁力搅拌器；SHB-Ⅲ循环水式多用
真空泵。
１．２分析测定方法
UDMH含量采用氨基亚铁光光度法测定；COD含量采用消解分光光度法测定；HCHO含量采用乙酰丙酮法进行测定；CN－含量采用吡啶-酸分光光度法进行测定。
１．３实验方法
称取适量颗粒活性炭，用质量分数为５％的浸泡２４h，然后用蒸馏水多次淋洗呈中性，置于１３０℃真空干燥箱干燥１２h至恒重，装入细口瓶中备用。
室温下，取一定量经处理后的活性炭于２５０mL磨口烧瓶中，加入１００mL预先配制好的质量浓度为４００mg/L的UDMH废水，调节溶液的pH值，再加入适量H２O２及FeSO４溶液（n（Fe２＋）∶n（H２O２）按１∶６、１∶８、１∶１０、１∶１２分别进行配置）。将烧瓶置于微波炉，打开冷却水，调节微波功率并设好时
偏二甲肼（UDMH）是一种性能良好的液体火箭推进
传统脱硫废水排放标准对重金属的排放浓度作了规定，同时规定了全厂排放口悬浮物、化学需氧量、硫化物、氟化物等主要污染物的排放限值。近年来，针对脱硫废水的问题，环保部在２０１７年颁布的《火电厂污染防治技术政策》和《火电厂污染防治可行技术指南》（ＨＪ２３０１—２０１７）中指出，火电厂水污染防治应遵循分类处理、一水多用的原则，鼓励火电厂实现废水的循环使用不外排，宜经石灰处理、絮凝、澄清、中和等工艺处理后回用，并鼓励采用烟气余热蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水不外排。
燃煤电厂烟气脱硫废水处理主要包括烟道蒸发和蒸发结晶两条技术路线。
１.１烟道蒸发技术
烟道蒸发技术通过将脱硫废水喷入烟道内，雾化后经烟气加热蒸发。污染物（包括结晶析出的溶解性盐）随烟气中的烟尘一起被
除尘器捕集，废水中的水蒸气冷凝回用，从而实现对污染物的去除。烟道蒸发技术又分为主烟道蒸发处理技术和旁路烟道蒸发处理技术。
（１）主烟道蒸发工艺流程如图１所示，废水经雾化喷射装置（一般采用双流体雾化喷嘴）雾化喷入烟道，液滴在锅炉尾部烟气的加热作用下迅速蒸发形成水蒸气，废水中的盐分结晶后随烟气中的灰一起进入除尘器而被捕集去除。废水蒸发形成的水蒸气随除尘后的烟气进入脱硫吸收塔，在喷淋水的冷却作用下，水蒸气凝结进入脱硫塔的浆液循环系统循环利用，从而实现脱硫废水的处理。该技术的特点在于投资费用较低，但其处理量有限；双流体雾化喷嘴易堵塞；存在烟道腐蚀与积灰风险。
剂。随着航天技术的迅猛发展，UDMH使用量持续增多，在试验过程中会产生大量的有毒废水。现阶段对UDMH废水的处理方法包括化学、物理、生物方法等。常用化学方法主要采用氧化工艺，存在处理效率不高、某些中间产物毒性大、易产生二次污染等缺点。常用物理方法主要采用离子交换树脂、凹凸棒土、活性炭等对废水中污染物进行分离、转移，存在处理不、投资成本较高、吸附剂再生困难、吸附效果不佳等缺点。常用生物方法采用细菌、水生植物等降解UDMH废水，存在易受降解环境影响、降解速率较慢、运行控制较难等问题。一些新型的处理工艺包括超临界水氧化法、酸性氧化电位水处理技术、低温等离子体处理技术等。其中超临界水氧化法可将难降解的大分子有机物在短时间内氧化为N２、H２O、CO２等小分子无毒物质，用结构简单且体积较小的反应装置即能达到氧化去除有机物的目的，但缺点是存在条件极其严苛，且前期的装置价格昂贵，不能作为常规降解UD-MH的工艺；酸性氧化电位水处理技术反应速度快，尤其便于快速处理较低浓度、少量的UDMH废水，但仍需与其他废水处理技术结合起来，以最大限度提高UDMH废水处理效果；低温等离子体处理技术降解较为效果较佳，但对设备要求较高。因此，如何使用更环保且安全高效的工艺处理UDMH废水有着极其重要的意义。
在微波辐射下，活性炭吸收微波能量并在其表面形成很多“热点”，该“热点”处的能量及温度比其他地方高出许多，通常被用于诱导反应的催化剂。目前，在环境工程领域微波诱导催化技术推广应用较为广泛，在模拟单一成分废水降解方面采用微波-活性炭工艺的研究较多。Fen-ton法在高浓度、难降解废水降解领域有着较强的优势，因其设备简易、费用少、操作简单、反应快速等倍受青睐。
在微波场中，Fenton试剂存在
道蒸发产生的固态污染物通过研磨处理后可用作水泥、混凝土组分，还可作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料，制造烧结砖、空心砌砖，铺筑道路等。目前烟道蒸发技术在国内电厂工程应用较少，相关研究人员的研究内容主要集中在蒸发过程的模型模拟，包括蒸发固化的速度、程度与烟气流速、喷射方式、液滴切割粒径、温度等影响因素之间的关系。
１.２蒸发结晶技术
酸碱污水处理设备选这家没错蒸发结晶技术一般通过蒸汽或其他方式将废水加热至水分蒸发，水蒸汽冷凝后重复利用，污染物最终以晶体形式析出，从而实现脱硫废水的，结晶盐干燥后装袋外运，进行综合利用或处置，避免产生二次污染。蒸发结晶技术的路线为预处理—浓缩减量—蒸发结晶。预处理方式一般为三联箱预处理、化学软化、管式微滤膜软化等，其目的主要是软化和除硅。浓缩减量方式可分为两类，即热法减量技术和膜法减量技术。热法减量技术包括低温多效蒸发（ｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ－ｍｕｌｔｉｐｌｅｅｆｆｅｃｔｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ，ＬＴ－ＭＥＤ）、机械蒸汽压缩（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｖａｐｏｒｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ，ＭＶＣ）、机械蒸汽再压缩（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｖａｐｏｒｒｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ，ＭＶＲ）、热力蒸汽再压缩（ｔｈｅｒｍａｌｖａｐｏｒｒｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ，ＴＶＲ）等。膜法减量技术包括纳滤（ｎａｎｏｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ，ＮＦ）、反渗透（ｒｅｖｅｒｓｅｏｓｍｏｓｉｓ，ＲＯ）、正渗透（ｆｏｒｗａｒｄｏｓｍｏｓｉｓ，ＦＯ）、电渗析（ｅｌｅｃｔｒｏｄｉａｌｙｓｉｓ，ＥＤ）、膜蒸馏（ｍｅｍｂｒａｎｅｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ，ＭＤ）或以上几种技术的组合等。浓缩减量的目的是尽量提高系统的回收率，使得进入结晶工艺段的废水减少。蒸发结晶技术与热法减量技术的目的均是处理末端浓盐水，固化脱硫废水中的污染物，其重点在于降低腐蚀和提高结晶盐纯度等。
蒸发结晶技术各工艺段处理方式多种多样，可根据实际废水水质，并结合出水及结晶盐的要求灵活确定合理的技术方案。目前，此项技术已被广泛应用到我国电厂脱硫废水的实际处理中。但其各工艺段均存在优化难题，预处理阶段药剂量消耗大，运行成本高；浓缩减量阶段工艺复杂，浓缩极限低；结晶阶段处理浓盐水量大，投资与能耗高，最终产生结晶混盐的处置与纯盐的出路亟待解决。
条件下引入活性炭，活性炭活性中心上吸附Fe２＋、有机污染物等，对羟基自由基（?OH）附近污染物浓度有增大作用，可实现去除污染物、增强氧化效率的目的。微波穿透能力很强，有效降低反应活化能，对?OH释放有利，增大?OH生成率，使Fenton反应活性大幅度提高，能取得较好的降解效果。
本研究采用活性炭-微波-Fenton组合技术对UDMH废水进行处理，探讨主要降解中间产物甲醛与氰根离子的变化规律，并对COD浓度与时间的关系进行线性拟合，以期为UDMH废水处理的工艺应用及优化提供理论参考。
间开始加热。待反应结束后，取出烧瓶并冷却至室温，将水样过滤，测定原始废水及处理后的废水在５００nm处的吸光度值，计算UDMH的去除率；测定COD值，计算COD去除率；测定HCHO及CN－的含量。
２、结果与讨论
２．１H２O２体积与COD去除率的关系
在pH值为３、微波功率为４６０W、活性炭质量为３g、n（Fe２＋）∶n（H２O２）＝１∶１０时，加入不同体积的６８．５g/L的H２O２溶液，以６、１２、１８、２４、３０min为采样时间点，H２O２体积与COD去除率的关系曲线见图１。
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湖北 - 武汉
2024年12月27日 ~ 29日
