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污水处理设备专业快速
近几年，我国越来越重视生态环境问题，在改善生态环境的相关措施中也包含着有关工业污水处理的措施，加大了进行工业污水处理的工作力度，对于国内的钢铁企业在工业污水处理方面提出了新的要求。因此，部分中大型钢铁企业在原有的工业污水处理设备上增添了新的工业污水处理设备，其新的工业污水处理设备是应用双层膜制取脱盐水回收技术，该技术能够深度的处理工业污水。但从实际的新增污水处理设备运作结果上看并不理想，整个设备的各个处理环节具有着不同程度上的问题，例如设备易发生堵塞、设备的清理工作繁琐、反渗透脱盐效率下降等等。这些问题的产生是由于进入设备里的原液水的成分中含有油或者一定量的COD（重铬酸钾耗氧量又称化学需氧量），其中原液水的油可能来自连铸或者热轧浊循环排污水。经过科学实验的结果证明，造成双层膜制取脱盐水回收技术出现问题的主要因素就是有机物，占总问题的六成至八成之间，所以要严格控制原液水中的油含量和COD数值，按照要求油含量一般在0.5mg/L以下，COD数值一般在20mg/L以下。但是经过普通的处理后的原液水的油含量和COD数值不能达到其相应的要求，所以要通过活性炭过滤、生物化学处理或气浮法处理等方式再处理原液水，或者将连铸、热轧等浊循环水系统进行分开污水处理，使其达到要求。
随着社会经济的不断提升，我国的钢铁事业的发展也在不断地进步。但是在钢铁企业的生产过程中，会产生大量的工业污水，而这工业污水中含有许多有害物质，若不及时对工业污水进行处理，将会污染钢铁工厂周围的水资源、土壤资源等，严重破坏当地的生态环境。因此，我国要加强对于钢铁企业工业污水的处理力度，减少工业污水对生态环境的不利因素的影响。为了能够达到预期所设想的效果，钢铁企业就要投入更多的人力、物力和财力，但目前我国对于工业污水处
从图1中可看出，水样的浊度先随着絮凝剂PAC投加量的增加而下降，当絮凝剂PAC投加量在600mg/L左右时，水样的浊度；而当絮凝剂PAC的投加量超过600mg/L时，水样的浊度开始上升。因为絮凝剂投加量不足时，絮凝处理不充分，水样处理效率低下；而絮凝剂投加量过大时，水样中微粒被过多的絮凝剂所包围，失去同其它微粒结合的机会，因而不易凝聚，降低了处理效果。从图1中可看出，PAM的投加量从0增至5mg/L的过程中，水样的浊度先减小后增大。当投加量为3mg/L时，浊度达到值。综合分析可知：当PAM和PAC的投加量分别为600mg/L和3mg/L时，水样的浊度去除
表2列出了絮凝沉淀（600mg/LPAC+3mg/LPAM）后产水的主要指标参数。从表2中可看出絮凝单元对废水中浊度和总磷的去除效果相对明显，对浊度的去除率达到了95%以上，对总磷的去除率也达到了90%以上。通过絮凝单元，废水中氨氮含量、pH、电导率、TDS、总氮、COD以及溴离子含量的变化均有一定程度的降低，但效果并不明显。絮凝沉淀单元主要针对悬浮物，对溶解性污染物物质的去除效果较差。
理所具备的技术相比较国外发达国家所具备的工业污水处理技术还存在着较大地差距，所以我国要不断完善现有的工业污水处理技术，并努力开发出更加先进的工业污水处理技术和硬件设备，减少钢铁制造过程中所消耗的水资源，提高工业污水的重复利用率，逐渐实现我国钢铁企业工业污水的目标。
1、目前我国钢铁企业工业污水处理
溴化丁基橡胶生产过程中会产生约1.6wt%的废水，为保护环境，含溴污水不能直接外排至普通污水系统中进行处理。目前可采用萃取反萃取的方式来提取废水中的溴离子，但此种方法中的萃取剂为有机溶剂，会造成环境污染。也有人采用热力除盐电-膜除盐等方式来去除废水中的盐。这些除盐方式虽安全可靠，但运行费用高，装置内易结垢。
反渗透除盐是一门新型的技术。反渗透仅依靠压力作为推动力，分离过程中无需发生相变、使用化学试剂，操作简单。因此，在化工分离中越来越受到关注。采用反渗透工艺除盐前需对废水进行预处理，因此常将超滤和反渗透技术结合（即双膜法）起来处理废水。本文考查了双膜法在溴化丁基橡胶含溴废水处理中的应用。
1、实验部分
1.1实验仪器和材料便携式浊度仪；电导率仪；总溶解固体（TDS）测量仪；pH测量仪；COD测定仪；聚合氯化铝（PAC，28wt%）；聚丙烯酰胺（PAM，≥99wt%）；超滤膜组件（型号：UF200）；反渗透膜组件（海德能CPA3-LP）。
1.2工艺流程
本试验中处理含溴污水工艺流程主要包括如下三段：
1.2.1混凝沉淀
此段工艺主要通过絮凝、沉淀、吸附方式，作为超滤设备预处理段，以达到滤除橡胶粒、降低进水污染指数（SDI）、降低悬浮物的目的。原水经混凝沉淀，可以部分去除其中的悬浮固体、有机物、胶体微粒、色度。
1.2.2超滤系统
超滤系统包括作为预处理的多介质过滤器及超滤膜组件。超滤系统可使浊度及SDI值大幅下降，以满足反渗透工艺进水要求，保证反渗透装置的安全稳定运行。
1.2.3反渗透系统
反渗透作为主要除盐工艺段，其高效、稳定的除盐能力保证了出水水质达到要求。
1.3试验方法
试验过程中的主要检测指标：混凝剂的投加量；原水、混凝沉淀产水、超滤膜产水以及反渗透膜产水的浊度、TDS、氨氮、COD、溴离子含量等；工艺的产水率。
的具体情况
在我国钢铁企业中，主要的工业污水来自于钢铁生产过程中的用水，例如循环冷却用水、硬件设备用水、冲洗用水等等，其中产出工业污水最多的环节是循环冷却水系统，大约可以生成将近七成以上的工业污水。经过粗略统计，我国现今在钢铁企业运营过程中所消耗的水量在一年之期内可高达二百五十亿方左右，其占据我国国内的所有工业年用水量的十分之一以上，从此就可以看出，我国的钢铁企业十分消耗水资源并产生大量的工业污水。因此，更要着重于加强我国钢铁企业的污水处理能力，提高其工业污水的重复利用率，使水资源得到回收利用从而达到节约我国水资源的目的
张家港实验室一体化污水处理设备专业快速3、针对于钢铁企业所产生的工业污水类型进行分析
3.1通过循环冷却水系统所产生的工业污水
循环冷却水系统大致分为两种，一种为敞开式，另一种为密闭式。循环冷却系统主要是在炼钢过程中使用，因为是利用冷水对钢铁进行冷却降温，所以会产生大量的工业污水，且其中含有严重污染生态环境的有害成分。
3.2在水制取过程中所产生的工业污水
在水制取过程中会产生很多工业污水，包括脱盐水、软化水和净水等等，其中产出量最多的工业污水是浓盐水。现在的钢铁企业错误地认为浓盐水对于生态环境的污染程度小，甚至认为其不存在任何污染，对浓盐水不进行任何工业污水处理，就直接将浓盐水进行排放。
3.3在各项生产工序过程中所产生的工业污水
在各项生产工序过程中所产生的工业污水多数指的是工业废水，比如在烧结、焦化以及冷轧等生产过程中所产生的工业废水。这些工业废水若是不进行及时、有效的处理直接排放的话，就会对其排放地点的周边生态环境产生严重的破坏，也不利于钢铁企业经济的发展。
4、探究在钢铁企业中工业污水的处理技术
在上面所描述的过程中，我们了解到钢铁企业中所产生的工业污染种类十分繁多。在钢铁企业运行过程中，最重要的是，如果各种工业污水在没有得到及时、有效的处理的情况下就直接排放出去，便会对工厂周边的生态环境造成严重的破坏。本着经济可持续发展战略中的基本原则，为了积极响应国家所制定的相关政策，钢铁企业应制定并实施切实可行、科学合理的工业污水处理措施来进行污水处理。以下为具体的工业污水处理办法:
4.1对于工业污水中的盐的处理
经过实际的调查，我们发现在钢铁企业的工业污水中，盐含量所占的比例相对较多，因此对于污水的处理过程要将盐去除掉是需要非常先进、有效的技术手段。就目前所存在的技术手段上来看，钢铁企业在运行过程中的方法就是蒸馏法除盐技术、膜分离技术以及离子交换技术。如果被污染的水量相对较少的话，就可以采用蒸馏法除盐技术，且该技术最终所展现的效果来看是目前所有技术中，但是同时也存在着一定的技术缺点，第一，其技术的成本较高，第二，被污染的水量过大时，再采用这种技术手段所呈现的效果就会一般。以下简单分析一下离子交换法除盐技术，这种技术所存在的主要缺点就是在技术使用过程中会产生一定的生酸盐废液，这种废液也是一种污染物，进而造成了第二次污染。除此之外，目前比较先进的污水处理技术是渗透膜除盐技术，该技术的优点就是其所得的分离度较高，而且技术水平相对其他技术较先进，需要人工操作的地方较少。因此，论去除盐的最佳效果上，渗透膜除盐技术更易被广泛使用。
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河南 - 洛阳
2024年11月22日 ~ 24日
