壁挂式粉尘浓度监测仪

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规格/型号：GY/VGD-100

品牌：暂无

应用领域：环境检测设备

产地：广东 - 深圳

厂家/供应商：深圳市果宇科技有限公司

咨询电话:：13699831761（请说明信息源自“中冶有色技术网”）

更新时间：2024-04-16

级别：待认证

壁挂式粉尘浓度监测仪说明介绍

详情介绍

壁挂式粉尘浓度监测仪在现代工业的生产过程中，由于工艺需要，粉尘仪的应用越来越广泛，对其性能要求也越来越高。

GY/VGD-100-HG-YE（壁挂式）系列粉尘浓度检测仪采用高精度耐老化传感器、本安型防爆结构、壁挂式不锈钢箱体设计，适用于生产车间、堆料库、堆料场、办公室、皮带及风力送料等各种产生粉尘的作业环境。二线制4-20mA输出信号，可轻松接入用户的自动化管理系统。实时在线对粉尘环境状况进行监测，及时进行报警或启动除尘降尘设备工作，使环境粉尘含量控制在标准范围内，减少粉尘对人体和环境的破坏。粉尘浓度检测仪在企业实施的节能增效过程中发挥着越来越大的作用。

GY/VGD-100-HG-YE（壁挂式）系列粉尘浓度检测仪采用准确可靠的交流静电测量技术。在辅助气源所产生的气流作用下，被测环境粉尘颗粒从粉尘浓度检测仪入口导入经静电传感器至粉尘浓度检测仪出口，粉尘粒子在这一运动中所产生的微弱电流被传感器采集并传送至变送器。经变送器过滤、放大，并处理成为一个与粉尘含量成线性关系的4-20mA标准输出值。

产品特点

1、壁挂式粉尘浓度监测仪由传感器单元、变送器单元和辅助气流发生器和不锈

钢箱体组成的紧凑型壁挂箱体结构；传感器为无电子电路，无源被动型。灵敏

度高，不受震动影响，无粉尘沾染，可靠性高，寿命长；变送器输出的电流信

号与传感器单元电气隔离，实现输出电流信号的无干扰传输；

2、接线盒内置一体化变送器输出的4-20mA电流与粉尘感应探针之间电气隔离，

实现信号安全传输；

3、模块化设计，可单独更换传感器单元、变送器单元；

4、长寿命设计，全金属外壳、连接件；

5、现场工程技术人员无须任何特殊培训即可正确使用，安装方便运行可靠。

产品规格

产品名称	壁挂式粉尘浓度检测仪	产品型号	GY/VGD-100-HG-YE
检测介质	粉尘，煤粉，面粉，灰尘，烟尘，石墨，二氧化锰，生石灰等各种颗粒物
颗粒粒径	0.1μM～200μM，在标称范围外仍然能够接收但信号特性有点不同。
传感器结构	Φ100*65mm环形传感器
检测原理	静电式	检测量程	0-10mg/50mg/100mg/600mg/1000mg/30g/100g/m3
检测精度	≤±3%F.S	分辨率	0.01/0.1/1（根据量程而定）
零点漂移	低于1％	满量程漂移	低于1％
操作环境温度	-40℃～85℃（电子部件）	操作环境湿度	≤90RH%。不结露、无冷凝
操作环境振动	连续震荡量，任何方向、任何频率：均方根值 2g （20m/s2）	操作环境电磁场	在50赫兹时值=60A/m（相等于一个1米×1米正方形电磁线圈内有50AT的磁场）
过程气体温度	-40℃～85℃	过程气体压力	0.04Mpa～0.2 Mpa
过程气体湿度	≤90RH%。不结露、无冷凝	辅助气源压力	0.4MPa～0.7MPa
辅助气源	空气，氮气	气源消耗	5m3/h（连续方式），0.2m3/h（脉冲方式）
变送器输出方式	二线制4–20mA隔离输出，RS485（选配）	变送器电源	24V（15V～32V范围内可用）
响应时间	1S（辅助气源连续工作），15S（辅助气源脉冲工作）	总功耗	50W
尺寸	控制箱尺寸200X300X400mm（深宽高），重量约10kg左右。粉尘检测仪160X300X400mm（深宽高），重量约10kg左右。

应用

可广泛应用于各种工业用途，炼铁、发电、制药机械、化工、建材加工、水泥制造等行业。包括办公室粉尘、生产车间扬尘、过程输送扬尘、料场扬尘及其他产生粉尘的排放监测。

产品详情

安装位置

1、粉尘浓度检测仪GY/VGD-100-HG-YE（壁挂式）安装固定在墙壁上。

2、进气口和出气口不能被遮挡，否则会影响测量结果，但不会造成仪器损坏。

3、安装位置一般选在距离地面高度80cm至200cm。

4、辅助气源连接管Φ10mm高压管，并保证管线不被打折。

5、连接线缆为4*0.75mm2电缆，其中2根接二线制变送器，另外2根接电磁阀。

6、外引电缆和辅助气源连接管应就近固定，以防来回摆动，造成传输导线和管线的机械损伤。

报警设置

1、GY/VGD-100-HG-Y（壁挂式）系列粉尘仪的报警在PLC或其它可记录系统中设置。将输出信号4-20mA转换成可见可读数（如mg/m3）。转换方式如下，以量程0-100mg/m3为例，4mA对应0mg,

20mA对应100mg，则1mA对应100/20-4=6.25mg.

2、在系统中设置两条水平线，一条是正常工作水平线，一般设在满量程的20％位置，由于设备的精细程度及每个工厂的使用要求不同，也可根据实际情况做相应调整。另一条是报警线，设在满量程的40％位置，并作时间延迟处理，以免产生误报警。